无砟轨道质量管理手册.docx
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无砟轨道质量管理手册
无砟轨道施工手册
中铁五局京沈客专辽宁段TJ-6标一工区
概况
CRTSⅢ型板式无砟轨道由钢轨、弹性扣件、轨道板（C60）、自密实混凝土层（C40）、隔离层及底座板（C35）。
轨道板宽均为2500mm，厚度均为200mm，自密实混凝土层厚均为90mm。
桥梁：
轨道板主要包括P5600、P4925、P4856三种，底座板宽2900mm，直线段厚度200mm，本工区最大超高125mm。
路基：
轨道板主要包括P5600、P4925、P4856三种，底座板宽3100mm，直线段厚度300mm，本工区最大超高125mm。
隧道：
轨道板主要包括P5600、P4925两种，底座板宽2900mm，直线段厚度200mm。
桥梁、隧道底座两侧250mm（路基350mm）范围设置7%的横向排水坡,变坡点位于自密实混凝土层边缘往轨道中心线方向5cm处。
底座板伸缩缝为2cm,伸缩缝用聚乙烯泡沫板填充，顶面和两侧用聚氨酯密封20~30mm。
聚氨酯分两次涂刷，当缝隙填充满以后，顶面和两侧侧面各多涂刷1cm，并且涂刷前两侧粘贴胶带，防止聚氨酯洒落在底座板上面。
底座板施工
底座剪力钢筋的拧紧力矩为100N.m，拧入深度23mm，套筒外露螺纹不应超过2丝。
剪力钢筋长度允许偏差±10mm。
预埋套筒失效时，采用植筋方式，如果所植钢筋附近出现较大的坑洞时，要求用灌浆料进行填充，保证其密实牢固。
路基剪力筋图
桥梁剪力筋图
隧道洞口100m范围通过设置剪力筋加强底座板与隧道仰拱回填层的联接，植入20mm钢筋，长460mm,植入回填层250mm，钻孔深度为260mm，直径25mm。
桥隧在轨道中心线2.8m范围内进行拉毛处理，路基在3.0m范围内进行拉毛处理，拉毛深度为1.5~2.0mm，若拉毛达不到要求进行补充凿毛，凿毛范围见新面不小于50%。
底座上、下层钢筋净保护层厚度均为35mm（允许偏差0~+10）。
钢筋焊接网验收标准
序号
项目
允许偏差
1
重量
±4.5%
2
开焊点数量
1%，并且任何一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数50%，最外边钢筋上的交叉点无开焊
3
长度和宽度
±15
4
钢筋间距
±10
5
伸出长度
不小于25mm
6
对角线差
±1%
限位凹槽实体尺寸：
下底面尺寸700*1000mm，上顶面尺寸720*1020mm。
长边弹性垫板尺寸900*60*8mm，短边弹性垫板尺寸600*60*8mm。
包边泡沫板厚8mm。
限位凹槽模板安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
中线位置
2
尺量
2
底面高程
±3
水准仪
3
长度和宽度
±3
尺量
4
相邻凹槽中心间距
±5
尺量
限位凹槽外形尺寸允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
中线位置
3
2
深度
±5
3
平整度
2/0.5m
4
长度和宽度
±5
5
相邻凹槽中心间距
±10
混凝土底座模板安装允许偏差及检验数量
序号
项目
允许偏差（mm）
检查数量
1
施工控制高程
0,-5
每5m检查1处
2
宽度
±5
每5m检查3处
3
中线位置
2
每5m检查3处
4
伸缩缝位置
5
每条伸缩缝检查1次
5
伸缩缝宽度
±2
每条伸缩缝检查1次
底座混凝土坍落度160~200mm,含气量≥5%。
混凝土入模温度5~30度。
底座混凝土养护14天。
混凝土强度达到5MPa以上且能保持棱角完整时拆除模板。
底座板除特别（特殊结构）要求的悬出梁端外，端头与梁端齐平。
混凝土强度达到设计强度的75%之前，严禁各种车辆在底座上通行。
混凝土底座外形尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
顶面高程
（0,-10）
2
宽度
±10
3
中线位置
3
4
平整度
10/3m
5
伸缩缝位置
10
6
伸缩缝宽度
±5
7
底座外侧排水坡
1%
隔离层及自密层施工
隔离层为4mm厚土工布（注意此高度含在底座高度内，不计入自密层9cm内），待底座板混凝土强度达到设计强度的75%后方可施工隔离层。
除凹台四周侧壁外，隔离层应覆盖自密实混凝土层范围，铺设时隔离层较自密实混凝土层四周边缘宽5cm，拆模板对宽出自密实混凝土层四周的隔离层进行切除处理。
除凹槽处每块轨道板下隔离层按一整块设置。
土工布铺设应平整，无损、边沿无翘起、空鼓、褶皱、脱层或封口不严。
N3号钢筋在轨道板铺设前通过绝缘卡固定于门型钢筋内侧。
轨道板铺设及自密层灌注
轨道板临时平放时不大于7天，堆放层数不大于4层，承垫物的位置要求上下对齐。
施工时应注意P4925板铺设方向（轨道板承轨台中心距离板端其中一侧为245，另一侧为270）。
铺板轨道板应使有接地端子的一侧与线路设置的外部接地端子位于同侧。
板缝处承轨台间距要求在580~630mm范围内。
精调爪拧紧力矩为60N·m。
轨道板铺设精调定位允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
高程
±0.5
2
中线
0.5
3
相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差
0.5
4
相邻轨道板接缝处承轨台顶面平面位置
0.5
5
轨道板纵向位置
曲线地段
2
直线地段
5
自密实混凝土浇筑T500控制3~7秒，含气量3~6%，泌水率0，扩展度≤680mm，入模温度在5~30度，方可进行浇筑。
灌注PVC管直径160mm，直线段板顶至漏斗底高50cm，曲线段板顶至漏斗底高80cm。
轨道板灌浆孔、检查孔的自密实混凝土灌注后的顶面应高出轨道板底50mm以上，在自密混凝土凝固前，插入N4“S”型钢筋。
轨道板灌浆口采用掺加膨胀剂的C60补偿收缩混凝土且在当天最低温度时浇筑，且环境温度不大于25度。
混凝土入模温度5~30度。
底座混凝土养护14天。
混凝土带模养护3天方可拆模。
自密实混凝土外形尺寸允许偏差（0~+20）mm
自密实混凝土灌注后轨道板位置允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
备注
1
高程
±2
2
中线
2
3
相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差
1
不允许连续3块以上轨道板出现同向偏差
4
相邻轨道板接缝处承轨台顶面平面位置
1
5
轨道板纵向位置
曲线地段
5
直线地段
10
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