扶手栏杆、钢楼梯技术部分.doc
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扶手栏杆
一、技术要求
1、招标范围内的1#、2#、3#、10#楼窗台栏杆，7#、8#、9#楼阳台栏杆，主楼楼梯扶手，地下车库楼梯扶手，1#、2#、3#汽车坡道室外栏杆，主楼室外残疾人坡道栏杆，及工程涉及的所有栏杆：
包括原材料采购、加工、运输（含现场二次运输）、保管、现场安装施工及栏杆的成品保护等，同时考虑因现场土建没有按照图集要求提供预埋件，投标单位需在保证连接质量的前提下自行解决连接节点优化设计。
2、严格按设计图纸定位、尺寸大小选型及标高要求施工。
所有材料必须先送样品供招标方、监理及设计人员确认并封样后，方可进场施工。
3、各种材料的颜色（以业主确认的色卡为准）、技术等级、外观等质量应符合设计图纸及国家现行行业标准优等品的要求。
4、施工工艺必须按相应的程序进行。
构件要求除锈彻底、防腐处理得当，外观没有毛刺，焊接节点平整，连接点没有松动，栏杆安装完成后整体没有晃动。
5、栏杆抗水平荷载：
住宅建筑不应小于0.5KN/m，并满足相应规范。
6、产品质量及安装应符合现行相应国家、行业规范与招标方要求。
投标方在施工前必须现场复核尺寸，并提出施工配合要求。
不锈钢管、钢管等材料应提供产品检测报告及相关质量证明材料，并必须符合国家相关产品质量检验标准。
7、投标人在递交投标文件时，需提供以下物料样板标明品牌供招标人：
各种系列的不锈钢型材长度100mm、密封胶密封垫、固定块、橡胶条、密封条、发泡济等样品安装在600*1000的样板上，便于封样和核对。
样品需贴标签，中标后的样品将被封存，作为技术标评标的重要依据之一。
二、质量要求
1、投标加工的栏杆扶手质量保证按照国家规范2003年版的GB50096-1999《住宅设计规范》和GB50210-2001《建筑装修工程质量验收规范》要求制作安装，按照《房屋建筑工程质量管理条例》，保修期限必须保证2年内保修，若有延长或其他质量保证的可做明确声明。
2、扶手栏杆制作、安装要求：
护栏和扶手的连接处采用焊接打磨抛光，焊接缝应严密、表面光滑，色泽相同，无焊接痕迹，无裂缝无变形现象。
护栏、扶手的设计安装尺寸符合设计要求。
制作的成品应无碰撞擦痕等现象。
3、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
4、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
三、扶手栏杆材料要求
3.1室内扶手栏杆
1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼H、I、B、B反、K、K反户型南侧阳台护窗栏杆做法按照A-详-803施工，栏杆材质为201拉丝不锈钢，扶手横管直径50mm，壁厚1.5mm，竖管直径32mm，壁厚1.2mm，立管直径20mm，壁厚1.0mm，安装具体尺寸见附图，阳台窗护窗栏杆与墙体连接处参08BJ7-1中74页F9。
1#、2#、3#、10#、7#、8#、9#阳台栏杆统计表
序号
楼号
单元
层数
每层数量
数量
总数
1
1#楼
西单元
1-28层
2
56
118
东单元
1-31层
2
62
2
2#楼
西单元
1-25层
2
50
108
东单元
1-29层
2
58
3
3#楼
西单元
1-31层
2
62
120
东单元
1-29层
2
58
4
7#楼
西单元
1-29层
2
58
112
东单元
1-27层
2
54
5
8#楼
西单元
1-31层
2
62
120
东单元
1-28层
2
56
6
9#楼
西单元
1-30层
2
58
122
东单元
1-31层
2
62
7
10#楼
-
1-27层
2
54
54
7#楼28层27/G轴、30层7/G轴，8#楼29层27轴/G轴，32层7/G轴，9#楼32层27/G轴，以上位置护窗栏杆选用图集08BJ7-1中74页F10，栏杆材质改为201拉丝不锈钢，扶手横管直径50mm，壁厚1.5mm，立管直径20mm，壁厚1.0mm，窗户内立口，护栏外装，安装具体尺寸见附图。
3.2主楼楼梯扶手
1、2、3、7、8、9、10#楼所有交通核楼梯栏杆材质选用201拉丝不锈钢，选用08BJ7-1中72页F1，扶手为直径50mm，壁厚1.5mm，托件为直径32mm，壁厚1.5mm，扶手安装高度为900mm，具体安装尺寸详图集。
序号
楼号
单元
层数
每层数量
数量
总数
1
1#楼
LT-1-1、LT-1-2
B1-30层
2
64
134
LT-1-3、LT-1-4
B1-33层
2
70
2
2#楼
LT-2-1、LT-2-2
B1-27层
2
58
124
LT-2-3、LT-2-4
B1-31层
2
66
3
3#楼
LT-3-1、LT-3-2
B1-33层
2
70
136
LT-3-3、LT3-4
B1-31层
2
66
4
7#楼
LT-7-1、LT-7-2
B1-31层
2
66
128
LT-7-3、LT-7-4
B1-29层
2
62
5
8#楼
LT-8-1、LT-8-2
B1-33层
2
70
134
LT-8-3、LT-8-4
B1-30层
2
64
6
9#楼
LT-9-1、LT-9-2
B1-30层
2
64
134
LT-9-3、LT-9-4
B1-33层
2
70
7
10#楼
LT-10-1、LT-10-2
B1-29层
2
62
62
3.3地下车库楼梯扶手
地下车库楼梯LT-D-1、LT-D-2、LT-D-3、LT-D-4及地下车库9-10/K-M轴楼梯选用08BJ7-1，34页B1，无花饰，扶手栏杆材质为201拉丝不锈钢管，其中扶手选用直径50mm，壁厚2mm，立柱选用直径50，壁厚2mm，立杆选用直径25mm，壁厚1mm，楼梯斜向处安装高度900mm，休息平台处安装高度1050mm，具体安装尺寸详图集。
3.49#楼早餐台
9#楼早餐台栏杆扶手部分为60×20×2mm方钢，立杆为60×10mm扁钢，每个扁钢下为一个80×80mm预埋铁，栏杆高度为完成面以上1100mm。
方钢和扁钢均刷深灰色防锈漆，深灰色防锈漆做法详见08BJ1-1外涂钢1-1，底漆为无机环氧富锌，面漆为丙烯酸漆。
