机械设备安全操作守则汇总.docx

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机械设备安全操作守则汇总

推土机操作安全守则

1、用小发动机启动时，每次启动时间不超过5min。

用直流电动机启动时，每次不得超过10min。

如连续进行3次仍不能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。

2、严禁用拉带的办法来发动柴油机，以免主离合器挠性连接块承受压缩力而损坏或由于气温低而加剧气缸的磨损。

3、起动后，要以低速运转3—5min后，方可逐步增高转速，不得骤然加速或猛轰油门。

4、起动后在低速运转时，机油压力，排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象，当温度和机油压力正常后，方可使推土机全负荷作业。

5、发动机熄火时，必须将蓄电池总开关断路，并取出钥匙，以防蓄电池电流倒流。

6、无特殊情况，不允许紧急停车，否则增压器在高温无油状态下运行，有可能因过热而造成轴承的严重磨损。

7、不得用减压杆熄火。

8、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的工作。

9、调整液压系统压力，可转动溢流阀的调整螺母，顺时针方向转动时，压力升高，反向旋转则降低。

10、履带张紧度需要调整时，应先将推土机升到平坦处，用黄油枪从张紧油缺上部的汪油嘴压入油脂到张力合适为止。

如需放松时，只需将放调塞拧松一圈，见油脂从下部溢出即可。

但切不可多松或全松，以免高压油脂喷出造成事故，更不准拧开上部注油嘴来放松履带。

11、运行中应停机变速，若齿轮咬合不顺时，不得强行接合齿轮。

12、越过障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开单方向转向离合器越过。

13、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风叶不接触水面为限，下水时，应对行走装置各部注满润滑脂。

14、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。

下坡时，可将铲刀放下接触地面，并倒车行驶，横向行驶的坡度不得超过10度，如须在陡坡上推土时应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。

15、在上坡途中，如发动机突然熄火，应立即放下铲刀，踏下并锁住制动踏板，切断主离合器，方可重新启动。

16、机械操纵式推土机下坡或牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空档滑行。

如由于惯性使索引物产生推动作用时，方向的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。

17、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提高刀片或变换器。

18、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右应相距10m。

振动碾安全操作守则

1、在实松散料时，应先让在不振动时静力碾压一遍。

2、先起步，后起振，发动机先置于中速然后调高速。

3、变速与换向时都需先停机，变速时还要降低发动机转速。

4、严禁在坚硬的地面上振动。

5、严禁在没有起振情况下调整震动频率。

6、停机时应先停振，然后将换向机购置中立位置，变速器置空挡，最后拉起手制动，发动机急速运转数分钟后熄火。

7、在急转弯时严禁用高速，包括绞接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时。

8、经常注意偏心轴承处的温度。

9、要定期对偏心轴箱内的润滑油进行清洗及更换。

10、对于含水量超过30%时，不能碾压，少于5%时需适当洒水。

11、工作地段的纵坡不能超过拖拉机或自行式凸块压路机规定的最大爬坡能力，横坡一般都不应大于20度。

12、凸块磨损到超过高度的25%时，应换新或重新堆焊修复。

汽车安全规程

1、严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》

2、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆，实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶，严禁无证驾驶。

