二期厂房工程技术标范本.docx

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二期厂房工程技术标范本

第一章工程概况

一、编制依据

1、大庆佳昌科技有限公司砷化镓单晶片及抛光片加工厂房二期工程施工招标文件

2、施工图纸

3、施工图中规定所采用的相关图集及设计中的有关规定

4、施工现场实地踏勘

5、国家有关建筑工程法规、规范与文件；

6、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

7、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

8、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

（1）《工程测量规范》GB50026—2001；

（2）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

（3）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

（4）《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103-96；

（5）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

（6）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

（7）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

（9）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；

（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

（12）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB520212—91；

（13）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；

二、编制的重点

本施工组织设计方案的重点为质量、安全、工期的目标实现，以及各分部分项工程的施工方法、质量关键点的控制、特殊作业过程的施工方法。

三、工程概述

1、建筑名称：

大庆佳昌科技有限公司砷化镓单晶片及抛光片加工厂房二期工程

2、本工程总建筑面积16890.08平方米，建筑基底面积8126.99平方米；二层，建筑高度11.85米，钢筋混凝土框架结构，建筑结构类别丁类；合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。

4、设计标高；本建筑±0.000标高相当于绝对高程146.55，本工程室外地面标高-0.450m室内外高差450mm，各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高。

5、墙体工程：

墙体的基础部分详见结施图；外墙采用300陶粒混凝土空心砌块外挂100厚苯板外保温；内隔墙为200（100）厚陶粒混凝土砌块，分割墙采用100厚夹心岩棉板，陶粒内墙抹灰同外墙内装修；污水处理部分采用钢筋混凝土墙体厚度见结构图;砌筑墙体留洞请设备专业在施工中配合留洞，其预砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。

6、屋面工程：

本工程屋面防水等级为Ⅱ级采用钢柔二道防水。

防水层合理使用年限为15年。

7、开工日期为2009年5月15日开工，竣工日期为2009年8月15日，质量标准：

合格。

四、工程特点

本工程为高新区建设工程，本工程建筑面积大，工期较短，工程任务大，施工工序较多、较复杂。

五、水文气象和工程地质

1、水文气象

本工程位于大庆地区，属于北温带大陆性季风气候，四季比较分明。

春季干燥少雨，多大风；夏季酷热，降雨集中；秋季凉爽，时间短暂；冬季漫长，寒冷干燥。

工程区域内年平均气温3.4℃左右，极端最低气温-36.2℃。

年平均降雨量450mm左右，多集中在七、八两月，最大降雨量664.3mm。

年平均风速3.8m/s，瞬时最大风速40m/s。

年平均无霜期为140天左右，最长达166天。

最大冻土深度2.10m。

2、工程地质

除表层种植土含有有机质外，0.5～30m范围内低液限粘土含水量15～25%，承载能力150～200kPa。

路基填土，应掺加适量固化材料，桥梁基础宜采用钻孔桩。

3、地形地貌

本项目位于松嫩平原西部大庆市市域内，大庆市土壤是在特定的地貌、成土母质、气候、水文、植被等成土因素的综合作用下形成的。

草原土壤占市区总土地面积的18.64%，是主要的耕地土壤；水成土壤主要有草甸土和沼泽土，其中草甸土占市区总土地面积的52.23%。

场地位于大庆市，地貌单元属于松嫩盆地，场地地面高程为151.10m～131.46m。

4、对外交通条件

本工程交通较便利。

第二章施工部署

一、施工总体部署

1、施工目标

质量目标：

确保合格。

工期目标：

2009年5月15日开工，2009年8月15日竣工。

安全目标：

杜绝重大事故，把事故发率压缩到最低限度。

控制事故轻伤率在0.5‰以内，争创“标化”工地

文明施工：

确保达到省级安全文明样板工地。

2、无条件服从建设单位和监理单位的监督管理，切实响应建设单位、监理单位提出的各项合理要求，建立完善精良的各项组织机构，精心施工、严格管理，实现各项施工目标。

3、工程竣工交付使用后，将及时组织回访、认真听取意见，负责保修。

二、施工协调管理

1．与各单位间的工作协调

1．1及时与设计院联系，参加施工图纸会审，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

1．2对施工中出现的情况，除按建设单位、监理单位的要求进行处理外，对涉及结构的情况，及时与设计单位联系，并以技术核定单、设计变更的形式提出修正措施。

1．3根据建设单位要求，组织机电设备、精装修用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

1．4会同建设单位、监理单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

2．与建设单位、监理单位的工作协调

2．1我公司将服从建设单位和监理部门的监督管理，切实响应建设单位、监理单位提出的各项管理要求。

2．2在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准的施工组织设计进行管理，在自检的基础上，接受建设单位、监理单位的检查，并按照建设单位、监理单位的要求予以执行。

