悬挑脚手架方案专家论证.docx
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悬挑脚手架方案专家论证
1、编制依据
序号
名称
编号
1
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-2001
2
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
4
建筑安全检查标准
JGJ59-99
5
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130－2001（2002版）
6
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
7
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
8
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
9
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号文
10
关于印发《北京市实施（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）的规定》的通知
京建施（2009）841号文
13
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质（2009）87号文
14
通尚苑二期住宅楼施工图纸
2011年3月版
15
通尚苑二期住宅楼施工组织设计
2011年4月
16
钢管复试报告
CL11-01989
17
钢管脚手架扣件复试报告
CL11-01231
18
关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知
京建材（2006）72号文
19
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
20
关于印发《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》的通知
京建质【2009】289号
其他参考资料：
江苏华建公司体系文件《质量/环境/职业健康安全管理手册》、《质量/环境/职业健康安全程序文件》（2010版）
2.工程简介
本工程位于北京市房山区良乡镇，由北京森阳房地产开发有限责任公司投资兴建,北京维拓时代建筑设计有限公司设计，江苏省华建建设股份有限公司承建，中国建筑设计咨询公司全过程监理。
建筑面积为42500.75平方米，剪力墙结构（其中地下车库为框架结构），该工程由5幢高层住宅楼、地下车库以及一栋配套公建组成，其中1#楼地下2层，地上13层；2#楼地下2层，地上13层；3#楼地下2层，地上15层；4#楼地下2层，地上15层；5#楼地下2层，地上15层；地下车库1层。
序号
项目
内容
1
建筑功能
新建住宅及配套设施
2
建筑面积
总建筑面积（m2）
42500.75㎡
占地面积（m2）
18812.97㎡
地下建筑面积（m2）
地上建筑面积（m2）
1#楼
592.10
1#楼
3724.44
2#楼
592.10
2#楼
3724.44
3#楼
653.08
3#楼
4825.65
4#楼
1208.60
4#楼
8647.82
5#楼
1449.10
5#楼
8647.82
地下车库
7513.97
配套公建
490
站房：
391.05m2，人防出入口：
40.58㎡
3
建筑层数
地上
13层、15层
地下
2层、地下车库1层
4
建筑层高
地下部分层高（m）
地下1层
主楼
3.15
地下车库
3.6
地下2层
主楼
3.4
地上部分层高（m）
首层
3.1
标准层
3.1
机房水箱间
2.15
5
建筑高度
正负零标高（m）
47.00
室外高差（m）
0.15
基底标高（m）
-7.2、-7.1
最大基坑深度（m）
-9.5
1#楼
檐口高度（m）
40.3
建筑总高（m）
41.9
2#楼
40.3
41.9
3#楼
46.5
48.9
4#楼
46.5
48.9
5#楼
46.5
48.9
6
建筑平面
1#楼
横轴编号
1-9
纵轴编号
A-G
2#楼
1-9
A-G
3#楼
1-15
A-G
4#楼
1-24
A-H
5#楼
1-24
A-H
地下车库
1-13
A-P
1#楼
横轴距离（m）
24.5
纵轴距离（m）
13.65
2#楼
24.5
13.65
3#楼
29.1
13.65
4#楼
51.3
13.65
5#楼
51.3
13.65
地下车库
106.07
110.43
7
建筑防火
一级
8
外墙保温
80厚岩棉夹芯板
9
外装修
外墙装修
外墙涂料、干挂石材
门窗工程
铝合金窗、防火门
屋面工程
上人屋面
细石混凝土
不上人屋面
SF-Ⅲ
10
内装修
顶棚
刮腻子
地面
细石混凝土楼地面、水泥砂浆楼地面、地砖楼地面
内墙
耐水腻子、涂料
门窗工程
普通门
户门
特种门
防火门
楼梯
水泥楼面
公用部位
地砖楼面
11
防水工程
地下
FS101+FS102刚性防水
屋面
（3+3）厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材
厕浴间
1.5厚聚氨脂防水层
屋面防水等级
二级
现场创建北京市“绿色施工文明安全工地”。
结构质量目标：
争创北京市“结构长城杯”。
竣工质量目标：
合格。
本工程外墙外保温做法：
外贴80mm厚岩棉夹芯板；外墙饰面造型：
断桥铝合金窗，外墙面大面积为干挂石材，局部为涂料。
悬挑脚手架处楼板厚度为120mm、150mm.
