油冷机说明书中文版完整版.docx
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油冷机说明书中文版完整版
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油冷机说明书中文版
重要通告
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2.只有能够遵守安全操作要求的人才被允许操作使用本产品。
对因为没有理解本使用手册或没有严格按照本使用手册的使用要求进行操作而造成的安全事故或伤害，本公司不承担任何法律责任。
3.对不能按照本产品使用手册的安装、使用及维护要求进行操作的，或者未经本公司售后部门授权擅自改动本产品内部线路、管路、部件、内部设定参数的，或者强行按住电气元件使其非正常工作的，本公司将不承担质保期内的保修服务。
4.使用时应保证被控制对象及使用环境对本产品本身没有影响或伤害。
5.在把本产品连接之前确保先接地线，否则可能会导致触电或短路。
6.本产品所有的接线和接管必须由专业技术人员按照规范要求进行操作。
7.应按照规定的电工接线标准及使用手册中的接线方法说明进行接线，否则可能会导致触电、火灾或功能障碍。
8.在接线或拆线之前必须切断总电源，不小心碰到电气元件或带电部分可能导致触电。
9.本产品工作时内部的某些部件或管路温度会很高，请不要碰这些部件或管路，否则会烫伤。
10.不要用铅笔头或其它尖东西进行操作，否则会导致功能障碍。
11.本产品的维修只能由生产厂家或有授权资格的服务工程师执行。
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15.本使用手册的最终解释权归本公司所有。
16.本使用手册的版权归本公司所有。
1.概述……………………………………………………………………………………4
2.基本结构及原理…………………………………………………………………………………4
基本结构…………………………………………………………………………………4
制冷系统…………………………………………………………………………………4
2.2.1基本配置…………………………………………………………………………………4
2.2.1原理描述…………………………………………………………………………………4
油路系统…………………………………………………………………………………………5
2.3.1基本配置…………………………………………………………………………………5
2.3.2原理描述……………………………………………………………………………………5
电气系统基本配置及说明………………………………………………………………………5
2.4.1基本配置…………………………………………………………………………………5
2.4.2温度控制器………………………………………………………………………………5
2.4.3开关…………………………………………………………………………………5
2.4.4运行及报警灯……………………………………………………………………………6
2.4.5电气元件符号说明…………………………………………………………………………6
3.工作模式……………………………………………………………………………………6
制冷工作模式……………………………………………………………………………………6
制热工作模式（可选）……………………………………………………………………………6
4.安装…………………………………………………………………………………………7
安装要求…………………………………………………………………………………6
4.1.1安装环境…………………………………………………………………………………7
4.1.2安装基础…………………………………………………………………………………7
4.1.3安装原则…………………………………………………………………………………7
4.1.4吊装要求…………………………………………………………………………………8
基本安装步骤……………………………………………………………………………………8
油路连接…………………………………………………………………………………………8
4.3.1接口要求…………………………………………………………………………………8
4.3.2管径及长度要求……………………………………………………………………………8
