配电房试验方案样本.docx
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配电房试验方案样本
配电房防止性实验方案
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第一章工程概述
第二章编制根据
第三章实验工作准备
第四章重要工程量
第五章实验报告样表（含实验项目）
第六章实验工期
第七章实验安全保障办法
第八章实验设备清单
第一章工程概述
10KV变电房一座，500KVA变压器2台，高压柜、低压柜所有做系统电气实验。
第二章编制根据
《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》
GB50150-91
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》
GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50168-92
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GBJ50254-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50169-92
《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88
《工业安装工程质量检查评估统一原则》
GB50252-94
第三章实验工作准备
1.人员配备：
我公司选派有近年经验电气工程师对本工程全程把控。
保证万无一失。
2.设备配备：
针对本工程现场状况配备实验所需一切设备，详见调试设备清单。
3.技术准备：
编制安全管理和保障办法。
第四章重要工程量
500KVA变压器系统实验，高压柜实验，低压柜实验，线路双电源重叠闸实验，母线芯调试，避雷器实验，电压互感器实验，电流互感器实验，接地装置实验，接地网实验。
第五章实验项目
1、变压器（10KV500KVA）
在变压器投入运营前，应作如下实验，实验前应再次对套管、气体继电器进行放气，并检查吸湿器下法兰与罩间运送用密封垫与否已拆除。
1.1变压器实验
（1）测量绕组连同套管绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂实验值70%。
（2）测量绕组各分接位置上电压比，所测变比误差不超过±0.5%，附家实验数值
（3）测量绕组各分接位置直流电阻，与同温下产品出三实测数值比较，相应变化不应不不大于2%，附厂家实验数值
（4）绕组连同套管交流耐压实验。
（5）用不不不大于130%额定电压进行空载实验，注意此实验中变压器音响及仪表之变化。
（6）测量变压器之空载电流与空载损耗测得成果应与出厂实验成果基本相符，附厂家出厂数数值
空载损耗（KW）上述项目先后程序。
1.2变压器检查。
（1）整定与实验保护装置如多功能保护器等
（2）实验断路器传动机构与联锁装置之动作
（3）检查储油柜油面，储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通
（4）校验温度计之读数
电气调试方案
（5）检查变压器各处与否有其她不相干东西存在
（6）相色标志对的、危险部位警告牌齐全
（7）配电屏实验调节合格
（8）所有接线经检核对的无误。
（9）通信联系畅通。
（10）油箱接地与否良好
（11）与否漏油
（12）装有多功能保护器变压器，在试投入运营时，先将多功能保护器轻瓦斯信号接至变压器电流跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬间动作；然后变压器接入额定电压，历时30min，倾听变压器音响，如有也许变压器接入电压由零渐升，以便初期发现故障
（13）变压器应由供电侧接入电源，由于变压器保护装置多装在该侧，如产生不正常状况能及时切断电源。
（14）实验完毕后，切断电源，重新调节过电流保护整定值，并将多功能保护器轻瓦斯信号接至报警回路，跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次，以常查看各个密封处有无漏油。
（15）如变压器接入电源实验成果良好，便可接纳负荷，投入运营。
（16）变压器在运营中，应经常检查各温度批示及油面批示等装置和保护装置（如多功能保护器等）以保护其动作可靠，经常查看各个密封处有无漏油。
（17）相位检查，必要与电网相位一致
2、干式变压器
2.1变压器实验
（1）测量绕组连同套管绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂实验值70%。
（2）测量绕组各分接位置上电压比，所测变比误差不超过±0.5%，附厂家数值
（3）测量绕组各分接位置直流电阻，与同温下产品出三实测数值比较，相应变化不应不不大于2%，附厂家实验数值
（4）绕组连同套管交流耐压实验。
耐受电压原则如下，历时1min
（5）用不不不大于130%额定电压进行空载实验，注意此实验中变压器音响及仪表之变化。
（6）测量变压器之空载电流与空载损耗测得成果应与出厂实验成果（详见如下）无明显
进行实验时，应保持上述项目先后程序。
2.2变压器检查。
（1）实验断路器传动机构与联锁装置之动作
（2）手动启动风机，观测运营与否正常
（3）检查变压器各处与否有其她不相干东西存在
（4）相色标志对的、危险部位警告牌齐全
（5）配电屏实验调节合格
（6）所有接线经检核对的无误
（7）通信联系畅通。
（8）在投入运营前，要依照电网电压状况，把封闭盒打开，将调压板接在相应（产品上有相应标志上，电网电压高于额定电压，将调压板联接线1档\2档，反之联接在4档\5档处，等于额定电压时，联接在3档处，然后把封闭盒安装关闭好，以免污染导致端子间放电。
