甲醇精馏真题精选.docx
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甲醇精馏真题精选
[填空题]1V5001容积是多少？
V5007容积是多少？
V6101容积是多少？
参考答案：
330m3、110m3、10000m3
[填空题]2精馏操作常用的再沸器有哪几种？
参考答案：
（1）夹套蒸发器，
（2）蛇管蒸发器，
（3）列管蒸发器（我厂使用的三塔精馏的再沸器）。
安装有：
立式，卧式两种。
[填空题]3精馏是怎样分类的？
参考答案：
（1）按操作方式分为间歇精馏，连续精馏。
（2）按操作条件不同，分为加压精馏，常压精馏，减压精馏。
（3）按原理分为一般精馏，特殊精馏。
特殊精馏包括恒沸精馏，萃取精馏，水蒸汽精馏，分子精馏。
[填空题]4常见的精馏塔有哪些形式？
参考答案：
填料塔和板式塔。
填料塔又分为填料塔，多管填料塔，浮阀填料塔。
板式塔又分为泡罩塔，浮阀塔，筛板塔，S型板塔，浮动板塔，斜孔板塔。
[填空题]5塔内上升蒸汽的速度对精馏操作有什么影响？
参考答案：
合适的塔内上升蒸汽速度，可使蒸汽与液体充分接触，保证热量和质量的有效传递。
若蒸汽上升速度大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，直接影响传质效率，使产品不合格。
当塔内蒸汽上升速度超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。
如果速度太低，又会使塔板效率显著下降，严重时会导致液体泄露，导致淹塔。
[填空题]6在实际生产中怎样调节回流比？
参考答案：
（1）塔顶产物中重组分含量增加。
质量下降.要适当增大回流比。
（2）塔的负荷过低，为了保证塔内一定的上升蒸汽速度。
应适当加大回流比。
（3）当精馏液的轻组分下到提馏段，造成塔下部温度降低时，可以适当减小回流比，将塔底温度提高。
[填空题]7控制好塔底液面的意义是什么？
怎样调节？
参考答案：
（1）塔底液面的稳定是保证精馏塔稳定平衡操作的重要条件。
只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。
（2）调节：
①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成。
塔底液量大，如果采出量不变也会使底液增多，出现这种情况，应首先恢复底温至正常。
②进料量增大，底液排放量应相对增大，否则液面会升高。
③如果调节阀失灵，应改用手动调节或旁路调节，同时联系仪表处理。
④一般情况下，塔底液面多采用釜液的排出量来控制。
[填空题]8分析塔釜温度过高或过低的原因是什么？
如何调整？
参考答案：
过高：
（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。
（2）回流量小，增大回流量。
（3）塔釜液位过低，适当调整液位。
（4）冷却水量小，回流温度高，适当加大冷却水量。
过低：
（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。
。
（2）回流量大，应减少回流量。
（3）塔压力过低，调整塔压。
（4）塔釜液位高，适当降低液位。
[填空题]9预塔、加压塔、常压塔最适宜进料口的选择依据是什么？
参考答案：
预塔最适宜进料口的位置是：
进料口物料的轻馏分浓度与进料中物料的轻馏分浓度相等。
加压塔、常压塔最适宜的进料口位置要求是：
进料口物料的水含量与进料中水含量相等。
[填空题]10简述三塔的作用是什么？
参考答案：
预精馏塔：
除去粗甲醇中沸点低的轻组分。
加压塔、常压塔：
除去粗甲醇中的重组分，在塔顶采出纯度很高的精甲醇。
[填空题]11简述V5003，V5004，V5005的液位是怎样控制的？
参考答案：
