原料车间各岗位安全操作规程.docx
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原料车间各岗位安全操作规程
操作规程修订版
破碎岗位安全操作规程
1、上班前穿戴好劳保用品，戴好安全帽，正确穿戴好工作服严格遵守各项规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主的思想”。
2、上下楼梯必须走稳扶好，严禁上下楼梯中打电话、玩手机。
不牢固的楼梯、防护平台、爬梯严禁攀爬使用。
3、设备巡检和打扫卫生时，严禁身体任何部位接触到设备运转部件和应急开关，严禁擅自更改或拆除安全防护设施。
4、工作前必须仔细检查所操作设备及电动机各部分零部件是否完好，连接件及螺栓是否牢固可靠，各部分吊挂是否完好。
5、工作前必须检查设备地脚螺栓是否牢固，传送带及滚筒的张力是否合度，发现异常及时上报及时消除。
6、工作前必须仔细检查设备的防护装置是否完好无缺，检查混合料是否夹带异物，防止进入破碎机造成卡料或损坏破碎机。
7、经检查设备状况良好，可以正常作业，在空载情况下起动设备，待设备达到额定稳态转速条件下，才可以投料破碎作业。
8、在破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，并随时注意各部分运行情况，以避免人身设备事故的发生。
9、进行设备作业时，必须均匀给料，根据加工料的硬度每隔两小时要检查：
轴承温度，螺栓松动，皮带跑偏，滚轮失灵，筛网堵、破，电机噪音等设备状况，发现异常及时处理。
振动筛、破碎机轴承温度测量情况每班在工作群里发一次。
10、设备运转时，操作工不得随意离开，必须离机时务必先停机挂牌。
11、设备运转时，严禁检维修和清理卫生，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅伤人。
12、按照“顺停逆开”的顺序开停机，停机时，必须停止给料，待破碎机内物料完全排出后，再停破碎机，然后切断电源。
13、振动筛操作前仔细检查振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行。
操作前检查振动筛的密封帆布磨损程度，确保不漏料，敲打振动筛筛网堵塞料时，必须停电挂牌，挂好安全带敲打筛网，上下沟通协调作业。
确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
定期检查振动筛筛网，保持完好、不堵塞、无破裂。
14、皮带机运行前调整好输送带松紧度，带口应牢固，传动部件应良好，托轮和防护装置应齐全，电气接地保护应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
先空转3-5分钟，检查电机与传动部分有无异常、各托轮转动是否灵活，输送带有无摇摆、打滑、跑偏等现象。
15、皮带机作业要求：
应先空载启动，待运转正常后，方可均匀上料。
不允许先装料后启动。
待逆开全部正常后，方可上料。
应随时注意机械的运转情况，如发现输送带有松弛或跑偏现象时，必须停车进行调整或修理。
作业时，严禁任何人从输送带下面穿过或从上面跨越。
输送带打滑时，不得用手拉动。
禁止输送大块物料。
运转中需要停机时，应先停装料，待输送带物料卸尽后，方可停机。
因故障停机时，应先断开电源，清除皮带上物料，修好后再开机。
16、每正常运行5天对破碎机、振动筛、皮带辊轮进行加油保养。
每班用测温枪至少检测一次各轴承温度并做好记录，勤巡检，发现异常及时通知班长，及时处理。
17、认真填写设备运行记录，清理好区域卫生，保持工作现场整齐清洁，搞好现场管理。
18、清理卫生和设备检维修以及进行其他工作时，均需通知班长停机挂牌。
不可单独作业。
19、关于用石头矿清理破碎机使用方法：
料仓里无料时使用石头矿。
小块石头矿可用人工捡到铲车里，倒入料仓。
大块石头矿用人工搬到皮带上。
杜绝石头矿和原料混用，那样不起作用。
20、破碎机交接班要求：
交接者将交班时的破碎机运行的具体情况发到群里。
