新建厂房施工组织设计方案.docx
《新建厂房施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新建厂房施工组织设计方案.docx（68页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
新建厂房施工组织设计方案
新建厂房施工组织设计方案
1、工程概况
本工程建筑面积为56500m2，建筑最高高度21m，采纳桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。
基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30，填充墙采纳200mm厚MU100空心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。
2#厂房为钢结构厂房。
第二章施工组织及施工平面布置
1、施工组织
为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目治理，对工程施工进行组织、指挥、治理、和谐和操纵。
1.1、项目部人员
项目部组成人员名单详见下表。
项目
人员
姓名
项目经理
技术负责人
施工员
质量员
安全员
材料员
1.2、项目部治理目标
〔1〕工期目标：
确保本工程在合同工期内完成。
〔2〕质量目标：
确保本工程质量合格。
〔3〕安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率操纵在0.8‰以内。
〔4〕文明施工目标：
确保本工程达到绵阳市〝安全文明工地〞标准。
2、施工平面总布置
本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，依照本工程现场情形，特订如下方案。
平面布置图附后。
2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。
现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。
现场施工用电均采纳二级漏电，三级爱护措施。
2.2、采纳临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。
3、劳动力预备
依照本工程的实际情形，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。
各施工班组进场前进行入场教育，专门工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。
具体劳动力打算详见附表。
序号
工种名称
数量
1
钢筋工
20
2
木工
45
3
砼工
60
4
架工
15
5
电焊工
15
6
装饰工
22
7
电工
16
8
机操工
8
9
材料保管
2
合计
203
第三章要紧施工技术方案
1、基础工程施工
1.1、基坑开挖
1.1.1差不多方案
依照现场施工条件及基坑开挖深度，要紧考虑机械开挖人工配合清槽。
1.1.2基坑开挖预备工作
〔1〕基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸，差不多通过复核；
〔2〕障碍物和地下管道进行处理或迁移；
〔3〕雨天排水的设施预备就绪。
1.1.3基坑开挖施工方法
〔1〕基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米；
〔2〕基坑的土方完成后应排干积水和清底，及时进入下一工序的施工,幸免基坑在水中浸泡；
〔3〕基坑挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地点遇河塘等需超挖，应按设计要求组织施工；
〔4〕挖方的弃土随挖随运。
少量就近堆放，且保证挖方边坡的稳固与排水。
当土质良好时，应距槽沟边缘1.0米以外堆放；
〔5〕在雨天进行基坑开挖施工，制订雨季施工的专项方案。
1.1.4.基坑开挖施工本卷须知
〔1〕基坑开挖，应用水准仪严格操纵基底的标高，以防基底超挖；
〔2〕在地下水位以下挖土，必须制订合理有效的措施或方案。
〔3〕夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段需设置明显的警示标志和护栏；
〔4〕对定位桩、水准点等应注意爱护好，挖运土时不得碰撞。
并应定期复测，检查其可靠性；
〔5〕如基坑开挖后未能及时修建基础，基底土应视土质条件预留100－200mm厚度，待施工之前再予以挖除。
1.2基础模板工程
基础模板采纳组合钢模或木模，脚手钢管，木方作支撑。
1.2.1模板安装
〔1〕模板安装前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。
〔2〕基础模板模板标高应符合设计要求。
〔3〕浇捣混凝土时，模板四周应均衡浇捣，派专人看模，防止发生跑模及胀模现象。
〔4〕对浇捣在基础模板外的砼及时清理，防止砼凝固后，将模板埋住。
1.2.3模板拆除
〔1〕模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa〔约一昼夜〕后方可拆除；
〔2〕模板拆除不得硬撬，不得用锤硬打模板；
〔3〕拆除的模板及支撑必须赶忙运走，清理归堆。
1.3基础钢筋工程
（1）所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格；
（2）钢筋的接头，必须符合规范规定。
绑扎的柱钢筋骨架，为防止浇捣砼移位，应加以支撑焊接固定。
1.4基础砼的浇捣
（1）严格按施工配合比〔按设计配比调整〕进行计量；
