机电队管理人员安全生产责任制和操作工安全操作规程.doc

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机电队管理人员安全生产岗位责任制和岗位工操作规程

机电队管理人员安全生产岗位责任制

一、机电队队长安全生产岗位责任制

队长是本单位安全生产的第一责任人，对所管辖范围内的安全管理工作负全面责任。

1、负责本队范围内认真贯彻落实党的安全生产方针，上级一系列安全文件、指令、会议及指示精神，坚持生产必须安全，不安全坚决不生产原则。

2、负责组织本队职工严格实施《煤矿安全规程》，《操作规程》和安全措施，切实解决好设备质量，工程质量等问题。

3、负责组织每周一次的安全学习和安全培训，做到全队岗位工必须持证上岗。

4、负责定期组织本单位的安全检查工作，及时排查本单位存在的事故隐患，发现隐患立即处理，本单位不能处理的向矿分管领导汇报。

5、对所管辖范围内的设备确保各种保护齐全并灵敏可靠，要定期安排专人试验并存有记录。

6、负责管辖范围内严格按规程措施和零星任务书施工，无措施任务书不得施工，并且所有岗位工必须坚持正规操作，及时制止“三违”现象。

7、对所辖范围内出现的事故要按“三不放过”的原则，认真分析原因，找出责任人并制订行之有效的防范措施，防止类似事故重复发生。

8、组织本队职工深入开展“质量标准化，安全创水平”活动和“机电运输会战”活动，为本队安全生产做好基础工作，在现场备足安全设施和应急配件，做好本区文明生产工作。

9、负责制订本单位切合实际的安全管理制度并在现场落实。

10、负责大型固定设备台台完好，且各种保护齐全，动作灵敏可靠，安排专人负责检查，并定期试验，要存有记录，特别是大倾角皮带机和井筒装备、排水及风机反风设施等的保护，每月要亲自组织检查。

