despatch操作界面.docx
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despatch操作界面
Despatch操作界面
1.总界面
1）SystemStatus：
显示当前加热状态，传送带和公用的或别的系统功能。
2）RUN：
打开所有的系统。
STOP：
启动终止程序，这样加热器开始冷却。
当加热器失效，加热区温度开始下降而其它功能键换是灰色。
一旦温度达到200℃，加热器显示失效并且运输停止
3）EXIT：
退出CDF操作系统。
4）UserInformation：
用户信息。
显示日期和时间，用户ID号和使用的安全等级。
5）LightTowerStatus：
灯塔状态。
绿色，黄色，或红色灯打开或断开。
红色－警报。
黄色－警告，系统要求操作者帮助。
绿色－系统准备好或运行。
6）ACTIVEPROFILES/RECIPEINUSE：
激活的配置文件/当前的程序使用中。
7）RTGraph：
数据记录/图表。
监视工艺剖面图。
8）CHILLEDWATERTEMPERATURESUPPLY/RETURN：
冷冻水进水和出水温度。
10）SECURITYSETUP：
设置/安全设置。
按这个按钮并且改变或创建用户特权，只有管理员才可进行操作。
11）LOGOUT：
退出系统。
12）SIGNALCALIBRATION：
校准。
显示模拟输入或输出的校准屏幕。
13）PIDTUNING：
比例积分微分调整。
显示PID闭环运行和控制屏幕。
14.）ALARMSTATUS：
显示报警状态屏幕。
15）SYSTEMPARAMETERS：
系统参数。
16）THROUGHPUTCALCULATOR：
生产量计算。
计算硅片的生产量。
17）I/OACCESS输入/输出信号进入。
显示输入输出屏幕，直接提供输入输出控制模块。
18）RecipeDirectory配方目录。
列出当前有用的配方。
19）Monitor/Recipe/PowerProfile识别屏幕各区的工作状况：
正在运行的程序，功率的剖面图或者监视当前的系统。
20）Dryer&FurnaceTemperatures烘干和烧结区温度。
对照当前的实际的温度，设定点温度和计算PIDCV（每个配方工艺参数当前值和设定值的百分比）。
2.Log-In/Log-Out:
登录/注销
登陆进入后，用户名和访问等级显示在主屏幕的右上角。
3.SECURITYSETUP安全设置
管理员进入SECURITYSETUP屏幕为各访问级别设置密码。
4.EXIT：
退出
关闭设备时要使用适当的操作规程，按退出按钮并确定，会损坏系统，因为退出系统会关闭用户程序界面，冷却系统操作将停止，那传送带也会停止而没有适当地冷却。
5.StatusDisplay状态显示
6.VIEWLIMITS（查看范围）：
编辑工艺配方值范围。
1）relativeband：
与传送带成比例inches：
英寸
2）HighAlarm:
高位报警。
3）HighAlert：
高位警告。
4）LowAlert：
低位报警。
5）LowAlarm：
低位警告。
7.Recipe：
装载和管理配方
1）load：
加载view：
查看delete：
删除refresh：
刷新
2）Editrecipes编辑程序先按Recipe箭头选出使用的程序，然后加载。
WorkingWithPowerProfiles：
使用功率配置文件。
在功率配置屏幕上，加热灯管最大功率以内都可以进行调整。
最大的功率输出极限是300。
8.RTGraph曲线图
1）TraceSelectionLists:
图形选择列表。
选中指定的区域来选择数据图表的曲线图，或者取消选中指定的区域来隐藏指定信号的曲线图。
2）ScaleDialog：
比例对话框。
为每个图形的比例来选择最小和最大值。
3）CHANGEDialogBox：
改变对话框，点击CHANGE调整数据记录设置。
点击DataloggingEnabled复选框激活或不激活数据记录，更改这个属性值并键入一个新的值，或者使用向上或向下滚动键。
MaxLogSize：
最大数据日记文件容量，当达到最大容量时，最初储存的数据会丢失。
Loginterval：
记录间隔。
Auto-Savetime：
自动保存时间。
每个文件自动保存到操作磁盘的间隔。
更改完成后，点击save保存，或按restore恢复原设置，点击cancel关闭对话框。
4）DataLogFileStatus:
数据记录文件状态。
显示数据文件信息：
当前进入文件，
进入最大文件的数量，当前文件的容量，最大文件的容量。
5）PlotSelection:
图表选项。
有用图的名单，
6）TraceSelectionBox:
图形选择框。
三个列表窗口显示每一栏可利用的图形，在每个框里选择一个图形。
7）CLEAR:
清除。
点击此按钮可删除数据，清除曲线图中旧的数据。
在确定对话框中，点击ok可清除数据，点cancel可放弃操作。
8）Save:
保存。
9）copydatalogfile:
复制数据记录文件。
ClearDataGraphConfirmationWindow清除图表数据确定窗口
OptionalDataGraphChangeDialogWindow选择图表数据更改对话窗口
