内外墙涂料施工方案Word文件下载.docx
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㈠、材料准备
1、根据本工程的涂料性质、颜色，结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。
2材料进场后即时向指挥部及监理部报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告等文件，符合标准后送检测中心检测，合格后方可使用。
3、所用的涂料应按品种、颜色分别入库分别堆放，并实行专人管理。
4、所用的腻子、底漆就与面漆相配套。
㈡、施工机具、工具
手提电动搅拌机、刮刀、批刀、毛刷、滚筒、托盘及清扫工具。
㈢、在大面积施工前，应先做好墙面分格、划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝的修补须顺直。
在不显眼处做好样板并经验收合格。
㈣、刷漆前应对非刷漆部位做好遮挡保护。
㈤、外墙乳胶漆、真石漆对墙面基层的要求：
1、墙面抹灰砂浆的强度应符合设计要求；
2、基底应平整、坚固，无起砂、脱皮、粉化等现象，阴阳角顺直方正；
3、表面无泥砂、灰尘、油污等杂物脏迹；
4、穿墙脚手架和临时管线留下的洞口处，应在涂料施工前，采用快硬混凝土或聚合物砂浆修补，修补处宜低于墙面5～10㎜左右，用腻子批平、磨光。
四、组织机构
五、施工工艺及流程
㈠、施工顺序
1、内墙乳胶漆：
基层处理→第一遍满括腻子→磨光→第二遍满括腻子→磨光→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶漆→清扫。
2、外墙乳胶漆：
检查墙面基层状况→分格缝嵌填和修补处理→满批腻子→磨光→刷封底漆→刷面漆两遍→完工清理、拆架子。
3、真石漆：
墙面检查、修补清理→满批腻子→磨光→刷封底漆→喷涂面漆→修理勾缝→刷透明保护漆→完工清理、拆架子。
㈡、施工流程
1、内墙乳胶漆
⑴基层处理：
①用清扫工具清扫灰尘及其他附着物，砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。
②用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。
③空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。
⑵、找平与修补
①空鼓：
用切割后用1：
2.5水泥砂浆进行修补。
②缝隙：
细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；
大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净浇水湿润，用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。
③表面不平或接缝错位：
先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。
⑶、满刮腻子
表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。
①第一遍刮腻子及打磨：
当较大的缝隙填补平整后，满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
磨后用清扫工具清理干净。
②第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
⑷第一遍涂料
①第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
②复补腻子：
第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
③磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
⑸第二遍涂料
其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。
大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
2、外墙乳胶漆
⑴检查墙面是否有空鼓、起砂、表面不平整等现象；
⑵用腻子修补分格缝，使其平整、光滑、顺直；
⑶清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。
批腻子压光，是基底处理的关键工序，用腻子调成膏状，对墙面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准；
⑷砂纸打磨：
砂纸打磨时，主要是打磨批腻子的接槎处。
砂纸应选用水砂纸，打磨腻子选用100～180#水砂纸，对有特殊要求的，采用400～600#水砂纸；
⑸基底处理完好，由专职质检员验收合格后，方可进行底漆施工，底漆施工应严格按工艺要求进行，使用前必须先充分搅拌均匀；
刷漆前要注意检查对成品、半成品的保护是否做好，有灰尘的墙面应进行清扫。
用短毛滚筒刷底漆一遍，滚刷时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滚洒，保持涂布均匀，滚刷时应严格按规范进行，要求滚刷均匀、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎；
⑹面漆：
用短毛滚筒滚刷面漆两遍，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
涂布必须橫至阴角或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠的接槎色差；
⑺完工拆架清理：
拆除外架时，安全管理人员随同检查并修补缺陷，清除尘土杂物。
被污染的部分要清理干净，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。
3、外墙真石漆
⑴墙面验收合格后，安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮
灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆
进行修补。
将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。
局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用
清水冲洗干净。
⑵批腻子：
墙面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在
墙面上，搅拌好的腻子应在
2
小时内用完，施工完成后的墙面在
6
小时内应避免淋雨。
腻子在施工完
12
小时即可进行打磨。
⑶涂刷抗碱专用底漆：
腻子施工完
48
小时后方可涂刷底漆，
底漆应充分搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。
抗碱专用底漆应涂刷均匀，不要漏刷，也不要涂厚。
底漆应先用与真石漆相近的色彩，防止以后真石漆喷涂后表面发花。
⑷弹线分格：
抗碱专用底漆涂刷
24
小时后，即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作，所有分格线都应平直。