V5003的液位是通过LV5004来控制，当V5003液位波动时，LICA-5004检测显示并将信号送到LV5004，及时调整V5003液位在50％。
同样，V5004的液位是通过LV5006来控制，LICA-5006来显示监控。
V5005的液位是通过LV5008来控制，LICA-5008来显示监控。
[填空题]12E5001管程和壳程分别走什么介质？
参考答案：
壳程：
蒸汽冷凝液管程：
粗甲醇
[填空题]13简述甲醇精馏带控制点工艺流程。
参考答案：
预精馏塔T5001部分由甲醇合成膨胀槽V4003（40℃
0.4MPA.或由粗甲醇槽V5001AB.来的粗甲醇经预塔给料泵P5001AB.加压后，进入粗甲醇预热器E5001，由蒸汽冷凝液加热至65℃左右，送入预精馏塔T5001。
塔顶的甲醇蒸汽经过预塔冷凝器E5002将大部分甲醇蒸汽冷凝下来送往预塔回流槽V5003，再由预塔回流泵P5003AB.打回流。
预塔冷凝器E5002未冷凝的部分低沸点组分及不凝气进入膨胀气冷却器E5003冷却至≤38℃，将其中绝大部分甲醇回收，不凝气经预塔压力调节阀PV5003去转化加热炉。
部分预塔轻馏分经FV5003采至杂醇馏分槽V5010或排放总管。
T5001塔底由
0.4MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5004提供热量。
为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解，在E5001前粗甲醇中加入1~5%的烧碱液，使PH值=7~9。
T5001的操作条件：
塔顶
0.03MPa，温度：
73℃；塔釜压力
0.038MPa，温度：
78℃。
加压精馏塔T5002部分T5001塔底来的预后甲醇，经加压塔进料泵P5004AB.加压后通过加压塔进料预热器E5011预热后送至加压精馏塔T5002。
T5002塔顶甲醇蒸汽进入常压塔再沸器E5007作为常压精馏塔T5003的塔底热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后进入加压塔回流槽V5004，然后一部分由加压塔回流泵P5005AB.加压后回流至加压塔塔顶，其余部分经精甲醇冷却器E5006冷却至≤40℃作为产品送入精甲醇贮槽V5007AB.。
T5002的压力调节是通过安装在V5004上的压力调节阀PV5004来实现的。
当V5004压力升高时，PV5004打开，释放一定量的介质进入常压塔冷凝冷却器E5008，V5004压力降了下来，T5002压力也随之下降，当压力下降到指标之内时，PV5004自动关闭，防止压力进一步下降。
T5002塔底用
1.3MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5005提供热量。
T5002的操作条件：
塔顶
0.7MPa，温度128℃；塔釜
0.71MPa，温度131℃。
常压精馏塔T5003部分由T5002塔底排出的甲醇溶液经过LV5005减压送至常压精馏塔T5003。
T5003塔顶排出的甲醇蒸汽经常压塔冷凝冷却器E5008冷却至≤40℃，汽液混合物进入常压塔回流槽V5005，甲醇液体经P5006AB.加压，一部分作为回流送入T5003顶部，其余部分作为产品送往精甲醇计量槽V5007AB.。
常压塔的压力调节是通过安装在常压塔回流槽上的手动控制阀HV5001实现的。
当常压塔压力升高时，手动打开HV5001释放一定量的甲醇蒸汽至常压塔T5003顶部放空，当压力下降到设计指标之内时，手动关闭该阀，以防常压塔压力进一步下降。
常压塔下部设有侧线采出，由其排出杂醇油，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，改善塔的操作。
常压塔T5003操作条件：
塔顶
0.005MPa，温度
