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盾安水冷螺杆说明书

2004年6月版

共12页

水冷半封螺杆型冷水机组

使用说明书

（4116）

编制

审核

校对

批准

浙江盾安人工环境设备股份有限公司

2004年6月15日

一．简介………………………………………………………………………………1

（一）制冷流程………………………………………………………………………1

（二）特点……………………………………………………………………………2

（三）用途……………………………………………………………………………2

（四）使用条件………………………………………………………………………………………2

二．机组技术参数表…………………………………………………………………3

三．机组外形图……………………………………………………………………4

四．安装注意事项…………………………………………………………………4

（一）前期准备………………………………………………………………………4

（二）机组安装………………………………………………………………………5

（三）水管路安装………………………………………………………………5

（四）电气安装……………………………………………………………………7

五．操作使用说明…………………………………………………………………8

（一）首次开机程序………………………………………………………………8

（二）机组停机……………………………………………………………………8

（三）电气操作……………………………………………………………………8

六．日常维护与保养………………………………………………………………9

七．常见故障及排除………………………………………………………………10

八．服务承诺………………………………………………………………………10

附录电气操作说明…………………………………………………………………………………11

一．简介

水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。

本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。

为了正确使用该机组，请您仔细阅读本使用说明书，如果遵照说明书认真安装、操作和维护，该机组将长期为您提供满意的服务。

（一）制冷流程

图一制冷系统图

制冷系统见图一，具体流程如下：

排气冷凝

压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀

节流蒸发

热力膨胀阀蒸发器压缩机

经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次的制冷循环。

被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备，如此循环往复从而达到冷却降温之目的。

—1—

（二）特点

1．一流配置、性能稳定

机组选用世界一流品牌半封螺杆型压缩机和控制阀件，以确保产品品质。

2．换热高效、结构紧凑

冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，既大大提高了热交换效率，又使整个机组结构紧凑，体积小，重量轻。

3．多机头多回路、灵活节能

根据各种不同负荷的需要，各回路可以单独停或开，即使某一回路发生故障，其余回路仍可正常运转，确保使用的连续可靠性，且节能效果显着。

4．控制先进、操作简单

主控设备选用世界一流品牌可编程序控制器，使机组运行、能量调节、自我保护（高压、低压、缺水、低水温、过载、缺相、相序等）均实现微电脑全自动监控，并能中文显示故障内容。

5．网络通讯功能

具备RS-485和RS-232接口，即可实现多台主机联网群控，也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯。

6．检测设备先进、产品质量可靠

每台机组严格按照国家标准规定的检测项目，通过由国家制冷设备检测中心认可的全性能测试装置进行检测，各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求，才准予出厂。

7．配置完善、安装快捷

机组在工厂内已完成全部装配、测试和安全控制件的校验，并已充注制冷剂和润滑油，最终用户只需进行水路和电路的连接即可投入使用，最大程度地减少机组的现场安装和调试时间。