如：
交班时是否运行正常，不正常情况，检修情况，是否停电挂牌上锁，停电挂牌上锁操作电工是谁！
接班者将破碎机接班时情况发到群里。
如：
接班时是否运行正常，不正常情况，检修情况，是否停电挂牌上锁，停电挂牌上锁操作电工是谁！
21、正在运转的设备严禁维护保养和清理，严禁跨越，严禁隔机传递物品工具。
22、严禁湿手启停设备开关按钮，严禁戴手套启停设备开关按钮。
启动设备前必须对设备及周边安全进行确认。
23、本区域内对外来作业人员要有监控管理责任，严格安全操作规程，有权制止他人的违章行为。
24、做好本岗位所有设备和消防设施的点检工作，保证本岗位标示牌、警示牌的整洁，发现生产或设备异常情况及时通知班长。
严禁私自单独进行检维修作业。
25、凡是运转设备检修作业（包括临时性的）均要通知当班班长，由电工对一次电源断电挂牌上锁。
检修完毕，通知电工，确认安全后送电。
铲车安全操作规程
1、检查车辆
1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2、检查空载时铲斗系统运行情况。
2、起步
1、发动机启动后必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步。
2、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。
3、制动气压表达到规定值方可起步。
4、起步时不得突然加速，应平稳起步。
3、行驶
1、严禁在坡道横向行驶，下坡道严禁熄火滑行。
倒车时必须打开倒车喇叭。
2、变换驱动操纵杆必须在车停稳后进行。
3、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得铲斗提升最高位置运送物料。
4、装载作业
1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，否则会损坏发动机。
2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货摊，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。
3、不准边行驶边起升铲斗。
4、铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5、铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业和载人作业。
6、驾驶员离车前，车辆必须熄火、拉好手刹，切断电源带走钥匙。
应将铲斗平稳放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8、禁止用铲斗举升人员从事高空作业。
9、在架空管线下作业铲斗起升时注意不要碰到上方障碍物。
10、为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，装载动作要缓和。
卸车作业时，铲斗不要刮碰车厢。
在堆运或刮平作业中，随时观察运行情况，发现车辆前后受阻，应审慎操作，不得强行前进。
11、配料、拌料、上料必须按照生产指标精心操作。
原料库堆料高度不超过4米，配料库堆料高度不超过6米。
12、严禁采用高速档作业。
13、卸矿在危险边坡作业时，严禁急转弯，距离坡、崖边必须保持一定的安全距离，车轮严禁超出水泥地作业台面。
叉车安全操作规程
1、驾驶员必须经过专业培训，持证上岗。
2、驾驶员严禁酒后开车、超重、超高、超速行驶。
3、转弯处鸣号慢行，严禁乱停乱放，操作时严禁人在叉臂下。
倒车作业时必须打开倒车喇叭。
4、叉车行驶时严禁叉上（所叉货物上）站人，驾驶室不得坐其他人，驾驶员必须系好安全带。
5、叉车安全装置必须齐全安好，各部件灵敏有效，技术性能完好，严禁带病作业。
6、检查和保养时必须熄火，避免机械伤害。
驾驶员离开车辆时必须熄火拉好手刹，拔掉钥匙并带走。
7、定期定时保养车辆，并做好维修保养记录，健全一机一档制度。
8、装载货物高度挡住视线，应倒向行驶，并打开倒车喇叭。