（2）基底在浇捣前，应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除污泥杂物，对开挖出来的水和流淌开挖点的流淌水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土；
（3）在混凝土摊平完毕后，其表面大致保持水平，便可进行振捣；
（4）混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始，逐步上移，将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。
如一次赶忙插入混凝土的顶部，那么会因一个振动器的振动幅度小，只能使混凝土成为顶部平坦的一堆，还可能使砂浆集中到中间，形成混凝土堆中的砂浆窝而阻碍混凝土的质量；
（5）当混凝土初凝后，用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平，保证基础的平面尺寸及轮廓。
1.5土方回填
（1）土方回填前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。
应对已完成的隐藏工程进行检查和中间验收，并作好记录；
（2）基础的现浇混凝土达到一定的强度，不至因填土而受损时，方可回填；
（3）土方回填时，应分层分批夯实回填；
（4）回填土料，要操纵好含水量；
（5）填方每层铺土不超过250mm，每层压实数许多于4遍。
应在相对两侧或四周同时进行。
2、主体结构工程施工
2.1模板工程
依照梁、柱截面情形，全部采纳木模板。
2.1.1模板工程施工预备
〔1〕依照施工图纸进行模板拼装设计，确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，依照规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳固性；
〔2〕依照模板设计图，放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平操纵标高；
〔3〕钢筋绑扎完毕，钢筋爱护层垫块差不多放好，办完隐藏验收手续后方可进行封模；
〔4〕模板使用前应涂好脱模剂，分规格堆放。
2.1.2柱模板安装
〔1〕按照放线位置定出模板位置；
〔2〕按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木方插紧，转角位置应注意连接；
〔3〕安装柱模的拉杆或斜撑：
柱模每边设置拉杆或顶杆，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。
2.1.3梁板模板安装
〔1〕在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。
〔2〕梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一样情形下，其支撑间距为500—800mm不等；
〔3〕支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m；
〔4〕支撑假设支承在基土上时，应对基土平坦夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中可不能发生支撑下沉；
〔5〕梁的两侧模板应连接可靠；
2.1.4模板施工本卷须知
〔1〕模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳固性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施；
〔2〕幸免质量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不准，混凝土爱护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，蜂窝麻面等；
〔3〕在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方作业人员位置；
〔4〕拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
2.2钢筋工程
2.2.1钢筋加工
〔1〕考虑在现场设置钢筋加工场；
〔2〕钢筋接头采纳电渣压力焊、对焊、电弧焊和绑扎连接接；
〔3〕钢筋在加工前应有合格证，通过复试合格才能应用。
2.2.2施工方法
箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
2.2.3钢筋工程本卷须知
〔1〕钢筋加工、钢筋进场必须依照施工进度打算，做到分期分批进场，并用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
同时作好钢筋的爱护工作，幸免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。
〔2〕柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩长度不小于10d且不小于75MM；
2.3混凝土工程
2.3.1混凝土工程施工要求
〔1〕确保模板支撑系统有足够强刚度和稳固性；
〔2〕应办理好隐藏工程验收手续,模板已清理洁净,并淋水潮湿；
〔3〕应浇捣密实,防止显现夹渣层；
〔4〕砼养护采取薄膜覆盖养护的方式，覆盖工作必须严格认真，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情形而定；
〔5〕最后终凝前，砼表面须用木蟹打磨压实、整平。
2.4砖砌体工程
2.4.1施工预备
