四期四标段工程质量通病防治方案改Word格式文档下载.docx
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0.00相当于绝对标高32.10m。
商业楼建筑面积2485.11㎡。
0.00相当于绝对标高32.40m。
二、编制依据
“百瑞景中央生活区”四期图纸
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
《住宅工程质量通病防治技术规程》DB42/T636-2010
三、工程质量通病的防治措施
根据工程检查条件,对工程质量管理、质量资料、实体质量、安装预留预埋、安全文明施工等进行专人专职控制,保证各方面要落实到位,在根除工程质量通病的前提下,通过严格管理和技术标准提高,使各分项工程质量符合《工程质量验收规范》以及设计图纸的要求。
四、地基与基础工程质量通病及防治措施
1、土方工程质量通病及防治措施
1)挖边坡塌方
在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。
治理措施:
对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用C15细石混凝土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;
或将坡度改缓。
2)回填土密实度达不到要求
回填土经夯实或碾压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。
①不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固;
②因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实;
③因含水量小可采用增加夯实遍数。
3)基坑泡水
基坑开挖后,地基土被水浸泡。
①被水浸泡的基坑,应采取措施,将水引走排净;
②设置截水沟,防止水刷边坡;
③已被水浸泡扰动的土,采取排水晾干后夯实,用C15细石混凝土进行换填,或挖出淤泥加深基础。
4)边坡超挖
边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。
对局部超挖,可用C15细石混凝土回填夯补。
与原土坡接触部位应做成台阶接槎。
5)回填土挤动基础墙体
夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。
应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。
6)房心回填土沉陷
房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓、开裂甚至塌陷破坏。
如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆或者用C15细石混凝土填灌密实;
若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采用局部或全部返工。
局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。
2、基础底板、墙面裂缝、渗水
造成原因:
混凝土振捣不密实、内外温差大造成的温度裂缝、混凝土养护时间不够养护不到位、接槎处止水钢板焊接不到位或导墙混凝土浇筑过低未盖住止水钢板、混凝土配比及外加剂掺量不符合要求、外墙防水卷材空鼓开裂等。
防治措施:
①加强混凝土浇筑时的监管力度,应设专人专区振捣,防止漏振现象发生;
②对大体积混凝土温度进行有效监测,采取冷却水降温等措施,控制混凝土内外温差,防止产生裂缝;
③混凝土浇筑完成后,保证混凝土的养护时间(抗渗混凝土为14天)和养护频率;
④保证接槎处混凝土浇筑高度(盖住止水钢板一半)且振捣密实,浇筑上部构造前需将接槎处剔毛;
⑤严格控制混凝土配比及外加剂掺量,防止水灰比过大,在混凝土凝固过程中产生裂缝;
⑥注意外墙面基层处理,尤其是止水螺杆部位需剔凿修补找平,再进行防水施工。
阴阳角部位要抹出圆弧,防止卷材的硬弯折;
熟悉天气情况,保证在防水施工前后24小时之内没有雨水天气;
防水工程施工中,严格按照图纸及方案施工;
防水工程完成后及时进行淋水试水试验,合格后立即进行土方回填工作,避免因防水材料长时间在空气中暴露造成材料失效以及因材料自重等原因造成卷材空鼓、开裂、脱落。