未工作时，车辆必须熄火切断电源拔掉车钥匙，做好防滑安全措施，方可下车。
9、叉车工应做好设备点检和道路卫生工作，及其他临时性安排的工作。
原料车间班长岗位职责
1．不断学习安全知识，提高安全意识，认真执行各项规章制度和安全操作规程，对“三违”现象立即制止，并按《安全生产奖惩管理办法》进行考核。
2．要有自己的管理思路，把本班人员思想拧成一股绳，搞好安全环保和生产工作。
3．对本班组员工在生产劳动过程中的安全健康全面负责，对从业人员的违章行为发生的事故负直接管理责任。
4．班与班搞好团结，同时要相互监督。
5．经常检查并保持工作地点的文明生产，坚持作业场所的定置管理，保持安全通道畅通。
必须给下一个班提供良好的安全的生产环境。
6．严禁违章指挥作业。
经常巡查生产现场的破碎系统设备运行情况，发现异常及时处理。
送样并管控好破碎料的含硫量和粒度达标。
7．做好主任的助手，为搞好安全、环保、生产工作献计献策。
8．做好自己的文本性工作，字迹工整，无遗漏公司厂部车间下发的各种文件和会议精神。
9．多与班员沟通，办事公平，经常教育、督促检查员工遵守各项规章制度和操作规程，发现违规违章行为，应立即教育制止，并严肃处理，做到“严是爱、松是害”。
10．严禁徇私舞弊，严格执行考勤制度。
11．严禁私设小金库，严禁刁难班员，严禁要求班员请客吃饭送礼等。
12．风险作业必须亲自现场监护。
高处作业必须亲自现场监护。
发生伤亡事故要积极有效抢救伤员，保护现场、立即报告，并如实提供事故发生的情况。
13．所有风险作业或特殊的临时的作业都必须亲自现场监护。
14．对生产情况和生产设备应做到心中有数，发现问题及时汇报同时做好记录。
检修前要给车间提供检修项目和检修方案。
15．班长之间要加强沟通，取长补短互相学习。
多与机电班组生产班组沟通，共同做好安全环保生产工作。
16．经常给班员传播正能量。
严禁给员工灌输消极、损害公司利益形象的思想。
关心员工的精神和思想状态，落实制度和规程的执行情况，对消极怠工者，提出批评、教育或上报车间主任处理。
17．加强现场管理，杜绝遥控指挥。
对班员上班期间的动态要了如指掌。
有权拒绝上级的违章指挥，有事故险情有权立即指挥作业人员撤离现场。
18．带领班员正确使用设备、工具、原材料、安全设施、劳保用品，并检查是否处于良好状态；多听员工的建议和意见，杜绝独断专横。
19．留住员工的心，员工如有困难应积极帮助，降低离职率。
20．严禁泄露公司机密，违者开除，并承担相应的法律制裁。
21．搞好安全环保生产工作，确保完成公司、厂部下达的各项指标。
22．公司文件厂部要求必须认真学习必须常抓不懈，严格执行到底。
23．每周组织一次安全日活动，开好班前、班后会，做好事故预知预防工作。
搞好交接班工作，做好交接班记录，组织召开周例会并做好学习记录，认真做好考勤记录。
确保员工上下班途中安全。
24．检查当班人员的工作状态和原始记录，认真做好当班生产和学习记录。
带动员工都会开作业票，会辨识作业过程中的危险因素，以及作业时做好安全防护措施。
25．加强监护人培训工作，要培养出至少每个岗位都有一位合格的监护人。
26．检维修作业（包括临时性的检修）一次电源停送电必须通知电工，现场监护电工断电挂牌上锁。
检修完毕送电前必须和电工一起确认设备周边安全可靠，方可送电。
制粒车间上料岗位安全操作规程
1、上班期间必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，正确穿戴好工作服。
2、上下楼梯必须走稳扶好，严禁上下楼梯中打电话、玩手机。
3、不牢固的楼梯、防护平台、爬梯严禁攀爬使用。
4、设备巡检和打扫卫生时，严禁身体任何部位接触到设备运转部件和应急开关，严禁擅自更改或拆除安全防护设施。
5、开机前，上料皮带不得有料袋，以防卡死破碎机。
6、开机程序：
启动设备前先确认设备及周边安全，作业前先打开清水池水阀启动加压水泵，开启2#、1#输送机，；再启动破碎机；；所有设备都运行正常，给水也正常方可启动上料皮带。
7、从料堆拖料时，必须把料袋中杂物细心分拣出来，逐个料袋少量均匀上料。
