华为总部弱电施工技术总结有线电视Word文件下载.docx

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质量:

工程施工质量达到优良。

安全:

杜绝重大伤亡事故,实现“四无”(即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾)。

文明施工。

内容:

综合布线系统工程的线槽内布线、管内穿线、端接与测试。

1.3.2施工前准备

施工现场设一名现场工程师指导施工,并且协同建设单位做好隐蔽工程的测试和验收。

施工前应具备下列条件:

1)设计文件和施工图纸齐全,并已会审批准。

如:

系统原理及连线图,设备安装要求,管线要求及路由图

2)施工人员熟悉有关图纸和施工现场情况,了解工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准等。

3)施工所需设备、辅材、仪器、等应能满足连续施工和阶段施工的要求。

4)施工区域能保证施工用电。

施工前的调查:

1)施工区域内建筑物的现场情况。

2)在施工现场影响施工的各种障碍物的情况。

施工前应对系统使用的材料、部件和设备进行检查

1)按照施工材料表对材料进行清点、分类。

2)各种部件、设备的规格、型号、数量要符合设计要求

3)产品外观应无变形、破损现象。

1.3.3施工工艺设计指导思想

本工程由管洞预留、管洞清理、桥架内布线、设备安装、检查、调试、开通等多道工序构成。

为了确保工程施工质量、提高施工效率,现就一些主要工序的施工方法和技术要求总结如下。

总的来说,要求提高效率,降低成本,利用各种有利因素缩短周期。

在施工中尽量采用先进的工具、工艺,专业化施工,大搞技术革新和提合理化建议活动,充分发挥和调动全体施工人员的积极作用,逐渐提高操作人员的施工技能和水平,严格按照各种工艺标准和施工验收规范施工,确保工程进度和质量的顺利完成。

施工工艺设计的指导思想:

1)为提高施工质量,确保系统正常运行,系统的施工应以设计图纸为依据。

2)安装工程舆各系统施工应密切配合,合理交叉,认真做好各项预埋工作。

3)凡有条件的均应提前安装,这是缩短工程工期、保证质量的关键。

4)先重点,后一般,如各层的设备,应在基础完工之后,先行布线,然后再端接与测试开通。

5)施工的进度:

施工计划是在甲方组织指导下进行,建立每周定期的工程例会制度,主要负责协调施工中图纸、技术、结构、装修、电、水、暖风等各专业的交叉作业;

了解督促设备材料的到货工作,劳力配备,以及现场施工进度等有关问题。

施工工艺

1)清扫管路

穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

为不伤及导线,穿线前,应先清扫管路。

方法是在钢线上绑以擦布成拖把布状,来回拉数次,将管内杂物和水分擦净。

2)管路清扫后,随即向管内吹入滑石粉,以便穿线。

3)将管子端部安上塑料管帽或护线套,再进行穿线。

管帽与护线套作用相同,可以防止穿线过程或运行时,各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。

过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入,护圈规格要与管径相配,套在管口要敲紧。

4)穿线

a.穿引线钢丝

b.放线

c.做拉线头子(牵引电缆网套)

e.穿线

f.剪断导线

管口护圈,由于穿线情况不同,必须在相应步骤中套入。

其中,穿线从终端接到IDF房进行端接。

技术要求

1)管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管子中的积水及杂物清除干净。

2)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。

3)导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护线套保护导线;

在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿导线后,应将管口作密封处理。

1)敷设电缆时,拉力要均匀,桥架上应有人调整滑轮,以防电缆滑出滑轮,扭结在一起。

2)当电缆较长时,可以选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准。

3)电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时,放电缆应先里边、后外边。

4)垂直安装时,应先下边、后上面。

5)电缆敷设在桥架上,应立即开始整理,使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上,在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。

6)电缆摆放时,转弯处应紧松一致,每3-5m用塑料绑扎线绑扎一次。

7)桥架上的电缆应平行整洁。

1.3.4综合布线系统的检查

综合布线系统检查包括水平铜缆链路的检查、主干铜缆链路的检查及光纤链路的检查。

水平铜缆链路由工作区用户终端跳线、信息插座、水平双绞线、配线架、交换机跳接线组成。

检查水平铜缆链路时,可使用六类测试仪分别一端连接用户终端跳线,一端连接交换机跳接线,进行测试;

