06岸边水泵房拆除施工方案.docx

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06岸边水泵房拆除施工方案

方案报审表

工程名称

100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目

编号

JM.BS.06-2014HN

致中航世新宜宾项目经理部:

现上报岸边水泵房内设备拆除工程施工方案,请审查。

附件:

100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目岸边水泵房内设备拆除方案。

项目经理:

   年 月 日

江苏华能建设工程集团有限公司宜宾项目部(章)

总包工程师审查意见:

 

   总工程师:

年月日

中航世新安装工程(北京)有限公司宜宾项目经理部(章)

建设单位审查意见:

 

项目代表:

年月日

金孟(章)

本表一式四份,由承包单位填报,承包单位、总包单位各存一份,建设单位二份。

100MW+150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目

岸边水泵房拆除方案

 

编制:

审核:

批准:

 

江苏华能建设工程集团有限公司

二零一三年十二月

1工程概况

岸边水泵房进水间和水间合建,内空直径为φ25米。

进水间设有检修闸板、拦污栅、清污机、水力提升泵等,循环水泵和真空泵、排水泵、油泵等有关辅助设备设置在水泵间内。

泵房内设有20/5吨的桥式起重机一台和800Kg电梯一台。

零米层设有控制及值班室。

2拆除范围

本工程为保护性拆除工程,根据中航世新安装工程(北京)有限公司与我公司签定的拆除合同,岸边水泵房主要完成循环水泵及配套电机4台、水环式真空泵及配套电机2台、齿轮油泵及配套电机1台、高位油箱1个、低位油箱1个、管道、电气柜、控制柜的拆卸、清理、检查。

3编制依据

起重机械安全规程第1部分:

总则GB6067.1-2010

电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL408-1991

电业安全工作规程第1部分:

热力和机械GB26264.1-2010

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004

江边循环水泵房设计说明59-F0S0204-01

岸边循环水泵安装图59-F069Z-S0204

工程合同

4施工组织机构

 

5质量目标

a)工程拆迁合格率≥95%;

b)零、部件清理合格率≥90%;

c)设备仓储保管完好率100%;

d)重大质量事故为零;

e)归档资料正确率100%。

6施工准备

a)熟悉图纸、设计说明书、本施工方案;

b)将设备、管道、阀门、仪表、电缆、进行编号;

c)进行方案、安全、质量技术交底工作;

d)检查起重、吊装、运输机具状态良好;

e)拆除前检查所拆设备电源是否已断开,油管道内介质放尽;

f)关闭检修钢闸门、电动闸阀。

7施工机具

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车起重机

20t

1

2

拖车

40t

1

3

桥式起重机

20t

1

4

钢丝绳

7×19

50

5

卸扣

15t

4

6

钢丝绳卡头

20t

10

7

气割工具

6

8

手拉葫芦

2t、5t

2

9

氧气

99%

60

10

乙炔

98%

20

11

油桶

φ1200×2800

1

8施工顺序

油质化验放油高、低位油箱及管道拆除循环水泵电机冷却风管道拆水环式真空泵及管道拆除循环水泵电机循环水泵配套电机其它设备、管道等。

9具体设备拆除步骤

9.1油箱、齿轮油泵及管道拆除

高位油箱(黄色)φ1200×1394mm1.5m3位于-7.00米层,低位油箱、齿轮油泵位于-35米,对循环水泵电动机润滑冷却进行循环。

低位油箱40号机械油进行化验,合格按运输要求包装运输。

不合格按废油处理规定处理。

a)放空高、低位油箱、循环水泵上机架油箱(330L)、循环水泵下机架油箱(110L)及油管道内滑油,在法兰连接处拆除,必须进行气割作业时,需按防火规定办理动火操作票,在割除油管时必须备好泡沫灭火器4只;

b)检查系统相关管件、管道编号是否齐全,拆除油泵供电系统及仪表线路,仪表包装。

拆除与油箱连接的所有管道,松开地脚螺栓;

c)利用手拉葫芦将高位油箱牵引至行车吊装点,并吊至0米层;

d)拆除过程中不允许油流到地面,防止流入江中;

e)拆除后设备管口及管道需用塑料进行封堵;

f)油箱、管道、齿轮泵、滤油机清理、检查。

9.2循环水泵拆除

共4台循环水泵,其中:

1、2#循环泵24MNF-47A型,单重14.4吨,配套电机为上海电机厂生产的YL1250-12型,V=6000VN=1250kwn=495r/min,单重13.5吨。

