压力管道混凝土浇筑专项施工方案共18页.docx
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压力管道混凝土浇筑专项施工方案共18页
第1章概述
第2章唐宋或更早之前，针对“经学”“律学”“算学”和“书学”各科目，其相应传授者称为“博士”，这与当今“博士”含义已经相去甚远。
而对那些特别讲授“武事”或讲解“经籍”者，又称“讲师”。
“教授”和“助教”均原为学官称谓。
前者始于宋，乃“宗学”“律学”“医学”“武学”等科目的讲授者；而后者则于西晋武帝时代即已设立了，主要协助国子、博士培养生徒。
“助教”在古代不仅要作入流的学问，其教书育人的职责也十分明晰。
唐代国子学、太学等所设之“助教”一席，也是当朝打眼的学官。
至明清两代，只设国子监（国子学）一科的“助教”，其身价不谓显赫，也称得上朝廷要员。
至此，无论是“博士”“讲师”，还是“教授”“助教”，其今日教师应具有的基本概念都具有了。
工程概况
要练说，得练听。
听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。
平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。
新六郎洞水电站位于丘北县境内，是以单一发电为主要任务的工程。
电站装机容量2×15MW，额定水头98m，引用流量35.8m³/s。
根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL-5180-2019）规定，工程规模为小
（1）型工程，工程等级为Ⅳ级。
要练说，先练胆。
说话胆小是幼儿语言发展的障碍。
不少幼儿当众说话时显得胆怯：
有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。
总之，说话时外部表现不自然。
我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。
一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。
每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。
二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。
或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。
三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。
对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。
长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。
根据工程等别，主要建筑物：
首部枢纽、引水隧洞、调压室、压力管道、电站主副厂房、升压开关站按4级建筑物设计，次要建筑物按5级设计，临时性建筑物按5级设计。
根据选定的厂址、以及确定的调压井和压力管道方案，确定工程枢纽总体布置方案为：
利用原有拦河坝及取水口作为本电站的首部结构，压力引水隧洞沿用原引水隧洞至里程D3+282.833处，新建压力引水隧洞54.157m至新建调压井，后接长约271.4m的地下压力管道至厂房，电站尾水汇入南盘江。
压力管道为一管两机的供水方式，上游调压井进水口中心高程：
1055.942m，最下端平管段中心线与机组安装高程同高，高程为967.942m。
管道由一条主管、一个“Y”型内加强月牙岔管、两条支管及附件构成。
主管管路包括一段长39.4m的1#平洞，下接长94.7m的倾角为60°斜井，2#平洞长80m，后接岔管，1#机发电支管长为13.6m，2#机发电支管长为14.3m。
第3章施工规划
第4章施工目标
4.1.1施工质量目标
严格按照GB/T19000标准质量管理体系组织施工，单元工程合格率100%，分部分项工程优良率达到80%以上；；杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良，确保省级优质工程。
4.1.2工程安全施工目标
本项目安全目标为：
“三无一杜绝”和“一创建”。
三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故,一创建即创建安全文明工地。
施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤率低于行业标准。
4.1.3工程环保和文明施工目标
本工程施工过程中，强化环保措施，保证满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。