〔1〕砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告；
〔2〕皮数杆、拉结筋等按规定备好；
〔3〕砂浆试块按规定制作，并送标准养护室。
2.4.2施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→找平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧线→将构造筋、拉结筋安放到位→水电等配合留设→工完场清。
2.4.3施工要点
〔1〕砌筑砖墙采纳〝三一〞砌筑法，即〝一铲灰，一块砖，一挤揉〞的砌法，也称满铺满挤操作法；
〔2〕砖墙砌体应上下错缝，内外搭接。
每皮砖的里外缝必须对齐，幸免显现表面的砖缝错缝专门好，而里面的暗砖缝错缝不行的现象；
〔3〕砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满〔80%以上〕，竖向灰缝宜采纳挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满；
〔4〕砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm；
〔5〕利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线；
〔6〕凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位，要按照设计要求及时预埋或留置，不准遗漏；
〔7〕砌筑墙体应与水电紧密配合，作好预留、预埋，免除不必要的开凿；
〔8〕落地砂浆应在初凝前回收，并不得有杂物；
〔9〕中间收工前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满，刮平，并除去表面残余砂浆。
2.5抹灰工程施工
2.5.1抹灰工程施工要求
〔1〕抹灰砂浆的品种符合设计要；
〔2〕砂浆的标号在施工中严格操纵，砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用；
〔3〕砂浆的需求量与使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；
〔4〕抹灰前，应对基底表面进行全面检查，同时将基底清理洁净，并洒水潮湿；
〔5〕抹灰的施工顺序：
阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光；
〔6〕抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7毫米,抹混合砂浆每遍厚度宜为5—10毫米；
〔7〕抹灰过程中，应待前一层抹灰凝聚后，方可抹后一层；
〔8〕.施工过程中防止震动及碰撞以防空鼓。
2.6地面工程
2.6.1施工流程
基层处理设置标高隐藏验收砼浇筑收光抹面养护
2.6.2施工方法
在作好基层处理后，即测量标高进行砼浇注，为了使混凝土更密实，表面更平坦，采纳平板振动器振捣，再用铁滚筒滚压二遍。
为使表面更加密实平坦并起初步抹平作用，用铝合金刮尺反复来回抹平，待水分稍蒸发凝固，再用铁板拖刮，粉光，当混凝土处于初凝终止状态，表面进行粉光面直至收水。
12小时以后，用浇水保持潮湿养护。
3、钢结构厂房工程
1、流水段划分
依照本工程结构形式、工作量分布情形，且综合考虑工期、工序等安排，将工程分钢结构制作、安装工程和土建工程两个流水段。
2、安装顺序
顺序依据现场实际情形，依次完毕土建螺栓预埋工程、主次结构安装，钢结构爱护系统装饰、门窗工程。
3、项目治理部组织机构
4、劳动力组织打算
项目经理部劳动力组织一览表
分类
治理人员
电工
安装工
测量工
电气焊工
吊车司机
普工
信号工
合计
人数
5
2
15
1
7
2
12
2
46
5、施工机具组织
施工要紧机械设备配置
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
汽车起重机
20吨
台
2
结构吊装和卸料
2
CO2电焊机
NBC500A
台
5
钢结构焊接
3
一般电焊机
500A
台
5
钢结构焊接
测量施工要紧设备
序号
仪器名称
数量
用途
1
经纬仪
1
垂直度操纵
2
S3水准仪
1
标高操纵
3
50m钢尺
1
轴线量测
无损检测设备
序号
仪器名称
数量
产地
1
超声波探伤仪
1
国产
钢结构安装机具
序号
品名
规格
单位
数量
1
钢丝绳
Φ21.5Φ17.5Φ8
根
假设干
2
卡环
M30、M24、M20
个
假设干
3
兜带
副
3
4
吊装夹具
3吨
个
4
5
活动扳手
个
假设干
6
电动动葫芦
2吨
个
2
7
电动终拧扳手
把
2
8
安全带
条
假设干
9
角向磨光机
Φ125
台
6
10
钢水平尺
把
3
11
白棕绳
米
假设干
12
对讲机
个
2
6、施工工期打算
钢结构施工总工期目标拟订120日历天，具体开工日期以开工报告为准。
7、工期保证措施
为确保打算工期的实施，我司在人、机、料、法方面做了周密的安排。
〔1〕项目经理主抓工期进度。
依照施工部署，按顺序施工进度能够完成施工任务，如现场施工承诺，能够考虑二个施工段同时施工以满足工期需要。
在每个工序配置强有力的治理人员责任到人，抓住每个工序的主线条、关键工序，在条件承诺的情形下开双班作业。
力争最大限度的保证打算工期的实施。
〔2〕积极和谐好总包、制作、安装和各工序施工的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。
减少不利因素，制造条件。
在每一个施工环节中有人把关，有人监督。
制定出详细的日工作打算，只有保证了日工作打算的完成才能保证月甚至整个工期打算的完成。
〔3〕做好现场机械的爱护保养工作，提高机械的利用率。
