班组质量考核表.docx

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班组质量考核表

2012年班组质量考核表

班组：

年月日

项目

质量考核

扣分

加分

其它

使用原料盐品种与在生产品种不一致

更换品种时未按规定要求进行过渡

更换品种时未按规定要求进行过渡

更换品种时未按规定要求进行过渡

原料盐斗内有明显异物、盐潮等没有人在现场进行清理

原料盐斗内有明显异物、盐潮等没有人在现场进行清理

对吨袋没有用气枪进行吹除的

没有按时真实记录使用原料盐的品种、生产日期、班组号等信息的

工、器具不清洁而进行使用的

没有按规定着装

配制母料时，每锅的母料量低于5kg

母料配制不均匀

超过搅拌量

搅拌时间达不到规定要求

搅拌后半成品不均匀、添加剂含量不符合标准要求

因搅拌设备或更换品种造成产品不合格

岗位记录没有按时真实记录的

计量不符合标准要求，每发现一包低于标准2克以内扣1分，在2-5克以内的扣2分，5克以上的扣5分；

无生产日期等标识、标识错误每发现一包扣0.5分，批号不完整、不清晰、每发现一包扣0.1分

用错包装物每发现一包扣5分

横封及纵封漏盐每发现一包扣2分

机器小包装封口折皱严重及手工包装封口跑偏严重，连续抽查20包有5包以上者，每次扣1分;

连续抽查手工包装小袋盐内带气严重,每次扣1分,机器小包装车间小包装袋无气孔,每次扣1分。

多装包或少装包，出现一次每包扣2分

装错合格证每出现一次扣2分，不放合格证每发现一次扣1分

内外包装标识不一致，出现一次每箱扣5分；

胶带未封上或百乳胶未粘上，每箱扣0.5分；

箱或袋内每一包盐堆放整齐，每次得1分。

没打打包带每箱扣5分，少打一道打包带每箱扣1分，缝包线跳针、断线现象比较严重者，每发现一次扣0.5分；

3.1.5.2打包带过松或过紧等，每发现一包扣0.5分；

3.1.5.3品种混码，每出现一次扣5分；

3.1.5.4码板不整齐的，每发现一次扣1分；

3.1.5.5未按要求进行时段标识，每发现一次扣1分，标识不真实每发现一次扣0.5分。

3.1.6.1机器包装班组，1车间计量合格率为70%，2车间为80%。

每降低1个百分点扣0.5分。

3.1.6.2手工包装班组，计量合格率为90%，每降低一个百分点扣0.5分。

3.1.7.1对其它不符合事项，按公司相关文件制度规定给予处罚，造成质量事故的按质量事故处理，没有规定的，视违规情节给予10分以上的处罚。

3.1.7.2不得无理拒绝或干扰质量检验员工作，否则每次扣10分。

3.1.7.3造成顾客进行投诉的，按上述相应条款对责任人或责任班组10倍扣分，取消三个月的劳动竞赛考评资格。

3.1.7.4对岗位需要原始记录，出现胡乱涂改的扣1分，虚假记录的每发现一次扣2分。

整月没有记录的给予当班班组5分的处罚。

3.2.1纸箱每超1‰扣1分（权重占5%）；

3.2.2外袋每超1‰扣1分（权重占5%）；

3.2.3膜每超1‰扣3分（权重占40%）；

3.2.4胶带每超1卷扣0.1分（权重占10%）；

3.2.5打包带每超1kg扣1分（权重占25%）；

3.2.6缝包线每超1kg扣0.5分（权重占5%）；

3.2.7色带每超1卷扣0.5分（权重占5%）。

3.3.1违章作业一次扣5分；

3.3.2事故隐患一项未整改一项扣5分；

3.3.3发生微小事故（医疗费用500元以内）扣2分，发生轻伤事故（医疗费用500元-3000元）扣10分，取消三个月考评，发生轻伤事故（医疗费用3000元以上）取消全年考评。

按规定进行安全教育并有记录每月不少于2次，少1次扣1分。

发现安全隐患并向质量安全部门提出整改意见每次加1-10分。

3.3.2主动指出安全隐患，每次奖励班组1分。