TP全流程制作及检验标准.docx

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TP全流程制作及检验标准

生产流程PanelTouch图流程及管制生产※

裁切缩水耐酸检验蚀ITOFilm检验入库刻检验

酸的配置碱的配置纯水

检验检验

检验

银胶检验烘烤检验绝缘检验UV检验粘胶

检验外清烘烤洁检验观

ITOGlass检验入库备料清洗耐酸检验蚀刻检验

酸的配置检验碱的配置检验

纯水检验

UV检验绝缘点检验烘烤银胶检验检验绝缘清检验检验UV烘烤检验粘胶洁检验

外观

外观覆膜镭组合射玻璃切割裂片磨边检验

入库领料预压FPC检验ACF热压检验测试

包装成清洁

入库

出货

制造领班及品管制程人员进行首件

以保证生产的质量。

说明：

制程项目质量控制站要求：

所有工序在生产过程中按检验标准由操作者进行自检、检验后方可进行批

量生产,生产中除操作者自检外还有品管制程进行定期的巡检1/9．

要求产工序、工艺及检验生TouchPanel※

刻一、蚀检验刻耐酸检验蚀检验入库裁切缩水ITOFilm

检验酸的配置

检验碱的配置

检验水纯

检验酸的配置

检验碱的配置

检验水纯

图流程

范检验。

油墨、网版按进料检验规Film、ITOGlass原材料，MKITO固化并过UV印刷、ITO

GlassMK1.印刷：

ITOFilm一：

）表见下表一（MK印刷检验规范MK检验项目:

网版、印刷图案，的硬度、厚度、附着力，等范印刷MK检验规

工序

检验项目

检验工具

检验方法及标准

注备

印刷

观检查

外

测目

象,边缘平滑现1）无渗透、干版、针孔导电膜无刮花渍形,无胶渍,污,变3）油墨固化后材料无现象。

附着力

带3M810胶带

3M600胶

以，胶带剥离测试测试区域油墨90%百格刀划十字线，3M

上无脱落

硬度

2H铅笔

各种油墨无脱落痕迹2H铅笔测试（呈45度斜划）

尖无铅笔棱角

锐

2.蚀刻：

将印好耐酸油墨的ITOFilm、ITOGlass进行蚀刻以去掉不需要的导电膜。

检验项目:

酸的浓度、碱的浓度、纯水的质量；外观、电气，见表二（蚀刻检验规范）表二：

蚀刻检验规范

工序检验项目检验工具检验方法及标准备注

2/9．

刻蚀

外观检查

测目

1）经蚀刻烘干后的材料应无变形。

2）导电面无刮伤,无水渍,污点。

3）蚀刻干净无蓝点,蚀刻良好。

4）Glass透明度良好蚀刻面正确。

检查电气度蚀浓刻液

（100V）绝缘表万用表

黑:

红,方法为刻干表检查材料蚀刻区是否蚀净1）用绝缘表

笔尽量靠近,但不接触各导电膜,导电膜间阻抗≧100MΩ2）万用表测量各段导电膜阻值符合工程规格书要求。

蚀须酸碱度是否符合

检测

滴定法

要求,若不符要求,需在品管指导下添加酸碱量,蚀刻中途品管须定时抽测酸碱度以保证酸碱度符合要求。

水纯

、印刷ITOFilm烘烤检验绝缘检验UV检验粘胶检验胶银

检验烘烤

GlassITO

检验绝缘检验UV烘烤检验银胶检验绝缘点

UV检验烘烤粘胶检验检验

图流程

1.印前准备：

网版检验、调油墨，按工程规范及有关要求准备材料、工具

1）印刷前必须先了解有哪些版次，用何型号油墨

2）印刷前油墨必须经过脱泡，必须充分搅拌

2.印刷：

按工程规范及相关要求进行作业，印上所需的线路及图案

1）不能有透空、渗透、针孔、干版、粘版等不良现象，绝缘点印刷不能有拖尾、漏点、渗透等不良现象

2）印刷时要测试油墨的附着力

3）要测试油墨的印刷厚度

3.干燥：

对印刷好后的油墨通过UV或烤箱进行干燥处理检验项目：

见表三（印刷检验规范）

表三：

印刷检验规范

工序检验项目检验工具检验方法及标准备注

3/9．

。

公差±0.15mm1）印刷各版次套版准确允许案准确,字体图

无渗透或断线现象2）丝印良好,走线平滑,

印刷

外观检查

测目

现象。

绝缘点印刷无拖尾清晰,颜色无色差膜无刮花导电渍,,无胶渍,污3）材料经印刷烘烤后无变形现象。

印刷面正确、绝缘点网板使用正确。

4）带测试无脱落。

墨胶墨、彩色油1）3M胶带剥离测试导电油

附着力

带3M810胶橡皮

擦

点表面用正常力度擦三次绝缘,2）来回无脱落。

硬度

笔2H铅

呈45度斜划）测试2H铅笔各种油墨无脱落痕迹（

尖无应铅的

电气检验

绝缘表万用表

1）导通性良好阻值符合要求。

2）线间阻抗符合要求。

粘胶厚

度

高度规

0.01mm胶厚度:

0.06±粘

范规

程要求

三、组合

检验清洁组合外观覆膜

图流程

项组合注意事使用泡软的鹿皮拭擦，而且不能把材料刮花，并尽可能做到不拭擦材料1）擦拭

材料时必须单片组合，使用键片的产品组）注意产品的平整度，手机屏使用加热贴合机合，依工程规范使用不同的垫框吸风组2过滚筒控制其平整度合，需要求或相关要求检验项组合好的产品不能有污点、毛屑、杂质、白点等不良，依外观检验3）检验规范）目：

见表四（组合检

验规范表四：

组合

工序

检验项目

检验工具

标准检验方法及产品组的污渍

备注

组合

外观

目测

2）产品组合后无污渍、水渍、杂点、指纹偏位±0.2mm上下3）上下线组合准确,线象（Analog）产4）品组合后无牛顿环、彩虹纹及拖尾现

流程图表五（镭射、玻切规范）见检验项目：

范表五：

镭射、玻切规方法及检验目检验项工序工具检验标备准注

检验入库领料预压ACF热压FPC检验

4/9．

行镭射切割1）按工程规范及相关要求进

镭射玻切

外观

测目

线为基准定位GlassPS线为基准定位，或以GlassPF定位2）以规范定位，见工程±0.10mm3）定位偏差现象品边缘平滑，无烧焦4）镭射后产锋现象时产品应无破裂，批玻切后裂片5）洁处理，除去玻璃碎时应用风枪进行清6）产品转无尘室屑及粉尘

尺寸

卡尺游标镜放大菲林尺

要求检验1）按工程图纸理行打磨处的产品应进有批2）锋或尖锐边缘

流程图

检验范检验依据Tail进料检验规1.Tail进料业ACF预压按工程规范及相关要求作2.热检验项目：

见表六（热压检验要求）表六：

要求压检验

工序

检验项目

检验工具

检验方法及标准规图进行热压

备注

热压

观外阻

回路电拉力

目测万用表

力计拉压

导镜观察，热压区域平整无气泡，微2）热压效果要用显

银线看起来有立体微破裂，热压区域电金属球有轻挤出来的感觉有感，导电热熔胶在热压区域边缘150g，测试要求。

足拉力X>2kg，Y>500gZ>3）满电4）导通性良好，回路阻满足工程要求

六、测试

测试封胶检查

流程图检验项目及要求：

见表七表七：

测试、点胶要求工序检验项目检验工具检验方法及标准备注

5/9．

范要求测试按工程规1）万用表

测试

功能测试

Open\short（数位式）

测试导通性良好，无开路、短路现象2）Open\short测试机机测试

@25V（DC））绝缘电阻符合要求（≥20MΩ3）规范要求key电阻范围符合工程4）各

功能测试式）（模拟

1）线性度符合客户要求万用表2）功能上无开路、短路现象机线性测

试≥20MΩ@25V（DC））3）绝缘电阻符合要求（

封胶

观外

Film、Glass面无残胶1）封胶后平滑无杂质～不可超出面，约为玻璃厚度的4/5Glass2）2/3测目

七、终检

图流程洁处1.先进行小片外观及初清理根据工程要求贴背胶，组合公差符合要求，无偏位

2.护边缘要求尽量与T/P边缘平直，按工程3.清洁处理后终检规范要求覆膜，保4.按包装规范要求包装，特殊包装按工程要求

实际情况定）（依公司及产品外观检验玻璃厚度；D=直径、GT=忽略（W=宽度、L=长度、准只适用于可以下标视区。

只要TP功能良好非可视区的外观方法及条件：

外观标准。

检验净的

污渍，不适用与该W=Width,L=Length,D=Diameter,GT=Glassthickness）用软布沾酒精能擦干

。

眼鏡亦可）1.0及以上的健康成人（带a.视力板或黑色泡棉作为垫黑色纸,荧光灯，或明室下1000LU以下产品的下方加盏.b在产品的观察处放置一30W的冷白色衬托背景。