3.5女儿墙栏杆
女儿墙栏杆栏杆扶手部分为60×20×2mm方钢，立杆为60×10mm扁钢，立杆间距为100mm，每个扁钢下为一个80×80mm预埋铁，栏杆高度为完成面以上1100mm。
方钢和扁钢均刷深灰色防锈漆，深灰色防锈漆做法详见08BJ1-1外涂钢1-1，底漆为无机环氧富锌，面漆为丙烯酸漆。
序号
楼号
位置
轴号
1
1#楼
29层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
2
32层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
3
2#楼
26层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
4
30层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
5
3#楼
30层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
6
32层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
7
10#楼
28层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
8
7#楼
28层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
9
30层屋顶退台
9-14/G-H轴、1-4/F-H轴、1-2/B-D轴
10
8#楼
29层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
11
32层屋顶退台
9-14/G-H轴、1-4/F-H轴、1-2/B-D轴
12
9#楼
32层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
3.6汽车坡道室外栏杆
1#、2#、3#汽车坡道室外栏杆选用05J8，101页1，横向栏杆材质选用钢管，直径50mm，壁厚3mm，立杆材质选用钢管，直径18mm，壁厚3mm；均做防锈、面漆、做法参见08BJ1-1外涂钢1-1，具体安装尺寸详建筑图
3.7残疾人坡道栏杆
扶手栏管材选用202材质不锈钢管，直径45mm，壁厚2mm，立杆选用202材质不锈钢管，直径25mm，壁厚2mm，具体安装尺寸如下图。
3.8跃层栏杆
1）1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼家庭厅上空栏杆做法如下：
扶手横管选用201材质不锈钢管，直径50mm，壁厚1.5mm，竖管选用201材质不锈钢管，直径20mm，具体安装尺寸详下图。
2）1#、2#、3#、10#楼各对应30、27、33、29层C轴交3轴、C轴交11轴处和1#、2#、3#楼各对应33、31、31层C轴交15轴、C轴交23轴处窗C0918改为栏杆，其做法同家庭厅上空栏杆做法。
3.9地下车库18-20/N轴以北变配电室坡道栏杆扶手选用直径45mm、壁厚2mm不锈钢管，坡道栏杆立杆选用直径25mm、壁厚2mm不锈钢管，钢管中距≤130mm，采用预埋件固定，预埋件上通长满焊45×5扁钢用以固定立杆。
4.0投标单位中标后，需按照图纸设计对栏杆的要求进一步细化或者优化，栏杆具体的安装加工尺寸需根据现场建筑结构安装条件实测实量，中标单位需优化设计所有栏杆的安装施工图纸上报监理、业主审批确认后实施。
四、施工方法
4.1工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→打胶、清理防护。
4.2主要施工方法
1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4）脱脂去污处理：
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
7）在墙体与扶手之间，以及栏杆与栏杆之间的接缝处，先剪掉周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
8）将沾污在栏杆、框上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
4.3、不锈钢栏杆安装注意事项
1）尺寸超出允许偏差：
对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2）焊缝裂纹：
为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3）表面气孔：
焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
钢楼梯
一、技术要求
1、招标范围内的9#楼31层西单元9轴与F-1/G轴处电梯机房外侧钢楼梯，及各楼跃层钢楼梯，具体位置为10#楼28层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，1#楼29层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，1#楼32层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，2#楼26层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，2#楼30层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，3#楼30层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，3#楼32层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，7#楼28层20-25/E-F轴、32-33/D-E轴，7#楼30层1-2/D-E轴、9-14/E-F轴，8#楼29层20-25/E-F轴、32-33/D-E轴，8#楼32层1-2/D-E轴、9-14/E-F轴，9#楼32层20-25/E-F轴、32-33/D-E轴，范围包括原材料采购、加工、运输（含现场二次运输）、保管、现场安装施工及钢楼梯成品保护等，同时考虑因现场土建没有按照图集要求提供预埋件，投标单位需在保证连接质量的前提下自行解决连接节点优化设计。
