铝合金门窗施工质量保证措施.docx

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报验、验收

密封清洁完工

报验、验收

铝合金门窗施工质量保证措施

第一节、质量保证体系及保证措施

一、质量保证体系

方案设计

工程质量控制下达生产计划

施工组织安排

审议

审议

审议

方案预审

制定生产工艺

下达安装作业计划

审议

审议

审议

施工图设计

车间加工制作

测量、放线、调整

审议

工序检查

检查

图纸会审

成品、半成品检查

隐蔽工程施工

审议

合格性检查

报验、验收

制定采购计划

成品验收入库

框架安装

供应商资格审查

统计检查

报验、验收

材料入库

运往工地

板块安装

性能测试

报验、验收

竣工验收

报验、验收

维护保养

二、我公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程质量控制和加工检验的质量保证体系。

内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。

质量标准不低于国家相关标准规定。

1、质量标准

本项工程质量完全符合《门窗安装工程技术规范》。

并按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》、

《建筑防雷设计规范》、《建筑抗震设计规范》等相关标准进

行设计、施工，服从工程所在地北京建筑管理部门及业主、监理方的指导，全面接受业主方以监理单位的统一管理与监督检验，确保工程质量优良。

2、职责划分

公司执行以总经理负责整个工程质量，以质控部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。

质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。

每个部门均有详细质量的控制执行程序，并有相应的人员对质量负责。

工程设计部向总工程师负责，对门窗工程的整个施工提供技术指导和监督。

供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。

生产部门由生产经理负责

门窗构件的加工质量。

项目经理负责本工程的具体运作，对本工程安装质量完全负责。

项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。

计划中心质量各部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。

3、质量保证阶段控制

对各阶段执行质量控制包括：

合同评审、初步设计控制（方案设计控制）；材料采购控制；对甲方供材料的控制；对可追溯性和标识性控制；门窗构件加工控制；门窗施工过程检验控制；门窗隐蔽工程控制；门窗竣工验收和交付使用控制；测量设备的选择、使用和标准控制；试验控制；不合格产品控制；纠正、预防措施控制；运输及防护控制；质量记录控制；质量培训控制；服务程序控制。

加强新技术在全过程中的应用，确保设计结构先进、选材科学、性能优越。

采用在国内同行业中技术性能先进的机具设备及工艺手段进行半成品加工、制造，确保产品质量满足业主要求。

充分利用先进的检测手段加强材料、半成品及施工质量的检查。

各种材料的选用将实行取样、送样、封样及检查制度，确保材料的供应渠道及品牌质量，并质量保证。

所有项目测试均在国家权威机构进行，并聘请资深工程师主持测试，同时将邀请业主方及监理方代表参与测试全过程。

保证门窗风压变形、空气渗漏和雨水渗漏三项基本性能测试通过后方可批量投入生产及大面积施工。

加强成品、半成品的包装、运输与现场保护。

科学合理地安排施工顺序，严格落实“自检、互检、专检”的三检制度。

对于施工中易出现的技术问题、质量问题主要采取预防、预控及应急处理三步措施。

对于隐蔽工程尤其要加强质量检查与管理。

加强施工现场工程技术含量。

指派专人负责保管、看护进入现场的所有材料、配件及构件。

所用运抵现场的成品和半成品材料均贴保护膜，并用泡沫塑料膜保护。

4、质量控制措施

（1）质量检验控制

门窗生产车间在制造每一个框、扇时，其每一道工序的完成都要经过“自检――互检――专检”，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。

我们对产品质量的把关力求完美无缺，使每一位员工的脑海里都有“百年大计，

质量第一”的职业道德，最大限度地维护了业主的利益。

全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸要求，并充分熟悉图纸。

由技术主管及质控员对施工员进行质量“三检”的培训，完善“三检”制度。

施工班组在施工前须认真熟悉、深入理解图纸，搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。

现场施工中碰到具体问题应及时与有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。

从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，杜绝严重质量问题发生。

质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

（2）材料质量保证措施

材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试；

工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程、中间工程的验收、邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）；

材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督；

玻璃：

玻璃板块制作在工厂进行，并存放于特制的架子，

在运输中保持平稳。

进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分别送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐。

应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护；

各类胶：

由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，在各类胶的进场、堆放、使用要执行下列标准与规范：

工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性实验的测试报告。

对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收；

胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库安置除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件；

有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取现进现用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶；

