专项方案深基坑珠海某项目基坑支护工程施工方案.docx
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专项方案深基坑珠海某项目基坑支护工程施工方案
第1章 概述
1.1 施工组织设计编制依据及说明
1.1.1 编制依据
1）业主相关设计图纸，珠海市建筑设计院，2009年4月；
2）《珠海熊谷房产发展有限公司XX岩土工程详细勘察勘察报告书》，中国有色金属工业长沙勘察设计研究员，2009年10月；
3）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；
4）广东省标准《建筑基坑支护工程技术规范》（DBJ/T15-20-97）；
5）中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
6）中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
7）中华人民共和国国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
8）中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
9）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工测量验收规》（GB50202-2002）；
10）中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程检测规范》（GB50497-2009）；
1.1.2编制说明
施工组织设计编制中除了遵守业主提供的施工设计图纸和相关施工技术规范要求外，还参照了国家及广东省的有关规范要求，并结合了我司在全国各地的基坑支护施工方面的成功经验和科研成果。
1.2 工程概况
1.2.1 工程概况
拟建珠海市XX工程是一个大型建筑群落，场地位于珠海市XX路西侧，与澳门隔内海相望，毗邻湾仔口岸。
场地北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，南侧为银华商务酒店，西侧为银辉花园。
北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，基坑边线距已建建筑物边线约32.5米。
南侧为银华商务酒店，基坑边线距已建建筑物边线约71.5米。
西侧为银辉花园，道路边线距基坑边线约29米。
东侧为珠海市香洲湾仔南湾大道，市政道路管线距基坑边线15米。
拟建工程由3幢住在楼及1幢酒店组成。
主楼地上26~38层，地面以上高度约95~120米，地下3层。
地下室底板垫层绝对标高为-7.2~-9.2米，现状周边环境标高介于3.6~4.3米，基坑开挖深度10.80~12.8米。
本次基坑支护基坑周长约672.5米。
1.2.2工程重点及难点
1.2.2.1工程重点
结合本工程，根据业主提供的相关资料，经过现场踏勘，对工程现状要求进行了认真的分析和研究，提出了如下几点施工特点分析，施工中必须高度重视。
1.本工程工程量大，工期紧，工序交叉多，施工地理位置重要，从方案设计高度重视，选派丰富经验的工程技术人员进行施工。
2.基坑深度较大，施工中要随时观测边坡位移及沉降变化，严防坍塌、滑坡、流砂等，确保边坡及管线安全。
充分重视支护难度及重要性。
3.结合相邻工程施工经验，采用钻孔灌注桩+锚杆（索）的支护方式，能保证边坡的安全，又能减少支护设施对场地的占用，为结构施工预留场内循环道。
4.根据我方施工经验和勘测报告提供的水文地质条件及现场实际情况，将实时关注基坑水位，及时抽排以降低地下水水位，以满足干槽作业的条件。
1.2.2.2工程难点及解决方案
1.土方开挖与本基坑支护工程施工协调。
本项目土方开挖量大，工期紧、任务重，土方开挖正值雨季。
针对这些困难，项目部要充分考虑对现场支护工程施工与土方开挖工程施工的配合，做到分片、分段、分层开挖工作与本支护工程施工的协调有序进行，精心组织，合理安排。
督促开挖方合理编排外运计划。
紧抓工期，争分夺秒，具备条件即组织开挖外运后支护工程紧随施工。
2.锚索施工。
本项目锚索工程量较大，工期较紧，针对本项目的具体情况，我司决定投入较新型的XY-100套管跟进钻机用于锚索施工。
该机型钻机钻进速度快，能避免砂层塌孔问题，泥浆可以冲洗干净，能充分保证施工质量。
3.绿色环保施工。
基坑支护及土方开挖工程扬尘较大、生产废水较多。
我司将制定具体可行的技术措施，对施工机械、车辆及时冲洗、覆盖，对生产、生活废水过滤治污达标后才予以排放，切实做到绿色环保施工。
4.深基坑开挖监测。
深基坑开挖要做到方案详尽可行、实时监测，杜绝安全隐患。
1.2.3 本次施工范围
基坑支护工程：
支护桩+预应力锚索+桩间喷砼挂网+搅拌桩+冠梁+腰梁等；
1）施工场地降排水系统及施工期间降排水、回灌水（如需要）等；