SaveDataGraphDialogWindow保存图表数据对话窗口
9.SystemParameters系统参数
1）ChilledWaterHighLimit冷却水上限。
冷却水的最高温度值，超过了设备会报警。
2）LampPowerThreshold：
灯管功率开始值。
当灯管功率低于开始值时，设备会报警。
3）MaximumExhaustPressure：
最大的排气压力。
当排气压力超过了极限值时设备会报警。
4）TemperatureScale：
温标。
选择摄氏温度还是华氏温度。
5）In/Cm：
选择英寸还是厘米。
7）ConveyorProcesscontroltimelimit,min传送带工艺控制期限。
8）ConveyorProcessStabilizationTime,min传送带工艺稳定时间。
在指定时间内让传送带达到设定点的速度。
9）ThermalProcesscontroltimelimit,min热量工艺控制期限。
10）ThermalProcessStabilizationtime,min热量工艺稳定时间。
在指定时间内让所有的加热区域达到希望的温度。
11）CooldownTemp:
冷却温度，在停止传送带之前的温度。
10.AlarmStatus报警状态
1）ACKDISPLAYEDALARMS确定显示报警，注意确定一个报警并不能清除报警。
2）移动报警信息列表：
home:
原点，scrollup：
滚动向上，scrolldown:
滚动向下，end:
终点
3）报警状态显示：
红色：
报警出现了没有确定。
绿色：
报警清除了但没有确定。
橙色：
报警出现了并且已确定了。
4）AlarmHistoryScreen报警历史记录屏幕
Reset:
清除报警历史记录。
5）EventHistoryScreen事件历史屏幕
Showallevents:
显示所有的事件。
Showalarmeventsonly:
只显示报警事件。
11.I/OAccess输入输出通道。
1）Discreteoutputs：
开关量输出。
Dryheatenable:
使烘干炉加热conveyorenable:
开启传送带
FrnHLReset:
FrnHeatEnable:
使烧结区加热CDAEnable：
开启压缩空气Coolingwaterenable:
开启冷却水
UBCsupplyvalve:
UBCDrainvalve:
redlight:
红灯yellowlight:
黄灯
Greenlight:
绿灯alarmhom:
警报器Aircoolsupfan1:
冷却进气风扇1Aircoolsupfan2冷却进气风扇2
AircoolExhfan1:
冷却排气风扇1AircoolExhfan2:
冷却排气风扇2
2）Analogoutputs:
模拟输出
DryupperSCRhz1-4烘干区上部加热1-4区可控硅FrnupperSCRHZ1-6烧结区上部加热区1-6区可控硅FrnLowerSCR1-6烧结区下部加热区1-6区可控硅
Convspeedcontrol传送带速度控制Analogbeltsynccontrol同步皮带模拟控制
Analogbeltsyncdisable同步皮带不模拟控制ZERO零点
3）Discreteinputs开关量输入。
Dryerheatenabled:
使烘干区加热Dryliftactuatorsenable:
使烘干区提升制动器动作CDApressureOK:
压缩空气压力正常CDAflowOK压缩空气流量正常
coolingwaterflow:
冷却水流量modeswitchnormal:
模式开关正常
Furnaceheatenable使炉子加热frnliftactuatorsenable使烧结区提升制动器动作upsonbackup:
UPS在供应UpsbatterylowUPS电池电量不足
UBCtankfilllevelUBCtankempty
Aircoolsupfan1VFDok冷却进气风扇1变频器正常。
Aircoolsupfan2VFDok冷却进气风扇2变频器正常。
AircoolExhfan1VFDok冷却排气风扇1变频器正常。
AircoolExhfan2VFDok冷却排气风扇2变频器正常。
FrnHZ1-6upperlampsok：
烧结加热1-6区上面灯管正常FrnHZ1-6lowerlampsok烧结加热1-6区下面灯管正常
4）Thermocoupleinputs：
热电偶输入。
DryHz1-4control烘干加热1-4区控制FrnHZ1-6control烧结加热1-6区控制CWsupperCWreturn
5）conveyorspeedinputs:
传送带输入速度。
Rate,counts/second比率，数/秒speed,inches/minute速度，英寸/分
6）I/Oclient输入/输出客户端
7）I/Oserver输入/输出服务器
8）TcpI/Onetworkok传输协议输入/输出网络正常
9）RTUI/Onetworkok远程终端输入/输出网络正常
10）Ultrasonicbeltcleaner：
超声波皮带除尘器。
Cleaningtime:
清洗时间。
MaxFilltime：
最大充满水时间。
点击箭头去增加或减小等离子水进水阀打开时间。
MaxDrainTime：
