不锈钢排水管施工方案.docx
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不锈钢排水管施工方案
排水工程施工方案
（排水管道部分）
第一部分设计方案
第二部分施工部署
第一部分设计方案
1、工程情况简介
1.1、屋面排水工程内容如下：
1）主机房顶部屋面排水工程。
具体内容包括：
Φ300-250x5mm不锈钢雨水口、Φ250x5mm不锈钢排水管、Φ175X5mm不锈钢排水管、不锈钢格栅排水沟盖板。
2）中控室屋面排水工程。
具体内容包括：
Φ250-200x5mm不锈钢雨水口、Φ200x5mm不锈钢排水管。
3）高程196.0m观光平台屋面排水工程。
Φ75x2mm不锈钢雨水口、Φ75X2mm不锈钢排水预埋管、Φ30X1mm不锈钢排水预埋管。
1.2、工程量清单表如下：
工程量清单表
2
排水管工程
2.1
Φ300-250x5mm不锈钢管雨水口
个
24
L=600mm，变截面
2.2
Φ250-200X5mm不锈钢管雨水口
个
2
L=600mm，变截面
2.3
Φ250X5mm不锈钢排水管
m
1144
包括不锈钢管箍
2.4
Φ200X5mm不锈钢排水管
m
70
包括不锈钢管箍
2.5
Φ175X5mm不锈钢排水管
m
352
包括不锈钢管箍
2.6
Φ75X2mm不锈钢排水预埋管
m
100
已施工，详见土建承包标段
2.7
Φ30X1mm不锈钢排水预埋管
m
1.1
已施工，详见土建承包标段
3
检查口
3.1
Φ250x5mm雨水管检查口
个
56
L=600mm
3.2
Φ175x5mm雨水管检查口
个
44
L=600mm
3.3
Φ200x5mm雨水管检查口
个
8
L=600mm
4
其他
4.1
不锈钢格栅排水沟盖板
m
520
包括不锈钢支架
4.2
混凝土凿除
m³
10
4.3
1:
2水泥砂浆填缝
m³
10
4.4
墙面固定节点
个
400
4.5
横支管桁架固定支架
m
20
-50X5mm不锈钢现场制作
4.6
Φ1mm不锈钢丝篦子
个
26
4.7
不锈钢地漏
个
4
4.8
屋面变形缝
m
54.1
2、适用规范和标准
2.1、范围
本范围规定了不锈钢排水管的定义、要求、检验规则、储存、运输及安装。
本标准适用于本公司生产的不锈钢排水管。
2.2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CJ/T177建筑排水用卡箍式不锈钢排水管及管件
GB/3019低压流体输送用焊接钢管
GB50268给水排水管道工程施工及验收规范
GBJ17钢结构设计规范
GB50205钢结构工程施工及验收规范
CJJ127-2009建筑排水金属管道工程技术规范
2.3、技术要求
1）不锈钢管尺寸与公差规定
钢管通径DN
钢管外径
外径允许偏差
壁厚
30
42.5
0.10
0.8
75
88.8
0.11
2
175
194
0.14
5
200
219
0.17
5
250
273
0.21
5
2）不锈钢卡箍尺寸表
DN
D最大
D最小
紧固螺栓
尺寸
紧固螺栓
数量
管箍厚度
箍外紧固钢带厚度
150
171
156
S9x2.5x20
4
0.2±0.02
0.65±0.05
200
222
207
S9x2.5x20
4
0.2±0.02
0.65±0.05
250
276
251
S9x2.5x20
4
0.2±0.02
0.65±0.05
3）不锈钢管长度为定尺长度，一般为3000-6000mm，其允许偏差为0---+20mm
4）不锈钢管的弯曲度为任意2mm/m
5）不锈钢管的两端应锯切平整、并与钢管轴线垂直
6）重量的计算公式
序号
新牌号
旧牌号
美国牌号
密度
计算公式
1
06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
304
7.93
W=0.02491S（D-S）
表中W----钢管的理论重量，单位为公斤每米（Kg/m）
D----钢管的理论外径，单位为毫米
S-----钢管的理论壁厚，单位为毫米
3、安装作业
3.1、安装条件
不锈钢排水管道的敷设必须在基础达到或接近管道标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿位置无堆积物，且管线穿过建筑物基础处，已按设计要求预留好刚性防水套管或预留洞。
预留孔、预留洞、预埋件已配合完成。
场地已清理干净，安装高度大于3米应搭设架子，做好安全防护工作。
室内地平线应弹好，安装场地无障碍物。
3.2、材质的分类和要求
所有不锈钢板和不锈钢管材质规格为304，面层为哑光。
管道及管件规格品种应符合设计及施工规范要求。
管道壁厚应应均匀，内外光洁，无沙眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承口内外径及管件造型规整。