2．3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单位、监理单位提供产品合格证及质保书，按规定进行二次复试材料，均应见证取样复试，检测结果及时报送建设单位、监理单位。

2．4定期以“工程简报”、“情况反映”等形式向建设单位、监理单位通报工程进展情况及需要解决的问题，使建设单位、监理单位了解工程的运行情况，及时解决施工中出现的问题。

2．5准时派有关人员参加建设单位、监理单位召开的各种会议，贯彻会议精神，确保顺利施工。

三、施工组织管理

公司组织落实一支强有力的总项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。

根据本工程特点总项目经理部下设各分项目经理部，由总项目经理部统一指挥，统一安排。

1．施工组织机构设置和管理人员组成

1．1项目部组织机构

1．2管理人员职责

㈠、项目总工程师

1．贯彻总公司质量方针目标，监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定的情况。

2．组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。

3．负责推广科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。

4．主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。

㈡、项目经理

1．重点抓好工程施工组织和协调工作

2．抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

3．抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。

4．抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

5．抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。

6．抓好职工的政治思想工作。

7．完成上级交给的各项工作。

㈢、项目副经理

1．主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实生产任务。

2．切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。

3．切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作，使各种设备完好，确保安全生产和设备齐全。

4．做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。

5．抓好工程核算和成本分析工作。

6．办好项目经理交办的各项工程任务。

㈣、技术负责人

1．熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

2．编排分段、分组进度计划。

3．在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。

4．负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。

5．协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。

6．会同工程师、质量员，及时做好工序的自检工作。

7．完成项目经理、工程师交办的各项工作。

㈤、施工员

1．在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工管理工作。

2．负责编制施工组织设计并实施。

3．负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。

4．负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。

5．会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。

6．负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。

7．负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。

8．协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。

9．完成施工技术负责人交办的其它工作。

㈥、质量员

1．在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。

2．负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。

3．认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手续。

4．及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。

5．收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。

6．配合质检部门做好质量监理工作。

7．完成施工技术负责交办的各项工作。

㈦、材料员

1．根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进场工作，确保工程正常施工。

2．周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

3．根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。

4．办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。

5．办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。

6．认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。

7．做好施工现场材料保管工作，落实防水、防水措施，减少材料浪费。

8．做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。

9．完成施工技术负责人交给的各项工作。

㈧、安全员

1．全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。

2．严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。

3．认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。

4．做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。

5．做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。

6．管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。

7．做好施工现场的交通管理。

8．抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

9．抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。

1．3施工力量安排

根据施工进度合理安排各工种劳动力，安装与土建密切配合，主要阶段主要劳力计划见劳动力计划表。

1．4施工区段划分

根据工程情况，每个单体或构筑物为一个施工段，室内安装工程以主体工程为续。

1．5施工原则

在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：

先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备。

1、6施工流水段的划分

根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和土建、安装工程的施工特点，土建工程采用先下后上的原则（即先施工基础，再实施上层承重结构），安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。

1．7机械设备配置

每栋建筑物基础、主体施工阶段设塔吊，现场设搅拌站3套，搅拌站的配置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿色环保施工要求为原则。