严禁废油、废水对当地水土造成污染，种草、植树，使生产区、生活区环境优美。
工地做到整洁、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业；认真贯彻国家及地方劳动和社会保障部门有关工资支付的法律规定，特别是保证按时足额发放所有员工、农民工的劳务报酬，维护农民工的合法权益和社会稳定，创建双文明工区。
按照双文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平，文明施工促进安全生产和项目管理。
第5章进度计划
依据2019年7月19日监理例会会议精神，我部按照会议确定的时间段制定如下计划：
定位段混凝土浇筑：
2019年9月27日至2019年10月10日，工期14天；
下平洞段混凝土浇筑：
2019年11月21日至2019年12月15日，工期25天；
斜井段混凝土浇筑：
2019年12月1日至2019年12月15日，工期15天；
上弯段至支洞口段混凝土浇筑：
2019年1月6日至2019年1月15日，工期10天；
调压井至支洞段、支洞封堵混凝土浇筑：
2019年6月1日至2019年6月15日，工期15天；
第6章施工布置
第7章施工供水
7.1.1水源
本工程主要利用前期施工设置的水源。
7.1.2用水量
用水主要是厂区施工用水，预计用水峰值为15m3/小时。
第8章施工供电、通讯、照明
8.1.1电源
本项目施工区拟用前期施工进线，经变压器重新布置现场施工线路，由我部设计、施工、采购、安装、调试、维修搭接处以后的所有输电线路、变压器及配电装置和功率补偿装置。
调整现场施工线路布置能够满足施工要求，不需要增加变压器。
8.1.2施工照明
采用2台3.5KW探照灯和移动式碘钨灯作为夜间施工照明设备，以确保夜间施工。
8.1.3施工通讯
1、施工区内部通讯
为便于施工生产区生产调度以及施工流动人员之间的通信联系，施工现场配置了6部手提式无线对讲机、构成点对点的通信，以加强生产调度联络，其余通讯采用手机方式解决。
2、施工区对外通信
采用程控电话（移动电话）实现由施工营区与发包单位、监理单位和对外系统各部门的通信联系。
第9章混凝土拌合系统
9.1.1系统生产规模
根据本工程特点，我项目部前期施工所用的拌合站完全能够满足本项目的要求。
不需要增加拌合系统。
9.1.2外加剂制备
依据实验成果，采用人工调配和掺和。
第10章试验、检测
第11章试验与检验
11.1.1概述
新六郎洞水电站工程的检验与试验工作主要是进行原材料检验、混凝土配合比的试验、施工质量检验、施工设备性能的检测等。
第12章现场质量检测
试验检测为质量控制提供真实可靠的资料，在施工过程中及时控制施工质量。
形成由项目工程师为负责人，现场试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。
12.1.1原材料检验
施工中按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂、钢筋、止水材料及监理人指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。
1、水泥
水泥品种：
按各建筑物部位施工图纸的要求，提出水泥品种及供应要求,由发包人按供应计划提供水泥。
各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。
运到工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，试验室须进行验收检验（按每200～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时应进行复验。
2、水
地表水、地下水和其他类型水是否用于拌和养护混凝土，必须按DL/T5144-1989《混凝土拌和用水标准》进行检验，经检验合格后方可使用。
拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合招标文件的规定。
3、骨料
1）细骨料的质量技术要求满足国家相关规范规定：
（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好细骨料的细度模数，宜在2.4～2.8范围内。
（2）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；
（3）细骨料的饱和面干含水率不宜超过6%。
（4）其它砂的质量技术要求应符合国家相关规范的规定。
2）粗骨料的质量技术要求满足国家相关规范规定：
（1）粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋，应选用较大的粗骨料粒径。
（2）施工中，将粗骨料按粒径分成下列组合：
当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；