（三）用途

本机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。

（四）使用条件

电压：

电压波动不允许超过±5%的额定电压。

如果超出这个范围可能会引起压缩机的损坏。

水流量：

机组按恒流量设计，允许偏差在设计流量的±15%以内，流量不稳定会对机组造成不良影响。

温度条件：

蒸发器出水温度范围：

5~15℃，冷凝器进水温度范围：

25~35℃。

—2—

二．机组技术参数

型号

SL700

名义制冷量

kW

700

104kcal/h

60

输入功率

kW

142

制冷剂Ｒ22充注量

kg

120

最大运行电流

A

320

建议配线

mm2

185

能量调节范围

%

无级调节

运行控制方式

可编程序控制器全自动控制

电源

3/N/PEAC380/220V50Hz

安全保护

高低压力保护、安全阀、断水延时保护、防冻保护、电机过载、相序及缺相保护

压缩机

型式

半封螺杆型

启动方式

Y—△

数量

台

2

蒸发器

型式

干式壳管式（设计承受水压）

水流量

m3/h

120

水阻力

kPa

65

进出水管径

DN150

冷凝器

型　式

卧式壳管式（设计承受水压）

水流量

m3/h

140

水阻力

kPa

50

进出水管径

DN150

外形尺寸

长

mm

3800

宽

mm

970

高

mm

1870

机组重量

kg

3050

运行重量

kg

3330

注：

1.以上参数按如下工况确定：

冷冻水进、出水温12/7℃，冷却水进、出水温30/35℃，污垢系数·℃/kW；

2.建议配线为30℃时聚乙烯绝缘电力电缆（铜芯线），并接电缆必须采用同一公司生产的等径导线。

—3—

三．机组外形图

图二机组外形图

四．安装注意事项

（一）前期准备

1．用户在收到货物后，应对其进行仔细检查，以确认机组型号是否正确，在运输过程中

是否出现损坏，并确认所有预定的零配件是否均已收到。

如有损坏，应立即告知送货人，如果出现表面损伤以外的问题，应立即通知当地销售公司；

2．机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求；

3．机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础因表面平整，应能承受机组运行时的重量。

机组基础可参考图三制作；

图三机组基础参考图

注：

1、本基础图仅供参考，用户应根据当地的地基情况进行设计修正；

2、使用的混凝土标号不应低于350号。

—4—

4．机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时

排放系统中的水；

5．机房大小应能保证机组四周米，上方1米以上的空间，以便于机组的维修保养；同

时压缩机上方不应敷设管道及线管；

6．应准备的材料及工具：

软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑

动垫木、垫滚、撬棒等。

（二）机组安装

1．机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组能在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组；

2．机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用叉车或吊车，使用吊车时必须从机组上的起吊孔起吊，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离；

3．如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将其某端顶起一定高度，

把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木；

4．取下滑动垫木后，将防震软垫放于机组底脚与基础之间，调整机组成水平后，紧固底

脚螺栓；

5．机组安装时，必须考虑机组运行的噪音能否符合环保的要求。

（三）水管路安装

1．空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定；

2．进出水管路应按机组上标识要求连接；

3．冷冻水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控

制器（随机附件）、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等（如图四）；膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间；

图四　冷冻水路示意图

—5—

图五　冷却水路示意图

4．冷却水管路系统必须先安装防震软接头、水过滤器、排水阀、截止阀、靶式流量控制器（随机附件）等（如图五），再与冷却塔进出水管路相连；

5．水系统必须选配流量和压力合适的水泵，以确保机组正常供水；

6．机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网；

7．系统用水应根据水质情况适当处理，以免管道及设备内部产生锈蚀、腐蚀和积垢现象；

8．水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力；

9．冷冻水管路及膨胀水箱应作保温处理,但阀件接头处应留出维护操作部位；

10．系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行。

警告：

严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。

—6—

（四）电气安装

1．概述

请阅读随机提供的电气接线图和使用说明书。

所有供电线路的安装应按照国家电气规范进行。

要求所有供电线均为铜导线，控制电缆线与电源线要分开敷设并加护管，以防止电源线对控制电缆线产生干扰。

注意：

请将机组外壳可靠接地。

2.需用户提供的元器件

机组专用配电箱，内装整定电流合适的两只自动空气断路器（空气开关）。

分别供给主机电控箱和水泵电控箱，前者具体整定值请参照机组技术参数表中的最大运行电流值，后者由用户自己根据冷冻水泵、冷却水泵、冷却风机的额定电流配置。

配电箱至机组的电力电缆（电线）及现场连接所需要的所有控制线路。

供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响，现场连接两只电控箱的控制线建议选用的控制电缆线，并穿PVC管或钢管。