4.3.3油管要求…………………………………………………………………………………8
4.3.4外置油泵安装要求…………………………………………………………………………8
4.3.5油箱吸/回油口位置要求……………………………………………………………………8
4.3.6油过滤器安装要求…………………………………………………………………………9
4.3.7其它使用要求………………………………………………………………………………9
电气连接………………………………………………………………………………………9
4.4.1电源要求…………………………………………………………………………………9
4.4.2电源接线…………………………………………………………………………………9
4.4.3外油泵控制连锁…………………………………………………………………………10
4.4.4远程控制接口……………………………………………………………………………10
4.4.5报警输出接口……………………………………………………………………………10
5.使用操作…………………………………………………………………………………………10
使用前的检查……………………………………………………………………………………10
5.1.1油管路检查…………………………………………………………………………………10
5.1.2电气开关检查………………………………………………………………………………10
设置…………………………………………………………………………………………10
5.2.1温度控制器操作面板说明…………………………………………………………………10
5.2.2温度控制器的设置方法……………………………………………………………………11
油温设定………………………………………………………………………………………11
开机………………………………………………………………………………………………11
关机………………………………………………………………………………………………12
6.温度控制器各参数库表…………………………………………………………………………12
IC901各参数库表……………………………………………………………………………12
6.1.1CP参数库………………………………………………………………………………12
6.1.2diS参数库………………………………………………………………………………12
6.1.3CnF参数库………………………………………………………………………………12
IC915各参数库表……………………………………………………………………………13
6.2.1rE1/rE2参数库……………………………………………………………………………13
6.2.2diS参数库………………………………………………………………………………13
6.2.3CnF参数库………………………………………………………………………………13
7.日常保养检查……………………………………………………………………………………14
保养检查概述…………………………………………………………………………………14
保养检查操作说明…………………………………………………………………………14
8.常见故障处理………………………………………………………………………………………15
YL15-YL300………………………………………………………………………………………15
YL400-YL1200……………………………………………………………………………………16
9.技术参数及使用条件……………………………………………………………………………17
技术参数………………………………………………………………………………………17
设定参数……………………………………………………………………………………17
使用条件…………………………………………………………………………………………17
10.图表清单……………………………………………………………………………………………17
11.联系信息…………………………………………………………………………………………17
电话、传真、电子邮箱……………………………………………………………………………17
附图一：
油冷机电气原理图（YLD15～YLD400）或油冷机主电路原理图（YLD500～YLD1200）
附图二：
油冷机控制电路原理图（YLD500～YLD1200）
1．概述
在液压系统或润滑系统工作过程中，由于系统溢流、卸荷、摩擦等因素的影响，引起液压油或润滑油的温度不断升高。