3、开车前严禁饮酒、行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。

驾驶室不准超额坐人。

4、行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。

5、汽车在起步、出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时、应鸣号、减速、靠右行。

通过交叉路口时，应“一看、二慢、三通过”。

交会车时，要做到礼让“三先”。

6、汽车在厂区行驶，最高时速不得超过10公里。

进出厂门、车间、库房、时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

7、在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号。

低速慢行，随时作好停车准备。

8、严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。

9、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。

10、货车载人时，严禁超过规定人数，车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车跳车。

除司机室外，车辆的其它部位严禁乘人，翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。

11、在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查，修理车辆。

12、在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从传送带，工程脚手架和低垂的电线下通过。

13、在厂内过铁道时，要减速了望，确认无火车时通过，有横杆放下时，要按次停车，离火车道30米内，不准调头、倒车，更不准超车。

混凝土拌机安全操作规章

1、混凝土拌合机操作手必须经过上岗前的培训，通过考核，合格，懂得机械的技术性能，会保养、调整、操作、排除一般故障。

2、工作时操作手穿工作服，女工戴工作帽。

3、拌合机在运转中严禁排除故障和调整。

4、进入滚筒清除沉积物时关闭开关、闸刀。

并将配电箱加锁。

5、清除升料下的脏物时，将料斗升到最高位置，插上保险销或挂上保险环，以防料斗堕落伤人。

6、工作时要集中思想，不得说笑、打闹。

拌合机运转时不允许有脱岗行为。

双筋对焊机安全操作规章

1、双筋对焊机操作人员必须经过考核合格，取得操作证方可。

独立操作，学员必须在师傅的领导下操作，非本机操作人员，严禁上机乱动。

2、工作时操作人员必须穿工作服，女工戴工作帽。

3、机械在运转中发现异常现象，不能在机械运动中去排除故障，必须停机检修。

4、电器部分发生故障，必须关闭总开关，并挂上“检修电器，严禁合闸”的字牌后，方能进行检修。

5、工作时要集中思想，不得有说笑、打闹、脱岗等行为。

向阳吊车安全操作规章

1、向阳吊车司机必须身体健康，经过一定训练，了解机械构造、技术性能，熟悉安全操作规程，经考核合格持有操作证方可上岗。

2、非专职司机，严禁登机进行操作，学员在师傅的指导下才能进行操作。

3、司机应熟悉各种吊装指挥信号，操作时要精力集中，酒后或患有疾病时不准操作。

4、吊车在作业前应观察检查钢丝绳、卡、联节销、刹车等主要部位的技术状况，必要时进行检修。

5、负载下降时，应先将开关转到第一档，再根据需要转到第二档，以免重载时引起不允许的快速下降而造成事故。

6、吊车在作业时必须将支腿全部伸出，支腿垫上垫木方能作业。

7、吊车严禁超载作业，严禁在风力过大的情况下作业。

8、吊车起重臂下严禁站人。

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钢筋弯曲机安全操作规章

1、钢筋弯曲机操作人员，要经过上岗前的培训，熟悉工作方法及机器的性能方可上岗。

2、工作时操作人员必须穿工作服，女工戴工作帽。

3、钢筋弯曲机发生故障，必须停机或停电进行检修。

4、操作人员在工作时要集中思想，不得有说笑、打闹的行为。

调直机安全操作规章

1、调直机操作人员必须经过上岗前的培训和考核，取得操作证方可独立操作，非本机操作人员，严禁上机乱动。

2、工作时操作人员必须穿工作服，女工留长发的必须戴工作帽。

3、调直机在工作中发现异常现象，不能在机械运动中排除故障，必须停机检修。

4、电器部分发生故障，必须关闭总开关，并挂上“检修电器，严禁合闸”的字牌后，方能进行检修。

5、调直机工作场地严禁非工作人员入内，进材口的周围严禁去人，以防钢筋伤人。

6、工作时要集中思想，不得有说笑、打闹、脱岗的行为。

钢筋切断机安全操作规章

1、钢筋切断机操作人员，必须经过上岗前的培训，取得操作证方可上岗，非本机操作人员，严禁上机乱动。

2、工作时操作人员必须穿工作服，女工留长发的必须戴工作帽。

3、钢筋切断发现异常现象，必须停机或停电检修。

4、操作人员在送料的手要与运动的切刀至少距离250cm的距离。

5、工作要集中思想，不得麻痹大意、说笑、打闹的行为。

动力反斗车安全操作规章

1、动力反斗车司机必须经过培训，懂得机械的性能及交通安全规则，会保养、调整和故障排除，操作熟练，并通过严格考核合格。

2、在工作前应检查刹车、方向轮、离合器的安全可靠性能。

3、动力反斗车上严禁带人。

4、动力反斗车起步时要注意前后是否有障碍物或人，起步时要发出信号。

5、工作时要集中注意力，酒后和患病时严禁驾驶机车。

钳工安全技术操作规程

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具、不可用力过猛、錾子、扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。

打大锤时，甩转方向不得有人。

3、使用钢锯，工件要爽牢，用力要均匀，工件将断时，要用手或支架托住。

4、使用台虎钳、钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。

6、检查设备内部，要用安全灯式手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

7、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

8、设备式运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

9、使用手钻要穿戴好绝缘护具，向上钻孔时，应戴上防护眼镜，且需用三蕊或四蕊定相插座，并有良好的接地。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上拖焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线。

禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气泡清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于360伏。

14、施焊场地周围应清除易燃，易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15、必须在易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

16、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

17、雷雨时，应停止露天焊接作业。

气焊工安全技术操作规程。

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。

保险链、球式浮筒必须有防爆球。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期胶检。

6、乙炔发生器应每天换水。

严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

7、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。

检验是否漏气，要把肥皂水，严禁用明火。

8、氧气瓶应有防震胶圈。

旋紧安全帽。

避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热。

不准用火。

9、乙炔气管用后需清除内积水、胶管。

防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火。

10、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，放生燃烧事故。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、割。