机组电源线安装前，应首先检查供电电源是否符合机组要求（3/N/PEAC380/220V），然后检查供电电缆（电线）是否符合要求，最后，按图六接线。

图六机组进线图

—7—

注意：

机组一旦投入运行，必须保持其电源相序不变。

五.操作使用说明

用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。

第一次开机操作应在本公司调试工程师指导下进行。

（一）首次开机程序

1.按照要求，接好全部电缆（电线）；

2.打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）；

3.将压缩机润滑油预热8小时以上；

4.开启末端设备并检查其运转是否正常；

5.开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；

6.检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；

7.检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：

高

压设定值为；低压设定值为，幅差。

用户不得擅自更改）；

8.检查压缩机的运转方向是否正确；

9.在主回路空气开关断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。

以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷运行。

（二）机组停机

1.机组日常停机，按控制显示器“关机”（或OFF）键一次；

2.停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，

以确保压缩机油加热器正常工作。

（三）电气操作

详见附录的电气操作说明

六.日常维护与保养

1.机组经本公司调整后已达最佳工作状态，请用户不要随意更改已设置的运行参数。

2.机组在试车运行24小时后，必须清洗水泵进水端之水过滤器。

3.日常运行时应做好记录，特别要记录不正常运行时出现的各种现象、时间和工况等参

数，便于对故障进行分析、检查。

4.机组应由专人操作管理，发现异常及时停机并查明原因、排除故障，严禁带故障运行。

5.严禁频繁操作各开关，开机次数不得超过6次/小时，且开机运行时间应在5分钟以上。

—8—

6.主电路电源开关在正常使用期内不能断开，以保持压缩机油加热器的正常运行。

7.正常使用期内应每月进行一次全机检查，项目为：

1电源接线的紧固螺栓有无松动；

2机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；

3制冷系统的高、低压力值是否正常；

4各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；

5干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，如

视镜显示湿度过高，则需更换干燥过滤器芯；

6压缩机润滑油是否正常，如油位低于视油镜的1/4，应添加润滑油；如有脏物或已变质，

应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤器芯。

8.季节性停机：

1关闭冷凝器出口处角阀，开机将制冷剂收集在冷凝器内，待低压压力略高于正压时停机；

2关闭压缩机吸、排气阀；

3停止辅助设备，关闭机组总电源；

4放尽冷冻水管路和冷却水管路的存水；

5放尽冷凝器、蒸发器内部存水。

9.季节性停机后再开机：

①打开冷凝器出口处角阀及压缩机吸、排气阀；

②将压缩机润滑油预热8小时以上；

③检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气。

以上工作完成后，按规定的操作步骤开启空调主机，即可进入正常制冷运行。

10.每两年应对冷凝器和蒸发器至少清洗一次，可采用机械法或化学法。

此项工作应由专业人员完成。

11.如遇无法解决之困难，请随时与本公司用户服务部联系。

—9—

七.常见故障及排除

故障

原因分析

排除方法

机组运行过程中停机

安全保护动作

稍停后，按操作面板“关机”键，复位，再启动。

如上步无效，检查高压继电器（SP），手动复位，然后再按“关机”键，复位，再启动。

吸气压力过高

热负荷过大

降低负荷量

膨胀阀开度过大

调小开度

系统有不凝性气体

排放不凝性气体

吸气压力过低

制冷剂不足

检查漏点，加注制冷剂

膨胀阀开度过小

调大开度

液体管路或干燥过滤器堵塞

清洗管路，调换干燥过滤器芯

蒸发器水温过低

调整水量或检查负荷

压缩机吸气阀未开足

全开吸气阀

蒸发器结垢

清洗水垢

压缩机超载

高负荷运转时,电压过低

检查供电电压

马达电源线接地和接头松脱

检查电源线和接线头

电源三相不平衡

检查电源

压缩机运转时间过长，或不停机

负荷量过大

检查负荷过大原因，追加容量

温度调节过低

重新调整温度设定

制冷剂过少

添加制冷剂

压缩机不启动，也无异常的声音

电源有问题

查明电源问题的原因

安全保护动作

查保护动作原因并排除，再次启动

接线松动

查明松动原因并修复

排气压力过高

冷却水量过少，水温过高

增加供水量，调整供水阀门开度，降低冷却水温度.

制冷剂过多或有不凝性气体

排放多余制冷剂或存在的不凝性气体

排气阀开量不足

全部打开排气阀

冷凝器结垢

清洗水垢

排气压力过低

冷却水温过低

检查冷却水流量，调整阀门

制冷剂不足

加注制冷剂

八.服务承诺

盾安中央空调机组自出厂之日起18个月内，确因制造质量不良而产生损坏或不能正常工作的，本公司负责免费服务或换修零件。

服务电话：

服务质量投诉电话：

—10—

附录

电气操作说明（DELTA控制器）

1.电气资料阅读

在正式使用本产品前，请仔细阅读有关的随机电气资料，以下为各电气元件的符号说明：

QF：

自动空气断路器（空气开关）KM：

交流接触器

KA：

中间继电器SP：

压力继电器

PT100：

温度传感器MP：

压缩机内置保护器

XT：

接线端子SL：

靶式流量控制器

ST：

温度控制器SB：

急停按钮

FR：

热继电器SA：

转换开关

2．操作说明

盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程序控制器作为控制系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的可靠运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简单化。