⑸喷涂真石漆涂料：
真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经指挥部、监理部验收合格后方可进行大面积施工。
真石漆施工时应准备多支喷枪及喷嘴。
喷涂前应开动空压机，喷涂时的压力
应控制在
0.4—0.6Mpa，喷嘴口径一般为
6—8
㎜。
施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀，将喷嘴对准墙面进行喷涂，自上而下均匀喷涂
1
至
遍，喷涂应均匀一致。
真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。
⑹喷涂透明罩面涂料：
真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料。
先将罩面涂料
按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地喷涂一遍。
喷
涂用重力式喷枪，压力为
4—6kg/c
㎡，喷枪离墙面
30—40
㎝。
⑺完工清理：
施工结束后，
保持施工场地洁净卫生，
被污染的施工部位及设备应及时清理干净。
墙面用于保护的塑料薄膜等应清理干净，
不得乱扔。
六、质量标准及要求
项次
项目
质量要求
备注
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
3
反碱、咬底
4
流坠、疙瘩
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、无刷纹
6
装饰线、分色线
平直、通顺
拉5米线通，不足5米拉通线（偏差不大于1㎜）
七、注意事项
⑴当风力达到4级以上（含4级）时应停止刷漆施工。
⑵涂刷的涂料如果在还没有完全干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走，不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。
在施工前如下雨了，施工基层里留有水分，使含水率变高，不能强行施工，下雨前，将每日即将要施工的墙面落水口封堵，或引向墙外，使其雨水不直接淋入墙面，保证雨后能连续施工。
⑶施工中应注意的问题：
①脚手架与墙面的距离要适当，如果太近，会使涂层连续不均。
相反，如果太远，涂装技巧不能如愿的实施；
②在贴保护膜时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉；
③正式施工前，一定要在其板样试涂，经确认涂装效果之后正式涂装。
⑷正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。
⑸拆架之前一定要细心地检查各部位，有必要的话进行修补。
八、质量保证措施
1、编制施工方案，应有书面的技术交底，现场采用口头交
底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。
2、选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时
清退出场。
3、在施工中应严把关：
即技术交底关、严格图纸和标准施
工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。
4、材料质量控制：
现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记
录。
5、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，
加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。
每道工序施工完成后，各班组应进行自检，自检合格后上报项目部，由专职质检员检查。
经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。
验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。
6、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工人员及时解决，并做好记录。
7、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨天及四级以上大风严禁施工，施工面完成
小时内不能受雨淋。
8、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，以保证同一墙面不产生色差。
9、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。
作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。
使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污
染，做好门窗等部位的成品保护。
九、成品保护措施
1、操作前将不需要刷漆的门窗及其它相关部位遮挡保护好。
2、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已刷完漆的墙面。
3、严禁施工人员在已刷好的面层乱写乱画，污染墙面。
4、严禁明火靠近已涂刷完成的墙面，以防污染，确保漆膜表面洁净、光亮。
十、安全文明施工保证措施
1、施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工，
并对施工班组进行安全交底。
2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，
并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现隐患及时清除。
3、项目部建立安全生产例会制度，每周日下午3：
00召开项目管理人员及各施工班组负责人参加的例会，施工班组在每天安排施工任务前，都要进行安全交底。
4、施人工员进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，严禁洒后进入施工现场。
5、安全员每天到现场巡查，发现问题及时整改，整改合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款。
6、严格设备管理，及时将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。
现场临时用电应有专职电工负责操作，其它人员严
禁私自施工。
施工用电动搅拌机、压缩机、吊绳、吊篮等设
备必需配备齐全，性能检查完好，使用后及时清洗干净并妥善保管。
7、腻子打磨人员、涂料喷涂人员应戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并严禁烟火，现场
严禁吸烟，高空作业人员工作时应思想集中，上班前应检查脚手架、脚手板是否
牢固，有无空头跳，检查合格后方可施工。
8、施工人员进场后应进行文明施工的教育工作，施工人员在施工时不吵闹，施工现场严禁大小便，一经发现必将严罚，
做到工完场清，工完料清。
施工现场严禁打架，如有打架者应立即清出场。
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