由于我标段内地下室面积庞大,防水工程很难一次成型,故考虑采取分段施工,分段回填,防水施工在段与段的接槎部位采取加强处理。
五、主体结构工程质量通病及防治措施
1、钢筋原材锈蚀
造成原因:
钢筋直接接触地面、长时间放置在潮湿环境中、雨雪天气未对钢筋进行有效保护。
防治措施:
①制作钢筋料台,如图一所示;
②保证钢筋料场处的通风;
③提前了解天气情况,及时用雨布将钢筋覆盖。
2、钢筋套丝不符合要求以及缺少保护
监管控制不力、对工人的培训教育不到位。
①加强对现场的监管力度;
②加强对工人的培训教育;
③在加工棚处放置操作流程以及套丝标准图;
④加强套丝保护帽的控制,防止生锈,影响套筒的连接性能。
3、墙、柱钢筋偏位
成品保护不到位;
未焊定位筋。
①绑扎完成后,混凝土浇筑过程中注意成品保护;
②每一层都需焊两根定位筋,防止钢筋偏位。
4、混凝土外观质量问题
1)混凝土表面蜂窝
混凝土配比不当,砂浆少石子多、混凝土漏振,振捣不密实、模板拼缝不严造成漏浆。
①严格控制混凝土配比,经常检查;
②混凝土浇筑过程中要分层浇筑,分层振捣,防止漏振;
③模板缝应堵塞严密,浇筑过程中应随时检查模板支撑情况,防止漏浆。
2)混凝土表面麻面
模板表面粗糙,灰渣清理不干净、模板在混凝土浇筑前未湿润或湿润不够、混凝土浇筑时振捣不充分,有气泡未排出。
①模板使用前,应将表面清理干净并将隔离剂涂刷均匀;
②混凝土浇筑前,应浇水使模板充分湿润;
③混凝土浇筑时,应分层浇筑分层振捣,保证振捣时间振捣充分(但不要过振)。
3)混凝土表面露筋
钢筋保护层垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板;
模板拆除过早,造成缺棱掉角而露筋;
人为踩踏造成钢筋位移。
①加强现场检查,保护层垫块作为重点检查项目;
②正确掌握拆模时间,避免拆除过早;
③注意对钢筋成品的保护,加强对工人的培训教育,不可避免的踩踏应注意及时将钢筋矫正。
4)楼面表面不平整
混凝土浇筑完成后,未用抹子抹平压光、混凝土未达到一定强度时,上人或运料,使表面产生印痕。
①混凝土浇筑完成后,用抹子抹平压光;
②混凝土浇筑后,应加强检查,等混凝土达到强度后再上人操作和运料。
5)混凝土强度不够
砂石料级配不好、混凝土配合比不当、施工中随意加水,水灰比过大、冬季施工,拆模过早或早期受冻、养护管理不善。
①砂石料粒径、级配、含泥量等应符合要求;
②严格控制混凝土配合比,保证计量准确;
③禁止混凝土浇筑过程中随意加水,避免因水灰比过大造成的裂缝、混凝土强度不够等一系列问题;
④按照冬期施工技术规范要求做好混凝土防冻工作;
⑤加强对现场的管控力度,保证混凝土的养护时间和频率。
6)烂根
混凝土浇筑前,模板内杂物、木屑等未清理干净;
墙、柱底部模板加固不严,漏浆;
接槎处表面未剔毛。
①严禁在施工现场乱扔杂物,木工加工区应设在楼层以外的地方,防止木屑等撒落到楼板上难以清理;
②墙柱根部模板应做加固封堵处理,防止漏浆;
③混凝土浇筑完成后应及时将墙柱根部混凝土剔毛,并将浮渣清除干净,下一层混凝土浇筑前浇水,充分湿润。
7)楼梯踏步成型粗糙
振捣不密实;
未用木搓板整平、压浆;
模板支设外形偏差。
加强管控力度,一定振捣密实;
混凝土振捣完成后,用木搓板初步整平,混凝土初凝前再用木搓板压浆一次,阳角宜倒角;
建议定做锯齿形模板支设侧模,再将踏步加固。
5、模板工程质量通病及防治措施
1)梁、板未按要求起拱
对工人技术交底及要求不到位,对图纸规定不熟悉;
架体支撑不到位。
①要求对每一个工人进行技术交底,加强思想教育,使工人充分理解图纸要求及设计意图;
②模板支撑架严格按照方案执行,斜撑、扫地杆等支设到位,使架体形成整体受力。
2)模板拆除时表面粘连混凝土
模板表面粗糙、干燥、未清理干净、未刷涂膜剂;
拆除过早。
①使用前将模板表面清理干净,涂刷涂膜剂,混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透,使模板湿润且无积水;
②严禁模板过早拆除,侧模应在混凝土终凝后拆除,底模应在混凝土达到强度后拆除。
6、二次结构中的质量通病及防治措施
1)二次浇捣构件外观质量缺陷
构件尺寸较小,且不易用振捣棒振捣,只能由人工振捣,容易造成振捣不密实,容易出现蜂窝、麻面、孔洞等外观质量缺陷。
严格按照施工规范施工,混凝土根部剔毛清理,混凝土浇筑前对模板等浇水充分湿润,浇筑过程中采取敲打方式振捣,拆模后发现有蜂窝、麻面应及时用高一标号混凝土进行修补。