2）在本项目地下室土方回填完成之前，其它与基坑支护，相关的施工及检验、检测、监测及周边环境保护等内容。
1.2.4 工程地质概况
根据中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的《业主XX岩土工程详细勘察勘察报告书》。
与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：
1.1人工填土（Qml）：
灰褐色，主要由粘性土、石英质砂组成，全场地浅层0.00~2.00含有30%的块石、建筑垃圾（如混凝土、砖块等），粒径一般0.30~0.50m，该层系10年前堆填而成，其密实程度不均匀，一般上部呈稍压密、下部松散状态。
在一号楼及二号楼地段，该层底部的砂粒含量较高，局部呈砂土状。
本次勘察，全部钻孔均遇到该层，层厚2.10~7.40米。
1.2第四系海陆交互相沉积层（Qmc）：
由淤泥②1、中粗砂②2共2个亚层组成，除淤泥②1大致呈层状分布外，中粗砂②呈透镜体状分布，其具体特征如下：
1）淤泥②1：
深灰、灰黑色，含有机质及少量贝壳碎屑，无腥臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈饱和、流塑状态。
除钻孔ZK08号外，其它各钻孔均遇见该层，层厚0.60~9.00米，平均3.48.拟建场地范围淤泥②1层的层底埋藏深度为3.80~13.10米，相当于标高-8.46~-0.13米。
2）中粗砂②2：
土黄色，浅灰色，褐灰色，主要成分为石英，中砂为主，次为粗砂，含约25%的粘性土，呈饱和、稍密状态，局部松散状态。
钻孔ZK10~ZK18、ZK37~ZK38、ZK54~ZK56号遇到该层，层厚0.80~3.90米。
1.3第四系陆相冲洪积沉积层（Qal+pl）：
由粉质粘土③1、淤泥质粘土③2及粗砾砂③3共3各亚层组成，粉质粘土③1大致呈层状分布外，淤泥质粘土③2及粗砾砂③3呈交叉互层状或透镜体状分布，其具体特征如下：
1）粉质粘土③1：
土黄色、褐黄色，浅灰白色，主要成分为粘粒，质稍纯，普遍含中粗砂，手捏砂感强烈。
无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性较高，呈可塑状态。
在拟建场地一号与二号综合楼，该层与粗砾砂③3互层时，底部偶见石英质卵石。
2层厚0.80~6.50米。
层底埋藏深度为7.0~19.2米，相当于标高-15.09~-3.49米。
2）淤泥质粘土③2：
灰黑色，含少量有机质及腐殖质，略具臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈软塑状态，呈透镜体状。
层厚1.00~1.30米，平均1.08米。
层底埋藏深度为12.70~17.30米，相当于标高-13.27~-8.52米。
3）粗砾砂③3：
土黄、浅灰白色，主要成分为石英，粗砂为主，次为砾砂，含20%~30%的粘性土，呈饱和、稍密状态为主，局部中密状态。
呈交互层状或透镜体状，层厚0.40~4.00米。
层底埋藏深度为12.50~21.30米，相当于标高-17.27~-8.28米。
1.4第四系上更新统花岗岩残积层（Qel）:
根据土工试验，按其砾砂含量的不同，该层为砂质粘性土，局部为砾质粘性土：
砂质粘性土④：
褐黄、灰白、褐红色，系由花岗岩原地风化残积而成，原岩结构全部破坏，由石英砂砾及粘性土组成，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，呈可塑~硬塑为主，遇水软化。
层底埋藏深度为7.50~26.00米，相当于标高-22.69~-3.95米。
1.5燕山期（YY）浸入花岗岩：
浅肉红，灰白色，主要矿物成分为石英、长石及黑云母，粗粒花岗结构，块状构造。
本次勘察揭露的花岗岩，按其风化程度的不同，可分为全风化、强风化二带：
1）全风化花岗岩⑤1：
为极软岩，浅灰白色，褐黄、浅肉红色，斑点状黑色，绝打部分矿物已风化呈土状，原岩结构基本破坏，可见残余结构，手捏有砂感，岩芯呈土柱状，硬塑状为主，合金钻具易钻进，吸水易软化。
钻孔ZK01~ZK38、ZK40~ZK54、ZK57、ZK59号遇到该层，层厚1.90~12.00米，平均5.81米。
拟建场地范围全风化花岗岩⑤1的层顶埋藏深度为4.60~26.00米，相当于标高-22.69~-0.34米。
2）强风化花岗岩⑤2：
为较软岩，浅肉红色，褐黄、灰白色，斑点状黑色，原岩结构部分矿物破坏，尚可辨，长石矿物已显著风化，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈土柱状及土夹碎块状，岩块用手可折断，合金钻具易钻进，遇水易软化崩解。
全部钻孔遇到该层，层厚2.00~16.80米，平均7.44米。
拟建场地范围内强风化花岗岩⑤2的层顶埋藏深度为8.00~32.70米，相当于标高-29.49~-3.90米。
拟建场地地下水属潜水，根据其赋存方式分为：
一是第四系土层孔隙潜水；二是基岩裂隙潜水。
1）第四系土层孔隙水