65.4℃；塔釜
0.14MPa，温度103℃.汽提塔T5004部分常压塔底排出的废水在甲醇含量小于
0.1%时，经废水冷却器E5009冷却后送往废水槽V5009，经废水泵P5011A，B送往污水处理。
甲醇含量大于
0.1%时，可送汽提塔给料槽V5011，由气提塔进料泵P5007A（B）加压送入汽提塔T5004，塔顶排出的蒸汽经汽提塔冷凝器E5010冷却至50℃进入汽提塔直接回流（利用位差），另一部分经汽提塔甲醇冷却器E5011冷却至≤40℃采出，粗甲醇在催化剂使用前期送往甲醇地下槽V5008回收甲醇，催化剂使用后期引出作杂醇油出售。
汽提塔T5004排出的含醇小于
0.1%的废水，经废水冷却器E5009冷却至≤40℃，送往废水槽V5009，经废水泵P5011A（B）加压后送污水处理。
T5004塔釜经调节阀FV5024通入低压蒸汽直接加热，提供热量。
T5004的压力调节是通过调节塔底蒸汽量来实现的。
T5004的操作条件：
塔顶
0.002MPa，温度
65.5℃；塔釜
0.017MPa，温度103℃。
合成、精馏系统排净液收集于地下槽V5008，经液下泵P5010送入粗甲醇槽V5001A、B，精馏系统排出的含甲醇的气体和安全阀排放气及甲醇合成循环气放空都排至排放槽V5006，鼓泡回收甲醇后，送入火炬系统燃烧，液体达到一定浓度后送入地下槽V5008，另一路经洗涤液泵P5009A（B）加压后送至合成工段水洗塔T4001作洗涤液。
[填空题]14为什么要在T5001加入碱液？
参考答案：
为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解，方便操作，提高产品质量，调节精甲醇的PH值，使之符合要求的质量标准。
[填空题]15叙述碱液的工艺流程。
参考答案：
配碱槽配制成的1~5％的合格碱液，，经碱液泵P5002A、B加压后与甲醇液混合进入粗甲醇预热器，保证T5001底部甲醇液PH=7～9。
[填空题]16T5002塔底温度是怎样调节的？
参考答案：
T5002的塔底温度的调节是通过FV5005调节，操作中，塔底温度偏低时，TIC5011与FIC5005组成的串级调节指令FV5005开度变大，冷凝水排出量加大，E5005供热量增加，温度上升；当塔低温度偏高时，FV5005开度变小，E5005供热量减小，温度下降。
此外还有改变进塔料液温度，调节回流量大小，塔釜液位等调节方法。
[填空题]17T5004的塔底温度是怎样调节的？
参考答案：
T5004是通过在塔底直接加入低压蒸汽加热的，当塔底温度偏低时，FV5024开度加大；蒸汽量加大，供热多，塔底温度增高；当塔底温度偏高时，FV5024开度减小；蒸汽量减少，供热少，塔底温度下降。
[填空题]18影响精甲醇的因素有哪些？
参考答案：
影响精甲醇质量的因素有：
操作温度、操作压力、回流比、回流温度、进料量、进料状态、进料组成、冷却水量。
（1）温度增加，压力增加，重组份上移，影响产品质量。
（2）压力增加，各层温度上升，重组份上移，影响产品质量。
（3）回流比增加，塔顶压力下降，塔顶温度降低，对回流温度有影响。
（4）进料量增加，引起塔底温度下降，压力下降，预塔轻组份不能全部排除掉，影响产品质量。
（5）进料状态（进料温度、料液组成）也会影响精甲醇产品质量。
（6）冷却水开度，因冷却水开度不当，也会影响精甲醇质量。
氧化值含量高，轻组份含量高，可能是由于冷却水开度大。
[填空题]19T5003精馏残液中含甲醇升高是什么原因？
如何处理？
参考答案：
残液中甲醇含量高是因为塔釜温度过低造成的，操作温度过低，使轻组分下移，造成残液含甲醇增多。
如果进料量突然增大，甲醇在塔板上来不及传质交换就被带入塔釜，随着残液一起排出，也会造成残液中甲醇含量上升。
也造成残液含甲醇增多。
为了减少残液中甲醇含量，精心操作，控制好塔釜温度，控制好工艺指标，减少大的波动.
