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GGD型交流低压配电柜技术文件

GGD型开关柜联合设计组

技术文件

ZK0536003

GGD型交流低压配电柜

共19张

第1张

本标准参照国际标准IEC439《低压成套开关设备和控制设备》。

1主题内容与适用范围

本标准适用于户内正常使用条件下,额定绝缘电压为660V,额定工作电压交流为380V,额定电流至3150A,频率为50HZ的配电系统中。

做为动力、照明及配电设备的电能转换、分配控制之用的GGD型交流低压配电柜(以下简称配电柜)。

本标准规定了配电柜的分类、使用条件、技术参数、设计与结构、型式试验、出厂试验、标志、包装、运输、贮存等方面的要求。

特殊用途的配电柜,除应符合本标准的规定外,特殊要求的项目由用户与制造厂协商。

2引用标准

GB2900·18电工名词术语低压电器

GB2682电工成套装置中指示灯和按钮的颜色。

GB3047·1面板架和柜的基本尺寸系列。

GB4026电器接线端子的识别和字母数字符号标志接线端子通则。

GB4609塑料燃烧性能试验方法,垂直燃烧法。

GB4942·2低压电器外壳防护等级。

GB7251低压成套开关设备。

GB9466低压成套开关设备基本试验方法。

GB191包装储运图示标志。

3名词术语

本标准采用的名词术语按GB2900·18和GB7251规定,增加下列名词。

3.1母线系统

由母线与有关的连接导体和绝缘支撑件组成。

资料来源

抄写

编制

校核

规格检查

提出部门

审定

实施日期

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职务

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第2张

3·2主母线

贯穿于水平按装的母线,它安装于装置的顶部、底部或其它部位。

3·3分支线

在一个配电柜中,将每个功能单元分别接于主母线的导体。

3·4联锁机构

用于在操作或维修时,防止人体触电或误动作的安全机构。

3·5固定式配电柜

由一个或多个低压电器元件和相应的控制测量、信号、保护等设备构成功能单元。

功能单元电气、机械的相互连接采用固定安装与封闭的结构部件完整地组装在一起的一种成套装置。

3·6移开式配电柜

由一个或多个低压电器元件和相关的控制测量、信号、保护等设备构成可移开式功能单元。

即便与其连接的电路是带电的。

移开式功能单元可以从配电柜中移动到形成一定间隔距离的某一部位上,也可从配电柜中完整地取出和放回,并与封闭的结构部件完整地组装在一起的一种成套配电柜。

4产品分类

4·1产品型号及含义:

GGD

辅助电路方案代号

1.分断能力为15KA

主电路方案代号2.分断能力为30KA

3.分断能力为50KA

设计序号

电力用柜

电器元件固定安装、固定接线

交流低压配电柜

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4·2产品按使用要求分为:

aGGD1型产品其分断能力为15KA(有效值);

GGD1型产品按主电路方案有01~016、18、21~29、33~044、46、48~049、51~54、

57~60;

bGGD2型产品其分断能力为30KA(有效值);

GGD2型产品按主电路方案有:

01~05、07~16、18、21~29、31~44、46~55、57~60;

CGGD3型产品其分断能力为50KA(有效值);

GGD3型产品按主电路方案有:

01~16、18、21~29、33~44、46、48~49、51~54、57~60。

5正常使用条件

5·1周围空气温度不高于+40ºC,不低于–5ºC,24n内的平均温度不得大于+35ºC。

5·2户内安装使用,使用地点海拔高度不超过2000M。

5·3周围空气相对湿度在最高温度为+40ºC时不超过50%,在较低温度时允许有较大的相对湿度(例如+20ºC时为90%)应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。

5·4配电柜安装时与垂直度的倾斜度不超过5度。

5·5配电柜应安装在无剧烈震动和冲击的地方及不足使电器元件受到腐蚀的场所。

6技术参数

本标准中的额定参数值为配电柜在正常使用条件下所定的参数值。

6·1额定绝缘电压为660V

6·2额定工作电压

主电路380V

辅助电路:

a交流100V200V380V

b直流110V220V

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6·3额定频率50HZ

6·4额定电流

a主母线额定电流

GGD1400630(600)1000A

GGD210001600(1500)A

GGD3200025003150A

ъ母线额定短路耐受电流(有效值)