当油液温度超过一定范围时，容易造成油路密封圈老化、液压阀泄漏、工作压力不正常等现象的发生，影响了生产效率和产品质量，并带来油质劣化甚至损坏工作部件等一系列问题。
油液冷却控温装置（以下简称油冷机）能很好地解决上述问题，使工作主机更加可靠高效地运行。
YLD型油冷机由于独立于工作主机的油箱安装，通过进/出油管与油箱连通，一般自带循环油泵或外配循环油泵。
油冷机的功能是将工作主机油箱内的油液冷却，使其保持在一定温度范围内。
2．基本结构及原理
基本结构
油冷机的基本结构包括：
制冷系统、油路系统和电气系统。
油冷机结构原理图
制冷系统
2.2.1基本配置
制冷系统包括：
压缩机、翅片式冷凝器、冷凝风机、贮液筒、干燥过滤器、热力膨胀阀、板式蒸发器和制冷管路。
2.2.2原理描述
当制冷系统工作时，压缩机将制冷剂气体吸入进行压缩后变成高温高压的气体，然后排出送入冷凝器，与由冷凝风机产生的穿过冷凝器的低温进风进行热交换，使高温高压的制冷剂气体冷凝为常温高压的液体，同时低温进风变成高温出风被排出。
常温高压的制冷剂液体经过贮液筒、干燥过滤器和膨胀阀后，被膨胀阀节流成低温低压的液体进入板式蒸发器，在板式蒸发器内与同时进入的较高温度的油形成热交换，使低温低压的液体制冷剂吸热蒸发为低温低压的气体，最后被压缩机吸入重新循环运行。
较高温度的油则被降温后流出板式蒸发器。
油路系统
2.3.1基本配置
油路系统包括：
循环油泵、板式蒸发器、电加热器和油管路。
其中循环油泵、电加热器为可选部分，其余为基本配置。
2.3.2原理描述
一般油冷机采用两种循环冷却方式：
内置油泵循环冷却方式和外置油泵循环冷却方式。
内置油泵循环冷却方式是指油冷机内部油泵将油箱中的油抽出，通过油管路送入油冷机的板式蒸发器，与低温低压的液态制冷剂进行热交换达到降温的目的。
降温后的油返回油箱混合后，再被油泵抽出重新循环。
外置油泵循环冷却方式是指油冷机内部不配油泵，通过外部独立油泵将油箱中的油抽出送入油冷机系统进行冷却，然后返回油箱再次循环。
循环油泵是油路循环的动力源，通过它使油从油箱中被抽出送入油冷机中进行加热或冷却。
板式蒸发器一侧走油，一侧走制冷剂。
由于采用波纹金属板结构，利用分流和逆流方式在两种不同流体间进行换热，因而极大地提高了换热效率，使制冷系统的制冷量得到充分发挥。
电加热器提供辅助加热的热源。
电气系统
2.4.1基本配置
电气系统包括：
温度控制器、断路器、交流接触器、热继电器、各类继电器、开关和指示灯等。
2.4.2温度控制器
油冷机采用的温度控制器（安装在电气箱控制面板上）用于检测并控制油温。
一般单压缩机系统的温度控制器为IC901（无小数点显示，带out灯），双压缩机系统的温度控制器为IC915（带小数点显示，带out1和out2灯）。
2.4.3开关
单压缩机系统（YLD300及以下）：
主开关为两位旋转开关，用于控制油冷机的启/停。
双压缩机系统（YLD400及以上）：
主开关为双位开关，其中绿色启动按钮（SB2）用于启动油冷机系统的运行，红色停止按钮（SB1）用于停止油冷机系统的运行。
急停开关为红色推锁旋放式开关，用于在紧急状态下手动切断油冷机系统的控制电路电源，此时温度控制器显示面板上将无任何显示，恢复时向右旋即可。
2.4.4运行及报警指示灯
指示灯分绿色和红色，绿灯亮表示运行正常，红灯亮表示故障报警。
单压缩机系统分为故障指示灯和运行指示灯。
双压缩机系统一般分为电源报警灯、油温超限报警灯、1#压缩机运行灯、2#压缩机运行灯、油泵报警灯、风机保护灯、1#压缩机报警灯、2#压缩机报警灯（具体请见电路图）。
单压缩机系统中故障指示灯用于判断输入电源相序是否正常、油泵和压缩机是否热过载保护、油温是否正常、制冷系统压力是否正常等。
双压缩机系统中电源报警灯用于判断输入电源相序是否正常；油温超限报警灯用于判断油温是否过高；油泵报警灯用于判断油泵是否热过载保护；压缩机报警灯用于判断压缩机是否热过载保护、制冷系统压力是否正常；风机报警灯用于判断风机是否热过载保护；油泵运行灯用于显示油泵正常运行；压缩机运行灯用于显示制冷系统正常运行。
2.4.5电气元件符号说明
序号
元件符号
名称
用途
1
QF
断路器
主电路和控制电路短路保护
2
KM
交流接触器
控制油泵/压缩机/风机/电加热器的工作
3
FR
热继电器
油泵/压缩机/风机的热保护
4
PW
相序保护继电器
供电电源的逆相/缺相保护
5
K
控制继电器
控制信号的传递
6
SA
旋转开关
控制单压缩机系统油冷机的开/停
7
SB
双位开关
控制双压缩机系统油冷机的开/停