排水管道、胶皮垫、不锈钢卡箍应具有检测报告等有效证明文件。
3.3、安装原则
排水管道直管均采用卡箍安装，卡箍为不锈钢。
安装必须遵循先装大口径、总管、立管， 后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（1）支管安装质量要求
管件的选择：
排水支管的横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45
四通和90°斜三通或90°斜四通。
不锈钢管固定在墙面，每根管至少固定2个点，固定点间距不大于3m。
（2）排水管转弯处均设置检查口。
（3）排水管道安装水流角度质量要求
通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下
返时，应采用45°三通和45°弯头连接。
用于室内排水管道的水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°弯头、三通或45°四通和90°斜四通。
立管与排出管顶部的连接，应采用45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
排水管道应满足设计及施工坡度，要求不得有倒坡现象。
立管在垂直方向转弯时，必须用乙字管或两个45°弯头连接。
立管穿越楼板应预留孔洞。
立管距墙距离及留洞尺寸应满足施工要求，预留洞大于立管外径。
立管与排出管连接，应用两个45°弯头连接。
3.4、工艺流程、操作工艺
1）工艺流程
测量放线→预制加工管道及支架→管道支架安装→管道安装→管道通水试验（或通球试验）→管道清洗→验收
2）管道预制加工
（1）不锈钢排水管是由：
不锈钢排水管、管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。
其连接如下图示：
管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。
管材可采用机械方法或等离子方法切割
注意事项：
管材切割后,切口表面应平整,并应与管的中心线垂直,切口应清除毛刺，外圆略锉倒角。
3）管道安装
增加支架水管安装（见<>中第5.3中相应条款）
（1）安装准备：
安装前先选料、排料以核实安装尺寸的准确性；管道穿混凝土楼板位置，在安装前要对混凝土楼板凿除扩孔，孔洞的大小、垂直度满足施工要求安装完毕后空隙需填水泥砂浆。
（2）立管安装
立管安装前应统一吊线找直，对不合适的部位的洞口进行剔凿清理。
预制前应找好管件的标高进行下料分别组装。
固定支架和卡架应符合支吊架安装的间距规定，即立管的固定支架为3米，两个固定支架之间设一个滑动支架，间距为1.5米。
当两个固定支架为1.5米时可不设滑动
（3）卡箍接口安装（见<>中第5.2.2条款,可将条款内容增加上）
根据施工所需的长度，用砂轮切割机断管，断面应与管中心垂直，偏差不得大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂纹。
将接口处的管外表面清理干净；首先将接口橡胶圈旋套在排水管端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面。
把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管，见下图；把不锈钢卡箍套上。
校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上（安装步骤见下图）。
支吊架的固定除常规支吊架设置外，在“WP”型不锈钢卡箍连接的接口处，在每个接口处两端应设置吊架，以免管道接口受力，而导致管变形或漏水（见下图）。
水平管道支吊架的间距1
（4）支管道安装
支管安装应先搭好架子，并将拖架按坡度栽好，或栽好管吊架。
量好吊棍尺寸，将预制好的管道拖在架子上，再将支管对好立管甩口，套好胶皮套，用卡箍固定牢固，拧紧。
支架位于直管段时支架宜靠近管道接口。
当支架设置较密时；两个支架之间的管段至少设一个支架。
支架与接口的间距必须大于450mm。
横管的固定支架间距不得大于9米，中间部分设置滑动支架，管道的起点和终点必须设置固定支架。
横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架。
（5）管道通水试验要求（见<>中第6.1.3、6.1.4条款,可将条款内容增加上）
3.5、依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268进行施工验收。
3.6、其它未尽事宜应严格按照施工方案及相关设计要求施工规范、条文执行。
3.7、注意事项
现场所有进场设备管材及阀部件以及辅材均进库房，或者派专人看护。
另加工的半成品、成品注意加以保护。
