小型丙烷储罐供气技术标准.docx

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小型丙烷储罐供气技术标准

小型丙烷储罐供气技术标准

Technicalstandardforgassupplybysmallpropanetank

前言

小型丙烷储罐供气技术在国外应用非常成熟，随着我国劳动力成本的提高以及人口老龄化时代的到来，推广小型丙烷储罐供气技术会给LPG产业带来革命性的生产力释放。

为规范小型丙烷储罐供气工程的设计、施工、运营，编制组成员经广泛调查研究，参考有关国内外相关标准和技术资料，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。

本标准由中国城市燃气协会提出并归口，由负责解释。

在使用过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料寄解释单位。

主编单位：

参编单位：

主要起草人：

主要审查人：

本标准用词说明..........................................................................................................37

引用标准名录..............................................................................................................38

附：

条文说明................................................................................................................39

Contents

1GeneralProvisions...................................................................................................8

2Terms........................................................................................................................9

3BasicProvisions.....................................................................................................10

4Gassupplysystem..................................................................................................11

5Planelayout............................................................................................................12

6Processequipmentfacilities...................................................................................13

6.1Tanks.............................................................................................................13

6.2Gasificationdevice........................................................................................14

6.3Pressureregulatingandmeteringdevice.......................................................15

7Pipesandpipeaccessories,corrosionprotection...................................................16

7.1Pipesandpipeaccessories.............................................................................16

7.2Pipeconnection.............................................................................................16

7.3Valves............................................................................................................16

7.4Corrosionprotectionofpipesandstoragetanks...........................................16

8Distributionandfillingofpropane.............................................................18

8.1Distribution....................................................................................................18

8.2filling.............................................................................................................20

9Civilengineeringandfirecontrolfacilities..............................................21

10Electricandcommunications...............................................................................22

10.1Powersupply.............................................................................................22

10.2Lightningprotectionandanti-static..........................................................22

10.3Testinginstrumentsandalarmsystem.......................................................23

10.4Communications........................................................................................24

11Constructionandacceptance................................................................................25

11.1Generalprovisions.....................................................................................25

11.2Equipmentandmaterialinspection...........................................................25

11.3Civilengineeringconstruction..................................................................25

11.4InstallationofequipmentandPipelinefabrication..................................26

11.5Electricalequipmentsandinstrumentsconstruction.................................27

11.6Completionacceptance.............................................................................27

12Operation,maintenanceandrepair.......................................................................29

12.1Generalprovisions.....................................................................................29

12.2Operation,maintenance.............................................................................29

12.3Repair........................................................................................................30

AppendixARuledesignmethodofsmallpropanetank...........................................31

Explanationofwordinginthiscode............................................................................37

Listofquotedstandards...............................................................................................38

Addition:

Explanationofprovisions............................................................................39

1总则

1.0.1为使小型丙烷储罐供气工程符合保护环境、本质安全、技术先进、经济合理和维护方便等要求，制定本标准。

1.0.2本标准适用于居民小区、商业和工业用户小型丙烷储罐供气的设计、施工验收和运行维护。

储罐几何总容积不超过10m3。

1.0.3小型丙烷储罐供气工程设计、施工验收和运行维护除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1小型丙烷储罐smallpropanetank

几何容积不超过10m3，用于单个或者多个用户小范围管道供应丙烷气体的专用容器。

2.0.2小型丙烷储罐供气设施smallpropanetankequipments

由储存、气化和调压设备等组成，以小型丙烷储罐为储存设备，采用自然或强制气化方式将液态丙烷转变为气态丙烷，在用户处就近通过管道向用户供气的设施。

2.0.3小型丙烷储罐供气撬装设备portablepropaneequipments

将小型丙烷储罐、气化器、调压器、流量计等设备全部或部分装配于一个撬体上的设备组合体。

2.0.4丙烷带泵汽车罐车tankerforsmallpropanetank

带有卸液泵、计量系统、卸载软管、专用卸载接头等设备，配置控制装置和安全装置，用于向小型储罐卸载丙烷的移动式压力容器。

以下简称罐车。

3基本规定

3.0.1小型丙烷储罐供气系统应具有稳定可靠的气源，配置安全稳定供气的必要设施。

3.0.2小型丙烷储罐供气规模应按用户类别、用气规模和周转天数等因素确定。

储罐储存天数不宜少于1.5天日均用气量。

3.0.3小型丙烷储罐充装商品丙烷的质量应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174中商品丙烷的要求。

除工业用户工艺要求外，商品丙烷应加臭，加臭量应符合《城镇燃气技术规范》GB50494和《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148的有关规定。