8、作业时看清脚下，不要滑倒或被袋子绊倒，拉袋子时不要用力过度摔倒，上料时尽量远离皮带机、禁止接触运行时的螺旋，电机皮带等，保持身体不能接触上料皮带，防止身体或衣物被皮带绞入，发生机械伤害事故。
9、停机程序：
先停止上料皮带3分钟后，再依次停破碎机，1#、2#输送机，停止加压水泵，再关闭各水阀。
10、不准上清水池进行推料。
调节水池水位距上沿150mm。
禁止水池水溢流。
打捞水渣时严禁翻越防护栏杆。
11、正在运转的设备严禁维护保养和清理，严禁跨越，严禁隔机传递物品工具。
12、严禁湿手启停设备开关按钮，严禁戴手套启停设备开关按钮。
启动设备前必须对设备及周边安全进行确认。
13、本区域内对外来作业人员要有监控管理责任，严格安全操作规程，有权制止他人的违章行为。
14、做好本岗位所有设备和消防设施的点检工作，保证本岗位标示牌、警示牌的整洁，发现生产或设备异常情况及时通知班长。
严禁私自单独进行检维修作业。
15、凡是运转设备检修作业（包括临时性的）均要通知当班班长，由电工对一次电源断电挂牌上锁。
检修完毕，通知电工，确认安全后送电。
制粒车间扒料岗位安全操作规程
1、上班期间必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，正确穿戴好工作服。
2、上下楼梯必须走稳扶好，严禁上下楼梯中打电话、玩手机。
3、不牢固的楼梯、防护平台、爬梯严禁攀爬使用。
4、设备巡检和打扫卫生时，严禁身体任何部位接触到设备运转部件和应急开关，严禁擅自更改或拆除安全防护设施。
5、加料工启动甩干机前必须进行设备及周边安全确认。
启动顺序为：
先启动甩干机，运行正常后再启动水池上的赶料机。
6、加料工必须使用工具加料，操作过程中严禁戴手套。
严禁私自清理甩干机缠绕物。
扒料时站稳扶好、扒料棍棒不能磕碰他人。
7、扒料工具不可接触甩干机螺旋，防止加料工具卷入，加料工具卷入时必须立即停止机器，用铁夹子夹出工具，禁止直接用手伸入掏工具。
8、正在运转的设备严禁维护保养和清理，严禁跨越，严禁隔机传递物品工具。
9、严禁湿手启停设备开关按钮，严禁戴手套启停设备开关按钮。
启动设备前必须对设备及周边安全进行确认。
10、本区域内对外来作业人员要有监控管理责任，严格安全操作规程，有权制止他人的违章行为。
11、做好本岗位所有设备和消防设施的点检工作，保证本岗位标示牌、警示牌的整洁，发现生产或设备异常情况及时通知班长，严禁私自单独进行检维修作业。
12、凡是运转设备检修作业（包括临时性的）均要通知当班班长，由电工对一次电源断电挂牌上锁。
检修完毕，通知电工，确认安全后送电。
制粒车间拉丝打包岗位安全操作规程
1、上班期间必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，正确穿戴好工作服。
2、上下楼梯必须走稳扶好，严禁上下楼梯中打电话、玩手机。
3、不牢固的楼梯、防护平台、爬梯严禁攀爬使用。
4、设备巡检和打扫卫生时，严禁身体任何部位接触到设备运转部件和应急开关，严禁擅自更改或拆除安全防护设施。
5、拉丝开机程序：
启动设备前先确认设备及周边安全，通知电工先开配电箱，打开总控开关，操作工再启动副机加热按钮升温，副机温度180℃后允许开机，料管模头不可到180℃以上，最后启动主机加热，温度加热到350℃。
6、待主副机运行正常后，可启动喂料机和输送皮带，主机加料过程中应均匀加料，并及时封住加料口，严防蒸汽灼伤。
禁止捅料时棍棒插入接触螺旋，禁止用手直接接触高温融化物，加料量要与主机运行速度相互适应，当主机吃料速度快于人工加料速度时就会溢出饱和蒸汽伤人。
戴好面屏防止烫伤。
7、拉丝前应调试好切粒机和风机。
拉丝工应根据加料工的上料速度及时调整主机运行速度和切粒机运行速度，使人机相符匹配。
禁止跨越拉丝水槽。
8、打开主副机的小门时，应站在侧面，防止蒸汽灼伤，喷溅物烧伤。
9、清理小门凝结物时，应使用工具，不可用手直接清理，防止烫伤。
10、拉丝时，应戴厚手套将手先伸入冷水箱中浸泡打湿，再迅速将半熔丝拉入水箱冷却后送入切粒机。