机械修理人员24小时值班，发觉问题及时解决。
对机械进行定期的爱护保养，杜绝因机械缘故造成停工。
（4）现场电焊设备挂牌施工，一旦发生气器故障，赶忙用备用焊机调换，不能显现现场停机整修现象。
（5）依照现场的施工条件，认真编制构件进场打算，合理安排钢构件的加工及进场时刻，明确构件的编号，位置，方向及配件。
不得显现停工待料的现象。
（6）构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。
（7）认真编排施工周、日打算，作到明日施工，今日打算。
每天进行现场碰头会，研讨检查打算落实情形。
8、施工打算编制方式
为了科学合理安排施工打算，充分说明工程进度情形，我们在多年的施工实践中总结出多级打算编制体系：
一级总体操纵打算：
表述工程的时期目标，提示业主、设计、监理及项目各层治理人员进行总体部署。
该打算满足项目进度打算。
二级进度操纵打算：
是专业工程进行流水施工打算，供部门具体操纵每一道工程工序的工期。
9、施工方案
〔1〕方开挖
基坑土方开挖
挖土前，应预先设置轴线操纵桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以保证施工中不出差错。
土方开挖过程中，依照基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳固。
人工挖土一样采取分层分段均衡往下开挖，开挖时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
基坑土方开挖过程中，应对土质情形、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。
如发觉基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并作出隐藏工程记录。
弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土厚度及至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。
〔2〕基础砼浇筑方案
施工预备
认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误并报监理隐藏验收后方可进行下道工序施工。
材料预备：
a、优先选用低水化热的水泥品种〔如矿渣硅酸盐水泥〕
b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。
劳动力、机具安排
本次混凝土浇灌量大，浇灌连续时刻长，必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工预备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得到充分发挥。
把握天气变化情形，尽量躲开雨天浇灌砼，必要时预备好防雨设施。
浇灌方案
浇筑时，分层浇筑，分层捣实。
每层的间隔时刻以混凝土还未初凝为准。
砼浇灌过程中施工员应随机抽查砼的坍落度，以确保砼浇灌质量。
砼振捣时，应遵循快插慢拔、插点平均的原那么，振动器的移动间距以450mm左右为宜，每点振捣时刻为20－30秒。
每振捣完一段落，应赶忙用铁锹摊平拍实。
混凝土浇灌应连续进行，不承诺随意设施工缝隙，以增加砼底板的抗渗成效。
混凝土浇筑时应安排专人进行抹平、收光。
抹平人员应依照基础钢筋的标高线用括尺将砼括平，做到标高准确、表面平坦。
砼浇筑过程中还应注意成品爱护，专门是钢筋、模板的位置，在砼浇筑过程中应加以复核，采取措施，保证位置正确。
砼的取样和试块留置
砼的取样和试块留置按有关规定进行，本工程打算留置抗压试块2-3组，抗渗试块三组。
砼取样由专职取样员进行，现场监理监督，制作后的试块及时送工地标养室养护。
砼温度测量和养护工作
本工程打算采纳玻璃棒式温度计对砼温度进行测量，以随时把握砼温差动态。
用玻璃棒式温度计测量砼内部温度，可在预留测温孔，依照本工程实际情形，打算预设四组测温孔，每组由三根Φ18一般配电钢管组成，相互间隔100mm，底部用塑料帽封闭，三根钢管分别伸到砼的上部〔砼面往下400mm〕、中部和下部（垫层往上300mm）。
为了幸免温差过大引起裂缝，砼内外温差应操纵在25℃以内，当发觉砼内外温差超过25℃，应及时加强保温。
混凝土采纳麻包加塑料薄膜覆盖保温。
在砼浇捣完毕12小时内，用麻包对砼表面进行覆盖并浇水养护，麻包应保持潮湿状态，麻包相互搭接许多于100mm，派专人洒水养护，养护期许多于14天。
麻包下面用塑料薄膜覆盖。
安全技术措施
〔1〕现场施工人员必须遵守安全六大纪律，正确佩戴安全防护用品。
〔2〕班前对施工人员进行安全技术交底，增强安全防范意识。
〔3〕振捣人员，应穿胶鞋、佩戴绝缘手套，使用带漏电爱护的开关箱。
〔4〕夜间施工必须预备足够的照明设施。
〔5〕现场治理人员必须轮班巡视检查，发觉问题及时处理。
基础土方回填
1、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300-500mm，必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
2、保证填土含水率在一定范畴内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
3、基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采纳边填边夯实的方法进行。
4、夯实一层后，撒水潮湿，保证上下层接合良好。
．
雨期施工技术措施
雨期施工以防雨为主，应预先做好预备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。
