玻璃幕墙工程技术规范JGJ6Word格式文档下载.doc

玻璃幕墙工程技术规范JGJ6Word格式文档下载.doc

《玻璃幕墙工程技术规范JGJ6Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃幕墙工程技术规范JGJ6Word格式文档下载.doc（34页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

５．４玻璃幕墙玻璃设计

５．５横梁和立柱的设计原则

５．６结构硅酮密封胶的强度验算

５．７玻璃幕墙与主体结构的连接

６玻璃幕墙构件制作技术要求

６．１一般规定

６．２玻璃幕墙构件加工精度

６．３非金属材料的加工组装

６．４玻璃幕墙构件检验

７玻璃幕墙的安装施工

７．１一般规定

７．２安装施工准备

７．３玻璃幕墙的安装施工

７．４玻璃幕墙的保护和清洗

７．５玻璃幕墙安装施工的安全措施

８玻璃幕墙工程验收及维修

８．１玻璃幕墙工程验收

８．２玻璃幕墙的保养与维修

附录Ａ浮法玻璃全玻幕墙玻璃肋的截面高度

附录Ｂ本规范用词说明

附加说明

附：

条文说明

１．０．１为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。

１．０．２本规范适用于非抗震设计或６～８度抗震设计的建筑高度不大于１５０ｍ的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。

１．０．３玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；

隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。

１．０．４玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

２．１．１玻璃幕墙

由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。

２．１．２明框玻璃幕墙

金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。

２．１．３半隐框玻璃幕墙

金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。

２．１．４隐框玻璃幕墙

金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。

２．１．５全玻幕墙

由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。

２．１．６斜玻璃幕墙

与水平面成大于７５度、小于９０度角的玻璃幕墙。

２．１．７结构胶

半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。

２．１．８耐候胶

半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。

２．１．９双面胶带

控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙酯和聚乙烯低泡材料。

２．１．１０接触腐蚀

两种不同的金属接触时发生的腐蚀。

２．１．１１相容性

结构胶与接触材料（包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等）接触时，不发生影响粘结性的化学变化的性能。

２．２．１σ——截面最大应力设计值。

２．２．２ｆ——材料强度设计值。

２．２．３ｗ——风荷载设计值。

２．２．４wk——风荷载标准值。

２．２．５w0——基本风压。

２．２．６βz——阵风系数。

２．２．７μz——风压高度变化系数。

２．２．８μs——风荷载体型系数。

２．２．９ΔＴ——年温度变化值。

２．２．１０fg——玻璃强度设计值。

２．２．１１fa——铝合金属强度设计值。

２．２．１２fs——钢材强度设计值。

２．２．１３α——材料线膨胀系数。

２．２．１４Ｅ——材料弹性模量。

２．２．１５ａ——玻璃短边边长。

２．２．１６ｂ——玻璃长边边长。

２．２．１７ｔ——玻璃的厚度。

２．２．１８φ——弯矩系数。

２．２．１９σt1——由年温度变化产生的玻璃挤压应力。

２．２．２０σt2——玻璃边缘最大温度差应力。

２．２．２１ｃ——玻璃边缘至边框之间的距离。

２．２．２２μ1——阴影系数。

２．２．２３μ2——窗帘系数。

２．２．２４μ3——玻璃面积系数。

２．２．２５μ4——边缘温度系数。

２．２．２６Tc——玻璃中央部分的温度。

２．２．２７Ts——玻璃边缘部分的温度。

２．２．２８Cs——结构硅酮密封胶粘结厚度。

２．２．２９ts——结构硅酮密封胶粘厚度。

２．２．３０qGK——玻璃单位重量标准值。

２．２．３１Ｍ——立柱弯矩设计值；

预埋件弯矩设计值。

２．２．３２Mx——绕ｘ轴的弯矩设计值。

２．２．３３My——绕ｙ轴的弯矩设计值。

２．２．３４Wx——对ｘ轴的净截面弹性抵抗矩。

２．２．３５Wy——对ｙ轴的净截面弹性抵抗矩。

２．２．３６γ——截面塑性发展系数。

２．２．３７Ｎ——立柱轴力设计值；

预埋件轴力设计值。

２．２．３８A0——立柱净截面面积。

２．２．３９fc——混凝土轴心受压强度设计值。

２．２．４０Ｖ——预埋件剪力设计值。

２．２．４１Ｗ——净截面弹性抵抗矩。

２．２．４２ｌ——跨度。

３．１．１玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。

３．１．２玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。

金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。

３．１．３玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

３．１．４结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。

３．２．１玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》ＧＢ/Ｔ５２３７中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》ＧＢ８０１３的规定。