显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；

显示器设有七个轻触键（如下图）：

“手动”键为本公司调试操作用，谢绝用户操作。

△：

温度设定值递增或翻阅上一条信息；

▽：

温度设定值递减或翻阅下一条信息。

—11—

液晶显示器显示以下几个参数：

1）冷冻出水温度；

2）冷冻回水温度；

3）冷却出水温度；

4）回水温度设定值；

5）压缩机运行台数；

6）各种故障信息；

如上图所示为：

冷冻出水温度为7℃，冷冻回水温度为12℃,冷却出水温度为35℃，投入运行的压缩机台数为2台。

回水温度控制值的设定

按一次“设定”键，此时屏幕显示“回水温度设定值＝××℃”，该数值即为当前回水温度设定值。

如果想改变设定值，可通过按△、▽键来改变其值。

设定完成后，请按“确定”键，退回到温度显示屏。

建议用户设为15℃。

开机运行

用户在设定好回水温度控制值后，只需按一下“开机”键，机组即自动根据预定程序投入运行。

当按下“关机”键后，停机。

如果机组是首次上电，液晶显示器将呈现“机组正在预热还需预热时间：

28800秒”，此时机组正在预热，为保证油加热器正常工作，请勿断电。

在此8小时内，“开机”键无效，预热完成后，液晶显示器将显示“欢迎使用盾安中央空调”，此时可按前面所述步骤开机。

※若机组运行中出现异常情况，可能危及设备安全，请迅速按下控制面板上的急停按钮（红色蘑菇状）。

故障查明并排除后若要机组恢复运行，只需将急停按钮右旋复位，即可按正常程序重新开机。

故障显示

当机组在运行中出现故障时，液晶显示屏将呈现出故障信息。

①如果故障危及整台机组，则整台机组停机，故障被锁定，如断水保护。

排除故障后，只需按下“关机”键即可解除锁定。

按“开机”键10分钟后，机组将投入正常运行。

②如果故障只危及某一个制冷系统，则只停止该系统的压缩机运行，如1号系统压力保护，此台压缩机被锁定。

排除故障后，按“确定”键解除故障锁定，10分钟后此台压缩机即可自动

投入运行。

同上，按“关机”键也可解除锁定。

备用冷冻水泵的切换：

转动水泵电控箱上的转换开关，就可在不停机的情况下实现。

—12—

附录

电气操作说明（SIEMENS控制器）

1.电气资料阅读

在正式使用本产品前，请仔细阅读有关的随机电气资料。

以下为各电气元件的符号说明：

QF：

自动空气断路器（空气开关）KM：

交流接触器

KA：

中间继电器SP：

压力继电器

PT100：

温度传感器MP：

压缩机内置保护器

XT：

接线端子SL：

靶式流量控制器

ST：

温度控制器SB：

急停按钮

2．操作说明

盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程序控制器作为控制系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的可靠运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简单化。

显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；

显示器设有九个轻触键（如下图）：

ON：

开机OFF：

关机SET：

回水温度设定

EXIT：

设定退出SHIFT：

第二功能键ENTER：

设定值确认

ESC键为本公司调试操作用，用户不得随便操作。

△：

温度设定值递增或翻阅上一条信息；▽：

温度设定值递减或翻阅下一条信息。

液晶显示器显示以下几个参数：

1）冷冻出水温度；

2）冷冻回水温度；

3）冷却出水温度；

—11—

4）回水温度设定值；

5）压缩机运行台数；

6）各种故障信息；

如上图所示为：

冷冻出水温度为℃，投入运行的压缩机台数为2台，并可通过▽键查

阅冷冻回水温度和冷却出水温度。

回水温度控制值的设定

按一次SET键，此时屏幕显示回水温度设定值＝××.×℃，该数值即为当前设定值。

如果想改变此设定值，请按一次ENTER键，此时设定值小数位变灰，并可通过按△、▽键来改变其值。

如果想改变设定值的其它位数，请按住SHIFT键后，再按△、▽键，此时，灰色块将会左右移动，再通过按△、▽键来改变相应值。

当您选择好合适的值后，按ENTER键，此时，当前值被机组确认。

设定完成后，请按EXIT键，退回到温度显示屏。

开机运行

用户在设定好回水温度控制值后，只需按一下ON键，机组即自动根据预定程序投入运行。

当按下OFF键后，停机。

※若机组运行中出现异常情况，可能危及设备安全，请迅速按下控制面板上的急停按钮（红色蘑菇状）。

故障查明并排除后若要机组恢复运行，只需将急停按钮右旋复位，即可按正常程序重新开机。

故障显示

①当机组在运行中出现故障时，液晶显示屏将呈现出故障信息。

如果故障危及整台机组，则整台机组停机，并在显示屏上显示相应的故障信息，如断水保护，如果故障只危及某一个制冷系统，则只停止该系统的压缩机运行，如1号系统压力保护。

注意：

为防止压缩机频繁开停，在某一个系统发生故障而停止运行后，该系统在本次运行中，将无法启动，只能在下次开机后，才能运行。

②故障一旦发生，将被锁定，要解除它，只需按下OFF键即可。

注意:

除了设定温度时，请用户不要使用SHIFT键！

控制系统内置功能

设定值过低保护。

本公司建议用户：

回水温度控制值应设定为15℃，如果该值被设定成低于10℃，机组将无法开启。

此时显示屏会告诉你设定值错误。

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