8
TC
温度控制器
检测并控制油温
9
P
压力控制器
检测制冷系统的工作压力
10
KT
时间继电器
压缩机延时保护
11
HL
指示灯
显示运行或报警状态
12
RT
温度传感器
检测油温
3．工作模式
制冷工作模式
通常油冷机工作在制冷模式，此时油泵先运行，同时温度控制器检测油温并与制冷温度设定值进行比较：
当所测油温高于制冷设定值+温差（内部设定为5℃）时制冷系统运行，使进入板式蒸发器的较高温度的油被降温后返回油箱混合，保证油箱中的油温被控制在规定的温度范围内，以满足被冷却设备对油温的要求；当所测油温低于制冷设定值时制冷系统停止运行。
制热工作模式（可选，制热方式为电加热）
当油冷机工作在制热模式，油泵运行后温度控制器检测油温并与制热温度设定值进行比较：
当所测油温低于制热设定值时电加热器工作，使流经电加热器的较低温度的油被加热后返回油箱，保证油箱中的油温不至于过低；当所测油温高于制热设定值+温差（内部设定为5℃）时，电加热器停止工作。
说明：
一般检测油温的温度传感器安装在油冷机的进油管上，油泵的开停不受温度控制。
若温度传感器外置检测油箱内的油温，则油泵的开停与制冷或制热系统一样受温度控制。
4．安装
安装要求
4.1.1安装环境
油冷机应安装在通风良好而且空气清洁的环境中，周围不应存在腐蚀性气体和易燃易爆等危险品，安装位置附近也不应有高温热源和其它发热物体，同时应避免阳光直接照射到机体（特别是电气箱）上。
若安装在室外应采取相应的防雨措施（主要是电气箱及操作面板的防雨）。
4.1.2安装基础
安装基础的结构应能充分承受油冷机的总重量，基础的水平倾角不得大于5°。
警告：
严禁将油冷机安装在有震动或晃动的基础上，否则可能会导致油冷机内部管路开裂。
4.1.3安装原则
油冷机安装时周围最小空间距离请参考图示按下表要求预留：
油冷机型号
a（进风空间）
b（机组空间）
h（出风空间）
YLD15～YLD45
500mm
500mm
1000mm
YLD60～YLD300
800mm
500mm
2000mm
YLD400～YLD1200
1000mm
800mm
3000mm
注意：
a.严禁将油冷机安装在封闭不通风或通风量不够（小于油冷机排风量）的空间内。
b.严禁在油冷机风机的出风口处加装导风管道，否则将会影响油冷机的正常散热，导致油冷机不能正常工作甚至损坏部件。
c.油冷机安装空间若不能按要求预留，可能会导致油冷机不能正常工作或难于维护。
d.油冷机上的控制面板因有电器元件，应尽量远离发热体并要注意防水。
4.1.4吊装要求
油冷机在搬运或吊装过程中，必须注意重心，严禁歪斜或倒置，防止受撞击或急剧升降。
基本安装步骤
油冷机在就位好以后，应依次进行油路和电气系统的连接。
油路连接
4.3.1接口要求
YLD300及以下规格油冷机的进/出油接口均为内丝管螺纹，YLD400及以上规格油冷机的进/出油接口均为法兰（接口有特殊要求的除外）。
在管路连接时必须符合接口规格的要求，不论接口为何种形式，管路与接口之间必须采用软接头连接。
4.3.2管径及长度要求
单台油冷机外部所接油管的管径必须与油冷机的进/出油管管径大小相同。
如果需要将两台以上油冷机的外部油管合并为一路进/出油总管，总管管径尺寸必须经得本公司的书面确认。
油冷机的进油口应尽量靠近油箱，并尽可能减少管路弯头和管段长度，以减少吸油真空度。
若油箱与油冷机基本上在同一水平面上，油冷机的进油口与油箱间的距离（即油泵水平吸程）不能大于3米；若油冷机高于油箱一定高度，油冷机的进油口与油箱间的垂直距离（即油泵垂直吸程）不能大于米。
警告：
禁止擅自缩小外部所接油管管径，禁止在未经本公司确认的情况下擅自确定总管管径，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！
4.3.3油管要求
对油冷机接口为法兰连接的，外部油管一般采用无缝钢管。
对油冷机接口为内丝管螺纹的，外部油管若采用软管，要求该软管必须是高压软管或内含钢丝的加强软管，以防止因使用普通软管被吸瘪而影响油冷机的正常使用；若采用硬管，要求硬管和油冷机的进出油接口间安装避震软管或采取其它减震措施。
4.3.4外置油泵安装要求
对内部不带油泵的油冷机，需要由外置油泵提供油液的循环动力。
外置油泵应尽量靠近油箱安装，外置油泵与油箱间的垂直吸程不能大于0.5米。
警告：
外置油泵的油流量和工作压力必须与所配油冷机规定的油流量和工作压力相符，同时外置油泵和油冷机必须连锁控制，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！
