设备维护及保养管理规范.docx

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设备维护及保养管理规范

设备维护及保养管理规范

第一条目的

为使本公司生产设备、模具的预防保养、日常维护、故障修理、备用件的管理、维修绩效有章可循，以维护生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特制订本规范。

第二条范围

凡本公司生产设备、模具、仪器仪表、公用设备等的维护保养，均依本规范办理，其范围包括：

1．本公司各部门权责划分及职责

2．设备档案资料的建立

3．设备维护保养计划的制订

4．设备维护保养计划的实施与检查

5．设备故障修理

6．备用件的申购与管理

7．电焊、气焊作业管理

8．设备维护保养绩效的管理

第三条组织名称与职能

1.本规范所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编制。

2.若遇组织机构重新调整时，由经理召集有关人员讨论修定。

第四条经办单位权限划分及职责

一、经办单位

（一）管理部门：

品技科为本公司设备的管理部门。

（二）维护保养部门：

1．生产科维修单位负责与生产业务有关的设备、电器仪表及杂项设备等设备的维修。

2．使用部门负责使用设备的保养。

二、有关部门的职责

（一）管理部门：

1．设备帐册的建立，并予以分类，制订操作规范。

2．协同维护保养部门制订各类设备的维护保养规范。

3．督促使用部门依据规范执行保养维护工作。

4．随时查核设备登记卡所载的名称、规格和数量是否与实际相符。

5．制作设备标识。

（二）维护保养部门：

1．协助新购置设备的安装、试车和验收。

2．设备故障修护的执行。

3．设备定期检修计划的拟定和执行。

4．设备使用异常反应和故障原因分析。

5．委托外部修理的申请、督导与验收。

6．对使用部门的设备的保养实施情况的检查。

7．设备档案的建立。

8．对闲置设备的整修或报废建议。

9．设备改善方案的实施情况的追踪。

10．备用品的使用控制与审核。

（三）设备使用部门：

1．协助新添置设备装机、试车和验收等作业。

2．设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3．依据设备保养基准执行设备维修作业。

4．协助设备定期保养、故障维修作业。

5．设备改善方案的提出。

第五条设备资料档案的建立

一．设备资料的建立

（一）新添置设备安装、试车完成后，维修单位主管应根据设备说明书等资料建立设备履历卡，并将有关说明书、图纸等资料归入设备维护保养档案管理。

（二）设备如发生改善、更换等异动情况时，维修主管应依据实际异动情况修正资料。

（三）设备维护保养档案内容应包括：

1．设备重要部件

2．安装及试车情况

3．备用品明细表

4．设备保养基准

5．设备检查基准

6．设备保养记录

7．设备检修记录

8．设备故障原因分析及对策方案

二．设备保养基准的制订

1．维修单位主管应对现有设备，依据设备资料、保养说明、操作状况等制订各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的制订。

2．资料制订完成后，经生产主管召集使用单位负责人等讨论后，呈经理核准公布实施。

三．设备检查基准的制订

1．设备安装试车完成后，维修主管应依据设备图纸、设备特性、维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的制订

2．资料制订完成后，经生产主管召集使用单位负责人等讨论后，呈经理核准公布实施。

第六条检查设备保养计划

一、年度检查保养计划

维修主管应于每年12月份，依据《检查保养基准》及设备运转状况，配合生产目标的设定，拟定下年度〖年度定期检修计划表〗，一式四份呈经理核准后，一份自存，一份生产办公室，一份使用单位，一份送品技科备查。

二、月份检查保养计划

维修主管应于每月25日前，依据〖年度定期检修计划表〗并参照当月份设备实际维修状况，配合生产目标的设定、备用品零件情况，拟定翌月份的〖月份检查保养计划表〗，一式四份，呈经理核准后，一份自存，一份生产办公室，一份使用单位，一份送品技科备查。

第七条检查设备保养作业的实施

一、日常检查保养

维修单位和设备使用单位应依据“检查保养基准”的规定内容执行日常保养作业。

（一）日常检查保养人员的确定

1．设备操作人员为日常保养人员。

2．设备使用单位主管可视工作情况指派有关人员协助。

（二）日常检查保养的执行

1．每班检修保养者应纳入设备自主检查项目中，逐项检查。

2．每日维护保养者，由当日负责人于上班时逐项检查。

3．每周维护保养者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4．前述检查人员应填报《设备保养检查表》，由单位主管审核。

一式两份，一份自存，一份生产办公室存档管理。

二、定期停机检修

维修单位依据《年度定期检修计划表》、《月份检查保养计划表》与《请修单》，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管讨论停机检修的作法及人员配合。

第八条设备故障的维修

一、异常反应

设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时，设备操作人员应立即处理，并反映给主管，倘无法处理时，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开《请修单》，作为维修单位的修理凭证。