（3）严格控制各级骨料的超、逊径含量。
以原孔筛检验，其控制标准：
超径小于5%，逊径小于10%。
当以超、逊径筛检验时，其控制标准：
超径为零，逊径小于2%。
（4）采用连续级配或间断级配，需由试验确定，并报监理人批准。
应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
（5）各级骨料需避免分离。
D150、D80、D40、D20分别用中径（115mm、60mm、30mm、10mm）方孔筛检测的筛余量应在40%～70%范围内。
骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
（6）粗骨料的其它品质要求应符合国家相关规范的规定。
4、钢筋
钢筋品质应满足国家相关规范标准的有关要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：
l）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60t，质量不足60t时按一批计。
2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
5、其他材料
钢材、焊接材料以及监理人指定的其它材料等均按规范进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。
12.1.2混凝土配合比的确定
自开工以来我部所采购砂石骨料及水泥生产厂家均未发生变化，且均按照《水工混凝土实验规程》的相关规定进行阶段性的取样检测。
各参数如砂的细度模数、含泥量、表观密度、堆积密度；碎石的颗粒分析、含泥量、堆积密度、表观密度、针片含量、压碎指标；水泥的比表面积、细度、抗折强度、抗压强度、体积的安定性等均未发生明显变化。
因此我部拟延用前期监理单位同意使用的配合比。
12.1.3混凝土实验
本工程混凝土实验主要是混凝土抗压实验。
混凝土抗压检测作为本项目最重要的检测项目，拟定在施工现场进行检测的所有环节。
根据《水工混凝土实验规程》的相关规定制定如下实验规程：
1、取样
为确保实验数据的真实性，拟定取样位置为混凝土入仓口。
由我部实验人员陪同监理员采用150mm×150mm取样盒进行现场取样。
2、养护
延用我部在实验室附近修建的养护池进行养护。
3、抗压检测
当混凝土养护到龄期以后，由我部实验人员陪同监理员采用压力机进行抗压检测，并记录抗压数据，委托具有相关资质的检测机构出具实验报告。
第13章混凝土工程
第14章概述
14.1.1工程概况
本工程范围内混凝土项目为压力管道二期混凝土衬砌、回填，设计环形衬砌厚度为60cm。
14.1.2主要工程量
根据工程设计图纸及前期隧洞开挖断面所示尺寸，本标段的主要混凝土工程量约为3000m3。
第15章压力管道混凝土施工
15.1.1工作面划分
根据建筑物结构特点，结合工期进度计划的要求，本项目混凝土浇筑拟定按照下平洞定位段、下平洞段、斜井段、上平洞段、施工支洞段划分为五个非连续性工作面。
根据各部位设计要求做到合理、均匀施工。
15.1.2分仓
依据工程设计图纸的设计意图以及《水工混凝土施工规范》的相关要求，我部拟定压力管道混凝土二期衬砌分仓方案如下：
下平洞段：
每12米为一个仓面，共计7仓混凝土；
下平洞定位段：
一次性浇筑，共计1仓混凝土；
斜井段：
每10米为一个仓面，共计10仓混凝土；
上平洞段：
每12米为一个仓面，共计4仓混凝土；
施工支洞段：
一次性浇筑，共计1仓混凝土；
分仓时具体浇筑米数由现场实际情况确定，以确保施工缝与压力管焊接缝交错长度不小于50cm。
15.1.3浇筑方案
依据工程设计图纸的设计意图以及《水工混凝土施工规范》的相关要求，我部拟定对压力管道混凝土二期衬砌按照分仓方案所划定的施工部位制定如下可行性浇筑方案。
1、下平洞段：
每12米为一个仓面，共计7仓混凝土；
由混凝土罐车自拌合站运送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土输送泵内。
由输送泵泵送至仓面。
输送泵泵管置于下平洞顶端，穿过当仓模板，接至当仓最里面，距离前仓混凝土面不超过1米。
浇筑时在尽量保证多浇筑混凝土的前提下依据现场实际情况，随浇筑进程不断拆除混凝土泵管，直至浇筑完成。
2、下平洞定位段：
一次性浇筑，共计1仓混凝土；
由混凝土罐车自拌合站运送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土输送泵内。
由输送泵泵送至仓面。
为确保定位段混凝土能够尽量多浇筑，输送泵泵管置于压力管道中间，穿过整个定位段压力管以后接90°泵管和软管，由下平洞定位段最高处入仓。
浇筑时在尽量保证多浇筑混凝土的前提下依据现场实际情况，随浇筑进程不断拆除混凝土泵管，直至浇筑完成。