脚手架工程概况：
考虑实际施工需要，外墙脚手架施工随地下室施工搭设至4层楼面，4层及以上全部采用工字钢悬挑单根双排式钢管脚手架。
本工程地上部分脚手架主要供结构阶段和装修阶段使用（装修阶段只限于外墙保温和龙骨的使用），各悬挑高度内脚手架主体结构施工期间使用荷载不超过3KN/m2、装修期间使用荷载不超过2KN/m2，脚手架荷载按结构施工考虑取3KN/m2。
1～2#楼搭设高度为34.4m，3～5#楼搭设高度为40.6m，使用时间大概为2011年8月15日至2012年7月1日。
装修施工阶段每栋楼安装一部施工电梯。
各施工电梯部位四层以下单独搭设双立杆落地脚手架作为施工电梯平台。
四层以上悬挑部位脚手架与两侧悬挑脚手架断开，立杆采用双立杆，在断面两侧从下至上全高设置横向之字撑、连墙件层层设置。
施工电梯基座设肥槽回填土上，电梯底部浇设砼基础。
3、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无死亡/重伤事故；无重大管线、设备事故；无坍塌事故；轻伤事故频率控制在0.7‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建北京市“绿色施工文明安全工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
王宝龙（项目经理）--负责协调工作
副组长：
高义鹏（安全负责人）--现场施工总指挥
陈军华（技术负责人）--技术指导、现场质量总监督、质量验收
组员：
范德明（现场经理）--施工现场协调
沈法华（木工项目副经理）--1～3#楼施工现场协调
丁家祥（钢筋项目副经理）--4～5#楼施工现场协调
沈法龙（安全员）--现场施工指挥、质量检查
刘定勇（劳务队安全员）--现场施工指挥、质量检查
丰海明（劳务队架子组组长）--现场协管、搭设负责、参与验收
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为三个阶段：
地下室外墙及1～3层结构施工阶段：
依据基坑工作面施工情况决定使用双排落地脚手架，脚手架立杆距离结构墙面30cm，以确保在该阶段后施工地下室外墙防水。
地上4～13（15）层结构及装修施工阶段：
采用工字钢悬挑单根双排式钢管脚手架。
1、2#楼13层，在四层楼面开始悬挑，悬挑高度34.4米（含女儿墙和防护高度）；3#楼在四层、十层楼面分两次悬挑，第一次悬挑高度18.6米，第二次悬挑高度21.7米；4、5#楼在四层楼面开始悬挑，悬挑高度：
40.6m（含女儿墙和防护高度）。
在悬挑的各楼层部位每跨均设置一道6*19φ15.5钢丝绳卸载，1、2#楼在8层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载，,3#楼在6、13层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载、4、5#楼在9层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载。
埋设工字钢部位的楼板厚度均≥120mm。
人货电梯部位平台架与二侧脚手架分开单独搭设，连墙件层层设置。
地上1～3层装修施工阶段：
地下防水和土方回填结束后，外墙装修施工时搭设扣件式双排落地钢管脚手架。
脚手架同时作业层数不超过一层（结构、装修各一层），结构作业荷载不超过3kN/m2，装修作业荷载不超过2kN/m2。
4、构造要求及技术措施
4.1工字钢悬挑脚手架构造要求及技术措施
4.1.1立杆
立杆纵向间距最大为1500mm，横向间距1000mm,大横杆步距为1550mm，外立面每步775㎜处设一道栏杆，内立杆距墙450㎜（该位置已综合考虑建筑物外保温和石材龙骨施工操作距离等因数）。
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4.1.2大横杆
大横杆步距1550mm，大横杆置于小横杆之下、立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，在操作面处设立一道护身栏杆。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3。
4.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离加设置1根小横杆，最大间距不超过750mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离为100mm，伸出里排大横杆距离为300mm，距结构外边缘150mm。
4.1.4剪刀撑