[填空题]20精甲醇水含量高是何原因造成的，应如何处理？
参考答案：
（1）精甲醇冷却器漏，冷却水漏入精甲醇。
需停车检修。
（2）采出温度高，采出量过大，回流量小，造成重组分上移。
处理方法：
降低采出量，加大回流量，降低采出温度。
（3）精甲醇泵密封填料漏，冷却水进入精甲醇。
需倒泵检修。
（4）精甲醇槽上部有漏点，喷淋水进入精甲醇。
需倒槽处理。
[填空题]21成品甲醇KMnO4试验不合格因素有哪些？
参考答案：
（1）粗甲醇质量差，杂质太多。
（2）处理量大，分离效果不好。
（3）预塔温度控制不好分离效果差。
（4）塔底液面不稳，造成入料大小不均匀，影响分离效果
（5）加碱量小
（6）回流量小。
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[填空题]22回流量波动如何调整？
参考答案：
（1）回流量的控制仪表有问题：
调节阀卡或阀蕊脱落、流量计过滤器堵塞。
（2）循环水冷却水上水压力不稳，波动大。
联系供水，保证上水压力稳定在≥
0.3Mpa。
（3）冷却水产生气阻现象，打开冷却水排气阀，进行放空，待平稳正常时关闭。
（4）回流泵出现故障，倒泵联系钳工处理。
[填空题]23精馏塔塔底压力升高是什么原因？
如何处理？
参考答案：
（1）液面计失灵：
联系仪表工修校液面计。
精馏塔液面高：
加大采出量及残液排出量
（2）塔顶压力高，液封槽液面高：
降低液封槽内液位。
[填空题]24精馏岗位接蒸汽时为什么要排放倒淋？
参考答案：
因为蒸汽管道内有冷凝水的存在，如不预先排净，接蒸汽时会形成水击，损坏管道或设备。
水的存在还会影响虹吸式换热器的换热面积，降低换热器的换热效果。
[填空题]25蒸汽管线发生水击，应如何处理？
参考答案：
（1）打开本段蒸汽倒淋，将蒸汽管线内积存的冷凝水排净。
（2）稍关蒸汽阀，待水排净后再将阀位恢复。
[填空题]26为什么说预塔顶冷凝器温度是预塔操作的一个重要指标？
参考答案：
因为温度太高，甲醇在气相中的分压就高，甲醇损失就大；温度太低，会使回流液中低沸点物质增多，在预塔中不能有效脱除，带入主塔致使精甲醇的氧化性指标不合格，降低了产品质量，因此预塔顶冷凝器温度是预塔操作的一个重要指标。
[填空题]27分析三塔塔顶冷凝器的冷却水的大小对精馏平衡有什么影响？
如何调整？
参考答案：
（1）预塔中E5003冷却水量太小，不能满足不凝气温度≤38℃的操作指标，容易使排放的不凝气中带有甲醇蒸汽，造成甲醇流失。
措施：
加大冷却水量，使温度≤38℃。
（2）E5002，E5008中冷却水量大，回流温度低，使塔顶温度低，造成整个塔的纵向温度过低。
措施：
适当减少冷却水流量及调整回流量。
（3）冷却水量小，使冷凝量小，回流温度高，导致塔顶温度升高，影响产品质量。
措施：
加大冷却水用量，加大回流量。
[填空题]28原始开车初期怎样在最短时间内得到合格产品？
参考答案：
（1）预塔温度稍高于工艺指标。
（2）利用打全回流操作，可以使精馏在最短时间内得到合格产品
（3）增大PV5003排放量。
（4）保持加压塔回流比不小于3。
[填空题]29调节器的功能是什么？
参考答案：
（1）接受并显示测量值。
（2）打自动时将测量值与规定值加以比较，根据偏差情况利用比例调节，积分调节，微分调节使输出信号变动，达到阀门开关，将测量与规定的偏差值逐渐缩小为零。
（3）手动操作时，直接给定输出信号值，调节阀门开度，使测量达到所需要求。
[填空题]30其它工艺条件不变，进料量增大怎样影响常压塔底水排放？
参考答案：
其它工艺条件不变，进料增大，塔压差下降。
温度下降，塔底液位上升，相应常压塔底溶液中醇含量就会增大.塔底水排放量增大，因此精馏操作首先要保持进料量的稳定，以保持系统的稳产高产低耗。