特别注意：
调压时绝对是在无励磁（不是空载）条件下进行，若两台变压器并联运营时，除同步是无励磁条件外，分接档位调节位置必要一致。
（9）在低压出线板上，产品出厂时涂了一层导电膏，接线时不需要将其撺掉，可直接连接，一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上，若为下进线，电缆支撑要结实，产品接线端子不能承受大电缆压力。
（10）产品接地必要可靠，接地电阻值≤4Ω，牢记不要有金属异物留在变压器中。
（11）相位检查，必要与电网相位一致
2.3其她干式变压器按上述环节实验检查并结合出厂资料。
3、电压互感器（JDZX8-35，JDZX8-10）
1）测量电压互感器一次\二次绕组绝缘电阻。
一次绕组对二次绕组，剩余绕组对地≥500MΩ；二次绕组之间及对地≥25MΩ
2）短时工频耐压实验
一次绕组35KV72KV，二次绕组27KV
二次绕组之间及对地3KV，持续时间为1min
3）直流电阻测量
一次绕组阻抗
二次绕组阻抗：
4）局部放电测量
5）感应耐压实验
针对变压器受电及试运营必要做一下工作：
1.1电力变压器实验
1.1.1.实验前检查及准备：
a..检查铭牌数据及其她标牌有无错误，有无机械损坏，附件与否齐全。
b.仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷，并把其上灰尘打扫干净。
c．将变压器上高低压母线拆除，准备好现场实验用电流设施及关于实验设备，仪器仪表，应用工具和连接导线等。
d.实验时要保证被试物外壳可靠接地。
1.1.2.测量绕组连同套管直流电阻。
各相测得值得互相差值应不大于平均值4%，线间测得值互相差值应不大于平均值2%。
测量完毕后，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应不不大于2%。
经现场测量，变压器合格，才干容许受电。
1.1.3检查所有分接头变压比，应与制造厂铭牌无明显差别。
1.1.4检查变压器三相接线组别，必要与设计规定及铭牌上标记和外壳符号相符。
并列运营变压器必要组别相似，金宏树脂变压器所有为Dyn11。
1.1.5测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比，应不低于产品出厂实验值70%。
1.1.6绕组连同套管交流耐压实验。
实验时应无击穿和放电现象，且耐压后绝缘良好。
（注：
对油浸式变压器绕组交流耐压实验，必要在绝缘油耐压或理化实验合格后进行）
1.1.7测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻。
1.1.8检查相位与电网相位应一致。
额定电压下冲击合闸实验五次应无异常现象。
1.1.9变压器试运营前，所有实验数据应交甲方校核，征得甲方批准后，方可进行试运营。
1.2、电力电缆及母线系统实验
1.2.1电力电缆实验
（1）测量绝缘电阻——还是应写出详细规定。
低压开关柜实验
根据电气原理图和原则GB7251.1《低压成套开关设备》、IEC439《低压开关设备和控制设备》等做产品实验，实验项目如下：
1.元器件安装布局与否合理，根据图纸。
2.检查主辅电路接线与否对的、可靠，导线截面积与否符合设计规定。
3.机械操作及通电实验：
验证元器件装配调节与否良好，运营与否可靠，根据设计规定和图纸。
（1）对于抽出式部件“工作位置”、“实验位置”、“分离位置”，手动、电动实验应操作灵活，稳定可靠：
（2）对机械联锁稳定性、可靠性验证；
（3）传动实验，模仿运营状态下各种故障现象验证保护电路各项保护功能对的性，可靠性应符合原理图；
（4）通过以上各种操作实验后柜子构造及元器件不应有变形、性能变化等不良现象。
4.电气间隙和爬电距离验证：
根据国际原则或装置技术原则。
（1）卡尺测量应符合与其相连电器元件规定；
（2）检查部位涉及所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件互相之间直线最短距离；
（3）屏内主母线不同相或不同极裸露截流某些之间；
电气间隙和爬电距离验证表
额定电压
（V）
电气间隙（mm）
爬电距离（mm）
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
5.工频耐压实验
当主线路进行耐压实验时，应将不与主电路连接其她电路接至金属框架接地，实验电压应施加于：
（1）成套设备所有带电部件与裸露导电部件之间：
（2）在每个极和为此实验被连接到成套设备互相连接裸露导电部件所有其她极之间。
（3）开始施加实验电压不应超过本条中给出值50%。
然后在几秒钟之内将实验电压稳定增长至本条规定最大值并保持1S，如果没有击穿或放电现象，则此项实验为合格
6.绝缘电阻测量，用500V兆欧表进行测量。
与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压绝缘电阻至少为4MΩ
7.保护电路持续性实验
以主接地为基准点，用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架、仪表门与主接地点之间电阻，接地电阻应不不不大于0.1Ω，测试点选用应不少于5个测试点。
8.同一类型功能单元保证互换性可靠。
高压开关柜出厂实验
根据电气原理图和原则GB3906《3～35kV交流金属封闭开关设备》、IEC298《交流封闭开关装置》等做产品出厂实验，实验项目如下：
1.元器件安装布局与否合理，符合图纸；
2.检查主辅电路接线与否对的可靠，导线截面积与否符合设计规定；