1、现场排水：
基坑四周必须做好排水系统，保证雨〔积〕水不向坑内倒灌。
为防止地面水排入坑内，在基坑周边用砼做成倒斜面。
水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。
2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水，预备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基坑进行及时覆盖。
接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级的混凝土连续进行浇。
3、大雨天应尽量幸免浇灌砼。
如施工中遇大雨应停止浇灌，并用塑料布将已浇完的砼覆盖爱护。
雨天砂、石料、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量。
4、对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。
雨期防雨漏电接爱护装置应灵敏有效。
定期检查线路绝缘情形，以防漏电。
5、原材料、成品、半成品防雨：
水泥应按〝先收先发、后收后发〞的原那么，幸免久存受潮。
易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。
钢结构加工工艺
1、工艺流程
钢结构加工制造流程图
⑵钢材质量要求
①钢柱、框架主梁、支撑等钢骨采纳国产钢材，其质量符合«碳素结构钢»GB/T1591-94，其性能尚应有冲击韧性及冷弯试验的合格保证。
②强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
⑶焊接材料质量标准
1埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合«熔化焊用钢丝»GB/T14957-94的规定。
2
主体金属
焊接材料
Q345B
E4301~E4312.E5003~E5016系列
②CO2气体爱护焊丝其质量应符合«气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝»GB/T8110-95。
③埋弧自动焊焊剂其质量应符合«埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂»GB5293-99的规定。
④焊条质量应符合«低合金钢焊条»GB5188-85的规定。
主体金属
焊条
Q345B
E4301~E4312.E5003~E5016
⑤焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。
⑷原材料供应
钢材由技术处清单编制员依照施工图编制材料预算和排版，要紧钢板定尺。
焊材及其它要紧材料按设计及工艺要求采购。
油漆按设计规定颜色、牌号等采购。
⑸材料验收
钢材、焊材、高强螺栓等到公司后，质管部必须检查质保单，并按规定进行化学成分、机械性能、扭矩系数和紧固轴力等复试，合格后方可入库。
不合格的材料不得入库，更不得使用。
应严格遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序
⑹原材料储存：
仓库材料员应依照有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。
加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。
①螺栓、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。
②钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，赶忙标示上去。
③材料应有序堆放，防止变形。
对平坦度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应操纵在900℃以下，温度未降至室温，不得锤击钢板。
④气体爱护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行储存，防止焊丝表面生锈。
⑤油漆：
进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。
不得使用过期变质油漆。
存放应采取严格的防火措施。
2.钢结构制造一样要求
⑴放样切割
放样及切割流程图
钢材预处理
②放样
a.号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后依照排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。
b.号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。
c.号料的母材须平直无损害及其它缺陷，否那么应先矫正或剔除。
d.划线精度：
项目
承诺偏差〔mm〕
基准线、孔距位置
≤0.5
另件外形尺寸
≤1.0
e.划线后应标明基准线、中心线和检验操纵点，作记号时不得使用凿子一类工具。
少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
f.号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。
③切割和铣削、刨削
a.切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
b.气割的精度要求：
项目
承诺偏差〔mm〕
零件的宽度和长度
±1.0
升级会员 