2、严格按设计图纸定位、尺寸大小选型及标高要求施工，钢楼梯与结构连接方式要求投标单位根据现场实际情况确定，并应经招标方、监理及设计人员确认，方可进场施工。
二、质量要求
1、钢板及型钢采用性能不低于Q235-A钢材，焊条采用E43型。
2、构件制成后应进行检查，零件必须齐全，表面应平整光滑，不应有间断烧、裂纹、过烧现象，并刷防锈漆一道。
3、采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。
4、钢楼梯的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）中的相关规定。
三、钢楼梯材料要求
1、9#楼31层西单元9/E轴电梯机房外侧钢楼梯梯梁采用[24a槽钢，踏步板采用花纹钢板，槽钢梯梁与地面的固定件采用L90×56×8mm角钢，长80mm，钢楼梯扶手栏杆扶手采用直径50mm、壁厚2.5mm不锈钢管，扶手栏杆立柱采用直径30mm、壁厚2.5mm不锈钢管，具体详见建筑变更A-38。
2、10#楼28层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，1#楼29层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，1#楼32层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，2#楼26层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，2#楼30层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，3#楼30层13-14/F-G轴、24-25/F-G轴，3#楼32层1-2/F-G轴、12-13/F-G轴，跃层处钢楼梯平台钢柱采用120×120×6mm型钢，平台钢梁采用60×100×6mm、60×140×6mm型钢，斜向钢梁采用120×80×6mm厚型钢，踏步、平台采用4.5mm花纹钢板，扶手栏杆扶手采用直径40mm、壁厚2mm不锈钢管，扶手栏杆立杆采用直径16mm不锈钢管，取消所有楼梯段临墙和2-2剖面平台临墙的扶手栏杆，仅保留楼梯井的栏杆扶手，具体详见设计图纸A-详-535及建筑设计变更A-38,。
3、7#楼28层20-25/E-F轴、7#楼30层9-14/E-F轴、8#楼29层20-25/E-F轴、8#楼32层9-14/E-F轴、9#楼32层20-25/E-F轴跃层处钢楼梯梯梁采用120×80×6mm型钢，踏步采用4.5mm花纹钢板，扶手栏杆扶手采用直径50mm、壁厚2.5mm不锈钢管，扶手栏杆立杆采用直径30mm、壁厚2.5mm不锈钢管，楼梯段临外墙的扶手栏杆取消，仅保留楼梯段内侧墙的扶手栏杆，具体详见设计图纸A-详-534及建筑设计变更A-38。
4、7#楼28层32-33/D-E轴、7#楼30层1-2/D-E轴、8#楼29层32-33/D-E轴、8#楼32层1-2/D-E轴、9#楼32层32-33/D-E轴跃层处钢楼梯钢柱采用120×120×6mm型钢，钢梁采用160×100×6mm型钢，斜向钢梁采用120×80×6mm钢板，踏步采用4.5mm花纹钢板，扶手栏杆扶手采用直径40mm、壁厚2mm不锈钢管，扶手栏杆主、次立杆采用直径16mm、壁厚1.5mm不锈钢管，楼梯段临外墙的扶手栏杆取消，仅保留楼梯段内侧墙的扶手栏杆，具体详见设计图纸A-详-535及建筑设计变更A-38。
四、施工方法
4.1施工工艺
加工准备→钢梯下料→编号及运输→安装焊接→除锈→成品检验
4.2操作方法
1）下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用。
2）拼接按设计要求采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。
3）为方便安装，因按照设计图纸分别的钢梯构件进行编号。
4）因钢楼梯安装位置在楼层内，不能整体安装，需将钢楼梯构件运输至施工现场，在钢楼梯位置进行安装。
5）因结构施工过程中未预留预埋件，钢楼梯与结构固定需投标方进行深化设计，采用后置锚栓及埋件进行固定，按照设计图纸放线定位，确定锚栓、埋板的安装位置。
6）钢楼梯采用由下而上局部上升的安装方法，先安装第一段钢梁，其次安装平台钢梁，再安装第二段梯段及出口平台，最后安装楼梯踏步板和平台钢板，顺序施工确保施工安全。
7）钢构件在施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热、锤击和整体回火等方法也能达到同样目的，梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求，其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊。
8）钢楼梯应进行除锈，表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
9）防锈油漆选用水溶性无机富锌底漆，防火涂料的应用应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》的要求，防火涂料涂装施工方法采用高压空气喷涂法施工。
10）在刷漆前必须清除油锈、砂子及点焊飞溅、焊疤等，所有金属构件表面安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，面漆选用需经招标方、监理共同确认。
11）钢楼梯安装完成后，需经招标方、监理工程师现场进行验收，验收合格后方可使用。
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