）如图所示检测时间不超过10秒。

（20~30c.物体与检测者眼睛距离厘米，每片产品

（BlackFoam）棉色泡黑

检验注意事项：

a.检验人员必须佩带指套。

b.将检验的产品置于检验者前方的位置，双手小心托住产品边缘，不能使产品弯曲。

c.检验者的眼神应持续的覆看而不是具体的盯住某一点看。

d.根据下面提供的标准判断产品是否符合要求，若发现有其他不良，从外观角度看客户是否可接受此不良。

.点状杂物

6/9．

ⅱ状杂物.线

标准

判定

注备

25mm<0.0W

忽略不计

W≤0.035mm0.025mm

≤

，与另20mm,可忽略；L≤2.5mmL≤2.5mm，与另一杂物之间的距离＞只允许有两个存在；一杂物之间的距离＜20mm,

0.035mm≤W≤0.05mm

，允许有两个存在；L＜1.5mm

W<0.05mm

的边缘。

线或纤维存在且白线或纤维只能在TPL＜5mm，允许有一条白

LL刮痕

准标

判定

注备

W<0.03mm

可以忽略不L≤10mm的刮伤计；

≤0.05mm0.03mm≤W

略；40mm，可忽间L≤10mm，并与另一刮伤或杂物之的距离＞物之伤或杂L≤10mm间的距离＜40mm，TP属于，并与另一刮TP属不良品；＞不良品；L10mm，

W>0.05mm

属不良品。

TP

）径+短径）/2长ⅳ.Film上的鱼眼、凹痕、气泡（D（mm）:

平均直径=（DD

鱼气，眼凹痕与

标准

判定

备注

D≤0.2mm

忽略不计；

≤0.4mm0.2mm

5个或5个以下，可接受；

mm50.4mm

22个或个以下，可接受；

0.5mmD>

属不良品。

TP

ⅴ.牛顿环检验规范检验方法：

在荧光灯（40W,自然光）下目测，目测距离30±10cm，并与产品且成60°±10角度检测。

在温度23℃±5

℃，湿度55%RH±10%RH，气压860hPa~1060hPa的环境下判定，此标准适用于产品的初期状态。

7/9．

mpaL

elchPan

yesE°0x.6Appro

Tou牛顿环检验示意图为分两种：

牛顿环图）⑴.规律性（如

无规律性有规律性※当TP产生的牛顿环面积大小超过整个TP面积的1/6时，判定为不良品；

※当TP产生的牛顿环面积大小小于整个TP面积的1/6，而且点灯后不影响文字及直线失真，可以接受。

⑵.无规律性（如图）

※牛顿环不点灯下超过1/4，判定为不良品；※不论大小点灯后，造成文字失真或直线变形，判定为不良品；

※当TP产生的牛顿环面积小于整个TP面积的1/4，而且点灯后不影响文字及直线失真，可以接受。

ⅵ.玻璃啐裂和裂纹（T=玻璃厚度）ChipandCrackofglass（T=glassthickness）

项目Item尺寸Size（mm）长度Length（mm）接受个数AcceptableQty0片：

若有任何啐裂或裂纹超≤3X过所给的X，Y，Z值，则不接受。

角≤3Y

0pce:

JudgedunacceptableifCornerthereisanyonechiporcrackexceedingthe≤ZTpermissivevalueofX,Y,orZ.0片：

若有任何啐裂或裂纹超≤5X过所给

的X，Y，Z值，则不接受。

0pce:

Judgedunacceptableif角以外的地方thereisanyonechipor≤1YOtherthancrackexceedingthecornerpermissivevalueofX,Y,Z.

每边2个或更少：

它们要小于所给的值。

Thoselessthanthesevalues.

Film0.4mmorless

0.4mm或以下Glass凸出Bulge

八、成品出货检验

检验方式:

1部分:

采用中华人民共和国国家标准GB/T2828.1—2003/ISO2859-1:

1999计数抽样检验程序第按接收质量限

（AQL）检索的逐批检验抽样计划中的一次抽样方案（II级）进行抽样检验。

AQL值的设定为电气性能为：

0；Major：

0.65；Minor：

1.0

T/p成品检验项目:

1.短断路测试（数位式）及线性度（模拟式）

2.绝缘电阻

3.最大回路电阻

4.面版颜色及字体之遮蔽性

5.组合结构及组合密合度

6.组合杂物及刮花

7.组合平整度

8.天窗保护膜

9.各部分尺寸,出线金手指对称度

10.总厚度

11.透光率

12.引出线

13.热压强度

14.补强片的大小厚度

15.操作压力

16.端子

17.包装检验九.包装按包装要求包装。

9/9．