鉴于下平洞定位段为压力管道第一仓混凝土，为确保后续压力管道的安装能正常进行，封仓高程拟定为下平洞定位段压力管上口沿最低点以下50cm。
3、斜井段：
每10米为一个仓面，共计10仓混凝土；
由混凝土罐车自拌合站运送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝土输送泵内。
由输送泵经施工支洞、上平洞、斜井上弯段泵送至已经搭设好的溜筒入口，再由溜筒靠混凝土自重送至仓面。
溜筒入仓口设置在当仓混凝土最低高程以上1米位置，浇筑时随混凝土浇筑进程不断拆除溜筒，直至浇筑完成。
4、上平洞段：
每12米为一个仓面，共计4仓混凝土；
由混凝土罐车自拌合站运送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝土输送泵内。
由输送泵泵送至仓面。
输送泵泵管置于下平洞顶端，穿过当仓模板，接至当仓最里面，距离前仓混凝土面不超过1米。
浇筑时在尽量保证多浇筑混凝土的前提下依据现场实际情况，随浇筑进程不断拆除混凝土泵管，直至浇筑完成。
5、施工支洞段：
一次性浇筑，共计1仓混凝土；
由混凝土罐车自拌合站运送到施工支洞洞口，注入提前搭设好的溜槽上，依靠混凝土自重直接入仓。
如现场情况能够满足相应条件，本仓混凝土可以连同上平洞段最后一仓混凝土一起浇筑。
15.1.4主要施工工艺流程
本混凝土施工一般工艺流程见图。
15.1.5缝面处理
基岩面处理时由人工按照设计和规范要求对基岩面进行整修、清理、冲洗，人工配合清渣，潜水泵排水至仓外，并在仓外筑排水沟引排外来水，确保浇筑时仓内无外来水流入。
在开仓浇筑前，用高压水进行清洗并保持湿润。
结构缝面处理时铲除缝面上的杂物，割除缝面上的金属埋件，并用高压水冲洗干净。
15.1.6模板工程
压力钢管端头模板采用组合钢模板，利用岩臂上埋设的锚杆，采用φ12拉条斜拉支撑形式紧固并辅以Φ50δ3.5钢管进行围囹加固，以确保模板的稳定性满足单仓需求。
模板制作必须采用优质完好的材料，以满足模板强度、刚度、平整度的要求。
模板安装精度必须在设计允许偏差范围内，模板支撑牢靠稳定。
模板拆除后及时清洗、清除固结的灰浆等脏物，并在混凝土开仓前涂刷脱模剂。
15.1.7钢筋工程
钢筋在综合加工厂内进行加工，加工时按照设计图纸和技术规范，对钢筋毛料进行检验、配料、加工。
钢筋运输采用塔机S5510吊运至下平洞洞口，再由人工转运至仓面。
钢筋运输及堆放时，应仔细核对钢筋配料单，防止钢筋混仓、错仓。
现场绑扎时，应根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。
钢筋网骨架设置核对无误后，铺设分布钢筋。
钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用铅丝和电焊加固。
在钢筋现场制作过程中尽量减少对压力管管体的灼伤，无法避免时候，选择止水环焊接。
15.1.8混凝土浇筑
混凝土由拌合站拌制，采用4.0m3混凝土搅拌车运输，由HBT60混凝土泵泵送入仓。
钢衬管周边混凝土要求振捣密实，下料和振捣时避免碰撞钢衬管，另外振捣棒头不与钢筋、钢管和支承杆接触。
并在浇筑时注意观察钢衬管的变形情况，如果出现异常情况，采取措施处理后再进行。
混凝土入仓从两侧均匀对称下料、上升，加强振捣确保混凝土密实，浇筑至顶拱时，用泵由中间下料逐渐退至浇筑段端口，最后在压力状态下封拱。
混凝土用φ30、φ50振捣器振捣。
平段钢衬管底部混凝土施工时，适当调整配合比，采用自密实混凝土工艺施工，确保钢管周边浇筑密实。
混凝土浇筑完成后用敲击法检查钢衬底拱及周边，如果发现有空鼓现象，用磁座钻开孔灌浆或按设计、监理要求预埋灌浆管予以灌浆。
钢管外包混凝土采用平层通仓法浇筑，采用混凝土输送泵直接入仓浇筑。
由于采用平层通仓法施工，浇筑时从钢管四周对称下料和振捣，钢管周边混凝土要求振捣密实，下料和振捣时避免碰撞钢衬，在钢衬底板用Φ30小型振捣器通过排气孔振捣时，由于排气孔较小且底部钢筋密集，按顺序小心操作，避免漏振和触及钢筋和预埋件。
并在浇筑时注意观察钢管的变形情况，如果出现异常情况，采取措施处理后再进行混凝土浇筑。
15.1.9混凝土养护
混凝土浇筑收仓6～18h后，开始对混凝土进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
过流表面采取流水养护，养护时间不少于28天。
混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。
15.1.10封堵体
上、下平洞段混凝土浇筑过程中，顶部位置一般很难浇筑满仓，加之混凝土后期干缩，会在顶部形成一定的脱空区域。
为确保后续仓面的正常浇筑及回填灌浆的施工质量，拟定对连续两仓混凝土接合面上部脱空区域采用M10浆砌石封堵。
单个封堵厚度0.5米，高度为脱空面与开挖边线的垂直高度。
第16章设备、人员及材料计划