11、切粒机运行过程中禁止打开防护罩查看。
严禁私自打开切粒机盖板、严禁身体任何部位接近切粒机进料口30厘米内。
12、禁止戴手套颗粒打包、禁止私自带电拆装、维修打包机。
打好的打包平放在搬运车上，3包一运，码包要整齐，每次不可超过10包防止倒塌。
码包时注意防止扭伤砸伤。
装车作业时要避让车辆，防止车辆伤害，车辆货箱上严禁临边作业。
13、废气处理时先开启喷淋塔水泵再开引风机。
风机运转3分钟后开启UV光解设备按钮。
喷淋循环水3--6天更换一次，适量加碱维持水质中性。
设备法兰连接应无缝隙，定期检查连接螺钉弹簧垫片是否松动。
微波腔体内严禁串入金属粉，易发生打火引起的安全隐患。
定期检查微波屏蔽网是否变形开裂，若异常要及时更换，以免产生微波泄漏。
14、正在运转的设备严禁维护保养和清理，严禁跨越，严禁隔机传递物品工具。
15、严禁湿手启停设备开关按钮，严禁戴手套启停设备开关按钮。
启动设备前必须对设备及周边安全进行确认。
16、本区域内对外来作业人员要有监控管理责任，严格安全操作规程，有权制止他人的违章行为。
15、做好本岗位所有设备和消防设施的点检工作，保证本岗位标示牌、警示牌的整洁，发现生产或设备异常情况及时通知班长。
严禁私自单独进行检维修作业。
17、凡是运转设备检修作业（包括临时性的）均要通知当班班长，由电工对一次电源断电挂牌上锁。
检修完毕，通知电工，确认安全后送电。
制粒车间班长安全职责
1、不断学习安全知识，提高安全意识，认真执行各项规章制度和安全操作规程，对“三违”现象立即制止，并按《安全生产奖惩管理办法》进行考核。
2、要有自己的管理思路，把本班人员思想拧成一股绳，搞好安全环保和生产工作。
3、对本班组员工在生产劳动过程中的安全健康全面负责，对从业人员的违章行为发生的事故负直接管理责任。
4、班与班搞好团结，搞好班内团结，同时要相互监督安全作业。
5、经常检查并保持工作地点的文明生产，坚持作业场所的定置管理，保持安全通道畅通。
必须给下一个班提供良好的安全的生产环境。
6、严禁违章指挥作业。
经常巡查生产现场的制粒系统设备运行情况，发现异常及时处理。
控制好产品质量。
7、做好主任的助手，为搞好安全、环保、生产工作献计献策。
8、做好自己的文本性工作，字迹工整，传达学习无遗漏公司厂部车间下发的各种文件和会议精神。
9、多与班员沟通，办事公平，经常教育、督促检查员工遵守各项规章制度和操作规程，发现违规违章行为，应立即教育制止，并严肃处理，做到“严是爱、松是害”。
10、严禁徇私舞弊，严格执行考勤制度。
11、严禁私设小金库，严禁刁难班员，严禁要求班员请客吃饭送礼等。
12、风险作业必须亲自现场监护。
高处作业必须亲自现场监护。
发生伤亡事故要积极有效抢救伤员，保护现场、立即报告，并如实提供事故发生的情况。
13、所有风险作业或特殊的临时的作业都必须亲自现场监护，严格执行作业票制度。
14、对生产情况和生产设备应做到心中有数，发现问题及时汇报同时做好记录。
检修前要给车间提供检修项目和检修方案。
15、班长之间要加强沟通，取长补短互相学习。
多与机电班组生产班组沟通，共同做好安全环保生产工作。
16、经常给班员传播正能量。
严禁给员工灌输消极、损害公司利益形象的思想。
关心员工的精神和思想状态，落实制度和规程的执行情况，对消极怠工者，提出批评、教育或上报车间主任处理。
17、加强现场管理，杜绝遥控指挥。
有权拒绝上级的违章指挥，有事故险情有权立即指挥作业人员撤离现场。
18、带领班员正确使用设备、工具、原材料、安全设施、劳保用品，并检查是否处于良好状态；督促员工做好安全防护设施和消防设施的点检工作。
多听员工的建议和意见，杜绝独断专横。
19、留住员工的心，员工如有困难应积极帮助，降低离职率。
20、严禁泄露公司机密，违者开除，并承担相应的法律制裁。
21、搞好安全环保生产工作，确保完成公司、厂部下达的各项指标。
22、公司文件厂部要求必须常抓不懈，严格执行到底。
23、每周组织一次安全日活动，开好班前、班后会，做好事故预知预防工作。
搞好交接班工作，做好交接班记录，组织召开周例会并做好学习记录，认真做好考勤记录。