具体参照现场成品保护细则以及项目部的施工方案相关要求执行。
4、安全管理措施、文明施工措施
现场成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责日常安全检查工作，并制定安全施工措施如下：
4.1安全管理措施：
1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管理生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。
实行干部值班制度、检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好生产中安全保护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。
3）项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”即：
监督检查权、安全生产否决权、考核和发证权、表彰奖励和处罚处。
４）加强现场安全防护设施的建立，如在现场安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。
５）现场实行标准化工地、要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。
6）加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养。
机械操作人员要持证上岗，凡是用机电设备的专业工作备战均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具：
不得违章操作，不得乱上岗位，实行持证上岗。
7）坚持每周一安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全检查，发现隐患及时整改。
做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。
4.2文明施工措施
1）吸烟室：
施工地点禁止吸烟，只能在专门设立的吸烟室吸烟；
2）安全设施：
施工人员一律戴安全帽，携带本公司配发的证件，带证上岗；
3）施工工具：
施工时，施工工具摆放要整齐有序，不得乱摆乱放，每天收工后，由公司安全员负责清点工具，回收工具；
4）材料堆放：
现场材料摆放要整齐有序，不得随意丢弃，避免遗失；
5）安全标志：
在施工现场相应的位置悬挂各类警示牌、标志牌。
5、施工注意事项
（1）编制施工组织计划，根据雨期施工的特点将分项工程合理安排，以避免下雨对敏感工序的影响。
（2）密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。
做好材料的防雨防潮工作。
（3）所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。
电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。
（4）突遇大雨应立即停止作业，对管道口位置进行覆盖。
（5）雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道漂浮。
（6）施工人员必须为本公司人员，上岗时必须携带本人的有效证件，避免无证上岗；
（7）施工现场禁止吸烟。
6、质量控制
6.1、质量目标
为确保产品的质量要求，本公司根据本项目的的外部环境和企业内部条件提出质量目标，并以此做出工作计划和技术措施。
严把原材料质量关，选用优质合格的原材料。
主要原材料均选用行业优质产品：
6.2、产品质量保证体系
公司在产品质量管理上通过了ISO9001质量体系认证，制定质量管理程序。
1）编制质量管理体系：
（1）生产管理系统
（2）质量检验系统（3）材料供应系统
2）建立由公司总工程师直接领导下的质管部，质检员、责任人员的三级质量管理保证体系。
3）对生产全过程进行质量控制，制定工艺流程卡、设置控制点，进行工序控制。
4）加强质量意识教育，提高全体生产人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体生产人员和工作质量来保证产品的总体质量目标。
5）以制度为依据，使生产程序化、规范化。
6）建立健全生产质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行生产技术规范。
生产人员必须经过岗位培训，具备相应的生产技能和专业知识，生产、检验等岗位人员必须经过岗位考核持证上岗。
生产技术文件必须有技术部的工序卡或作业指导书，工艺员必须对班组进行技术交底，并做好生产记录。
7）专业责任工程师和质检员对产品生产情况设置的质量控制点应全面了解，严格质检，对材质、各工序、各项检测进行质量控制，不合格的材质不得投入生产，并限期退场。