[填空题]31再沸器内漏的表现有哪些？
参考答案：
预塔再沸器内漏的具体表现：
（1）塔釜温度升高，塔顶温度下降；
（2）塔釜压力升高，塔顶压力下降；
（3）蒸汽用量明显增加；
（4）打开冷凝液倒淋，从冷凝液气味判断，并通过分析蒸汽冷凝液含有甲醇；加压塔再沸器内漏的具体表现：
（1）塔釜温度升高，塔顶温度下降；
（2）塔釜压力升高，塔顶压力下降；
（3）蒸汽用量明显增加；
（4）打开冷凝液倒淋，从冷凝液气味判断，并通过分析蒸汽冷凝液含有甲醇；
（5）加压塔回流槽采出精甲醇水含量陡增；常压塔再沸器内漏的具体表现：
（1）加压塔压力陡然下降；
（2）常压塔塔釜废水醇含量忽然升高；
（3）常压塔塔顶、塔底温度压力都下降；
[填空题]32简述柱塞泵（计量泵）的开停及倒泵步骤。
参考答案：
柱塞泵（计量泵）的开车启动前的安全检查及准备工作
A.确认泵防护罩完好。
B.检查润滑油位是否正常。
C.检查打开压力表根部阀。
D.确认安全阀好用。
E.检查槽内液位是否正常。
F.将泵的行程调至最小。
开泵
A.打开泵入口阀。
B.打开泵近路阀（出口导淋阀）。
C.启动泵，调整出口压力达指标后。
D.打开泵出口阀。
E.关泵近路阀。
F.逐渐调大活塞行程，使泵流量达到正常。
停泵
A.逐渐将活塞行程调至最小。
B.按下停车按钮。
C.关泵出口阀。
D.关泵入口阀。
E.打开倒淋排液，排净后关闭倒淋阀。
倒泵
A.按正常开泵步骤开启备用泵。
B.将原运行泵的行程调小，同时将备用泵的行程调大。
C.按正常停泵步骤停原运行泵[填空题]33精馏什么情况下开启喷淋水泵？
参考答案：
当粗甲醇槽、精甲醇槽的温度大于40℃时，开启喷淋水泵。
[填空题]34甲醇生产中的防火与防爆？
参考答案：
工艺介质的易燃易爆是互相关联的，防爆的首要措施是防火，为甲醇生产安全。
应采取以下防火措施：
（1）贮存输送甲醇的贮罐，管线附近严禁火源，并应有明显的指示牌和标记。
（2）厂房内不存放易燃物质，地沟保持畅通，防止可燃气体，液体积聚，加强厂房内的通风。
（3）严格遵守制度。
（4）电气设备必须选用防爆型，电缆，电源绝缘良好，防止产生电火花，接地牢靠。
防止产生静电。
（5）备有必要的消防器材。
爆炸分为化学爆炸和物理爆炸，甲醇发生这两种爆炸的可能性同样存在，为防止爆炸应注意以下几点：
①严格执行受压容器，受压设备使用，管理有关规定，操作人员必须经过严格训练。
②不准任意改变运行中的工艺参数，不得超温，超压及提高设备的使用等级。
③受压容器，管线的设施齐全，且证明确实灵敏可靠，如安全阀，压力表，防爆板及各种联锁信号。
自动调节装置.④严格执行防火规定及安全措施。
严格控制可爆介质不得达到爆炸范围。
[填空题]35精馏现场哪些泵是屏蔽泵？
为什么要用屏蔽泵？
参考答案：
P5005A/
B、P5006A/
B、P5008A/B都是屏蔽泵。
因为这些泵所抽液体都是精甲醇，少许液体泄漏都易造成着火爆炸，因此选用的都是防爆型的。
[填空题]36精馏四塔的安全阀起跳值各是多少？
参考答案：
预塔、常压塔、汽提塔的安全阀起跳值都是
0.4MPa，加压塔的安全阀起跳值是
1.0MPa。
[填空题]37简述精馏塔塔结构。
参考答案：
四塔结构均为填料塔：
筒体，支撑板，分布器、收集器、不锈钢规整填料、通道板、中批弓形板、进料口、采出口、塔底排放口、再沸器进出口、N2气入口。
T5001内装三层填料、T5002内装三层填料、T5003内装四层填料其底部装有十二层塔板、第
十、十二层设有杂醇油采出口。
[填空题]38空分来N2对精馏有什么作用？
参考答案：
主要用于粗甲醇槽，精甲醇槽，杂醇油槽，粗甲醇地下槽的N2保护，使贮槽上方空间保持正压，防止空气进入。
[填空题]39其它条件不变，T5002的进料怎样影响T5003的塔底残液的排放？