第17章设备配置
拟投入本项目工程的主要机械设备计划如下：
主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
1
塔机
S5510
1台
良好
2
装载机
850
1台
良好
3
混凝土拌和机
500L
2台
良好
4
自动配料机
P1600
3台
良好
5
潜水泵
7.5KW
2台
全新
6
砂轮切割机
GJ5-40
1台
良好
7
钢筋弯曲机
GJ7-40
1台
良好
8
钢筋调直机
GTJ4-4/14
1台
良好
9
万能木工圆锯
MJ224
1台
良好
10
木工平面刨
MB503
1台
良好
11
交流电焊机
BX1-500A
4台
良好
12
锻钎机
GK5
1台
良好
13
磨钎机
FM125
2台
良好
14
全站仪
GTS700
1台
良好
15
输送泵
HB60
1台
良好
16
水准仪
DS-3
2台
良好
17
软轴振动棒
φ50和φ70
各两台
完好
18
混凝土罐车
4m3
2辆
完好
第18章人员配置
拟投入本项目工程的主要人员计划如下：
人员配置表
序号
类别
人数
备注
1
高级管理人员
4
2
中级管理人员
8
3
现场管理人员
4
4
技工
36
5
机械工
14
6
普工
36
合计
102
第19章材料配置
拟投入本项目工程的主要材料计划如下：
主要材料配置表
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
1
木模板
20mm×5mm×200mm
150m3
全新
2
扣件
（配套架子管）
100个
良好
3
铁皮
1mm×100mm×200mm
100块
全新
4
木方
5mm×5mm×200mm
400根
全新
5
架子管
Φ50mm，δ3.5mm
2T
良好
第20章质量专项保障措施
第21章施工质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19000标准为指南，遵循质量管理体系文件和合同文件，建立健全质量管理体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全面质量管理。
质量组织机构示意图
第22章质量管理措施
22.1.1建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态
（1）项目部执行云南建工水利水电建设有限公司实施的GB/T19000标准体系《程序文件》中的《施工（生产）过程控制程序》的有关技术管理办法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。
总结我司灌浆工程施工的经验和成果，结合本工程特点编制实施性施工组织设计、技术交底制、开工竣工报告制及资料文件档案管理制。
（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我项目部执行云南建工的《C层次质量体系文件》中的《质量计划编制及管理办法》，编制“质量计划”，制订出程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
22.1.2实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
若在施工中发生严重违反规定、规程、规章和发包人及其质量主管部门颁发的与本合同有关的质量管理文件、规章和标准的行为或发生质量事故、严重质量缺陷，监理人有采取立即制止、书面警告、经济处罚、停工整顿和责令返工、返修等措施的权力。
发包人对合同项目工程质量实施定期考核，若合同项目工程质量未达到考核指标，须返修至合格且返修费用自己承担。
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。
施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。
做到奖优罚劣，确保一次达标。
对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
22.1.3施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
（1）严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按GB/T19000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
（2）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。
施工过程中做到“六不施工，三不接交”。
“六不施工”是
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