高品质LED全彩显示屏生产技术要求.doc

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高品质LED全彩显示屏生产技术要求

随着全彩LED显示屏应用范围的不断扩大，应用领域的不断延伸，人们对于LED全彩显示屏的品质也越来越高。

那么对于高品质LED显示屏，生产厂家需要做好那些工作呢？

目前，根据我国LED显示屏行业标准《LED显示屏通用规范SJ／T11141》和《电子测量仪2S可靠性试验GBll463》对LED显示屏进行可靠性测定试验，实际上很难实现MTBF不低于10000小时这一可靠性要求，更不能满足高可靠性LED显示屏的要求。

而要做得具有高品质的LED显示屏，需要的配套产品材料都要有很大的提高，在研发设计过程中也要必须包括成热、合理、先进技术的运用。

一、研发设计思想

1、坚持运用成熟、标准化的技术

在LED技术上采用成熟的先进技术；设计上保证所有器件处理降额工作状态；可靠性上采用合理的运行模型：

工艺上采用完备的标准；在方案指标上充分考虑合理性，不盲目追求无意义的高指标；在发光

器件和驱动芯片选择上，采用优质材料；屏体结构上采用模块化、标准化；在元器件配套设备的选择上，考虑优质品牌。

2、引用先进技术

·采用最先进的高清影像插放和信号处理系统，保证视频高保真还原。

·采用单点亮度校正技术，即通过调控每个LED的电流脉冲宽度以控制像素亮度，实现整屏的亮度—致。

·单点亮色度校正技术：

使LED显示屏幕展现出自然界的真实色彩，实现颜色的真实还原；使每个像素同种颜色的色坐标之间的误差△X，y<0．003，保证LED显示屏色彩还原的均匀一致性。

·逐年消除亮度衰减：

显示屏出厂最大校正白平衡亮度应大于实际使用时的亮度。

定期由制造商对亮度进行逐点校正，保证显示屏在运行过程中校正后的白干衡亮度不低于实际需要的亮度。

3、合理

采用合理的运行模型、增加并联环节，减少串联环节，采用热备技术和双路自愈结构。

由于显示屏的成本和工艺可行性，运行模型不可能全部采用并联模型．并联模型指组成产品相同单元同时工作时，只要有—个单元不发生故障，产品就不会发生故障。

二、选择可靠的配套产品材料

1、LED灯和芯片。

LED灯既是LED发光管，它是LED电子显示屏的关键器件所以要采用质量可靠，封装成熟的LED产品。

选择的LED产品一定要具备以下要求：

·稳定性好，离散性小。

·ESD指标高：

HBM大于4000V。

·衰减幅度小：

1000小时小于5％

·耐压能力强：

Vr＝10V，Ir<2uA

·亮度、波长、角度一致性高。

·配光效果佳：

完美的配光曲线。

·可抵御温差、潮湿和紫外线，适用于户外环境。

2、箱体。

整体采用钢板或铝材，采用开门结构。

箱体顶部采用销钉和底部采用导向套，保证箱体间精确定位。

箱体整体防护符合IP65标准，另外结构要充分考虑散热问题等。

3、开关电源。

显示屏供电采用通过认证的著名品牌开关稳压电源模块，所有的开关电源都经过严格的测试、筛选、老化。

确保完全符合国际安全及质量认证要求，以适应显示屏长期稳定可靠工作的要求。

在额定工作条件下．确保使用寿命大于10年。

4、接插件。

接插件是系统中的重要连接器件。

应采用优质接插件产品，以保证接插件的纯金镀层的厚度，保持最佳的电气连接性能。

保证系统在高温、高湿环境下良好的电气连接性能，可以使系统长期稳定可靠地运行。

5、电路板。

电路板采用阻燃环氧板材，设计布局合理，走线规范，满足电磁兼容性和电路稳定性的要求。

加工厂家应选择知名厂家生产的产品。

6、驱动芯片IC器件。

驱动电路采用国际著名品牌的恒流驱动芯片。

在大温度范围内，保持高精度的恒定电流输出和高可靠性，能使显示屏的均匀性和可靠性显著改善。

显示系统主要材料应通过CE、FCC、UL、CCC、ISO9000等认证。

相信如果做到上述所说，坚持可靠的配套设施材料和专业的研发设计技术，一定能够降低显示屏的故障率，并且会大大提高LED显示屏可靠性和稳定性