GGD1分断能力15KA

GGD2分断能力30KA

GGD3分断能力50KA

с母线额定峰值耐受电流

GGD130KA

GGD263KA

GGD3105KA

6·5装置内短路保护电器所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值。

耐受电流值应等于或大于母线的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。

6·6额定短路持续时间为1S

7设计与结构

7·1总则

a配电柜的柜体及其零部件应采用有足够机械强度和热应力的材料制造并进行合适的表面处理或防腐蚀处理。

ъ配电柜的设计应使其在正常运行,监视和维护工作能安全方便地进行。

с对额定参数和结构相同的元器件需要换时应能互换。

d对可移开部件的装置,如其额定参数和结构相同时应能互换,可移开部件与固定部分的任意组合都应具有该装置固定部分的额定绝缘水平。

7·2外壳

7·2·1柜架和外壳

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第5张

а配电柜的柜架为垂直安装于地面的自撑式结构,它由2.5mm厚的型钢采用焊接和螺栓组装连接而构成。

Ь柜架和外壳应有足够的机械强度和钢度,使得装在柜架和外壳内的开关操作机构及其它元件,具有它们原来的机械特性和电气性能,同时不应吊装、运输等情况而影响装置的性能。

7·2·2外形尺寸

柜架的外形尺寸应符合GB3047·1的规定,优先采用数值如下:

高:

2200mm

宽:

600mm800mm10001200mm

深:

600mm800mm

柜架、零部件外型尺寸及开孔尺寸按模数E=20mm、E=100mm变化。

7·2·3防护等级

外壳的防护等级应不低于GB4942·2规定的IP30。

7·2·4盖板和门

盖板和门关闭后应具有与外壳一样的防护等级。

7·2·5铰链

а铰链的轴和套均应牢固地固定在门及外壳上,其紧固点不得少于两点,如果有定位点,可采用一点紧固。

Ь利用钢制铰链作为接地保护措施时,则铰链应镀锌或镀铬、如铰链与门或外壳采用点焊连接,则不能因焊接而破坏铰合面的镀层。

C装有铰链的门应能承受四倍于它本身重量(但不小于10Kg)的载荷,铰链应没有永久变形。

7·2·6观察窗

а观察窗应使用机械强度与外壳相近似的透明阻燃材料遮盖,并达到外壳所规定的防护等级。

Ь观察窗与主电路带电部分之间应有足够的电气间隙。

C观察窗布置的位置应便于观察设置内运行中的设备。

7·2·7通风窗与排气口

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а通风窗和排气口的设计和安装应使它们与外壳具有相同的防护等级,通风窗和排气口可以使用网状编织物或类似的材料封档,但应有足够的机械强度。

Ь通风窗和排气口的布置与安装应使熔断器、断路器等在正常工作时或短路情况下有电弧或可熔性金属喷出时不致危及操作者。

C如喷弧源呓通风窗较近,允许在二者之间加装隔弧板,隔弧板应为接地的金属板或耐弧的绝缘板,隔弧板的尺寸应每边大于通风窗外形10mm。

d外壳顶部的通风窗、排气口应用覆板遮盖。

7·3防腐性

7·3·1所有金属零部件除非它本身具有防腐蚀能力外,都应采取防腐蚀措施,防腐蚀措施有:

油漆、镀锌、搪锡或其它方法。

7·3·2所有需喷漆的钢板、钢型材、金属结构件在喷漆前应进行除油、防锈和磷化处理。

其内部表面应至少喷涂一层防腐蚀底漆。

7·4绝缘材料

7·4·1绝缘材料应有足够的机械强度和钢度,能够耐受使用中可能遇到的机械应力、电气应力和热应力。

7·4·2绝缘材料应具有良好的抗老化和阻燃能力。

阻燃性能应符合GB4609中FV-0级的规定要求。

7·4·3装置中为了提高相间和相对地间的绝缘水平加设的绝缘件,它的设置应保证相间和相对地间有足够的空气距离,以免由于电场强度的影响,使绝缘件很快破坏。

7·4·4绝缘件的绝缘水平不得低于配电柜额定绝缘电压的1.5倍。

7·5电气间隙、爬电距离和间隔距离

7·5·1电气间隙与爬电距离

a主母线、垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其与接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙应不小于20mm。