双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在45º～60º之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点离悬挑型钢不宜大于200mm，以保证架子的稳定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
剪刀撑之间的接头间距不小于1000mm。
在各楼座的阳角处增加连系梁，剪刀撑在阳角处连续设置。
4.1.5脚手板设置
作业层脚手板应铺满铺稳；铺设脚手板要设置在不少于三根横向水平杆上，可采用对接平铺或搭设铺设；（对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手架外伸长度应取150mm；脚手板搭设时，接头必须支在横向水平杆上搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm）；作业层端部脚手板探头板长度为150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠牢固。
4.1.6节点构造
4.1.6.1连墙杆
为保证脚手架的稳定性，脚手架与建筑物之间的连接是通过连墙杆来实现的，连墙杆设置要求说明如下：
连墙杆采用钢管水平布置，水平间距最大4.5m，垂直方向按每层设置。
拆除前必须经安全部门审核认可。
连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm。
在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定牢固。
连墙杆通过φ48钢管与墙面（在墙面上预留φ60穿墙洞）拉接，门窗洞口处连墙杆通过钢管卡在洞口两侧的两根钢管连接。
在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。
4.1.7悬挑梁
根据现场实际情况，脚手架按照不同部位的需求1、2#楼在4层楼面设置16#工字钢悬挑（人货梯部位在10层再加设一道16#工字钢分两次悬挑）；3#楼在4层、10层楼面设置14#工字钢悬挑（人货梯部位使用16#工字钢分两次悬挑）；4、5#楼在4层楼面设置16#工字钢悬挑（人货梯部位在4层、10层使用16#工字钢与三角架分两次悬挑），悬挑梁按照最大间距1.5米进行排列布置（详见附图），工字钢悬挑长度1.55米、锚固长度2.95米，脚手架里排内立杆距结构外墙450mm。
距工字钢外侧端部100mm焊接长200mmDN25定位钢管，工字钢下面采用d=20的圆钢制作半圆进行焊接以防止钢丝绳侧滑偏位，所有焊缝需饱满，涂刷防锈漆两遍。
钢丝绳与工字钢接触部位应采取抗剪措施，在钢丝绳与工字钢接触部位焊接圆钢或半圆形钢管，防止工字钢与钢丝绳进行剪切。
4.1.7.1工字钢设置：
遇墙处在外墙合模前按附图中规定位置及上述高度在外墙埋设木盒预留孔洞（200高*150宽），不允许随意割除主筋。
混凝土浇筑前在楼面上预埋预先采用机床加工好的U型螺栓（必须是冷弯成型）。
悬挑梁设置部位无外墙预留洞的在外墙中部位置增设一道锚固。
为保证钢梁水平度保持一致，首先精确定位预埋好U型螺栓，在板面混凝土浇筑成型达到1.2mpa后，将U型螺栓上钢筋斜支撑局部割除。
在外脚手架操作层处，拉一通长水平线（用经纬仪进行抄测），依据水平线位置（即钢梁底部）搭设两排水平支撑钢管，小横杆临时连接，并在楼板强度达到设计强度75%后利用塔吊将每根钢梁运至楼面进行安装、调整，焊接到位。
完成后将支撑钢管全部拆除。
4.1.7.2立管穿空调板
所有楼号北侧有空调板部位的立杆穿空调板，施工时采用A55的塑料PVC管预埋设置。
4.1.7.3悬挑三角架设置
在外墙阳角部位：
部分采用三角架，三脚架上表面与工字钢面平。
在悬挑层预埋长度为200mm、直径为40mm的套管，管中距结构板面上65mm；并且在墙上口2600mm处埋设长度为200mm，直径为25mm的套管。
安装钩头螺栓时从墙外向墙内插入M30螺杆，拧上螺母，将三角架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母。
其架体用6*19φ15.5钢丝绳穿过墙上口M20螺杆与挑杆成60º夹角连接卸载，三角架具体使用部位（详见附图）。
4.1.7.4在外墙阳角部位设置横向联系梁，联系梁采用14#工字钢与不少于2根的相邻悬挑梁焊接，工字钢下方及其上部脚手架每四层分别设置不少于2根6*19φ15.5反拉钢丝绳。
4.1.7.5钢丝绳连接接头设置
钢丝绳卸荷连接接头为4个，其中3个受力，一个为安全弯
4.1.8钢丝绳卸载
根据现场实际情况并结合规范设计要求，在悬挑的各楼层部位每跨均设置一道6*19φ15.5钢丝绳卸载，1、2#楼在8层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载，,3#楼在6、13层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载、4、5#楼在9层每2跨再设置一道6*19φ12.5钢丝绳卸载。