二、厂内维修

1．维修主管应于每日上班时，依据昨日以前请修还未修理的项目，制订保养计划及每日检查内容，并分派所属人员的维修及检查工作。

2．维修主管接到《请修单》时，应视故障的严重性和人员的工作状况，尽速派人员进行抢修以争取时效。

3．《请修单》一式三联，维修单位完工后记录维修经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产主管核实后，一联由维修单位归入该机械档案中，一联由维修自存，一联转送请修单位。

三、委托外部维修

1．设备的维修，因厂内技术能力，时效或修理机具不足，需委托外部修理时，由维修主管负责修理安排及费用预估，并寻找适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报《出厂维修单》，呈经理核准后，委托采购部办理托外维修。

2．委托外部维修的同时，维修单位应掌握执行情况，并提供资料、维修验收等事项。

3．委托外部维修完成后，维修单位应于《请修单》上注明修理厂商及承办经过呈生产主管核实后结案（流程同第八条，第二款、第三项）。

第九条库存设备备用件的管理

一、名称定义

1．特殊库存零件

凡生产设备需要的备用零件，其单位或组合单价超过500元，或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，应设定存量基准。

2．一般库存零件

凡生产设备需要的备用的零件，其单位或组合单价低于500元，属通用零件、或需经常使用的零件，随时要在邻近市场上购得。

二、管理单位

1．“特殊库存零件”的保管单位为仓库，领用单位为维修单位。

2．“一般库存零件”的保管单位为维修单位。

三、基量基准的设定

（一）项目及设定方法

1．现有库存量：

考虑目前最适当的库存数量而定。

2．最低库存量：

考虑采购至入厂期间所需的使用量而定。

3．最高库存量：

考虑供应地点、交货时效、零件性质及金额大小等因素来确定。

4．设定月用量：

依据过去领用记录及年生产变动因素来确定。

5．购买期间：

考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

（二）“特殊库存零件”的管理方法

1．仓库应建立《特殊库存零件存量基准表》。

2．仓库在现有库存量低于最低库存量时，应开出《库存零件补充通知单》通知维修单位，维修单位以此开出《采购单》，由采购单位采购。

3．仓库在当全年实际用量超过年用量时，应开出《零件差异反映单》，向维修单位反映，并说明原因或建议修订年用量，经经理核准后，一联签回仓库，以修正《特殊库存零件存量基准表》。

4．“特殊库存备用零件”领用时应填写《领用单》。

（三）“一般库存零件”的管理方法

1．维修单位应建立《一般库存零件存量基准表》。

2．维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，填写《一般零件月耗用统计表》，呈经理核实后，据此填写《采购单》进行采购。

四、定期盘点

（一）特殊库存备用零件

1．会计科每季终了作比较图表，向经理提出报告，以了解执行的绩效，若有差异，由品技科作追踪报告。

2．生产科应于每季终了召集有关单位检讨库存零件，针对

A．所定基准是否合理；

B．是否达到适质、适量、适时零件供应，以合理降低库存金额。

（二）一般库存备用零件

生产科每月就《一般零件月耗用统计表》的耗用情况，了解是否有浪费虚掷，不正常使用等情况，以降低消耗。

第一十条电焊、气焊作业管理

一、施工前准备

应对下列事项确实检查后，才能准予施工

1．消防措施：

施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

2．安全措施：

防护面具、手套。

高处工作时应戴安全帽；系安全腰带。

3．场地安全措施：

使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、施工中注意事项

电焊、气焊作业时至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：

1．厂区内或易燃易爆附近工作时，应严禁烟火。

2．严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

3．应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

4．钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

5．应移开可燃性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。

6．作业现场应将粉尘清除。

7．使用机械应予以确认停止。

8．不得擅自接用电源，应由监工向电工申请配接。

9．电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列几点方可离去

1．清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

2．使用的工具及器材应搬离现场。

3．焊接及切割现场，应留人员看守，确认安全后方可离去。

第一十一条设备维修及保养绩效的评定

一、设备定期保养进度检查

1．每月5日前，维修主管应依据上月实际保养检查工作情况，填报《定期保养实际进度月报表》，呈生产科核实后，一份存档，一份品技科备查。

2．若有未依计划进度实施的项目，应予以说明原因，并拟定补施日期，经生产科核实后，安排在下个月计划表中实施。

3．各使用单位检查保养（称一级保养）的稽查责任，由维修单位担任。

质

二、设备定期保养进度绩效统计

每月5日前，维修主管应依据《请修单》、《月份定期保养计划表》、《月份保养绩效统计表》、维修工作日记等，一式三联，呈生产科核实后，一联自存，一联生产科，一联品技科备查。

第一十二条实施与修改

本规范经经理核准后实施。

修改时间：

2011。

2。

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