3.0.4小型丙烷储罐由带卸载功能的专用罐车进行液态丙烷的配送、卸载。

3.0.5小型丙烷储罐按储存规模分为五级，等级划分应符合表3.0.5的规定。

表3.0.5小型丙烷储罐的等级划分

级别

储罐几何容积（V，m3）

一级

7.6

二级

4

三级

2

四级

1

五级

≤1

4供气系统

4.0.1供气系统一般由小型丙烷储罐及安全附件、气化装置、调压装置、计量装置、配套管道及附件、远程监控系统等组成。

4.0.2供气系统可采用分体设置，也可以采用小型丙烷储罐撬装设备。

4.0.3丙烷气化方式可采用自然气化或强制气化。

强制气化应符合现行国家标准《液化石油气供应工程设计规范》GB51142的有关规定。

4.0.4丙烷调压前的压力管道及元件设计压力不低于2.5MPa，调压后的管道及附件设计压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定。

5平面布置

5.0.1小型丙烷储罐供气设施选址，应遵循保护环境、节约用地的原则，应具有道路、供电和通信等市政设施条件。

5.0.2小型丙烷储罐供气设施宜靠近供气负荷建设。

5.0.3小型丙烷储罐应设置在室外地面，地势平坦、开阔，不易积存丙烷，且场地平整，通风良好。

小型丙烷储罐应在地上固定地点露天设置。

5.0.4五级小型丙烷储罐四周应设置防撞柱和围栏。

防撞柱和围栏的高度不低于0.5m，距储罐的间距不小于1m。

四级及以上小型丙烷储罐应设置高度不低于2m的不燃烧体围墙，围墙下部0.6m应为实体。

5.0.5小型丙烷储罐液相、气相接口朝向应选择背离建筑物一侧。

5.0.6五级小型丙烷储罐与建筑物的距离不小于1.5m，且应满足下列要求：

1储罐一侧临近的建筑物外墙应为耐火等级不低于“二级”的实体墙。

2该实体墙距地面垂直高度2m的范围内应无门窗、洞口。

5.0.7五级小型丙烷储罐距离车行道路不小于5m，距离非车行道路不小于2.5m。

5.0.8丙烷带泵汽车罐车卸载地点应具有罐车卸载场地，卸载场地应满足罐车回车或停靠位置的要求。

5.0.9露天布置气化装置安全间距可根据工艺需求确定。

5.0.10二级及以上小型丙烷储罐的平面布置要求按《液化石油气供应工程设计规范》GB51142的6.1相关规定执行。

三级、四级小型丙烷储罐的平面布置要求按《液化石油气供应工程设计规范》GB51142的7.0.4条相关规定执行。

6工艺设施

6.1储罐

6.1.1储罐的材料、设计、制造、监督检验、定期检验应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21（与《压力容器》GB/T150.1～GB/T150.4-2011）有关规定。