如测试仪显示PASS,即表示水平链路状态正常,如测试仪显示FAIL,即表示链路状态异常。

主干铜缆链路由子管理间跳接线、子管理间配线架、三类大对数电缆、主配线间配线架、主配线间跳接线组成。

检查主干铜缆链路时,可使用连通测试仪分别一端连接子管理间端跳接线,一端连接主配线间跳接线,进行测试;

如测试仪显示绿灯,即表示水平链路状态正常,如测试仪显示红灯,即表示链路状态异常。

水平光纤链路由设备终端跳线、光纤信息插座、水平光纤、光纤配线架、交换机跳接线组成。

检查水平铜缆链路时,可使用六类光纤测试仪分别一端连接用户终端跳线,一端连接交换机跳接线,进行测试;

主干光纤链路由子管理间设备跳接线、子管理间光纤配线架、主干光纤、主管理间光纤配线架、主管理间设备跳接线组成。

检查水平铜缆链路时,可使用六类光纤测试仪分别一端连接子管理间端跳接线,一端连接主管理间跳接线,进行测试;

1.3.5工程资料整理

工程资料随工程的进度及时收集,整理、归类成册,由现场施工组负责收集整理。

工程施工资料包括如下内容:

1)设计方案和施工图

2)设计变更图或通知

3)设备、材料质量合格证书

4)各阶段施工记录

5)隐蔽工程验收记录

6)分项工程质量评定记录

7)工程的重大问题处理记录

8)测试记录

9)系统使用培训记录

10)工程交接书

11)验收申请

12)验收报告

13)竣工图及其它有关文件及记录

1.4.工程质量保证措施

1.4.1工程质量总目标

本工程的质量总目标为:

确保“优良工程“为了达到该质量目标,在施工过程中,以目标管理统揽全面,以经济承包为杠杆,以全面推广应用国际质量标准为手段,开展质量评比管理工作,将工程质量总目标分解成工程分目标,并具体落实到人。

1.4.2质量保证体系

项目经理部将严格按照国际质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。

该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程。

坚持以“质量手册”为核心和指导,以“程序文件”为日常工作准则,以“作业指导书”为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

1.4.3AvayaSYSTIMAX结构化网联解决方案的保用计划

我们深信,Avaya(原朗讯科技企业网络集团)综合布线系统提供给客户的长期保用计划是世界上最完美,最可靠的系统保证之一!

因为朗讯科技是全球最大的通信系统公司,同时也是世界上最大的综合布线供应商,全球市场占有率超过50%,公司年销售额及固定资产均超过80亿美元。

可见也是最高信誉级的世界级公司。

UL是一家产品性能测试机构,也专门负责三,五类电缆及光纤的性能测试。

其指标则分二个等级,一个是UL鉴定标准(Certified),是指各厂家经过挑选的产品送UL进行产品检测;

另一个则为UL追踪检测计划(vertified),是指在前者的基础上,由UL在市场上不断的进行随意的产品抽测,以便跟进监督产品质量。

只有参加UL追踪检测计划的厂家才有资格在其产品上印上(ULCertified\Vertified)的字样。

Avaya是ULLAN产品系列追踪检测计划的参与者之一!

凡经Avaya认可的系统集成商(SI),增值代理商(VAR),并按“Avaya综合布线系统设计规范”进行设计,且持有Avaya综合布线系统设计与工程(D&

E)及施工与维护(I&

M)证书的公司实施的AvayaSTSTIMAX综合布线系统工程,经Avaya测试及验收之后,均可获得Avaya颁发的GigaSPEED系统二十年产品质量及系统应用保证书。

Avaya二十年产品质量及系统应用保证包括:

1)二十年产品质量保证

2)二十年系统应用保证

3)EMC电磁兼容性保证

4)PowerSUM系统支持622MbpsATM应用

5)GigaSPEED系统支持1000Base-T及1.2GbpsATM应用(20年)

Avaya的系统及应用保证是从施工验收之日起,保证系统十五年内达到或超过国际布线标准的要求,包括ANSI,TIA,EIA,ISO,IEEE,ATMForum,FCC,CISPR,CSA及ITU-T等多个国际标准组织制定标准。

若不幸您的系统出现不良现象,Avaya

将免费为用户修理或更换不良产品,甚至将支付相关的劳务及人工费用。

1.4.3.1施工项目质量控制的原则

施工是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量阶段的重要阶段,所以施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。

质量控制,就是为了确保合同、规范所规定的质量标准,所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。

在进行施工项目质量控制过程中,我们应遵循以下原则:

坚持“质量第一,用户至上”。

“以人为核心”:

质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的动力,调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”的观念,提高人的素质,避免人为失误,以人的工作质量保证工序质量,促工程质量。

“以预防为主”:

从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;

从对产品质量的检查,转向对工作质量的检查,对工序质量的检查,对中间产品的质量检查,这是确保施工项目的有效措施。

坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。

质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。

质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。

1.4.3.2施工项目质量控制阶段

为加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,质量控制应分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

1.4.3.3施工项目质量控制的方法

1)审核有关技术文件、报告或报表

对技术文件、报告、报表的审核,是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容有:

a.审核有关技术资质证明文件

b.审核开工报告,并经现场核实

c.审核施工方案、施工组织设计和技术措施

d.审核有关材料设备的质量检验报告

e.审核设计变更、修改图纸和技术核定书

f.审核有关质量问题的处理报告

g.审核并签署现场有关技术签证、文件等

2)现场质量检查

A.现场质量检查的内容

a.开工前检查

b.工序交接检查

c.隐蔽工程检查

d.分项工程完工后应检查认可,只有在签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工

e.成品保护检查

质检员应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;

必要时,还应进行跟班或追踪检查。

B.现场质量检查的方法

目测法

实测法

试验法

1.4.3.4质量保证措施

1)项目经理对工程质量全面负责,对工程质量进行全面领导,是质量的第一责任者,质量主管代表项目经理对质量工作进行全面管理,是质量的第二责任者。

2)成立以质量主管为首,各分项工程负责人及施工队负责人参加的全面质量管理小组,质量管理小组设专(兼)职质量检查员,对工程进行全面质量管理,并建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。

3)在员工中开展全面质量管理基础知识教育,提高员工的质量意识,树立质量第一的观念,以一流的质量,一流的速度,一流的技术,一流的管理,实现工程质量目标创优良工程。

4)落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺质量书面交底,对新材料,使用前必须进行试验,对新工艺,必须对操作人员进行技术培训,合格后才能上岗。

5)施工中严格认真,执行自检、互检、专检,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上交由质检部门检查。

待检验合格后再进行下道工序施工。

6)严格认真地做好施工日记、隐蔽工程记录、配管配线记录、各项检测记录、设备安装记录、系统调试记录等,定期检查工程质量,保证资料搜集整理,审核并与工程同步进行。

7)设备、材料进场必须有材质证明或复验报告,产品合格证,无证材料不准进场,设备进场要进行开箱检查,发现不合格的不准进场。

对有疑议的材料必须复验。

8)本工程标准高,工期紧,各工程交叉复杂,因此,必须加强成品保护,制定成品保护制度,并指定专人进行监督检查。

1.5.安全生产文明施工

1.5.1安全生产,文明施工总目标

杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在15%以内,实现“四无”(即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾);

文明施工总目标创建“文明工地”。

1.5.2安全生产,文明施工保证措施

建筑行业最突出的问题是安全生产问题,深圳市华为总裁办综合布线工程施工与大楼建筑施工同步进行,因此在施工中上至项目经理,下至每一个工人都应该高度重视。

1.5.2.1安全管理基本原则

施工现场安全管理的内容,大体归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面,分别对施工中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制,为有效地将生产因素的状态控制好,在实施安全管理过程中,必须处理好五种关系,坚持六项基本管理原则。

1)正确处理五种关系

a.安全与危险并存

b.安全与生产统一

c.安全与质量的包涵

d.安全与速度互保

e.安全与效益兼顾

2)坚持安全管理六项基本原则

a.管生产同时管安全

b.坚持安全管理的目标性

c.必须贯彻预防为主的方针

d.坚持“四全”动态管理,施工中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理

e.安全管理重在控制

f.在管理中发展、提高

1.5.2.2安全管理措施

1)落实安全责任,实施责任管理

施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。

因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

2)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,设立专职安全管理员,有组织、有领导的开展安全管理活动。

承担组织、领导安全生产的责任。

3)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。

抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报偿。

a.项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

b.各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。

c.全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。

各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

4)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。

特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。

施工现场出现特种作业无证操作现像时,施工项目必须承担管理责任。

5)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任。

接受由此而出现的经济损失。

6)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目做出安全保证。

7)安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。

1.5.2.3安全教育与训练

1)一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质

2)安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。

进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。

3)坚持每月集中组织员工进行一次安全生产教育,安全教育内容随实际需要而确定。

1.5.3安全施工管理条例

1)进入施工现场的人员,必须戴好安全帽,穿防滑鞋;

禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。

禁止赤足进入现场,高空作业必须系好安全带。

2)严禁从高处向下抛工具,材料,绳索等杂物。

3)禁止在没有栏杆的平台楼梯或没有安全设施的框架上施工。

4)施工中注意吊车的动作,吊臂下严禁站人。

5)严禁酒后上岗操作。

6)建立安全工具检查制度,不符合规定的及时更换。

7)施工中使用的临时线路,必须布置整齐、安全,不得有破裂和线芯裸露在外的现像,现场接入临时电源必须设置配电箱,安装漏电装置,并指定专人保养,同时要求每天下班时切断总电源,确保用电安全。

8)禁止带电操作,禁止带负荷送电或断电,试灯或通电试验时的导线接头必须包好绝缘胶布,不得裸露在外,带电设备要挂警告牌。

9)带电作业必须两人进行,禁止一个操作,所有用电设备必须装设漏电保护器,并设专人检查维修。

10)使用冲击钻和电钻时,外壳必须接地,潮湿处应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以防触电。

11)使用电焊、气焊时,应戴防护帽和手套,配合人员戴护目镜。

12)用遥表测试绝缘电阻时,应防止触及正在测试中的线路或设备,测定后立即放电。

13)未经安全管理员批准,不准私自生火、用电。

14)加强现场物资管理,防止盗窃事件发生。

1.5.4文明施工管理办法

本工程工程量大,材料种类繁多,为保证施工顺利进行,文明施工管理尤其重要。

为止特制订如下管理办法:

1)坚持佩戴施工证入场制度,服从门卫检查。

2)加强施工人员法制教育,提高施工人员法制观念,防止和杜绝盗窃和斗殴事件发生。

3)严禁施工人员赤膊上阵,严禁违章作业、野蛮施工,注意安全和形象。

4)所有材料按计划进场,进场后要按指定地点堆码整齐。

5)标准化管理图表要齐全,清晰,实用,漂亮。

6)现场场容实行分片包干,划分管理区域,做到干活脚下清,活完料清,工完场清。

7)建立文明、卫生、安全防火检查制度,除公司每月定期检查一次以外,项目经理部应每星期组织一次定期检查或不定期检查,奖优罚劣,使职工有一个较为舒适的工作环境。

1.5.5防火安全措施

1)在办公室、宿舍、仓库等房屋内严禁存放易燃、易爆物品,按建筑面积每120平方米设置标准灭火器一个。

2)安全通道外不能堆放杂物,如发生火灾可以及时疏散。

3)场内要控制使用明火,不在指定地以外的场所吸烟,不能乱丢烟头,否则罚款。

4)在易燃、易爆区周围动用明火,必须办理动火工作申请表。

5)每日一次对工人进行防火教育。

6)配合其它进场作业的建筑安装工程公司共同制定“动火”制度,设立专职监护人员,每日公布动火人员的动态牌,特别在工程进入装修期时应严格监视现场动火情况。

7)现场设备、材料的包装物等易燃品应由施工班组随时清理,非宏观世安装的丢弃易燃物应及时清除。

8)施工用电设施指定专人保养,临时用配电箱、漏电开关要经常检查,防止电线电缆过热引起火灾事故发生。

9)现场消防器材应定期检查,防止失效、失窃和损坏。

消防器材应放在醒目易取之处,周围不准堆放杂物。

10)严格遵守《施工现场防火规定实施细则》。

电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定:

Ⅰ、无焊工上岗证不能焊割。

Ⅱ、凡属于一、二、三级动火范围的作业,未经批准不得擅自焊割。

Ⅲ、不了解作业现场及周围的情况,不能盲目焊割。

Ⅳ、不了解焊、割内部是否安全,不能盲目焊割。

Ⅴ、盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清理不能焊割。

Ⅵ、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施不能焊割。

Ⅶ、有压力或密封的容器、管道不能焊割。

Ⅷ、附近堆有易燃、易爆物品,未经彻底清理或采取有效安全措施前不能焊割。

Ⅸ、作业部与外单位相接触,在未弄清对外单位有否影响或明知危险而未采取有效的安全措施不能焊割。

Ⅹ、作业场所附近有与明火相抵触的工种不能焊割。

 

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