做到层层把关，工序不合格品不得入下道工序，不合格品不得出厂。
8）加强生产质量管理，将执行生产奖优罚劣的办法，与班组挂钩，对生产中出现的问题采用会诊制度进行处理，具体模式如下图。
9）完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。
10）加强技术资料的搜集整理工作，采用计算机信息管理系统。
11）广泛开展质量职能分析，健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质理管理活动，强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，确保综合质量保证能力。
第二部分施工部署
1、组织结构、职责分工
1.1、组织结构示意图
1.2、责任人职责规范
一）项目负责人岗位职责
1、贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。
2、全面负责施工项目的施工，严格按照施工规范、标准、操作规程进行施工，合理安排工序，确保产品、施工质量。
3、负责劳动力、机械、材料等资源的调配与供应，有计划的安排施工机械和材料的进出场。
4、负责对施工项目施工进度计划的编制及施工方案和质量计划的实施。
5、负责施工项目的骏工验收、质量评定、交工、工程决算和财务结算，做好各项资料和工程技术档案的归档工作。
6、负责协调与业主、监理、设计、安装单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。
7、负责按相关规定认真填写施工日志，及时填报相关报表。
8、全面负责项目的安全生产工作，落实安全保证措施。
9、强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件。
10、完成领导交办的其它工作。
二）施工员岗位职责
1、做到熟悉施工图及有关技术规范和操作规程，了解设计要求及细部节点做法，弄清有关技术资料对工程质量的要求。
2、在施工组织设计及有关技术经济文件对施工顺序、施工方法、技术措施、施工进度及现场布置的要求。
3、检查班组作业前的准备工作，是否符合条件，工人班组能否按交底要求进入施工现场，掌握施工方法和操作要求，能否按规定时间和质量，节约安全文明要求完成施工，发现问题应采取补救措施。
4、对关键部位要组织有关人员加强检查，预防事故发生。
5、确保安全文明施工，在施工中创造安全操作的环境．制订各种防护安全事故发生的有效措施。
6、随时纠正现场施工中各种违章违纪、违反施工操作规程及现场施工规定的倾向问题。
7、严格质量自检、互检、交接检制度及时进行工程隐检、预检，督促有关人员做好分部分项工程质量评定。
8、坚持做好技术资料和验收资料的积累。
三）质检员岗位职责
1、认真贯彻国家现行的技术规范标准和操作规程及上级有关制度。
2、参加图纸会审及技术交底，参与制定技术组织措施。
3、参加技术复核和隐蔽工程验收。
4、负责原材料、成品、半成品的质量审核、检验。
5、负责督促检查现浇构件的试验，并做好配合比进行过磅、试块试压的管理工作。
6、负责填写质量评定表和有关报表，建议并妥善保管技术档案。
7、参加工程质量事故的检查分析和处理会议。
8、经常深入施工现场，配合施工人员及时纠正解决质量问题。
8、做好贯标要求的相关工作。
四）安全员岗位职责
1、认真贯彻、执行国家颁布的安全法规及企业内部的各项安全规章制度，发现问题及时制止纠正并向领导汇报。
2、参加制定本单位承担工程的安全技术措施，向班组逐条进行安全技术交底、验收并履行签字手续。
3、应每天在施工现场检查作业人员的安全生产情况，特别是特种作业人员的持证上岗刚情况，负责安全生产的宣传教育及外包队的安全教育工作
4、参加项目负责人组织的定期安全检查，查出的问题限期整改，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患有权制止，并组织职工撤离危险区域。
5、发生工伤事故，要保护好事故现场并及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，据实向有关领导汇报情况。
6、负责贯彻落实施工生产的相关安全技术措施，并做好贯标要求的相关工作。
7、负责项目部安全生产资料的收集整理工作。
五）资料员岗位职责
1、贯彻实施国家和上级以及公司制定的有关技术政策和技术资料管理制度。
2、负责项目部各项工程技术资料的收集、整理和归档工作。
3、及时做好项目部技术资料和各种会议纪要的收集和分类整理，并督促相关施工人员及时做好资料的记录。
4、负责上级单位和其他有关单位往来文件的整理分类以及分发。
5、严格按贯标系列标准的相关的控制程序对各种技术资料及文件的编制、发放、使用、回收和处置进行管理。
6、负责项目部工程竣工资料的收集整理归档，并向相关部门报送、存档。