3、4#循环泵YJG40-17型Q=2.52m3/sH=41.80m单重22吨,配套电机为湘潭电机股份有限公司生产的YL1600-12型,V=6000VN=1600kwn=495r/min单重20吨。

a)拆除供电系统及控制、仪表线路,仪表包装;

b)关闭检修闸门、泵前电动闸阀;

c)拆除电机风道,断开水泵进出口连接螺栓;

d)电机与水泵联轴器处分解,1、2#水泵电机可直接吊至0米,运输。

3、4#水泵电机须将电机及水泵解体,分别吊至0米,运输。

因为泵房前通道只能承重20吨;1、2#水泵地脚螺母M3612只,1、2#水泵可直接吊至0米,运输。

3、4#水泵须解体,分别吊至0米,运输。

因为泵房前通道只能承重20吨;

e)循环水泵及配套电机清理、检查达到大修标准。

9.3风道拆除

a)脚手架搭设要求,新钢管、扣件需有质量证明文件,旧构配件锈蚀≤0.5mm;严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;经检查验收合格后方可作用;

b)斜流式管道通风机3台,拆除后方可进行风道拆除;

c)手拉葫芦与起重机配合作业;

d)施工过程中不得损坏原有建筑物,保证人身安全。

9.4起重机拆除

a)电动吊钩环形桥式起重机跨度S=26m提升高度主钩43.5m副钩47m,起重量=20/5t,自重35.729t;

b)拆除电气部分;

c)拆除箱形梁本体部分;

d)拆除轨道;

e)检查、清理各部分,做好验收记录。

9.5其它设备、管道拆除

主要包括:

污水泵及配套电机、水力提升泵及配套电机、电动闸门、重锤式自动保压液控蝶阀、泵阀钢制伸缩节、鼓形钢闸门、移动型耙斗式拦污栅清污机、拦污栅、导流板等。

移动型耙斗式拦污栅清污机可在本次施工中拆除,其余设备需在取水源头封堵后拆除。

9.6电气、控制设备拆除

a)检查所电源已断开;

b)动力电缆拆除为保护性拆除,标记牌与电缆用胶带纸绑定,电缆上盘、封好端头;

c)控制电缆需在端子连接处拆除,能继续使用的亦编号、上盘。

d)电气柜、控制柜内元器件不能整体运输时,拆卸后需编号、清理、检查、包装、装箱,保证运输中不被损坏;

10质量保证

a)施工前进行技术、质量交底;

b)拆除过程中认真执行本方案及相关技术质量标准、规范;

c)设备检查、清理达到安装要求,损坏部件需更换,保证使用;

d)经验收合格后包装,包装按包装方案进行。

11安全技术措施

a)坚持安全第一,预防为主的方针;

b)人身伤亡、火灾、环境污染、交通、机械设备损坏事故为零;

c)施工前进行安全技术交底,并做好记录;

d)施工前检查所用机具、起重设备、运输设备完好,方可使用,做好检查记录;

e)脚手架搭设验收合格后,方可使用;

f)高空作业正确佩戴安全带,安全带经检查合格;

g)保证文明施工,防止施工器具高空坠落;

h)特种作业人员持证上岗,严禁无证上岗;

i)为防止环境污染事故发生,严禁滑油流入排水系统。

j)工作危险性分析表如下:

序号

工作步骤

可能造成的危害

详细的控制措施

1

施工现场临时用电

1、触电、造成人员伤亡;

2、损坏机械设备

遵守安全用电管理规定;

由电工负责接入电源,开关、插座的保护罩要完好;

严格履行停、送电程序,检修时先切断电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌;

每台用电设备实行一机、一闸、一保护;

2

运输

砸伤手脚,撞人、物

穿戴好防护用品;工作专心;车辆倒车有人指挥

3

管道、阀门拆除

1、砸伤作业人员;

2、砸坏设备;高处坠落人员摔伤

吊装区域拉设警戒绳、闲杂人员禁止进入;避免立体交叉作业;

严禁从高处向下抛掷工具、物品,所有工具必须放在工具袋内;

执行起重吊装“十不吊”规定,、吊车操作人员和指挥人员要持证上岗;指挥人员必须配备指挥旗、指挥哨;

检查绳具、索具、卡具合格证并有保证足够的安全系数;

配备灭火器,并设专人监护;

作业人员持证上岗,切割;打磨时戴好防护眼镜;

作业人员遵守劳动纪律,严禁酒后作业;

正确佩戴个人防护用品,避免立体交叉作业,严防物体打击伤害。

4

动火作业

1.引起火灾。

2.火花飞溅损坏仪表电器、电缆,伤人。

严格执行厂内的动火作业制度。

加强仪表电器、电缆的防护,动火下方电缆用石棉布覆盖。

氧气瓶、乙炔瓶、动火地点保持安全距离,动火点附近不可有可燃物

施工人员切割时戴好防护眼镜;

正确佩戴防护用品,按规定着装。

5

吊装作业

砸伤手脚、落物伤人

吊装前办理吊装作业许可证;专人指挥,统一信号;设警戒线;严禁超负荷吊装;吊装前检查钢丝绳、吊耳等安全可靠;起重物下严禁站人;支腿下垫道木;设溜绳,防止碰撞周围建筑物、设备

6

临边洞口

坠落

拉起警戒线,挂警示牌

7

夜间施工

夜间施工造成人员伤害

夜间施工设置临时围护

安装红色警戒灯

设置专人看护

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