3.机械操作及特性实验
（1）本项实验重要是验证断路器与机构配装与调试与否灵活可靠，可移开部件能否完毕预定操作功能；
（2）开关柜内所装断路器在规定操作条件下机械特性应符合供货方所提供技术参数，可用高压开关机械特性检测仪来验证；
（3）五防联锁装置稳定性可靠性实验应符合五防规定；
（4）手动、电动分合断路器检查控制回路，电流、电压回路信号电路及各保护回路接线对的性，模仿运营状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能精确性和可靠性应符合原理图；
（5）通过以上各种操作实验，柜子机构及元器件不应有变形及性能变化等不良现象。
4.电气间隙
用卡尺测量所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件互相之间直线最短距离。
10KV不得不大于125mm
15KV不得不大于150mm
24KV不得不大于200mm（相间为180mm）
35KV不得不大于300mm
5.工频耐压实验
（1）主回路工频耐压实验：
对金属封闭式开关设备主回路进行耐压实验，将CT、PT、传感器二次短接地，实验电压要符合耐压实验电压规定，时间1min应无击穿、闪络现象；
（2）关于辅助回路控制回路耐压实验，应能经受2KV1S工频耐压实验无击穿、闪络、放电现象。
工频耐压表（GB/T11022）
额定电压
KV
额定短时工频耐受电压
（KV）
雷电冲击耐受电压
（KV）
通用值
隔离断口
通用值
隔离断口
12
42
48
75
85
15
46
56
105
115
24
50
60
125
145
35
95
110
185
215
6.主回路电阻测量
主回路电阻测量用回路电阻测试仪，依照供货方提供技术参数进行测试。
第六章实验工期
工程工期自合同订立日起15日内竣工。
第七章保证安全办法
1、安全生产总目的：
杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无崩塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、防止为主”。
2、安全管理制度
（1）建设健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
（3）实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教诲制度
（5）实行安全检查制度
（6）建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全办法
3、施工人员必要经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
4、树立“安全第一，防止为主”思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。
进行施工现场必要戴安全帽，高空作业须戴安全帽。
特殊工种必要持证上岗。
5、设备入室起重运送安全办法：
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。
施工现场互相配合吊车司机、起重工、电工应熟悉和对的运用各种手势和关于联系信号。
依照设备体积、重量选用适当吊运办法。
起吊前应先清理起吊地点及运营通道上障碍物，告知无关人员避让，吊运指挥者选取恰当位置及随物护送途径，应检查吊环与否拧究竟，设备上有无杂物，设备上有无杂物，设备上活动部件与否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。
大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面禁止有人停留或穿行。
吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应及时停车检查。
已吊起设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物0.5mm。
棱角锋利物体，应用软物包垫，以免割断绳索。
设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机刹车可靠性，仔细观测周边有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。
吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设立各种指挥员。
6、设备安装安全设施：
设备就位应有专人统一指挥和足够人力。
搬运时，禁止跨越钢丝绳和用手接触在运营绳索和传动机械。
半途暂停时，应采用千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必要绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。
变压器外壳应可靠接地，低于2.5米低压母线桥和低于3.5米高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。
禁止从车上推下电缆盘。
滚动电缆地面要平整，破损电缆盘不能滚运。
敷设时，先用适当电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时各作业人员听从领队指挥，统一行动。
在已运营电缆沟内敷设电缆时，应采用保护办法，防止磨损运营中电缆导致漏电事故。
电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。