4.3.5油箱吸/回油口位置要求
油箱上油冷机吸油口的位置应适当靠近油箱的底部以保证供油；油冷机吸/回油口间的距离尽可能远，利于油箱内油液整体的循环扰动，避免局部冷却的现象；油冷机吸油口应远离发热源的热油回油口（接管要求见下图）。
油箱进/出油口应安装阀门以便于检修。
4.3.6油过滤器安装要求
若需在油冷机外的油路系统上安装油过滤器以保证油液的清洁，建议将油过滤器安装在油冷机的出油口，油过滤器的流量不小于油冷机规定油流量的3倍，油过滤器内过滤网精度建议为25微米，油过滤器必须带报警发讯功能，同时必须在油过滤器进口前加一个溢流阀（溢流压力≤）。
如果油液太脏可能导致油泵损坏，要求在油泵吸油口装一个粗过滤器，其过滤精度建议为100微米。
油过滤器的安装应便于清洗过滤网。
4.3.7其它使用要求
a．油冷机的油路工作压力不得超过（对有特殊要求的除外）；
b．油冷机适用于32号或46号的液压油（对有特殊要求的除外）；
c．油冷机不得使用在恒压系统中。
警告：
使用时请认真按照以上要求执行，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！
电气连接
4.4.1电源要求
油冷机的总电源供电要求两种方式：
对型号为YLD15～YLD45的油冷机，电源需采用三相五线制（压缩机为单相），即三根相线，一根零线和一根地线；对型号为YLD60～YLD1200的油冷机，电源只需采用三相四线（压缩机为三相），即三根相线和一根地线。
电源电压和频率要求为AC380V±10%，50Hz（对有特殊要求的除外）。
对电压超出该范围的必须外加稳压电源（稳压电源的功率应略大于油冷机的总功率），否则需待电压正常后方可使用。
4.4.2电源接线
若油冷机提供了电源航空插座，电源航空插座的1脚接地线，2脚接零线（YLD60及以上不接），3/4/5脚接三根相线。
若油冷机没有提供电源航空插座，在油冷机内部电气控制箱上标有L1/L2/L3/N/PE的电源接线端子，其中L1/L2/L3接三根相线，N接零线，PE接地线。
电源电线线径的选择请根据油冷机铭牌上的总电流值和电工接线规范决定。
以下为电流与相线线径的对照参考表：
电流值
20A
28A
36A
50A
70A
90A
110A
140A
相线线径
2.5mm2
4mm2
6mm2
10mm2
16mm2
25mm2
35mm2
50mm2
说明：
a.以上相线线径必须为国标；
b.电线为在40℃环境下的空气中敷设，若超过此温度或其他敷设方式需参考电工手册；
c.零线线径应与相线线径相同，地线线径一般为相线线径的1/2。
4.4.3外油泵控制连锁
对内部不带油泵并且也不控制外油泵供油的油冷机，如果不将外油泵与油冷机连锁控制，必然造成外油泵不供油而油冷机制冷，最终油冷机内油冻结损坏油冷机。
请参考本使用手册最后的电气原理图，具体连锁方法是：
选取控制外油泵接触器上的一对无源辅助常开触点，引线至油冷机外接开关航空插座的外油泵辅助常开触点上即可。
否则必须保证外油泵与油冷机同时通电运行和同时断电停机。
警告：
禁止在不启动外油泵的情况下运行油冷机，否则会损坏油冷机！
4.4.4远程控制接口
油冷机具有远程控制其开停的接口，具体接线方法请参考油冷机电气原理图的说明。
一旦需要使用远程控制开关，必须将油冷机控制面板上的控制开关置于“关”状态。
4.4.5报警输出接口
油冷机具有报警输出接口（一对无源常开触点），用于反映油冷机的工作状态是否正常：
正常时常开触点不导通；不正常时常开触点导通。
5．使用操作
使用前的检查
5.1.1油管路检查
检查进/出油管是否已可靠连接；检查进/出油路的阀门是否都已打开。
5.1.2电气开关检查
检查油冷机电气控制箱内的空气断路器应处于导通状态。
设置
5.2.1温度控制器操作面板说明
a.四位数码管：
在运行状态下显示当前检测到的进油温度；在参数设定状态下显示某参数或参数设定值；发生报警时显示报警代码。
b.out（或out1/out2）灯亮：
表示控制压缩机（或1#压缩机/2#压缩机）的继电器输出动作，压缩机可以开始工作。
c.《●》灯亮：
表示处于报警状态，数码管闪烁显示报警代码。
d.set键：
可修改IC901的单油温设定点SEt或IC915的双油温设定点SP1/SP2；可由运行状态进入参数设定状态；可在参数设定状态下进入各参数的设定值。
e.fnc键：
可由参数设定状态返回运行显示状
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