带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

13、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方。

移动或搬运应将桶上的小盖打开。

轻搬轻放。

开桶时，头部要闪开，不得用金属工具击桶盖。

14、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗。

15、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地。

确认无着火危险，方准离开。

16、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

机械修理工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网。

对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油及废油脂。

必须指定地点存放。

废油、废棉沙不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火。

出现卷边裂纹时应及时处理。

剔产工件时应防止铁屑飞溅伤人。

活动扳手不准反向使用。

打大锤时不准戴手套。

在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢。

所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架架稳、垫实。

有回转机构者要卡死。

7、修理机械。

应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧。

使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面工作或检查。

架空试车，不准在车辆前方站立。

9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗。

经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

10、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

11、试车时应随时注意各种仪表、声响等。

发现不正常情况，应立即停车。

锻工安全技术操作规程

1、开始工作前，应检查所有的工具是否良好、齐备。

检查锻床电器接地装置，防护装置。

离合器是否良好并加好润滑油。

2、车间内气温低于0摄氏度时，锻压前应先将锻锤、钻子、模具和工夹具预热至100摄氏度左右。

3、气锤在工作前，必须排除气缸内的冷凝水，并检查汽管和阀门是否漏气。

4、开锤必须听从掌钳的指挥，装卸工件，应先将锤固定好，锤击开始时落距要小。

5、夹钳必须与工件大小形状相适应。

工件必须夹紧。

掌钳者，手指不准放在钳柄之间。

钳柄应放在身体侧面，不要正对腹部、胸前。

6、锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮，锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或有障碍物。

7、断料时，切口正面不准有人。

8、工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤、裂纹发生，并及时修理。

9、车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上或靠近机械。

锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高。

搞好工作地点的清洁卫生。

10、高温季节，应加强车间通风。

工作结束时，及时关闭动力开关。

11、易燃、易爆品不可放在热炉或锻件近旁。

电修工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管。

严禁他用，并定期检查，校检。

2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、能够正确分辨380伏、220伏、36伏电压的性能和用途。

5、在检查维修各种车辆电路时，首先要用测电笔、测量线路是否有电源，在排除电路故障时，人体与地面。

要绝缘，要戴绝缘手套。

6、各种汽车线路总成的包扎一定要结实、牢靠，符合安全规范。

7、往电瓶充电时，电流不能过大或过小。

充电时，操作人员需要离开。

充电工间必须具备良好的通风条件。

操作人员必须做好严格的个人防护措施。

8、严禁将带油容器和各种金属部件放在蓄电池壳体上。

9、在配制电解液时，应使用陶瓷或玻璃容器。

操作时，须将硫酸慢慢倒入水中，严禁将水倒入硫酸中。

10、焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。

11、电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。

机床工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁。

废油、废棉沙不准随地倾倒乱丢。

原材料、半成品必须堆放整齐。

严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。

拆装工作要切断机床电源。

3、所用加工夹具。

必须安好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上，禁止在运转的机床上面递传夹具及其它物件。

4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。

6、工作中不准戴线手套，如需搬运工件，只能用布手套。

车工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁。

废油、废棉沙不准随地乱丢。

原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆装工件要切断机床电源。

3、所用工夹量必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。

禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物件。

4、车床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

如遇停电，应切断电源，退出刀架。

5、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

6、加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。

7、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架。

8、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向，先要停车。

9、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置。

防止衣袖触及工件过胳膊碰到卡盘。

10、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置。

人不能站在转盘上。

车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度。

随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。

11、车床运转中，不准找正和卡紧工件。

12、禁止戴围巾（裙）、手套、高速切削和加工铸件或磨刀时要戴好防护眼镜。

钻床工操作规程

1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

2、钻孔推屑困难时，进钻和退钻反复进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部位，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