最大排水时间。
点击箭头去增加或减小等离子水排水阀打开时间。
BeltSpeed：
皮带速度。
TimeRemaining：
剩余时间。
StartCleaning.：
启动清洗。
Startconveyor:
启动传送带。
12.PIDTuning比例积分微分调整。
PID控制屏幕为传送带速度和烘干和烧结区提供控制参数的调节，PID回路调节可减小参数值偏移，振荡，不受控制超限和反应迟钝。
1）LoopParameters:
SelectedPIDLoopName选择PID回路名称：
在LoopSelection列表里选择。
PV（ProcessValue）工艺值：
当前测量值（由I/O系统测量）。
ActSP（ActualSetPoint）实际设定值：
实时控制过程值（由PID运算法则要求计算值）。
SP（SetPoint）设定值：
实际设定值用于对当前的修正，点击上下滚动键去修改值。
SPRR（SetPointRampRate）设定值的斜坡度：
P（ProportionalGain）比例放大率。
PID增益参数，在总误差的百分比。
I（IntegralRate）积分比。
PID积分误差参数。
D（Derivativetime）微分时间。
UpperOutMax上部最大极限值范围。
UpperOutMin上部最小极限值范围。
LowerOutMax下部最大极限值范围。
LowerOutMin下部最小极限值范围。
PIDMode：
在自动和手动之间触发PID模式。
ManOut（ManualOutput）手动输出。
强迫输出电平能设置。
Output输出量；发送到设备的计算值。
Loopselection环路选择。
Scaledialog比例对话框。
Restorefactorydefaults恢复出厂设置。
13.Calibration校准
AnalogInputs模拟信号输入。
AnalogOutputs模拟信号输出。
SelectedSignal选择信号
CalibrationCoordinates:
标定坐标。
coordinateValues：
坐标值。
ADD加法运算。
DEL删除校准点。
14.报警信息与故障维修：
1）SoftwareError软件错误。
软件发生一个非致命错误。
2）HighIdleTemperature空转时温度高。
关机时，有一个或更多加热区温度超过冷却时间极限值时的温度。
3）TCPI/ONetworkFailure传输协议输入/输出网络故障。
控制电脑同远程终端通讯连接失败，这个故障不能恢复。
4）RTUI/OnetworkFailure远程终端输入/输出网络故障。
5）DryerZone1-4HighTemperatureAlarm烘干1-4区高温报警。
6）furnaceZone1-4HighTemperatureAlarm烧结炉1-6区高温报警。
7）ExcessiveLiftForce升降机过载。
8）FurnaceZone1-6UpperLampBurnout炉子1-6区上部灯管烧坏。
9）FurnaceZone1-6lowerLampBurnout炉子1-6区下部灯管烧坏。
10）LowCoolingWaterFlow冷却水流量偏低。
冷却水流量开关打开了。
11）ConveyorSpeedControlFailure传送带速度控制失败。
测量出的传送带速度不在设定的公差范围内。
12）DryerZone1-4TemperatureControlFailure烘干1-4区温度控制失败。
加热时，控制的温度不在设定的温度范围内。
13）FurnaceZone1-6TemperatureControlFailure烧结1-6区温度控制失败。
加热时，控制的温度不在设定的温度范围内。
14）DryerZone1-4ThermocoupleOpen烘干1-4区热电偶断开。
15）FurnaceZone1-6ThermocoupleOpen烧结1-6区热电偶断开。
16）CoolingWaterSupplyThermocoupleOpen循环冷却水给水热电偶断开。
17）CoolingWaterReturnThermocoupleOpen循环冷却水回水热电偶断开。
11）TemperatureHighLimit温度超过最高限制。
最高温度限制继电器失效。
12）UPSonBackupPowerUPS正启用。
13）UPSBatteryLowUOS电池电量不足。
14）MaximumExhaustPressureExceeded最大排气压力超限。
15）ConveyorBeltFailure传送带皮带故障。
皮带速度低于报警下限。
16）DryerZone1-4HeaterFailure烘干1-4区加热器故障。
控制温度低于报警下限。
17）FurnaceZone1-6HeaterFailure烧结1-6区加热器故障。
控制温度低于报警下限。
18）ControlSwitchinMaintenanceMode控制开关在维修模式。
19）HighCoolingWaterSupplyTemperature循环冷却水给水温度偏高
20）HighCoolingWaterReturnTemperature循环冷却水回水温度偏高
21）LowAirPressure压缩空气压力偏低。
22）LowAirFlow压缩空气流量偏低。