３．２．２玻璃幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》ＧＢ８０１３中规定的ＡＡ１５级。

３．２．３与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合下列现行国家标准的规定：

《平开铝合金门》ＧＢ８４７８

《平开铝合金窗》ＧＢ８４７９

《推拉铝合金门》ＧＢ８４８０

《推拉铝合金窗》ＧＢ８４８１

《铝合金地弹簧门》ＧＢ８４８２

３．２．４玻璃幕墙采用的标准五金件应符合下列现行国家标准的规定：

《地弹簧》ＧＢ９２９６

《平开铝合金窗执手》ＧＢ９２９８

《铝合金窗不锈钢滑撑》ＧＢ９３００

《铝合金门插销》ＧＢ９２９７

《铝合金窗撑挡》ＧＢ９２９９

《铝合金门窗拉手》ＧＢ９３０１

《铝合金窗锁》ＧＢ９３０２

《铝合金门锁》ＧＢ９３０３

《闭门器》ＧＢ９３０５

《推拉铝合金门窗用滑轮》ＧＢ９３０４

３．２．５玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。

３．２．６玻璃幕墙采用的钢材应符合下列现行国家标准的规定：

《碳素结构钢》ＧＢ７００

《优质碳素结构钢技术条件》ＧＢ６９９

《合金结构钢技术条件》ＧＢ３０７７

《低合金高强度结构钢》ＧＢ１５９７

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》ＧＢ９１２

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》ＧＢ３２７４

３．２．７玻璃幕墙采用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定：

《不锈钢棒》ＧＢ１２２０

《不锈钢冷加工钢棒》ＧＢ４２２６

《不锈钢冷轧钢板》ＧＢ３２８０

《不锈钢热轧钢板》ＧＢ４２３７

《冷顶锻不锈钢丝》ＧＢ４３３２

３．３．１玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：

《钢化玻璃》ＧＢ９９６３

《夹层玻璃》ＧＢ９９６２

《中空玻璃》ＧＢ１１９４４

《浮法玻璃》ＧＢ１１６１４

《吸热玻璃》ＪＣ/Ｔ５３６

《夹丝玻璃》ＪＣ４３３

３．３．２当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。

用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》ＧＢ１１６１４中的优等品或一等品规定。

３．３．３热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：

３．３．３．１热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表３．３．３／１的规定。

热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（ｍｍ）表３．３．３／１

３．３．３．２热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

３．３．３．３热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表３．３．３／２的规定。

热反射镀膜玻璃外观质量表３．３．３／２

注：

表中针眼（孔洞）是指直径在１００ｍｍ面积内超过２０个针眼为集中。

３．３．４玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》ＧＢ１１９４４的有关规定外，尚应符合下列要求：

３．３．４．１玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；

半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。

３．３．４．２玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。

３．３．５玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（ＰＶＢ）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

３．３．６玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。

当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。

３．３．７所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

３．４．１玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；

密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。

３．４．２密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：

《建筑胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》ＧＢ１０７１１

《硫化橡胶密度的测定方法》ＧＢ５３３

《橡胶邵尔Ａ型硬度试验方法》ＧＢ５３１

《合成橡胶的命名和牌号》ＧＢ５５７７

《硫化橡胶撕裂强度试验方法》ＧＢ５２９～ＧＢ５３０

《中空玻璃用弹性密封剂》ＪＣ４８６

《建筑窗用弹性密封剂》ＪＣ４８５

《工业用橡胶板》ＧＢ５５７４

３．４．３玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。

其性能应符合现行业行标准《中空玻璃用弹性密封剂》ＪＣ４８６规定。

３．４．４玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表３．４．４的规定。

氯丁密封胶的性能表３．４．４

３．４．５耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表３．４．５的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。

耐候硅酮密封胶的性能表３．４．５

３．５．１结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；

结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表３．５．１的规定。

结构硅酮密封胶的性能表３．５．１

续表

３．５．２结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。

３．６．１根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。

３．６．２当玻璃幕墙风荷载大于１．８ｋＮ/ｍ２时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表３．６．２的规定。

聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能表３．６．２

３．６．３当玻璃幕墙风荷载小于或等于１．８ｋＮ/ｍ２时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表３．６．３的规定。

聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能表３．６．３

３．７．１玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037ｇ/ｃｍ２。

３．７．２聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表３．７．２的规定。

聚乙烯发泡填充材料的性能表３．７．２

３．７．３玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

３．７．４在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。

３．７．５玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。

４．１．１玻璃幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择玻璃幕墙的立面型式、结构形式和材料。

４．１．２玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境相协调。

４．１．３玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。

立面分格的横梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。

４．１．４玻璃幕墙的开启部分面积不宜大于幕墙墙面面积的15％；

开启部分宜采用上悬式结构。

４．１．５玻璃幕墙的设计应能满足维护和清洗的要求。

玻璃幕墙高度超过40ｍ时，应设置清洗机，并应便于操作。

４．２．１玻璃幕墙的性能一般包括下列项目：

４．２．１．１风压变形性能；

４．２．１．２雨水渗漏性能；

４．２．１．３空气渗透性能；

４．２．１．４平面内变形性能；

４．２．１．５保温性能；

４．２．１．６隔声性能；

４．２．１．７耐撞击性能。

４．２．２玻璃幕墙的性能，应根据建筑物所在地的地理、气候、建筑物的高度、体型及环境条件进行设计。

４．２．３玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。

４．２．４玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁的相对挠度不应大于ｌ/１８０（ｌ为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于20ｍｍ。

４．２．５玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。

在任何情况下，玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Ｐａ。

４．２．６有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Ｐａ的内外压力差下，其固定部分的空气渗透量不应大于0.10ｍ３/ｍ·

ｈ，开启部分的空气渗透量不应大于2.5ｍ３/ｍ·

ｈ。

４．２．７有保温性能要求的玻璃幕墙宜采用中空玻璃。

４．２．８玻璃幕墙的平面内变形性能应符合下列要求：

４．２．８．１平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示。

在设计允许的相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏；

４．２．８．２平面内变形性能应按不同结构类型弹性计算的位移控制值的３倍进行设计。

４．３．１玻璃幕墙的防雨水渗漏性能设计可采取下列措施：

４．３．１．１玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；

４．３．１．２在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔；

４．３．１．３玻璃幕墙应采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝；

４．３．１．４开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

４．３．２玻璃幕墙在易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出管道。

４．３．３玻璃幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。

４．３．４玻璃幕墙的立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。

４．３．５玻璃幕墙的保温隔热材料，应采用隔气层等措施与室内空间隔开。

４．３．６隐框玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于15ｍｍ；

作为清洗机轨道的玻璃竖缝宽度不宜小于４０ｍｍ。

４．３．７明框玻璃幕墙边缘至边框槽底的间隙应满足下式要求：

（４．３．７）

式中［Δｕ］——由层间变位引起的分格框的变形值（ｍｍ）；

ｂ——分格框宽度（ｍｍ）；

ｈ——分格框高度（ｍｍ）；

c1——玻璃与边框的左、右平均间隙（ｍｍ）；

c2——玻璃与边框的上、下平均间隙（ｍｍ）。

［Δｕ］应根据主体结构按弹性方法计算的位移值的３倍确定，并应附加３ｍｍ

的施工误差。

４．４．１明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，宜采用半钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃。

４．４．２玻璃幕墙下部宜设置绿化带，入口处宜设置遮阳棚或雨罩。

４．４．３当楼面外缘无实体窗下墙时，应设置防撞栏杆。

４．４．４玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》ＧＢＪ１６的规定；

高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５的有关规定。

４．４．５玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙的填充材料，应采用不燃烧材料；

当外墙面采用耐火极限不低于１小时的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。

４．４．６玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。

４．４．７玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》ＧＢ５００５７的有关规定。

玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。

５．１．１玻璃幕墙应按围护结构设计。

玻璃幕墙主要构件应悬挂在主体结构上；

斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。

５．１．２玻璃幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力，并应采用弹性活动连接。

５．１．３非抗震设计的玻璃幕墙，在风力作用下玻璃不得破损；

抗震设计的玻璃幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；

在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。

５．１．４玻璃幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。

５．１．５玻璃幕墙构件内力应采用弹性方法计算，其截面最大应力设计值不应超过材料强度的设计值：

σ≤ｆ（５．１．５）

式中σ——荷载和作用产生的截面最大应力设计值；

ｆ——材料强度设计值。

５．１．６荷载和作用效应组合的分项系数，应按下列规定采用：

５．１．６．１进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时：

重力荷载γG：

1.2；

风荷载γW：

1.4；

地震作用γE：

1.3；

温度作用γT：

1.2。

５．１．６．２进行位移和挠度计算时：

1.0；

1.0。

５．１．７当两个及以上的可变荷载或作用（风荷载、地震作用和温度作用）效应参加组合时，第一个可变荷载或作用效应的组合系数可按１．０采用；

第二个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.6采用；

第三个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.2采用。

５．１．８荷载和作用效应可按下式进行组合：

Ｓ＝γGSG＋ψWγWSW＋ψEγESE＋ψTγTST（５．１．８）

式中Ｓ——荷载和作用效应组合后的设计值；

SG——重力荷载作为永久荷载产生的效应；

SW、SE、ST——分别为风荷载、地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应。

按不同的组合情况，三者可分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用产生的效应；

γG、γW、γE、γT——各效应的分项系数，可按本规范５．１．６条规定采用；

ψW、ψE、ψT——分别为风荷载、地震作用和温度作用效应的组合系数。

取决于各效应分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用的效应，可按本规范５．１．７条规定取值。

