日光灯生产工艺流程.doc

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日光灯生产工艺流程

12打铆点锁紧铝基板

10基板插入铝管槽中

8分板

7外观与功能测试

6回流焊接

5目视检查

4贴片

3锡膏印刷

2预热除湿

1铝基板清洗

9铝管槽中刷散热膏

1电源板焊线

              

          一体化           圆管

取一堵头其引线焊入电源板上AC端的一边焊线上再用穿管的电源线焊上电源板上的AC端的另一焊点

取一堵头其上两根引线分别与穿管的两根AC线拧在一起在分别焊在电源板上AC输入端

11压板贴铝管槽底底

2电源板上的DC端焊上红黑输出线

13穿入电加工好的电源

穿绝缘套管

20打高压

19打堵头镙丝

18理线塞堵头入铝管

14一端堵头分别焊加工好的电源板上引出的AC L或N线

14一端堵头焊加工好的电源板上的AC L与N线

一体化圆管

15电源板上的DC线焊上铝基板上的输入点

16盖上扩散罩

17通电功能测试

                                                          

21老化

  隔离电源         非隔离

22高压测试(安规要求)

25包装

24产品清洁

23通电功能测试

各工序配置设备清单

工序

工序名称

配置工具 设备

价格(元)

基板清洁

风枪或者等离子清洗机

5000(空压机+风枪)

预热除湿

烤箱(内腔在1。

2M)

8000

锡膏印制

丝印台或者是自动印刷机

600

贴片

自动贴片机

二手40000-60000

回流焊接

8温区的回流焊接炉

二手(15000-25000.一手50000-150000)

功能测试

直流恒流源

1000

分板

分板机

3000

铝管中刷散热膏

毛刷

11

压板贴铝管槽底

制具

12

打铆点锁紧铝基板

手压机与制具

14 15

焊线工序

烙铁

20 22

高压测试

打高压机

3000

21

老化

自动老化线

60000

电源板焊线1 2

焊线工序

烙铁

各工段分布:

1贴片工段 工序1-7 总共140000-150000

      2组装工段 工序8-20

      3老化为独立的工段

      4包装工段 工序21-25

      各工段最好为独立的封闭区域。

如要合并最好是贴片与组装工段在一起,其余一定要分开

物料传递:

各工段之间用台式周转车

     组装与包装工段用工作台进行拼接,工作台的宽度在1.2M,长度依据需要而定

分板机:

1东莞市飞企电子设备制造厂

    2东莞亚兰机械制造厂

    网上有很多厂家,可进行考察与确定分板机最好选用三头,减小震动力,免得造成锡裂.

自动老化线:

中山美澳机械设备科技有限公司

    网上有很多厂家供选.考察后确定.有多用途的,有专用的.

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