23）CoolingFanVFD（VARIABLEFREQUENCYdrive）Fault冷却风扇变频器故障。
24）LampMonPWBCommFailure
25）ExitVOCUnitPressureAlarm出口挥发性有机物冷凝器压力报警
26）EntranceVOC（VolatileOrganicCompoundCondenser）UnitPressureAlarm入口挥发性有机物冷凝器压力报警
27）MassFlowAlarmUpperDryerZone1-4烘干区1-4上部质量流量计报警
28）MassFlowAlarmlowerDryerZone1-4烘干区1-4下部质量流量计报警
29）MassFlowAlarmDryerEntranceBaffle烘干区入口堵塞引起质量流量计报警
30）MassFlowAlarmDryerexitBaffle烘干区出口堵塞引起质量流量计报警。
31）MassFlowAlarmFurnaceRapidCool烧结炉快速冷却引起质量流量计报警。
32）CoolingWaterSectionAlarm冷却水区报警。
33）Emergencystopnotification急停按钮被按下。
34）MainContactorCannotBeReset主接触器不能重新吸合。
A.确信电源供应主分离器（隔离开关）闭合，并且确定主分离器输入电源存在。
B.确实所有的急停按钮都被拔出，如果任何一个急停按钮开关断开，主接触器将不会吸合。
检查急停按钮电源输入电压120VAC和输出电压24VDC是否正常，如果没有输入电压，就检查电路断路器，如果有输入120V电压但没有输出24V，更换急停按钮电源。
C.如果有24V输出电压，检查急停按钮电压。
D.如果系统有UPS电源，确保它是接通的。
35）SupplyAndExhaustFansDoNotRun冷却进气和排气风扇不运行。
A.进入I/OAccess检查AirCoolSupFan1and2,andAirCoolExhFan1and2的图标，是否接通。
B.检查每个电机断路器。
C.检查每个电机变频驱动器的指示灯是否亮着。
D.检查每个电机的输入电压，如果电机有电压但电机不运行，更换它。
36）MainCircuitBreakerisONbutComputerWillNotTurnON主断路器接通但电脑不打开。
A.确定电脑和显示屏接通。
B.检查电脑连接电缆。
C.检查110VAC电源断路器。
D.确定UPS电源接通。
37）ConveyorBeltMotorisONbutBeltNotRotating传送带电机接通了但皮带不旋转。
A.确信PID回路没有设置在手动。
B.确信传送带没有卡住或者被阻碍物勾住了（这要打开上面盖子）。
C.是不是皮带打滑，如果滚轮在旋转但皮带没有移动，是传送带太松了，切除皮带一部分再装上。
D.调整滑动离合器。
E.检查每个电机断路器。
F.检查每个电机变频驱动器的指示灯是否亮着。
G.检查每个电机的输入电压，如果电机有电压但电机不运行，更换它。
H.如果必要的话重新启动整个系统。
38）ThereIsNoHeatInADrierOrFurnace一个烘干或烧结区不加热。
A.进入I/OAccess屏幕，在开关量输入信号区检查加热灯管是否烧坏。
绿色表示灯管运行。
B.检查炉子加热电路的断路器/熔断器。
C.用毫安表检查直流信号电流是否4-20mA。
D.检查加热器可控硅。
看是否有电源输出，如没有，更换可控硅。
E.如果可控硅有输出电源但加执灯管不加热，查找加热电路是否断线。
F.如果可控硅有输出电源，也没有断线，但加热灯管还是不加热，用万用表电阻档检查加热灯管电阻，如果阻值无穷大，更换加热灯管。
39）ACoolingWaterLoopDoesNotHaveWaterflow冷却水回路没有水流量。
A.进入I/OAccess屏幕确定CoolingWaterEnable（开启冷却水）接通。
B.确定外围冷却水供应接通。
C.确定进水和回水气阀都打开。
D.确实冷却水过滤器没有堵塞。
关闭入口的截止阀并按步骤去清洗过滤器。
E.检查电磁阀电压（灯亮），如果没有，更换电磁阀。
40）ThereIsNoAirPressure没有气压。
A.进入I/OAccess屏幕确定确保CDAEnable（开启压缩空气）接通。
B.确信供应炉子的压缩空气接通。
C.确信空气进气阀打开。
D.检查进气电磁阀的电压。
E.确信空气调节器设置正确。
41）AFurnaceClamshellWillNotLowerOrRaise烧结炉上腔室不能下降或上升。
A.确信上腔室所有螺母都已拆除了。
B.确信Normal-Maint开关在Maint（维修）位置。
C.确信升降机提升接触器吸合。
D.检查每台电机的限位开关。
E.确信Raise-Lower开关有110VAC输入电源。
F.确信升降驱动的中间继电器通电，如果没有，检查四个过载限位开关。
G.检查上腔室提升电路变压器是否有输入电源，如没有，检查电路断路器，如有，检查是否有输出电压24VAC，如没有，更换变压器。
H.检查上腔室提升电路整流器输出的直流电压，如果没有输出电压，检查整流电路断路器。
I.把Raise-Lower开关扳到Lo
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