５．１．９玻璃幕墙应按各效应组合中的最不利组合进行设计。

５．２．１玻璃幕墙结构材料的重力体积密度可按下列数值采用：

普通玻璃、夹层玻璃、半钢化玻璃、钢化玻璃25.6ｋＮ/ｍ３

夹丝玻璃26.5ｋＮ/ｍ３

玻璃棉0.1～1.0ｋＮ/ｍ３

铝合金２７ｋＮ/ｍ３

钢材７８．５ｋＮ/ｍ３

５．２．２作用在玻璃幕墙上的风荷载标准值可按下式计算，并且不应小于1.0ｋＮ/ｍ２：

wk＝βZμZμSw0（５．２．２）

式中wk——作用在幕墙上的风荷载标准值（ｋＮ/ｍ２）；

βZ——瞬时风压的阵风系数，可取为２．２５；

μS——风荷载体型系数，竖直幕墙外表面可按±

１．５取用，斜玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据实际情况，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９采用。

当建筑物进行了风洞试验时，玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据风洞试验结果确定；

μZ——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９采用；

w0——基本风压（ｋＮ/ｍ２），应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９附图中的数值采用。

５．２．３玻璃幕墙温度应力计算时，所采用的幕墙年温度变化ΔＴ可取80℃。

５．２．４垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用可按下式计算：

（５．２．４）

式中qE——垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（ｋＮ/ｍ2）；

Ｇ——玻璃幕墙构件（包括玻璃和铝框）的重量（ｋＮ）；

Ａ——玻璃幕墙构件的面积（ｍ2）；

αmax——水平地震影响系数最大值，６度抗震设计时取０．０４；

７度抗震设计时取0.08，８度抗震设计时取０．１６；

βE——动力放大系数，可取３．０。

５．２．５平行于玻璃幕墙平面的集中水平地震作用可按下式计算：

PE＝βEαmaxＧ（５．２．５）

式中PE——平行于玻璃幕墙平面的集中地震作用（ｋＮ）；

Ｇ——玻璃幕墙构件的重量（ｋＮ）；

αmax——地震影响系数，可按本规范５．２．４条规定取用；

βE——动力放大系数，可取为３．０。

５．２．６玻璃幕墙的主要受力构件（横梁和立柱）及连接件、锚固件所承受的地震作用，应包括由玻璃幕墙构件传来的地震作用和由于横梁、立柱自重产生的地震作用。

计算横梁和立柱自重所产生的地震作用时，地震影响系数最大值αmax可按本规范５．２．４条规定采用。

５．３．１玻璃的强度设计值可按表５．３．１采用。

玻璃的强度设计值fg（Ｎ/ｍｍ2）表５．３．１

１．夹层玻璃和中空玻璃的强度可按所采用的玻璃类型取用其强度。

２．表中钢化玻璃强度设计值取为浮法玻璃强度设计值的３倍。

当钢化玻璃强度不到浮法玻璃强度３倍时，应根据实测结果予以调整。

５．３．２铝合金型材的强度设计值可按表５．３．２采用。

铝合金型材的程度设计值fa（Ｎ/ｍ2）表５．３．２

５．３．３钢连接件的强度设计值可按现行国家标准《钢结构设计规范》ＧＢＪ１７的有关规定采用。

５．３．４玻璃幕墙材料的弹性模量可按表５．３．４采用。

材料的弹性模量Ｅ（Ｎ/ｍｍ2）表５．３．４

５．３．５玻璃幕墙材料的线膨胀系数α可按表５．３．５采用。

材料的线膨胀系数α表５．３．５

５．４．１玻璃幕墙的玻璃在垂直于玻璃平面的风荷载作用下，其最大应力σw可按下式计算：

（５．１．５）

式中σｗ——风荷载作用下玻璃最大应力（Ｎ/ｍｍ2）；

ｗ——风荷载设计值（Ｎ/ｍｍ2）；

α——玻璃短边边长（ｍｍ）；

ｔ——玻璃的厚度ｍｍ；

中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚度的１．２倍；

夹层玻璃的厚度取单片玻璃厚度的１．２５倍；

φ——弯曲系数，可按边边比ａ/ｂ由表５．４．１查出（ｂ为长边边长）。

φ值表５．４．１

５．４．２斜玻