b母线、母线连接件和电器元件进出线端子间某些部分达不到上项规定时允许采用包扎绝缘的措施,但不应低于表1的规定。

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第7张

表1

额定绝缘电压U1

电气间隙mm

爬电距离mm

V

63A及以下

大于63A

63A及以下

大于63A

Ui<60

60

300

3

5

8

5

6

10

3

6

10

5

8

12

当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离。

7·5·2间隔距离

a按GB7251第6·1·2·2条规定。

b可移开部件处于分离位置时,它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间距应不小于25mm。

7·6主电路

7·6·1各功能单元主电路的导体和串联的元件,应充分考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元能通过所规定的额定电流,额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。

7·6·2短路保护电器在额定的电气参数范围内应能可靠分断额定短路电流。

7·6·3配电柜内短路保护电器应具有选择性。

7·7保护接地

配电柜的保护回路除应符合GB7251第6·4·3·1条的规定外,本标准再作如下补充。

7·7·1保护导体的设置

a配电柜根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体,该导体将装置内所装电器元件或部件的外壳与柜体电气地连接在一起。

其截面积按GB7251第6·4·3·1·6条进行选择。

b为了方便保护导体之间连接和提高可靠性,在装置中亦可设置垂直走向的分支保护母线,其载流面积可根据GB7251中附录B的公式计算。

c可移开式部件保护导体允许采用插接方式与柜架的保护导体相连接。

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7·7·2接地

a所有作为隔离带电导体的金属隔板均有效地接地,所有电器元件的金属外壳及金属手动操作机构均应有效的接地。

b所有电器元件的外壳如采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上则认为已经接地。

c镀锌的金属板,安装结构件采用螺钉相互连接则认为具有保护电路的连接性,否则应采取措施(例如采用专用接地螺栓或接地垫圈)来保证电路的连续性。

d对于门、盖板、复板和类似部件,如其上装有电压值超过42V的电气设备时,应采用保护导体将这些部件和保护电路连接,此保护导体的载面积不小于从电源到所属电器最大导线的截面积。

e在接地母线和柜体之间所有的连接点应躲开或穿透不导电绝缘层如油漆层等。

以保证良好的电气连接。

7·7·3保护导体应能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力与热应力,其接地连续性不应破坏。

7·8辅助电路

7·8·1辅助电路推荐采用变压器与主电路进行隔离。

7·8·2辅助电路应装设保护器件,如与主电路连接,则保护器件的短路分断能力与主电路保护元件相同。

7·8·3辅助设备(仪表、继电器)应能承受由于开关的分合闸产生的振动,而不会误动作。

7·8·4辅助设备、辅助电路的接线应有适当的防护,以防止来自主电路意外燃弧的损坏。

7·9母线、绝缘导线和布线

7·9·1总则

a母线材料应选用铜、铝材料,导线应选用多股铜芯绝缘导线。

b母线和绝缘导线截面积应根据其允许载流量大于通过该电路最大工作电流的1.5倍来选择,且温升不超过容许限值。

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C母线的连接和母线绝缘导线的布置要尽量减少涡流损耗的影响,如交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的柜架或金属隔板,则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过。

7·9·2母线

a铝母线及额定电流630A及以上的铜母线在搭接部位应搪锡处理。

b母线排应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变,母线的布置和连接及绝缘支持件应能承受配电柜额定的短时耐受电流和峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

d母线之间的连接应保证有足够持久的压力,但不应使母线变形,振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩,影响母线连接部位的接触特性。