六）材料员岗位职责
1、认真贯彻执行上级指定的有关材料管理制度。
2、熟悉施工预算，根据施工进度计划安排，及时上报材料采购计划，并负责入库材料的质量验收。
3、积极落实现场所需的机具、原资料、成品和半成品的价格、数量、规格及供货合同约定内容和执行情况。
4、树立节约思想，积极修旧利废，把好'收、发、用'三关，做到进出有据，按材料消耗定额审核换算发料。
5、配合创建文明工地工作，按施工平面布置图合理堆放材料，经常清理施工现场，做到工完、料净、场清。
6、及时了解市场信息，对价格、质量、来源进行'货比三家'，经项目负责人批准以后再进行采购。
7、做好资料建档工作，原始凭证、账册报表、质量证明、技术资料等分别装订成册，妥善保管，及时上报相关报表。
8、严格按照材料管理'四项标准'进行规范化、标准化、程序化管理，并做好施工标识、材料标识、材料标识及贯标相关工作。
9、根据施工进度计划安排编制报施工辅助设施外租需用计划，办理租赁业务，在使用过程中，加强管理，回收修复，工程完工后，及时办理退租手续。
2、施工设备
序号
名称
单位
数量
1
简易吊装设备
台
2
2
电焊机
台
1
3
等离子切割机
台
1
4
电锤
把
2
5
钢卷尺
个
5
6
螺丝刀、线坠
套
4
5
水平仪
个
2
6
套筒扳手
套
4
7
手电钻
套
2
角磨机
把
2
活动脚手架
套
双排座货车
台
1
3、材料供应计划及施工进度表
一）工期保证措施的实施及调整
（1）加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的方位控制，以确保工期目标的实施。
（2）加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整，保证能抢回工期。
（3）事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。
二）技术保证措施
（1）事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。
（2）深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图，利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学合理地加快施工进度。
（3）及时组织施工图纸会审交底，事先及时的解决施工图纸中的技术问题。
（4）组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。
（5）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。
经常查阅蓝图、翻样图，修改图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。
具体施工时间安排如下表：
序号
项目名称
5
10
15
20
备注
1
不锈钢雨水管
1.1
材料准备
1.2
现场施工准备
1.3
管道安装
2
其他排水构件
2.1
材料准备
2.2
构件安装
3
3.1
管道测试
3.2
调试
4、质量保证措施
4.1、材料保证措施
（一）本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料要根据施工的进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。
（二）施工用的材料的检验试验，并按施工平面布置图的要求堆放材料，布置设备，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态。
施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每人职工都重视质量，重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。
（三）原材料试验
所有进入施工现场材料均应有随车质量保证书。
合格原材料才能投入使用，不合格的材料坚决不用于工程上。
4.2、机械设备保证措施
（1）所有进场设备维修后进场，确保状态完好；
（2）现场配备技术过硬的技术人员，保证安装过程中出现问题，在最短时间解决机械故障；
（3）现场配备足够的易损件、备品、配件；
（4）所有施工人员应集中由项目经理统一领导、统一指挥、调度、平衡，现场办公，及时解决施工中问题。
5、售后服务承诺
本公司是生产销不锈钢管道的大型专业公司,“确保产品质量,取信用户”,这是我们一贯的经营宗旨.产品热销国内多个省、市、自治区。
近几年来我们加强对市场的调研,关于售后技术服务我们做出如下承诺：
1.加强售前、售中、售后
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