五金件及其它配件：

标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

（3）施工质量管理措施

指派一名专业工程师负责本工程施工质量检查与验收，

以确保本工程整体质量。

根据施工图纸（包括配套说明、交底会审纪要）、设计变更单、检测结果通知和国家施工验收规范以及工程所在地有关专业规范规定进行施工，做好自检、施工原始纪录和隐蔽工程纪录的收集、整理工作，确保工程质量。

严格按照国家建设部颁发的施工验收规范和质量检验标准及设计图纸要求组织施工，建立健全质量保证体系、例行检查指导，做好自检纪录。

各种施工机械、工具、器材做到定期维修保养，以保持良好的工作状态。

严格按照国家有关规定进行产品质量自检，并确保施工质量达到优良等级标准

对于隐蔽工程的验收，将于自检合格后报总包方查验，由总包方提前24小时通知业主及监理方到场验收。

同时做好隐蔽工程记录，形成书面文件转交业主和监理方，以便后者存档查阅。

积极配合业主、总包方及工程建设单位对隐蔽工程所做的复查验收，并提供尽可能的服务，以确保工程质量。

已竣工工程未交付业主之前，自觉做好成品保护工作。

竣工验收将按国家有关规定进行，自工程所在地政府部门签发验收单之日起5日内将工程移交业主。

自全部工程竣工验收合格之日起，按国家及有关规定对本工程负责保修。

工程竣工后按工程所在地质量监督站的要求，提供验收合格的全部竣工资料。

（4）工程质量奖惩制度

引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，促进管理，保证工程质量。

本办法依据国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本公司实际情况制定。

1）工程质量处罚规定

A、对发生一般以上质量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究刑事责任。

B、对因质量问题业主、监理或上级单位给予通报或罚款等，公司对项目部及施工队各处以500-10000元罚款。

C、未按计划实现优质目标的工程连最低限—质量优良都达不到的（除不可抗拒因素外），罚责任施工队工程款。

2）质量管理处罚规定

A、质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后，施工队未按要求整改者，对施工队处以1000元以上罚款。

若还不按要求整改，给予该分项工程停工处理。

B、项目开工前，质量目标计划同施组一起报质量部，若项目开工半个月后质量目标计划仍未完成，则每推迟一周，罚款主任工程师200元。

C、分管项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在月度考核中对该项扣分外，对其进行200元罚款。

D、质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。

公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”要求进行检查，发现一项，除在月度考核中扣分外，还将对项目部处以200元以上罚款。

并对质检员处以100元罚款。

E、专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整理相关质量记

录，处以200-1000元罚款。

F、质量保证资料不齐全，资料填写不符合要求，归档不及时；各部位验收单、试验资料及材料合格证缺项较多；严重不合格处理无结论；资料涂改和出具假资料弄虚作假者，对有关人员处以100～500元罚款。

5、工程安装竣工前的最终检验内容及程序

5.1在材料选用与验收方面的保证措施

（1）.分项工程施工报验资料的管理流程

分项工程施工报验资料的管理流程

根据图纸、规范等要

求组织分项工程施工

整改重

负责做好工程施工记

录

分项工程完成后进行

分项工程施工试验

不合

自检合格否

不合格项处

合格

填报《分项工程施工报验表》

监理、建设

单位批复意见

不合

不合格项处

合格

进入下一道工序施工

供应商根据供货合同等要

求组织工程物资进场，

提交有关出厂质量文件

组织工程物资进场验收

工程物资抽样复试

工程物资开箱检查

不合格

自检合格

否

自检合格

否

检验合

填报《工程物资进

场报验表》

监理、建设

单位批复意见

不合格项处

批准使用

工程使用

（2）.工程物资进场报验资料的管理流程

（3）.分部工程施工报验资料的管理流程

分部工程施工完毕

工程调试、汇总、自评

项目技术负责人、质检员核定

企业技术质量主管部门核定

不合格

合格否？

不合格项处置

合格

填报《分项/分部工程施工报验表》

监理、建设

单位批复意见

不合格

不合格项处置

合格

下一道工序

5.2.竣工准备

工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；

有齐全的质量凭证、原始记录。

如“分部分项工程验收单”、“玻璃门窗安装质量检查记录表”等；

技术问题已经得到处理，且手续完备；

检验所有的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；

竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

5.3.竣工检验的内容和要求

按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据；

按“分部分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质控部检验复查；

根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验；

征求业主对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一；

竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”内容逐一填写签署意见，不得漏项