11、对本队高低压供电，完善各种保护，严格执行电气工作标准操作，确保送电安全。

12、加强井下采区供电的三大保护，特别是漏电继电器，每天必须试验一次并存有记录。

13、负责本单位井下施工及烧焊，严格按措施施工。

14、负责本单位低压供电安全及设备检修的防爆性能检查试验，防止不合格的防爆电气设备下井使用。

15、严格电缆检修和试验制度，防止非阻燃电缆下井使用。

二、机电队副队长安全生产责任制

1、机电队队副队长是本队分管范围内安全生产的第一责任人。

2、负责协助度长贯彻落实有关安全法律、法规、规定，以及三大规程在现场的实施。

3、负责本管辖范围内设备的安全运行的巡回检查，隐患排查、处理。

4、负责本管辖范围内各类电气设备保护，机械设备的各类保护的检查，并按规定定期试验。

5、负责本管辖范围内设备检修措施、零星任务书的严格执行及监督，以达到检修质量标准要求，并组织验收。

6、负责本管辖范围内不出现“三违”，出现“三违”现象要严格执行“三不放过”原则，进行严肃处理。

7、负责本管辖范围内安全质量标准化工作，每月至少组织一次全面的安全质量检查。

三、机电队技术副队长安全生产责任制

1、对全队范围内的现场安全技术工作负直接责任。

2、认真学习党的安全生产方针，具体负责落实上级有关安全规定。

3、积极参加队长每周一次组织的安全活动日，负责全队职工的技术培训工作和持证上岗的落实。

4、负责各类保护设施的正常使用和定期检查试验。

5、负责现场施工安全技术措施和电气工作票的制定及落实。

6、认真分析事故原因，制定防范措施，杜绝同类事故的发生。

7、扎实开展质量标准化工作，确保各类设备正常运转。

8、负责压风机、通风机、主排水泵等大型设备的安全经济运行。

四、机电队支部书记安全生产责任制

支部书记是本队安全生产教育的第一责任者，对所辖范围内的安全生产教育工作负全面责任，并配合队长抓好本单位的安全生产管理工作。

1、负责认真贯彻落实安全第一的方针和上级一系列安全文件、会议、指令和指示精神，及时做好职工的安全思想教育工作。

2、认真抓好本单位安全薄弱人物及“三违”人员的排查和帮教工作，规范职工的工作行为，制止职工“三违”现象，协助队长抓好现场安全管理工作。

3、负责教育职工，增强安全意识，坚持现场正规操作，认真抓好职工的岗位责任制和交接班制，制止本队范围内违反劳动纪律的现象，负责落实安全隐患的处理。

4、认真监督执行本对队24小时值班和8小时跟班制度，做到班班现场有领导。

5、认真抓好职工后勤工作，保证岗位工充足，维修工到位，消除不安全的人为管理隐

患。

6、负责对特殊工种及岗位工及时进行安全培训，保证岗位工持证上岗。

7、负责协助队长完善本单位大型设备的保护装置和要害场所的消防器材，并监督检查。

8、协助队长管理好本单位高低压供电的停送电制度，防止停电事故的发生。

岗位工操作规程

主扇工安全技术操作规程

工频运行时

一、检查准备工作