第四系土层孔隙潜水在拟建场地内主要赋存的地层为人工填土①、中粗砂粗砾等地层，它们都与大气降水和地表水联系密切。
2）基岩裂隙水
基岩裂隙水主要是花岗岩各风化带裂隙潜水，基岩裂隙潜水具如下特征：
即地下水的分布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大，具明显的各向异性特点，属非均质渗流场，在节理裂隙较发育的地段，裂隙水赋予存较丰富，且透水性较强。
地下水位的变化与季节关系密切，雨季时，大气降水充沛，地下水位上升；而在枯水期因降水减少，地下水位随之下降。
1.2.5 工程水文地质条件
根据本次勘察揭露，拟建场地地下水位差异不大，勘察期间各钻孔内观测的混合地下水水面埋藏深度介于0--1.35米之间，相当于标高1.78—4.01米，平均标高3.14米。
场地地下水类型主要为孔隙潜水和裂隙水。
孔隙潜水主要赋存于人工填土层、中粗砂混粘性土层及残积砾质粘性土层中，为中透水层；基岩裂隙水主要赋存于微、中风化岩的基岩裂隙中，其储水性和透水性一般。
地下水对混凝土结构具无腐蚀性，对混凝土结构的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
1.3 施工准备工作
施工准备工作是整个施工生产的前提。
根据本工程的工程内容和实际情况公司及项目部共同制定施工的准备计划,可分为技术准备及生产准备等几个部分,在开工前需完成。
1.3.1 技术准备
1）根据施工技术规程及规范、监理程序以及其他各种法律、法规、技术标准等编制该工程的施工组织设计。
2）施工区域地处繁华地段，现况地下管线必然复杂，根据走访的施工沿线单位、各种管道管理部门提供的各种信息，在现场进行充分细致的调查，确定现况管线的平面位置、高程，编制现况管线的拆改移或保护方案。
3）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。
学习和审查图纸，核对平面尺寸和底板标高，集水坑位置基坑底标高；掌握设计内容及各项要求，了解工程规模、结构形式、建筑特点、工程量和质量要求；熟悉土质情况、水文勘测资料，落实地下构筑物与障碍物情况；研究开挖程序，明确各专业之间地配合关系、施工要求等。
对图纸、标准、规范或其他资料进行复核。
如发现其中有任何差错、遗漏或缺陷，应在有关工程开工前及时书面通知工程师。
各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协调处理，参加建设单位，设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
4）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划，费用计划，更好地控制成本，减少消耗。
5）确定开挖路线、开挖方法、顺序、范围、底板标高、以及排水沟的布置等，做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。
技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均按书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工图，确保工程的质量和进度。
1.3.2 生产准备
1）根据施工现场情况，在场地南侧设办公区、生活区。
在场地内设置材料堆放场及加工场，在东侧设置大门，同时完成临时用水、用电设施的申报及安装。
2）完成施工机械设备、施工材料的进场及检测工作。
3）主要建筑材料准备：
对水泥、钢材、砂、石、商品混凝土等主要材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分期分批组织进场。
4）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
5）与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的杂草、积土，清除施工现场内的障碍物。
6）在施工现场内设置排水沟，将水排到临时设置的集水井内，然后通过管线排入市政泄水系统
7）设置临时道路，方便土方运输。
8）根据测绘院的测量成果，在施工现场内设置平面和高程控制网，做好记录，并加以保护。
现场土方开挖前，做好场区平面和高程控制网，需经测绘单位、施工单位工程师、工程发包人认可。
9）作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建建筑，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施，安装好备用柴油机和空压机。
第2章 项目班子
本项目岗位分工及职责范围见《表2.1项目管理班子配备主要人员情况表》所示。
项目班子领导下的各施工队分工明确，由项目经理部统一管理、调度，互相协调和配合，实行全面计划管理。
附件：