铣床工安全操作规程

1、加工工件时，应先开动铣轴再进刀。

2、铣床自动进刀时，进给应在刀具末与工件接触以前进行刀具必须装夹牢固。

3、高速加屑时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

刨床工安全操作规程

1、工件必须卡紧，刨削前应先把刨刀升高，方准开车。

2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

3、牛头刨的操作人员，必须站在工作台两侧。

其最大行程内不准站人。

严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。

4、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落。

刨刀不宜伸出过长。

5、切削过程中，发现工件松动或位移时，必须停车，找正紧固。

企业各类机械设备

安全操作规程

审核人：

批准人：

批准时间：

新疆北新路桥建设股份有限公司

二零零三年五月十日

挖掘机安全操作规程

一、一般安全规则

1、上机操作：

必须穿戴必要的防护装备。

禁止穿宽大衣服、拖鞋。

禁止佩戴松动的装饰品。

2、作业时要统一信号手势。

明白意图。

只能接受一个人的指挥信号。

3、在作业空间较小或有危险的区域内作业操作时，必须设置安全警示标牌。

4、挖掘机自行通过崎岖不平的地段时，应低速行驶，以免因挖掘机自身的颠簸，振动而影响驾驶操作的准确性。

5、禁止酒后或无照驾驶、作业。

6、上下时，挖掘机必须通过专用蹬梯，且必须在机器停稳后。

禁止在挖掘机行驶或作业时跳上跳下。

二、发动机起动前的准备工作

1、驾驶员座椅的状态信号要因人而进行适当调整，其原则还有利于驾驶操作上平稳、牢固、方便、舒适。

2、检查并确保所有仪器、仪表、灯光的性能正常、准确。

3、检查确保在起动发动机时内外环境无事故隐患。

4、分离离合器时应将变速杆拨在空挡位置。

5、手制动手柄应拨在停车位置。

6、各操作手柄、工作装置均高水平应拨到脱开位置。

7、只能在空气流通正常的环境起动、运转发动机，如在车库内起动、运转发动机时要把发动机排气口延伸至室外。

8、冬季起动发动机前应按冬季作业的特殊要求进行预热，未加注防冻液的冷却系，应加注热水预热，柴油、机油应使用冬季牌号。

9、用喷灯预热发动机时，要特别小心，不能使油箱、油管线路受损、失火。

三、发动机起动后的准备工作

1、仔细查看各仪表，确保各仪表指针是否指在正常范围内。

2、清除挖掘机行驶道路处的障碍物。

3、仔细倾听、观察便换各传动部位，保证声响正常，润滑充分，无异响，无局部发热现象。

4、检查各操纵机构是否灵活、准确、制动器、方向机、液压系统是否正常可靠，如有故障及时排除。

5、冬季工作要密切注意发动机的保温，谨防冷却及冻结，必须在发动机水温达到45.C以上时，才能起步，55C以上时才能负荷作业，工作后必须将发动机水温降至70C左右时才可熄火，

四、发动机起动后挖掘机操作应注意事项

1、开始工作前应先试一下所有的控制杆，保证其操纵灵活到位。

2、挖掘机运行时，铲斗要在运行位置，如在斜坡、山丘地带或河沟边以及在跨越沟渠等危险障碍物时，要注意避免倾翻，当挖掘机在斜坡开始下滑时，一定要立即卸下载荷。

3、尽量使挖掘机在力所能及的良好情况下工作，不得超载荷作业。

4、铲斗装满后应慢慢提起，严禁挖掘机继续往待挖物方向推进碰击，避免损坏液压缸。

5、挖掘作业时，在铲斗未离开挖掘断面时，不得作回转运动，以防损坏机器和发生危险。

6、挖掘机在有输电线路附近区域作业时，应与输电线路保持一定的安全距离。

7、挖掘机作业时，在作业区域内禁止任何人通过或停留。

8、在悬崖、陡坡的边缘作业时，应在边缘保持一定的距离，防止塌方或岩石滚落伤人。

9、在向汽车装料时，应有专人指挥，与汽车司机密切配合，必须待汽车就位停稳好。

司机离开驾驶室后，方可回转卸料。

卸料时要求平稳，不可过高过猛，不得在汽车任何部位碰撞，也不允许铲斗从汽车驾驶室上通过。

10、作业时不准任何未经许可的人员在机器上停留。

11、履带或挖掘机行驶移动距离，不应超过五公里，行驶时要使履带驱动轮在后，铲臂应与履带平行，刹住回转台，下坡时国低档行驶，禁止坡中变速，不准在坡上急转弯，严禁在坡上横向行驶。

摊铺机的安全准则

1、操作使用

1>经指派的摊铺机操作使用人员必须是具备

年满18岁；

身心健康；

受过操作和维修方面的培训并取得上岗合格证书；

工作责任心强；

2>设备的运行作业必须遵照生产厂的操作使用说明书进行实施；

3>在摊铺机运行作业时，所有防护设备必须安装在指定的位置上；

4>在机械起动作业之前，必须先检查制动和转向装置，如发现有故障则应停止起动作业；

5>摊铺机的作业操作必须是在操作台上进行实施．

6>当机械处于下坡运行时，切不可分离离合器，而应在下坡之前，将行驶动力驱动装置于要求的挡位，并且在下坡行驶期间不得予以变换挡位；

7>司机操作台和周围平台以及人行踏板上，不得乱放工具，有得有脏物、油脂或积有冰雪，应该经常保持清洁；

8>司机工作作业的视野范围内不得有障礴物；

9>司机在离开操作台之前，应使用手制动将机械予以制动，对于液压驱动的摊铺机，操作杆应始终置于“0”位置；

10>司机