1、检查各部镙栓紧固齐全，皮带松紧适当。

2、检查各部轴承油量适当，油质正常。

3、检查压差计，电流表，电压表，温度计等仪表齐全正常，各保护装置灵敏可靠。

4、检查电源电压偏移在+10﹪，—5﹪之间。

5、手动盘车1～2转，灵活无阻。

二、起动运行

1、关闭外立风门。

2、合上控制柜电源开关，按下启动按钮，风机启动。

3、待运行正常后，打开外立风门至规定高度。

4、运行中，仔细观察各仪表及各部的运转情况，并做好记录。

三、停机

（一）、正常倒换风机停机

1、必须取得矿总工程师和主管部门的同意。

2、按下控制柜停止按钮，断开电源开关。

3、关闭外立风门。

（二）、紧急停机

1、按下控制柜停止按钮，断开电源开关。

2、关闭外立风门。

3、启动备用风机。

4、向调度室汇报。

当风机在运行中出现下列情况之一时，应紧急停机并汇报。

1、电机启动时间过长，启动电流不返回。

2、电机扫膛，冒烟冒火。

3、轴承温度急剧上升。

4、外立风门掉落，无法立即恢复。

5、各主要传动部位有故障性异响或强烈震动，

主扇反风操作规程

一、反风方法：

利用专用反风道反风。

二、反风作业顺序：

（一）、反风

1、当班主扇司机在接到反风命令后，首先启动运行风机的风硐的垂直闸门启闭绞车，关闭风硐垂直闸门。

2、迅速减去运行风机的反风装置上悬挂的重锤（保留两个）启动反风装置启闭绞车，打开反风风门，使反风道畅通，使扩散塔封闭。

3、启动运行风机的进风门启闭绞车，缓慢打开进风门，使新鲜风流通过风门风机经风道压入井下。

（二）、恢复正常通风：

1、反风结束，当主扇司机接到正常的通风命令后，首先启动反风风机进门启闭绞车，关闭进风门。

2启动反风风机的反风装置风门启闭绞车，关闭反风风门，接好反风风机反风装置上悬挂的重锤。

3、缓慢启动反风风机风硐垂直闸门启闭绞车，将风硐垂直闸门打倒规定位置，使矿井恢复正常通风。

（三）、反风要求及注意事项：

1、主扇司机接到反风命令后，严格按顺序操作各启闭绞车，使矿井风流反向，且反风工作必须在十分钟内完成。

2、启动各风门启闭绞车时，要注意观察听操作风门的动作情况发现风门有卡阻现象要及时处理，不硬拉，以防将钢丝绳拉断。

3、上道风门启闭到位后，方可启闭下一道风门，以防风流断路。

4、矿井风流反向后，要注意观察备用风机反风装置上悬挂的重锤的稳定情况，若稳定性较差，可适当加大重锤的重量，以防反风流将备用风门反风门压开，使风流断路。

5、反风时要注意观察主扇运行情况，并记录矿井负压电流、电压、功率等各种参数，发现问题要及处理，并上极调度室。

6、在接到恢复正常通风命令后，严格按顺序操作，使矿井风流恢复正常的通风方向，并记录恢复正常后的各种数据。

7、机电队必须组织主善司机认真学习本操作规程，使他们熟悉反风设施的布置情况，明确各风门戚闭绞车，启动按钮的对应关系熟练掌握各风门及绞车的作用和操作方法，确保矿井反风时操作熟练准确安全迅速。