6.1.2环境温度-19℃及以上时，储罐本体应按GB/T150选用Q345R压力容器专用钢作为制造材料，环境温度-19℃以下时，按GB/T150进行选材。

罐体配套法兰应采用20#钢或不低于同等性能的材料作为制造材料。

6.1.3储罐、设备、管道、阀门、密封元件以及其他附件，不得选用与商品丙烷特性不相容的材料制造。

6.1.4储罐的设计采用规则设计方法：

（1）设计压力：

1.77MPa。

（2）设计温度：

-19～50℃（一般区域适用），-40～50℃（极严寒区域适用）。

当介质温度接近（达到）上限时要采取预防或者降温措施。

（3）设计使用年限：

20年。

6.1.5小型丙烷储罐不得设置排残液装置。

三级及以下储罐可不设检查人孔。

6.1.6五级储罐的管道及附件应为上开口。

6.1.7小型丙烷储罐的安全附件的配置应符合下列规定：

1储罐应当安装可供更换的安全阀，应选用弹簧封闭全启式安全阀，安全阀的阀座必须有自动闭启装置。

安全阀装上时自动打开，安全阀拆下时自动关闭。

2安全阀放散口应高出储罐本体高度，且距地面不小于2.5米。

3液位计应当具有现场指示、液位上限、下限警示标识及液位下限信号接点。

4储罐应当预留压力传感器安装接口。

5有防止储罐超装的限量控制装置。

6储罐液相阀有防止误操作泄漏的堵头。

7气相阀的调压器出口应当具有过流保护功能，在出口流量达到调压器最大额定流量3倍时，阀门可以自动关闭。

8储罐罐体的明显位置应当标注“丙烷”、“严禁烟火”和紧急联络电话。

9储罐要设置防雷防静电的接地孔。

10储罐的安全阀、液相阀、气相阀、液位计等附件应设置在带有锁控保护的罩壳内，保护罩内应有燃气泄漏报警装置的固定位置。

11阀门本体材料的性能不应低于HPb59-1铜质材料，应按照《液化石油气瓶阀》GB/T7512-2006的相关要求执行。

6.2气化装置

6.2.1气化装置的供气能力应根据高峰小时用气量确定。

对于不可中断供气的用户，气化装置应有备用装置。

6.2.3气化装置可与储存设施采用一体化设备或分体式设备。

撬装设备强制气化设施与撬体内其它可设施间距需满足维护需求。

分体式气化设备，可采用独立的落地式撬装装置或壁挂式装置。

6.2.4当采用露天的空温式气化装置时，气化装置的布置宜符合下列规定：

1气化装置之间的净距不宜小于0.8m。

2气化器与储罐间距应满足操作维护需求。

3不得设置在地下或半地下。

6.2.5当气化装置布置在室内时，气化装置的布置宜符合《液化石油气供应工程设计规范》GB51142的6.2.5规定。

6.2.6当采用独立的壁挂式气化装置时，气化装置的布置应符合下列规定：

1进出口管径不应大于DN50。

2气化装置到建筑物的门、窗或其它洞口的水平净距不应小于3米。

3安装壁挂式气化装置的墙体应为永久性的实体墙，其建筑物耐火等级不应低于二级。

4壁挂式气化装置应设置保护箱体，保护箱（柜）体应在箱（柜）体上、下各设1%柜顶面积的通风口，箱（柜）内应设置燃气泄漏报警装置，并应设置防爆轴流风机与其联动。

6.3调压、计量装置

6.3.1调压、计量装置可设置在撬装供气设备上或单独设置，当设置在撬装供气设备上应设有便于开启的保护柜体，保护箱（柜）体内应设置燃气泄漏报警装置。

当设置于气化房间内时，调压计量装置安装应便于维护检修。

6.3.2调压、计量装置不得设置于地下室、半地下室或地下单独的箱体内。

6.3.3调压、计量装置可与气化装置设置在同一个箱（柜）体内或房间内。

7管材、管道附件及防腐

7.1管材及管道附件

7.1.1丙烷管道的设计应符合压力管道有关安全技术要求和现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定。

7.1.2丙烷管道应采用无缝钢管，技术性能应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的有关规定。

管道配置的阀门及金属附件的材质宜为碳素钢。

管道设计应符合《液化石油气供应工程设计规范》GB51142的有关规定。

7.1.3丙烷管道和管道附件材料应满足设计压力、设计温度及介质特性、使用寿命、环境条件的要求，并应符合压力管道有关安全技术要求及国家现行标准的有关规定。

7.1.4不得采用电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管制作丙烷管件。

7.1.5当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质应相同或相近。

7.1.6管件应符合现行国家标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459和《钢制对焊管件技术规范》GB/T13401的有关规定。

7.2管道的连接

7.2.1丙烷管道与管道、管道与管件的连接宜采用焊接，丙烷管道与储罐、容器、设备及阀门的连接可采用法兰或螺纹连接。

当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应采用金属导体跨接。

7.2.2焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。

7.3阀门

7.3.1丙烷储罐、其他容器、设备和管道不得采用灰口铸铁阀门及附件，严寒和寒冷地区应采用钢质阀门及附件。

7.3.2储罐进液管应当安装防止丙烷外溢的拉断阀和卸车快速接头，出液和出气管道应当安装紧急切断阀。

7.4管道的防腐

7.4.1钢质丙烷管道应进行外防腐。

防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95和《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447的有关规定。

8丙烷的配送与卸载

8.1配送

8.1.1为小型丙烷储罐装入丙烷必须采用专用汽车罐车。

除车载卸载系统外，罐车材料选用、设计、制造和使用管理应符合《移动式压力容器安全技术监察规程》TSGR0005及相关产品标准的规定。

8.1.2罐车罐体的设计参数应符合下表：

表8.1.2罐车罐体设计参数

GB12268

编号

充装介质名称

类别和项别/次要危险性

设计压力

（MPa）

罐体腐蚀裕量

（mm）

单位容积充装量

（t/m3）

液面以下开口

1978

丙烷

2.1

≥1.61

≥1

≤0.42

允许

8.1.3罐车应配置卸载系统，包括防爆卸液泵、流量计、卷管器、卸载软管、专用卸载接头等装置。

1应通过汽车原动力完成对小型储罐的充液操作。

2卸载装置使用境外制造的成品或装置，应是境外移动式压力容器现行标准规范允许使用并且境外已经有使用实例的产品。

如果是国内产品，应符合国内相关产品标准。

8.1.4卸液泵安装于罐车上，卸液泵应符合以下要求：

1卸液泵出口口径规格不宜大于DN50。

2卸液泵可采用电或液压驱动，当泵由传动轴或引擎来驱动时，其速度不应超过泵的额定转速。

3除了内置过载旁路的正位移泵，其它类型泵的出口管道应安装一个单独的旁通阀并设置一个较低的压力差，当输送阀关闭时，将超出的液体送回罐体。

旁通阀应该选用合适的尺寸以适应泵的排出流量。

4当泵没有设置最小流量旁路系统时，设计和操作应确保避免产生汽蚀