图2.1. 项目组织机构图；
项目经理部组织结构图
项目经理:
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技术负责人：
项目副经理：
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材
设
组
：
质
安
组
：
资
料
组
：
施
工
组
：
后
勤
组
：
技
术
组
：
第3章 施工总目标
3.1 质量管理目标
合格，本工程验收合格，资料齐全
3.2 安全管理目标
1）控制伤亡事故指标：
无死亡，无重伤，年度轻伤事故率5‰以下。
2）施工现场安全达标：
施工期间公司自检及他检都必须达到《建筑施工安全检查标准》的合格以上要求，即合格率100％。
3）不发生建筑行业“五大伤害”（即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），不发生中毒和窒息、火灾、放炮、车辆伤害、起重伤害、灼烫等建筑行业有关伤害事故。
3.3 工期管理目标
1）开工后40天内，完成支护桩和搅拌桩的施工。
2）开工后90天内，完成交工面标高以上所有预应力锚索等的施工。
3.4 文明施工及环境保护管理目标
1）不发生气体、液体、固体污染环境事故。
2）不发生噪音扰民（被有效投诉）事件。
3）配合主体单位争创市级及省级“安全文明施工优良工程”。
第4章施工现场总平面布置
4.1施工现场总平面设计原则
施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。
4.2.布置说明
4.2.1.总体规划
根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：
1）根据现场施工场地平面示意图，场地西侧（围墙内）安排办公用房、宿舍等临时设施。
施工场地作材料堆放场及加工区。
4.2.2临时道路
场地临时道路沿基坑周边设置，方便小手推车环行。
4.2.3生产性临时设施
生产性临时设施设置在基坑内侧，施工阶段的生产性临时设施包括：
1）仓库：
堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。
2）加工车间：
主要加工临时周转材料。
3）钢筋堆放及加工场：
钢筋原材进场后堆放、加工、焊接的主要生产场地。
4）木工加工场：
进行模板加工、木结构加工等生产。
5）泥浆池：
暂定4个，供钻孔桩泥浆循环使用。
4.2.4生活性临时设施
生活性临时设施布置在场地西侧，生活性临时设施包括：
1）门卫室：
作为保卫、进场人员登记场所。
2）办公室：
管理人员办公、会议场所、管理人员宿舍。
3）工人宿舍：
工人生活、休息场所。
4）厕所及冲凉房；
5）厨房及餐厅。
4.2.5临时用电
本工程用电接口在场地西侧，接驳点在场地围墙内，在接驳点变压器旁建配电房。
临时用电线路沿场地四周环形布置。
施工用电量的计算:
1）电机设备额定功率总和771KW。
2）照明用电总和100kW。
3）施工中考虑同时使用动力用电和照明用电：
由于总用电量较大，故在施工现场设置配电房，设置在场地西侧。
供电线路沿场地四周环形布置。
4.2.6临时给水
布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展的不同阶段管网具备有移置的可能性，临时给水线路沿场地四周环形布置。
本工程现场用水分为施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。
用水分别为每台钻桩机、锚杆机、搅拌桩机每天用水量，为钻桩机140m3/天，锚杆机50m3/天搅拌桩机100m3/天。
4.2.7临时排水
为维持市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。
生产排水主要是利用基坑土方开挖时设置的排水系统和洗车池、沉淀池，按照设计要求采取沉淀池三级处理再排入市政管网。
在土方工程施工期间，随着土方开挖，每层设置临时排水沟，本工程的排水沟及相关排水系统在土方施工时及时跟进，防止雨水积洼和冲刷坡脚。
基坑施工期间集水井内积水通过水泵及时抽排，保证施工面的干燥。
生活污水设置化粪池、集水井等措施。
临时排水设施有破坏的部位及时修复。
4.2.8现场硬地化
施工现场实行硬地化。
施工现场办公区、生活区等临时设施的地面，材料堆放场、加工场、仓库等的地面浇捣厚度不小于10厘米、强度不小于C15的混凝土。
机动车通道应当浇捣厚度不小于20厘米、强度不小于C15的混凝土路面，其他地面可铺石粉、炉渣或砾石。
4.3现场管理措施
1.施工区管理
1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌召示全体。
3）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