各阳角部位悬挑梁设置工字钢连系梁，并用6*19φ15.5钢丝绳反拉卸载。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径间距的6倍。
4.1.9立杆与塔吊附墙杆冲突时的处理
塔吊附墙件与悬挑脚手架立杆发生冲突且无法避让时，采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式挑空一根立杆，斜杆与地面的倾角a应在450~600之间。
门洞桁架的型式按下图确定：
4.1.10人货电梯平面及立面布置图
人货电梯部位脚手架四层以下采用落地脚手架，脚手架顶部与相应部位悬挑工字钢梁下部顶紧，四层以上采用原有悬挑架。
人货梯立面人货梯侧面
4.2其他搭设构造技术要求
4.2.1悬挑脚手架搭设要求：
项目
本案实施
说明
支撑悬挑梁的主体结构
混凝土梁板结构
板厚≥120mm
悬挑梁
14#、16#工字钢、三角架、U型螺栓
架体高度
最大40.6m
按最大高度计算并设置卸荷
作业层活荷载标准值
≤2kn/m2
装修用
≤3kn/m2
结构用
作业层数量
1层
装修用
1层
结构用
铺设脚手板
3层
作业层垂直高度大于12m时，应铺设隔层脚手板或隔层安全网
4.2.2悬挑梁锚固端长度为悬挑长度的1.9倍（本工程中悬挑梁长度取4.5m），悬挑支撑点应在结构面或墙上，根据设计要求，悬挑梁可以设置在墙中，但杜绝割钢筋，面积控制在0.03平米内；结合本工程特点本方案综合考虑，只设在楼层面上口、墙内。
4.2.3U型螺栓宜采用冷弯成型。
4.2.4悬挑梁所有焊接处焊缝应连续满焊、焊缝高度不小于4mm。
5．施工工期、劳动组织、材料以及机具配置
5.1施工工期
本工程的外墙脚手架搭设施工工期目标约为319天，悬挑脚手架开始时间为2011年8月15日，结束时间为2012年7月1日。
随楼层进度展开施工工作面。
5.2劳动组织与职责分工
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程施工工期紧，施工进度要求快，构造复杂，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段需用劳动力较少。
本工程劳动力需用情况详见下表。
劳动力需用计划表
阶段
工种
人数
工作内容
外脚手架搭设阶段
架子工
每楼座30人
外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理等
电焊工
每楼座4人
工字钢制作等
测量工
每楼座3人
配合架子工对脚手架垂直度进行控制
外脚手架维护阶段
架子工
每楼座6人
外脚手架的日常围护，配合外装单位做好局部外脚手架的修改，检查外脚手架上垃圾及杂物
电焊工
每楼座5人
定期检查工字钢外观质量
测量工
每楼座3人
定期检查脚手架垂直度控制情况
外脚手架拆除阶段
架子工
每楼座35人
拆除外脚手架并将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
电焊工
每楼座4人
拆除工字钢
测量工
每楼座3人
协管
5.3材料配备
名称
单位
数量
规格
工字钢
1、2#楼
t
8.5
1、2、4、5#楼16#、
3#楼14#（4.5米）
3#楼
7.9
4、5#楼
14.4
普通钢管
1、2#楼
t
90.2
48×3.5
3#楼
55.6
4、5#楼
169
脚手板
1、2#楼
m3
14.4
厚5cm，宽20～30cm
3#楼
8
4、5#楼
24
密目安全网
1、2#楼
㎡
7200
1.8×6m
3#楼
4400
4、5#楼
13100
水平安全网
1、2#楼
条
360
1.5×6m
3#楼
210
4、5#楼
600
扣件
1~5楼
只
70000
标准扣件
5.4机具配备
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
150
搭设和拆除架子用
倒链葫芦
个
12
紧固钢丝绳、调整架子水平弯曲度
力矩扳手
把
6
经纬仪
台
2
游标卡尺
把
2
直尺
根
6
电焊机
台
6
埋设工字钢
6、施工准备
6.1技术准备
6.1.1施工前进行施工方案的详细交底。
6.1.2参施人员必须持证上岗，并进行安全技术培训和书面的安全技术交底。
6.2施工材料进场检查与验收
6.2.1钢管：
立杆、斜杆、横杆均采用Ø48×3.0的钢管。
钢管必须有出厂质量合格证、质量检验报告；钢管材质必须按照《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）标准规定的指标和检验方法，对钢管进行外观质量检查。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
其中：
钢管力学检测项目包括抗拉强度、屈服点、断后伸长率等。