e在母线穿过金属隔板之外,采用套管与隔板绝缘,应采用适负的套管和其它绝缘件。

7·9·3绝缘导线

a配电柜中绝缘导线的额定绝缘电压值应同相应电路的额定绝缘电压值一致。

b主电路和辅助电路绝缘导体的连接都应采用冷压接端头进行连接。

压接端头与多股铜芯绝缘导线配合以及压接的质量应符合它们有关的标准。

c在可移动地方,如跨门连接线,必须采用多股铜芯绝缘导线,并要留有一定长度的容量,以便不致因移动部件的移动而对导线产生机械损伤。

d通常一个端子连接一根导线,必要时允许连接二根导线,当需要连接二根以上导线时,应采用过渡端子以确保可靠的连接。

e电器元件间的连接导线,中间不应再有绞接点或焊点,接线应尽可能在固定的端子上。

f连接到发热元件上的导线应考虑到发热元件对导线绝缘的影响。

g绝缘导线不应贴进袜露带电部件或贴近带有尖角的金属边缘敷设,应使用线夹固定在支架上,最好敷设在行线槽中。

h绝缘导线穿越金属隔板上的穿线孔时,为了防止导线绝缘被磨损,应在孔上扣光滑的衬套。

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7·9·4母线和导线的颜色及排列

a装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB7251第6·5条表2的规定。

类别

垂直带列

水平排列

前后排列

交流

A相

B相

C相

中性线

最下

最右

最近

直流

正极

负极

b母线相序颜色可以贯穿母线全长,亦可在母线明显位置用园型或垂直于母线的条形色标加以区别。

7·10元件

7·10·1元件的选择

a配电柜中元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合配电柜额定参数的要求。

b安装在装置中的元件应符合其本身的有关标准,强制认证的元件应具有认证标志。

c指示灯和按钮颜色应根据其用途按GB2682的规定选用。

d选择进线、馈电、电动机控制等用断路器及熔断器时,应注意它们之间保护特性的配合。

7·10·2元件的安装

a所有元件均应按照其制造厂的说明(使用条件规定的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等)进行安装。

b元件的安装与接线应使其功能不致由于相互影响而受到损害。

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c需要在配电柜内部操作,调整和复位的元件应易于接近,安装在同一支架上的电器,功能单元的外部接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。

d外部接线用的端子应安装在装置基础面上方至少0.2m高度处,并且应为连接电缆提供必要的空间。

端子标志按GB4026的规定。

e指示仪表的安装高度一般不得高出配电柜基础面2m,操作器件的中心高度一般不得高出配电柜基础面2m,紧急操作器件应安装在距配电柜基础面0.8~1.6m范围内。

f手动操作开关电器挡板的设计应保证电弧不对操作者产生危险。

7·11操作机构的操作方向及指示

7·11·1开关电器操作机构运动方向和指示应符合其说明书的规定。

7·11·2配电柜的操作机构运动方向应有明显标志,推荐采用的运动方向如表3所示。

操作工具名称

运动方式

运动方向、操作工具的相互位位置

合闸时

分闸时

手柄、手轮或单双臂

杠杆

转动

顺时针

逆时针

手柄或杠杆

线性运动

垂直方向

向上

向下

两个上下排列的按钮或拉线

按拉

上面

下面

两个水平排列的按钮或拉线

按拉

右面

左面

7·12联锁

为了确保操作程序以及操作者的安全,配电柜应具备机械联锁或电气联锁(根据用户要求)。

8型式试验

8·1总则

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8·1·1型式试验的目的是验证配电柜的电气性能是否达到本标准要求。

8·1·2由于元件的组合具有多样性,不可能对所有的方案进行型式试验,所以型式试验应在具有代表性的方案,规定的柜体和功能单元上(指承受短路能力最簿弱,分断条件最差、热损耗最大)进行,以充分确定出它们的实际性能其它类型方案的性能可借类似的试验数据来判定。

8·1·3全部型式试验项目在一台配电柜样机上进行。

8·1·4进行型式试验的配电柜样机必须是经过出厂试验合格的产品。

8·1·5型式试验应由国家电力行政主管机关指定的试验站进行。

8·1·6型式试验项目包括:

a测量电气间隙和爬电距离;

b动作试验;

c介电强度试验;

d温升试验;

e短路强度试验;

f保护电路连续性试验;

g防护等级试验。

8·1·7如配电柜的部件、电器元件或主要零件材料作了修改,将影响配电柜的技术参数时,须重新做型式试验。

8·2温升试验

8·2·1温升试验的目的是验证装置在正常使用条件下,施加额定负载时装置各部位的温升是否超过规定。

8·2·2装置各部位的额定温升应符合表4的规定。

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表4

部位

温升

母线上的插接式触点

铜母线

镀锡铝母线

母线连接处

铜------铜

铜搪

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