在路口、过道敷设电缆时应采用必要办法，防止绊伤路人。
电缆穿入带电盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。
使用喷灯制作电缆头时，应有防火办法，环氧树脂加热必要用间接加热方式，禁止用明火直接加温。
用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试物体放电。
在高压柜、变压器、电缆及所有也许触电部位，应挂上警示牌。
所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。
7、做金属支架及接地线安全办法：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格获得上岗证后才干进行有关工作。
电焊工还应学习关于电工基本知识，掌握防止触电安全办法和触电后急救办法。
在焊接和气割场合，必要设有消防设施；禁止在储存易燃、易爆物体附近从事焊接工作；工作场合应有充分光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必要用橡皮软线，长度应不大于50米。
电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。
进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片面罩，戴上符合安全原则电焊专用手套，当电焊机处在工作状态时不能触摸导电某些。
禁止把氧气瓶与其她气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源距离应不不大于10米。
应采用经定期检查和打压实验合格气瓶，禁止使用不完整氧气表，每个表只准用一种气体。
焊枪点火时必要先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。
遇到不能点燃或发出爆声时，应及时关闭进行检查，畅通枪嘴后再点火，禁止强行点火以防爆炸。
工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场合，做到工作完毕场合清洁。
8、施工电源安全办法：
施工电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分派电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。
施工电源电缆必要采用合格电缆，并对的敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。
所有电气设备必要有良好接地。
电动机械必要专机专人管理。
第七章实验设备清单
6~10KV级别高压设备防止性实验配备表
序号
实验项目
仪表名称
仪器型号
技术参数
1
绝缘电阻
绝缘电阻测试仪（兆欧表）
BY2671
输出：
0～2.5KV，量程：
～0兆欧
2
直流耐压及泄露
ZGF直流高压发生器
60KV/2mA
输出：
60KV/2mA，0.75UIma功能
3
介质损耗测试仪
抗干扰全自动介损测试仪
CTGWS
输出：
异频0.5～10kV，45/50/55Hz
量程：
0.1%≤tg∮≤50%，3PF﹤Cx﹤60000PF
4
工频高压实验
YDJZ实验变压器，调节器
5KVA/50KV
输出：
0～50KV
5
变压器直流电阻
变压器直流电阻测试仪
CT88（2A）
输出：
3A0.3A0.03A0.003A0.0003A
量程：
0～20千欧
6
变压器变比测量仪
全自动变比组别自动测试仪
CBY
输出：
200V量程：
1～9999.9（变比）；0～11（组别）
变压器空载短路实验
变压器空载负载及容量测试仪
MS-560
量程：
电流：
0.1A-60A，电压10-500V,0.2级
7
导电回路接触电阻
（开关）回路电阻测试仪
CTH100
输出：
DC100A量程：
1-1999微欧
8
高压开关机械特性
高压开关动态性测试仪
CT-GK5
量程：
0～20m/s行程：
0-600mm时间：
0-3000ms
9
绝缘油介电强度
绝缘油介电强度测试仪
CTYJJ
输出：
0～80KV，全自动升压、搅拌，计时
10
实验电压测量
数字高压表（交直流分压器）
FRC-50M
量程：
AC/DC0～50KV,精度1.5%
11
互感器倍频实验
三倍频（电压）发生器
SBF-5KVA
输出：
3相380V50Hz，输出：
0～400V，150Hz
12
避雷器交流特性
氧化锌避雷器特性测试仪
CTBL
参照电压输入：
10-300V；量程：
0-10mA（阻性电流、全电流）
13
接地电阻
接地电阻测试仪
BY2571
量程：
0～200欧
14
地网引下线导通
地网接地引下线导通测试仪
CTDW
输出：
1A5A10A;量程：
1毫欧～4兆欧
15
真空开关断口耐压
真空开关真空度测试测试仪
CTZK-V
量程：
10-4～10-1Pa
16
电缆故障探测
电缆故障（智能）测试仪
CTDG-III
量程：
0-40Km；辨别率：
2m，高阻、低阻故障
17
电动机耐压实验
电动机交流耐压配套装置
YD-15KVA/20KV
输出：
0～20KV，输入：
AC220V
18
三相微机继电保护
继电保护（综合）测试仪
CT702
输出：
44～250Hz；3相0～112V、0～60A
19
直流泄露电流测量（微电流测量）
直流微安表
MSA-I
量程：
0～2mA，精度：
0.5%
20
交流实验配套装置
限流电阻，保护球隙
￠50mm
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