确保员工上下班途中安全。
24、检查当班人员的工作状态和原始记录，认真做好当班生产和学习记录。
带动员工都会开作业票，会辨识作业过程中的危险因素，以及作业时做好安全防护措施。
25、加强监护人培训工作，要培养出至少每个岗位都有一位合格的监护人。
26、凡是检维修作业（包括临时性的检维修）一次电源停送电必须通知电工，现场监护电工断电挂牌上锁。
检修完毕必须通知电工进行安全确认，再送电。
卸矿作业安全操作规程
1、卸矿人员、司机、取样人员必须正确佩戴齐全安全防护品；戴好安全帽，系好帽带，戴好防尘口罩。
2、矿车在原料门口开箱门通风5分钟后，听从监护人指挥才能进入料库；
3、矿车时速5千米，倒车鸣笛、卸矿鸣笛；驾驶员在移动车辆、卸矿、升降车柜时，必须先确认车辆周边安全，车辆移动时，所有人员必须远离车辆，避免车辆伤害。
4、矿车鸣笛倒车在指定位置停车：
车尾距离4号仓6米处；
5、卸矿人员、车辆驾驶员必须服从监护人指挥，割、拉袋子时驾驶员下车签单，不可行驶矿车、启升车柜；
6、卸矿人员使用美光刀割除矿箱袋子、扫把清理车厢时，必须有人监护好爬梯再上下车辆作业；在拉扯割除袋子时，避免摔倒，割伤手指，上下车辆要踩稳扶好临时爬梯，避免滑跌摔伤。
7、卸矿时，现场作业人员撤离到二线破碎料房间，然后监护人指挥升柜卸矿；原离车辆，预防爆胎翻车砸伤等意外事故。
8、矿柜下落斜度小于20度时，清扫干净车厢卫生；作业人员车厢里作业时注意防滑。
9、监护人指挥矿车按照先出后进的次序出入料库；
10、铲车推矿时，铲斗不得越过边界防护堰0.5米。
铲车铲二线破碎矿时，所有人员必须先退出二线破碎料房间，远离车辆。
11、铲车作业和矿车卸矿时，监护人和作业人员、取样人员必须远离车辆大于8米。
12、矿车进厂爬坡时，必须提前使用低速档位爬坡，严禁爬坡途中换挡，防止溜车。
等待卸矿的车辆严禁停在坡道上。
车辆出厂时必须经过洗车池清洗车轮，经过洗车池时必须缓慢通过，严禁把洗车水带到路面。
13、发生其他意外事故，或其他异常现象，及时汇报。
交接班制度
1、实行统一操作，加强交接班团结协作。
交接班工作认真细致。
2、接班者提前10分钟到岗，与交班者一道进行岗位检查，实行现场对面交接。
3、交接内容：
①生产指标操作、设备运转状况和检修情况。
②当班存在的问题、处理情况及注意事项。
③上级指示和下一班需要进行的工作。
④安全事项、环保卫生情况、原始记录、工作日志及公用器具。
4、交接时发生事故或接班者发现问题由交班者处理，接班者协助工作。
不能协调的，通知上级领导。
5、交接完毕，接班者无异议，经双方签字后，交班者才可离岗。
原料车间安全生产十条红线
1、严禁铲、叉车超速行驶。
2、严禁铲、叉车倒车不鸣笛。
3、严禁铲、叉车未熄火司机离岗。
4、严禁未系好安全带驾驶叉车。
5、严禁卸矿时车斗8米内站人。
6、严禁破碎机轴承超温。
7、严禁破碎机运行中查看堵塞情况。
8、严禁破碎工操作中违反开停机步骤。
9、严禁对运转设备进行保养、维修、清理卫生。
10、严禁在工作现场吸烟。
制粒车间安全生产十条红线
1、严禁劳保穿戴不齐全上岗。
2、严禁员工酒后上岗。
3、严禁违反开停机步骤。
4、严禁违反停送电制度。
5、严禁私自单独进行检维修作业。
6、严禁对运行设备进行保养，维修，清理卫生。
7、严禁在切料机运行中用手调节。
8、严禁在生产中正面打开料筒小门。
9、严禁无组织未处理排放烟气。
10、生产区域严禁烟火。
鼎信实业安全生产十大禁令
1、进入厂区，严禁行走中玩手机；
2、车辆进入厂区，严禁超速行驶；
3、严禁酒后上班；
4、未穿戴好合格有效的劳动防护用品，严禁上岗；
5、新员工未安全培训、安全操作规程不熟严禁上岗；
6、特殊工种无操作证严禁单独上岗作业；
7、严禁未经安全确认进入危险区域；
8、设备运行中，运转部位严禁维护、保养和检修；
9、高温液态炉坑积水，禁止生产；
10、危险作业无安全交底、无作业票、无应急措施严禁作业。
安全三字经
断了电亲眼见
要挂牌自己来
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