为此，混凝土搅拌站选用散装水泥，砂、石、水泥、水均能自动计量。

主要设备配置见拟投入设备计划表。

1．8材料供应与管理措施

1．7．1由技术人员确定材料的种类、数量，材料员负责采购。

1．7．2现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。

1．7．3现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。

1．7．4库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐。

1．7．5加强管理，防止材料的浪费、丢失，废料、下脚料等及时回收。

第三章施工方案

一、施工主要工序

定位测量——基础施工——主体框架——主体围护——安装工程——装饰工程——其它配套工程

一）、工程测量放线

关键要控制轴线尺寸、建筑物的标高。

施工测量所用的仪器钢尺等应经计量鉴定部门检验合格后方准使用，测量数据应可靠有效，测量精度符合规范要求。

（1）平面位置控制

进场后，首先根据总平面图和建设单位给定的座标点和水准点测设控制桩，形成施工控制网，控制网由建筑物主轴线组成。

轴线控制桩应设在不受施工影响，便于保护的地方。

定位过程中须与建设单位联系，共同协商，确保定位工作质量，所有的轴线控制桩经有关主管部门及建设单位认可后，现场应及时采取用砼包裹并加钢板盖的方法予以保护，控制桩应长期保存。

我们对本工程采取专人定位，至下而上，建立固定牢靠的测控网点，确保各轴线准确无误。

（2）高程引测

施工现场测设的水准点应不少于2个，以便于相互校核。

±0.000以下的结构施工时，应在基坑侧壁上测设标高控制桩。

用水准仪，水准尺将标高传递到施工作业面上。

工程出±0.000后，可利用高程控制桩将+500mm线引测到一层柱侧面上，并用红油漆做出明显标记，以此作为主体结构施工中向上传递高程基准线，每次向上传递高程时，钢尺零端对准±0.000基准线铅直向上拉尺进行量距，每次引测到施工层的标高线，用DS3型水准仪进行校核，要求两者导入标高互差小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。

（3）结构放线

砼垫层与基础：

利用主轴控制桩和经纬仪将各条主轴线投测到基坑底部，并用钢卷尺丈量放出垫层周边模板支设线。

砼垫层施工完后，再用上述方法将主轴线投测到砼垫层上，然后进行方向修正、校正，使纵横方向轴线相互垂直后，再用钢卷尺分测其它轴线，放出基础边线、基础梁线、柱位置线。

基础砼浇筑完后再在基础上重复以上过程放出砖基础砌筑线。

每次放线结束后，应在内部进行技术复核，无误后报请监理单位进行复核确认。

竖向投测采用“吊线坠法”复测，控制点始终应为一点，以减少竖向偏差的积累。

二）、土方工程的施工

基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（1:

0.42）。

基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖，单个基坑开挖，便于施工机械及自卸汽车的进出。

土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。

作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。

基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。

土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。

土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。

待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。

挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。

若发现文物，应及时与有关部门联系。

回填时应分层铺土分层夯实，分层厚度不得大于300mm。

基槽及房心土方采用人工运土、筛土、拌土、铺土，蛙式或立式打夯机夯实，每层虚铺厚度为250mm，夯打3～4遍。

压实系数达到设计要求。

回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向前进，一夯压半夯，夯夯相接，行行相交。

行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。

三）、模板工程的施工方法

（1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在砼工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形，模板安装应具有良好的严密性，在砼工程施工过程中不得漏浆，影响砼的密实性和表面质量，模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。

模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。

模板的支撑体系必需具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保砼工程的正常施工。

（2）基础、基础梁模板在安装前要先复查垫层标高及中心线位置，弹出边线，并且模板板面标高要符合设计要求。

模板的上阶模板用轿杠架起，轿杠支撑在下阶模板的竖背楞上。

上阶模板的斜支撑在轿杠上。

（3）模板拆除：

1）梁模板拆除：

先拆掉斜拉杆或斜支撑再卸掉侧模或柱箍。

用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。

2）侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

四）、钢筋工程的施工方法

钢筋的下料：

集中下料，按编号入座。

加工使用钢筋拉直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机成型。

柱子竖向钢筋接长使用电渣压力焊，水平筋接长使用对焊机。

注意钢筋二次化验，按设计抗震要求：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值，不得小于1.25。

五）、砼工程的施工方法

砼的配合比，必须送试验室作出配合比，以重量为计量单位。

砼的搅拌使用强制式搅拌机，塔吊配两台。

砼的水平运输和垂直运输：

水平运输使用小机动翻斗，垂直运输使用塔吊。

砼震捣使用插入式震捣器，人工梅花式震捣。

六）、砌体工程

1）砂浆的拌制

（1）砂浆中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，砂应过筛，砂中含泥量不得大于5%；砂浆中所掺石灰；应经充分熟化，并用网过滤，石灰熟化时间不得少于7天，严禁使用未经熟化的石灰拌制砂浆。