8、未尽事宜严格按照《主扇司机操作规程》和《煤矿安全规程》第127条之规定执行。

L3.5-20/8型空压机安全操作规程

一、开车前的准备工作：

1、进行外部检查，检查各气控仪表，管路附件是否良好，特别要检查各部螺栓是否紧固。

2、人工盘车2-3转，检查运动部分有无卡阻现象。

3、开动冷却水泵向冷却系统供水，并检查冷却水量是否充足。

4、检查润滑油量是否足够，并在开车前转动注油器手轮以向汽缸六内注入润滑油。

5、并关闭减荷阀把空压机调至空载启动位置以减少电动机的启动负荷。

二、启动：

1、合上控制柜电流开关，按下启动按钮电动机的转向是否正确，润滑油压力是否在0.1MPa以上。

2、待电动机运转正常后，逐渐打开减荷阀，使空压机开始负载运转。

三、运转中注意事项：

1、注意各部声响和振动情况。

2、检查油室内的油量是否在规定的油面范围内，注意量应6-8滴/分钟，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好。

3、注意检查电器仪表的读数和电动的温度及其轴承温度。

4、空压机每工作2小时，将中间冷却器的油排放一次，每8小时将风包内的油排放一次。

5、检查各部温度和压力表的额读数应符合以下规定：

⑴、润滑油压力应在0.15-0.3MPa。

⑵、冷却水最高排水温度≤40℃。

⑶、机身内油温≤60℃。

⑷、一、二级排气温度≤160℃。

⑸、一级排气压力0.165-0.19MPa，二级排气压力0.8MPa

6、当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵、声音不正常和出

现异常情况时应立即停车，并向调毒室和队值班领导汇报处理。

四、停车：

1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转。

2、按下控制柜停止按钮，断开电源开关，机器停止运转。

3、逐渐关闭冷却水的进水阀门，在冬季应将各级水套，冷却器内的额存水全部放出，以免冻裂机

4、打开排空阀，释放二级气缸压力。

5、停机十天以上时，应向各摩檫面注入足够的润滑油。

L5.5-40/8型无油空压机安全操作规程

一、开车前的准备工作：

1、检查气控、仪表、管路以及有关控制元件是否完好。

2、检查机身油池的润滑油是否在规定的油面。

3、检查排气管路是否畅通，打开放空阀门及各级冷却器上的排水栓，以便空载启动。

4、人工盘车2-3转运转机构不得有卡住和撞击现象。

5、启动冷却水泵，打开各进水阀，使冷却水畅通并调好水量。

6、合上高压开关的隔离开关0S观察电压表PV1指示的电压是否正常，电压偏移应在±5%之间。

7、合上励磁柜电源开关ZK，控制电源指示灯亮。

8、将冷却风机转换开关打到“接通”位置。

9、将转换开关XK打至“调节”位置，检查励磁电源，并调定在100A至120A之间，励磁电压应在20V左右。

10、转换开关XK打至“允许”位置，冷却风机运行指示感灯亮。

11、合上高压开关柜电源控制开关SAI。

二、启动：

确人以上各项工作正常后，按下操作箱上或高压开关柜上的启动按钮SB1，压缩机启动。

启动后顺次关闭各级冷却器上的排水栓和排气管路上的放空阀，压缩机进入负荷运转。

三、停机：

A、正常停机：

1、打开排器管路上的放空阀，使压缩机空载运转，（紧急情况下可不进行此步骤）

2、按下操作箱上或高压开关柜上的停机按钮SBZ压缩机停机。

3、关闭冷却进水阀门，放尽各汽缸及冷却器中的存水，特别在冬季低温时更应注意，以免冬裂机体。

4、停机后，依次断开高压开关柜的控制电源开关SAI高压隔离开关QS励磁柜电源开关ZK转换开关XK。

B、故障停机：

如果运行停机，系故障停机。

此时应立即向调度室和值班领导汇报，查明原因，排除故障后；方可进行操作。

C、紧急停机：

如果运行中操作者认为需要立即停机按“停机”按钮即可。

四、运行中的注意事项：

1、经常检查保持机身油池油面高度在规定范围内。

2、随时注意，并检查各压力表度数及各出温度是否在规定范围内。

⑴、排气压力：

一级：

0.18-0.22MPa二级：

0.8MPa

⑵、排气温度：

一级：

≤160℃二级：

≤190℃

⑶、润滑油压力：

≥0.1MPa

⑷、冷却水排水温度：

≤40℃

⑸、机身内润滑油温度≤70℃

3、定时进行冷凝油水的排放，中间冷却器每小时排放一次，储气罐每8小时排放一次。

4、注意倾听机器的声音是否正常检查进气阀盖是否过热。

5、检查电控柜各仪表读数是否正常。

五、出现下列情况应立即停车、并马上将放空阀打开

1、压缩机的排气温度或润滑油温超过规定值，各压力表读数不在规定范围内，且经调整无效油压突然下降到0.1MPa以下。

2、压缩机严重漏气或汽缸，冷却器漏水。

3、冷却水突然中断（紧急停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水重新进入灼然的汽缸。

需要汽缸自行冷却后，再供水开车）。

4、排气压力表突然升高，安全阀失灵。

5、电机滑环，电刷发生不正常响声。

6、压缩机或电机发生不正常响声。

7、电流表读数突然增大。

主提升胶带输送机安全操作规程

一，开车前的检查、准备工作

1、检查各部件齐全完好；连接件、紧固件齐全紧固。

2、检查驱动滚筒、卸载滚、导向滚筒、托辊及回空带上无积煤或其他杂物。

3、检查减速器、液力调速器油位正常。

4、检查机尾拉紧小车及支撑小车完好、正常。

其轨道上无积煤、杂物。

5、检查高、低压控制柜及操作台各仪表、指示灯指示正常。

高压电压偏移在+7﹪、－5﹪，之间并无缺相；电流数、速度表、跑偏/拉线对位表显示“D”位；勺杆低位指示灯；电机温度开关置于“巡检”位置。

6、检查工作均达到以上要求后，才可进行开车。

7、开车控制方式有“就地”和“手动”两种，当“就地”控制正常时，必须用“就地”控制方式开车，严禁使用“手动”控制；当“就地”控制中出现故障时，才可以用“手动”控制方式进行开车。