参考答案：
其它工艺条件不变，T5002进料增大，塔压差下降，温度下降，塔底液位上升。
塔底液中甲醇含量就会增大，塔底液温度也会下降，当这部分物料进入T5003之后，也会引起T5003塔温下降，导致塔底液中甲醇含量超标。
如果进料量减少，T5002塔底液位降低，温度升高。
上升蒸汽量变大，进入T5003的液相量少，含甲醇量低且温度高。
会使T5003的塔底残液排放量小，含甲醇量降低。
[填空题]40什么是精馏塔液泛和淹塔？
参考答案：
由于操作不当，如再沸器蒸汽量过猛，致使塔内气流速度超过极限，上升的气相阻止液相下降，塔板充压致使塔板阀分离，空间先是被液体充溢，最终被液体充满，甚至气相出口夹带大量液体叫液泛。
在精馏中，由于入料量过大，再沸器蒸汽过小，或长时间回流量过大，造成塔内充满液体叫淹塔。
[填空题]41排放气、放空气为什么要引至排放槽内洗涤后再排放？
其V5006的液位是如何控制的？
参考答案：
排放气、放空气中都含有少量CH3OH成份，为了减轻排放气中CH3OH对大气的污染，必须把这些气体引至排放槽，洗涤后再送至加热炉。
V5006的液位调节是通过控制脱盐水加入量的多少来实现的。
[填空题]42精馏岗位接蒸汽的注意事项？
参考答案：
接蒸汽时注意先将管道、设备内的冷凝水排放干净，并打开倒淋阀（开少许），缓慢打开蒸汽阀暖管半小时。
若接蒸汽正常后，关倒淋阀。
[填空题]43精馏岗位蒸汽加不进去，如何处理？
参考答案：
（1）用本段倒淋阀将冷凝水排量加大。
（2）开再沸器蒸汽阀排蒸汽
（3）蒸汽阀头脱落，应用旁路调节或更换阀门。
[填空题]44精甲醇初馏点低，干馏点高说明什么问题？
如何调整？
参考答案：
初馏点低说明轻组分多，应适当增加蒸汽量。
干馏点高说明重组分多，应作以下调整：
（1）蒸汽量大，重组分上移。
应减少采出量和蒸汽用量。
（2）回流量小，重组分上移。
应增大回流量
（3）处理量大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少进料量。
[填空题]45分析T5002重组分上移的原因是什么？
如何调整？
参考答案：
（1）粗甲醇来料质量不合格。
适当调整合成工艺条件。
（2）蒸汽量过大，适当减小蒸汽量。
（3）采出量过大，减小采出量。
[填空题]46塔釜温度低如何处理？
参考答案：
对预塔来说，在进料量及进料温度稳定的基础上，加大预塔再沸器冷凝水的排放量即增加预塔蒸汽用量，增加塔釜供热；此外还要控制好塔顶压力在指标内，减少预塔回流量，提高回流温度。
对加压塔来说，首先要加大其再沸器的冷凝液排放量，增加加压塔蒸汽量，增加塔釜供热；适当减少回流比，提高回流温度。
常压塔的供热是由加压塔提供的，加大进常压塔再沸器的甲醇蒸汽量即加大加压塔的蒸汽量；适当减少回流量，提高回流温度。
[填空题]47精馏操作中如何减少甲醇损失？
参考答案：
（1）精心操作，注意各工艺参数的变化
（2）严格控制工艺指标，发现有波动，及时调整。
[填空题]48预塔、加压塔、常压塔的压力是如何控制的？
参考答案：
当预塔压力升高时，PV5003开度增加，不凝气释放增加，预塔压力下降；当预塔压力偏低时，PV5003开度减少，预塔压力增加。
另外预塔再沸器蒸汽用量和冷凝器冷却水用量对预塔压力都有影响，可通过调节蒸汽和冷却水用量进行调节。
当加压塔的压力升高时，可将PV5004开度增大，这样多余的甲醇蒸汽就进入E5008，而使加压塔压力下降。
当加压塔压力偏低时，PV5004的开度减少，去E5008的甲醇蒸汽减少，加压塔压力上升。
另外再沸器蒸汽用量和冷凝器冷却水用量对加压塔压力都
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