（2）砂浆应拌合均匀，颜色一致，且有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在6～8cm。

（3）砂浆应随拌随用，常温下应在拌合后3～4小时内用完，气温超过30°C时应在拌合后2～3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

2）施工顺序

抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇圈过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。

3）墙体砌筑形式

砌筑形式为全顺，砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。

4）砌筑技术要点

（1）砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖砌墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，应适当增大砂浆稠度。

（2）砌筑时应单面挂线作业。

灰缝横平竖直，砂浆饱满度不小于85℅，砌体灰缝应控制在8～12mm以内。

（3）砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，进行排砖撂底，砌筑时应立好皮数杆，并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。

（4）砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行，采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。

竖向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

（5）构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置。

留置时应先退后进。

（6）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同进行埋设。

对于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。

（7）结构上预埋的墙体拉结钢筋，要按要求砌入墙内。

预留洞及门窗洞过梁均采用预制钢筋砼过梁。

（8）空心砖墙砖的孔洞应与墙面平行。

不够整块部分应用切割机器切割，不得用砍凿方法。

（9）空心砖墙砌筑时，应在其底部先砌三皮实心砖，在门窗口两侧一砖范围内也应用实心砖砌筑，最上一排砖应用实心砖斜立填充。

（10）每天的砌筑高度不宜超过1.8m。

（11）每砌筑一定高度后要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

（12）砌筑工程施工前,有关工长对专业班组应进行书面的技术、安全交底,并严格按照有关施工验收规范及操作规程施工。

七）、塑钢窗安装工程的施工

1）窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

2）窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200MM，固定点间距应不大于600。

3）窗应开关灵活关闭严密，无倒翘，必须有防脱落措施。

4）窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面光滑，顺直无裂纹。

5）窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤，在施工安装时用胶带保护好。

6）窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。

7）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

八）、装饰工程

装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。

在正式操作前应先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作。

注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护。

装饰工程的施工程序应按：

屋面防水→天棚抹灰→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地面抹灰→门窗安装→油漆涂料→室处散水等进行施工。

1、天棚抹灰

天棚抹灰前，应先根据楼地面标高，在四周墙面距天棚顶20cm处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据，天棚底板表面显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，板缝和局部凹陷较大处，应先用1：

2水泥砂浆补平。

抹灰时，应先从天棚角处开始，边刷水泥浆（加15‰的802胶水）边上灰，上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用平铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。

天棚的涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完成后插入。

2、内墙面装饰：

该工程卫生间内墙面采用磁砖墙裙，其余内墙面采用混合砂浆抹灰。

在正式抹灰前，应先检查、校正门窗框，砼表面应打毛，所有墙上的管槽应用Ｃ20细石砼浇灌补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、砂浆等要先清除，然后将墙面浇水润湿，控制好墙面垂直度和平整度。

所有门窗洞口的阳角，先用1：

2水泥砂浆做护角，护角高度不低于２米，每侧宽度不应小于５cm。

内墙抹灰的操作程序应按：

墙面修整填槽补洞→砼梁柱表面打毛　→墙面灰尘等清扫→阴阳角找方、墙面打巴冲筋→墙面洒水润湿→　抹底层灰→抹灰所用砂浆，应按设计选用统一作法代号使用。

一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：

普通抹灰：

18mm

中级抹灰：

20mm

高级抹灰：

25mm

抹灰质量标准

⑴、保证项目：

材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

⑵、基本项目

①、表面

普通抹灰：

表面光滑、清洁、接搓平整。

中级抹灰：

表面光滑、洁净、接搓平整，线脚顺直清晰。

高级抹灰：

表面光滑、洁净颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

②、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：

尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实，表面平整。

护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平整。

④、分格条（缝）宽度：

深度均匀，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

墙面涂料的喷刷，应做到色点均匀，平整光滑、颜色一致，不污染门窗、地面、管件等。

3、外墙