二、启动

接到开车信号通知后，司机必须用电话、信号等或泄漏通讯手机告诉系统上各工作人员，当各工作人员回答可以开车时，司机方可以进行开车。

1、启动冷却水泵，将转换开关置于“就地”位置按下启动按钮，设备将按“信号”器声，松闸，电极起，润滑油泵起、勺杆自动由低位拉至高位的程序控制启动运引。

同时操作台相应指示灯依次点亮。

2、“手动”控制开关

启动冷却水泵，将转换开关置于“手动”位置，〈同时松闸〉启动主电机，启动润滑油泵，拉勺杆高位灯亮。

此时设备便启动运行，操作台相应指示灯点亮。

三、运行中的注意检查事项

1、随时检查高、低控制柜，操作台各仪表，指示灯显示是否正常，并随时通过机尾监控电视观察机尾有无异物卡阻现象。

2、随时检查，倾听电极、减速器、逆止器、液力调速器、冷却水泵、润滑泵站，各电动滚筒及电控设备的程度，声音是否正常，并有无异味。

3、检查各部测量仪表应符合以下要求

（1）电极电流在59A以下，电压偏移+7%、-5%。

（2）电机定子温度在14℃以下，电机轴承温度在75℃以下。

（3）减速器、离合器油温应在90℃以下。

（4）冷却水泵的压力不低于0.2MPa。

过滤器前后压力均不低于0.1MPa。

四、停车

1、正常停车：

在正常情况下，接到停车信号通知后所采用的停车方式。

（1）“就地”控制时，按下停止按钮、设备要按程序延时8分钟左右自动停车。

然后停止冷却水泵、将转换开关至于“闭锁”位置。

（2）“手动”控制时，将勺杆推出勺杆低位灯亮。

停主电机、停润滑油泵，将转换开关至于“闭锁”位置（同时抱闸）、停冷却水泵。

2、故障停车

在设备或系统出现故障时所采用的停车方法为：

先停止装载给煤机。

然后将勺杆由高位推至地位、皮带处于低速运行。

最后按下主电机停止按钮，主机停车。

当出现下列情况之一时应采用故障停车：

（1）井底给煤机溜煤筒的卡堵、但不危及胶带安全时。

（2）、因选煤楼停机、开口煤仓快满，但未涌住卸煤滚筒时。

（3）皮带跑编有异物卡在皮带上造的磨带但未出现撕带时。

3、紧急停车

在设备及系统出现异常紧急的情况时，所采用的停车方法：

按下急停按钮或拉沿线急停开关，按主机紧急停车，当出现下列情况之一时，必须采用紧急停车。

（1）井底皮带变煤处或其他部位有铁器或矸石等异物卡在胶带上并造成撕带或有撕带的可能时。

（2）卸载煤仓满且已涌出卸载滚筒时。

（3）设备或部件出现冒烟、发火或有明显的异常时。

（4）接到其他紧急停车通知时。

（5）当系统出现危机及人身安全的情况时。

变电工所操作规程

一、总则

1、变电所正常停送电操作必须按工作票要求执行。

2、操作高低压电器设备，必须佩戴安全防护用具和绝缘用具。

3、停送电操作必须由两人完成，一人操作，一人监护。

4、严禁带负荷操作隔离开关（刀闸）及变压器分接转换开关。

5、事故情况下，值班人员可以先按照紧急拉闸顺序进行停电操作，并迅速向调度室及队领导汇报。

6、电器设备停电检修时，先验电，后放电，挂警示牌。

7、严禁带电检查感电器设备。

8、高压送电、停电操作顺序：

先送总柜后送分柜，停电顺序与送电顺序相反；高低压停送电顺序为，先送高压，后送低压，停电顺序相反。

9、高压柜停内送电操作程序：

先断开油断路器，后分隔离，送电程序与停电程序相反；低压配电屏停送电操作程序：

停电先分离空气开关，后分刀闸，送电时先合刀闸，再合空气开关。

一、高压停电操程序：

1、根据停电操作工作票指令，搬动相应高压柜控制开关电动分闸开关手柄，使断路器分闸同时悬挂“警戒牌”。

2、用钥匙打开手车室门，将手车摇到试验位置。

3、如果需要在馈室内进行检修维护工作，在第二条操作后，应将接地开关置于合闸位置，即可进行检修维护工作，检修维护工作后，将接地开关置于分闸位置，根据设备检修人员持有的工作票填发的送电时间执行送电操作。

二、高压送电操作程序：

1、根据工作票或矿调度室送电命令取下“戒牌警”根据接地转换开关是否在分闸位置，然后将手车推至运行位置，将钥匙插入控制开关锁孔，搬动控制开关手柄，使断路器合闸，此时值班人员应观察各仪表指示是否正确，否则表明送电不成功。

2、仪表室下方氖灯发光时表明线路端带电，操作人员不得闭合接地开关，若氖灯熄灭，接地开关合闸时，应取下操作手柄，使开关锁定在合闸位置，确保安全。

三、手车入柜操作顺序：

1、脚踩踏板提起连锁杆打开活门插入蜗杆摇把，返时针方向转动，使手车左右两侧臂出于水平向前位置。

2、手力推动手车入柜，直至推不动为止。

3、顺时针方向摇动手把，拨动手车前进，直至听到琐杆落入柜底定位板定位孔响声为止，此时手车出于柜内试验位置即隔离插头合闸位置。

4、插上二次插头。

5、从试验位置到工作位置，只能再次踏下脚踏板继续顺时针转动摇把，直到联锁杆再次落下既达到运行位置。