每750根为一批，每批抽取1根。
6.2.2钢管外径及壁厚：
外径48mm，壁厚为3.5mm，所有允许偏差为-0.5㎜，表面必须涂有防锈漆；
抽检数量：
3%。
检查方法：
游标卡尺测量。
6.2.3扣件：
脚手架采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，扣件要有出厂质量合格证，并应按照《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）标准规定的指标和检验方法，对扣件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能的扭矩指标复检，同时在使用前必须逐一进行检查、保养，不得有变形、裂缝、滑丝的螺栓存在，扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，活动部位应能灵活转动，旋转扣件梁旋转面孔隙应小于1mm，其表面必须进行防锈处理。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
其中：
扣件力学性能检测项目包括抗滑性能、抗破坏性试验、抗扭刚度、抗拉抗压性能等。
每281～500件，抽取8件；每500～1200件，抽取13件；每1201～10000件，抽取20件。
6.2.4安全网：
要有出厂合格证,不得使用已经损害和腐烂的安全网，平支安全网使用棉纶安全网，密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在30mm以内。
当对其质量安全网有怀疑时，要做冲击破坏试验。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
6.2.5木脚手板：
宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，每块重量不宜大于30kg。
表面不得有通透结疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮、的腐朽的脚手板。
两端应各设置直径为4mm镀锌钢丝箍两道。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
6.2.6工字钢、槽钢：
必须有出厂质量合格证、质量检验报告。
其表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，波浪弯（镰刀弯）不得超过允许值，几何形状的有关参数值及偏差应符合GB700-88（碳素结构钢）；GB1591-94（低合金高强度结构钢技术条件）；GB2101-89型钢验收、包装、标志及质量证明书规定）；GB706-88（热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；JISG3192-94（热轧型钢的尺寸、形状、重量及其容许差）；DIN17100-88（普通结构钢质量标准）；POCT535-88（普通碳素型钢技术条件）规定的允差值。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
6.2.7三角架：
其横杆、斜杆均采用双角钢，材料为L50X5，腹杆采用槽钢，材料为8号槽钢。
脚手架钢管采用Φ48×3.0钢管。
材质为Q235-A。
挂钩螺栓盒选用[8#槽钢和δ=8mm钢板制作。
材质为Q235-A。
挂钩螺栓选用T28×4，并配双螺母，材质为Q235-A。
所有材料必须要有出厂合格证，其表面不得缺陷。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
6.2.8U型螺栓：
项目部全部采用购买圆钢，另外外机床加工的方式进行。
下料长度项目部统一规定，分别是1200mm和900mm两种长度。
圆钢材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定，必须有出厂质量合格证、质量检验报告。
其表面不得存在断裂的缺陷，表面应光滑，加工成品后的U型螺栓应做检测，符合要求后方可使用。
抽检数量：
全数检查。
检查方法：
目测。
以上材料尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行检查，不满足要求的严禁使用。
7、荷载分类
作用在脚手架的荷载分为永久荷载与可变荷载。
7.1永久荷载（横荷载）分为：
脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件等自重）和构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重）。
7.2可变荷载
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