2)砌块间灰缝不饱满
一次性铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆水分被底砖吸收,造成上部砖与砂浆失去粘结;
干砖上墙。
①采用“三一砌筑法”砌筑,即一块砖,一铲灰,一揉挤的砌筑方法;
②严禁干砖上墙,砌筑前一天对砖进行浇水湿润。
3)墙体游丁走缝
砌块尺寸误差较大,缝宽不易控制;
组砌方法不对,未对洞口尺寸位置考虑仔细。
①尽量用整砖砌筑,游丁走缝主要是由丁砖的游动引起的。
因此砌筑中,强调丁压中,即丁砖的中线与下层条砖的中线重合。
②对砖尺寸进行实测,然后确定组砌方法和竖缝宽度。
4)砂浆强度不稳定
材料计量不准;
搅拌时间不够、搅拌不均匀。
①由于砂的含水率随天气、现场条件的不同变化较大,故应严格控制配合比,对新进场的砂及时试验确定含水率,及时调整配合比;
②严格控制砂浆搅拌时间(不少于2min),搅拌均匀。
5)外墙渗水
砌块缺棱掉角;
砂浆不饱满;
勾缝处理不到位。
①尽量选用完整砌块砌筑;
②保证砂浆饱满度(前文已提到);
③保证外墙勾缝到位。
六、装饰装修工程质量通病及防治措施
1、抹灰施工中的质量通病及防治措施
1)空鼓、裂缝
基层处理不干净;
浇水湿润不够;
一次抹灰过厚;
不同材料交接处抹灰层收缩程度不同。
①抹灰前认真做好基层处理;
②抹灰前应将墙面充分润湿;
③不同材料交接处应钉钢丝网,两边搭接长度不小于100mm。
④抹灰基层不少于两遍,每遍厚度宜为7-8mm,但不超过10mm,面层宜为7-10mm。
2)墙面接槎有明显抹纹,有色差
墙面没有分格或分格太大,抹灰留槎位置不当;
砂浆原材料不一致。
①墙面应按要求设置分格条;
②抹面层是应把接槎位置留在分格条处或阴阳角等处,并注意接槎部位施工,避免发生高低不平、有色差;
③同一面墙尽量选用同一批原材料。
3)墙面起泡
冬季施工时,掺入防冻剂,未搅拌均匀,防冻剂成颗粒状,温度升高后墙面起泡。
施工时,温度不应低于5℃,掺入防冻剂应搅拌均匀且掺量应严格按照规范施工。
2、内墙涂料施工中的质量通病及防治措施
1)表面色差
两次施工原材料不一致;
材料配比有偏差。
①严格控制材料配比;
②一间房间内尽量选用原材料施工。
2)起皮、开裂、脱落
施工时温度过低,未形成连续涂膜造成龟裂,遇水或湿气即会脱落;
基层处理不到位,涂膜与基层粘结不好;
第一道涂层未完全干燥,即开始第二道涂层施工。
由于内外干燥速度不同,造成涂膜开裂。
①施工时,温度不宜过低(应在5℃以上);
②基层处理到位,将浮尘、浮渣清理干净;
③待第一道涂层完全干燥后再进行第二道涂层施工。
七、结构渗漏问题及防治措施
1、屋面渗水
主体结构混凝土有裂缝;
屋面防水施工不当。
①主体结构混凝土严格控制配合比;
浇筑过程中,防止过振、漏振;
浇筑完成后,用抹子进行抹平压光;
保证混凝土的养护时间和频率。
②加强对防水施工的管控,严格按照施工规范及图纸要求施工。
首先,基层处理到位,必须先进行找平层施工,阴阳角部位必须抹出圆弧,防止卷材粘贴不密实避免硬弯折;
保证卷材的搭接长度不小于10cm;
女儿墙留槽要严格按照图纸施工,卷材上卷完成后,仔细进行压槽和封堵;
熟悉掌握天气情况,施工前后24小时内不得受雨水浸泡,如遇突发情况要及时进行覆盖和遮挡;
加强成品保护意识,禁止在卷材上踩踏和承压重物;
防水施工完成后,需进行试水试验,并且保证试水时间,合格后及时将水清除,并进行后续施工;
女儿墙、山墙等抹灰时,要满挂钢丝网,防止砂浆与卷材粘贴不牢,产生空鼓、裂缝。
③严格控制消防管道、烟井、风井等细部位置的施工,避免这些地方造成渗水。
2、卫生间渗水
主体结构混凝土裂缝;
防水施工处理不当。
①(主体结构裂缝防治上文已有说明);
②防水涂料上反高度不够,管道处细部处理不到位。
③在周边做一道不小于200mm的混凝土翻边。
3、窗台渗水
窗台压顶施工控制不到位;
外墙贴砖勾缝处理不到位;
窗框封堵不严。
①加强窗台压顶施工的管控力度,保证窗外压顶部分坡度,且窗外压顶部分比窗内部分低1-2cm;
②加强对外墙贴砖施工管控,避免出现勾缝不密实现象;
③窗框四周发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,严禁切割。
溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙,防止发泡剂外膜破损,保证外窗封堵密实。
图一