4）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
在主要施工道路口设置交通指示牌。
5）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
6）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
2.施工道路管理
1）进出车辆门前派专人负责指挥。
2）现场施工道路畅通。
3）做好排水设施，场地及道路不积水。
4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
3.材料堆场及加工区管理
1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。
水泥发放凭限额领料单，限额发放。
仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
水泥堆放位置暂定于基坑西侧，钻孔桩机、搅拌桩机进场后根据现情况调整。
5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
4.办公及生活区管理
1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
3）办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
4）宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
5）生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。
浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。
4.4本章附件
图4.1现场平面布置图（附后）
第5章施工进度
5.1施工工期目标
本工程我司施工组织设计要求：
进度计划目标完成总工期120日历天。
5.2施工进度计划
5.2.1进度计划编制说明
根据本工程的场地情况和工程实际需要，基坑支护主要包括土石方挖运、基坑支护桩、止水帷幕桩、预应力锚索、桩顶冠梁。
在项目部的统一领导下，各作业区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。
工期安排时，把工期分为控制工期和设计工期。
控制工期为实际作业中要求该工序不能超过的实际作业时间，按此时间进行施工作业安排。
而设计工期比控制工期要长，多出的储备时间即为雨季等特殊节假日所占用的时间。
根据不同项目的不同特点，如施工难度，对总工期的影响，是不是关键工序，作业量大小，作业的开始时间及对雨水的敏感程度等，安排不同的储备时间，即不同的设计工期。
设计工期的累计，即为合同要求的总工期。
基坑开挖及边坡支护的总工期要求为120日历天。
施工进度安排参见《表5.1施工进度计划横道图附后》。
图中工期为设计工期，已包括储备时间。
各工序的净作业时间计算与计划安排如下：
1）自接到正式开工指令起开始正式进行钻孔桩与土方开挖的施工。
2）支护桩：
本工程支护桩桩径为Φ1000~1200mm，共有桩长6064米，选用钻孔桩钻机施工。
本工程支护桩计划总工期30天，工程配备8台钻桩机，每台机械正常产量按25米/天计，每天可完成202米，完全满足要求。
3）搅拌桩：
本工程共有60840米搅拌桩，工期总计划35天，其为非关键工序，自由时差较大，控制工期按35天计划。
搅拌桩施工速度受工艺限制，一般要求10~15cm/min，产量约为1738m/天，可按175m/天配备设备，则需10台（套）。
4）钢筋混凝土冠梁：
主要为护坡桩桩顶冠梁，长约672.5m，分10~15次完成浇灌，与土方及护坡桩交叉作业，总工期约50天。
根据当地的气象温度资料，预计养护时间7天左右即可达到开挖强度。
5）预应力锚索及腰梁：
本工程约有30513m预应力锚索，腰梁1594m，工期总计划120天，控制工期按45天计划。
锚杆钻机产量约为680m/天，可按230m/天配备设备，则需3台（套），满足要求。
养护时间10天考虑，期间安装腰梁，预应力锚杆张拉锁定与钻孔制安流水作业。
6）土方开挖：
本工程计划采用在深圳地区使用较多的履带式液压反铲单斗挖土机，机型MS-240型及WY-100型，斗容量分别为1.3、1.0m3，挖土效率为5000m3/台班。
本工程约有土方21.5万m3，（不计保护层二次人工开挖量），计划工期45天，考虑到旧基础破除的众多不可控因素，按50天制定工期计划，则每天出土量约5000m3，高峰期配备8台挖土机，满足需要。
正常情况下配备6台。
7）桩间挂网喷射砼：
共有10178m2，为非关键线路，随开挖面形成而开展工作。
每台喷射机每日作业150m2，共配置2台喷浆机，完全可满足施工要求。
5.3
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