伞钻作业规程.doc
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北徐楼风井冻结基岩段放炮伞钻打眼作业规程
目前风井井筒将进入粉沙岩层，硬度较大，且裂隙松软，人工挖掘很难，效率太低，先期采用手抱钻打眼试验顺利后，为提高施工速度，决定采用伞钻打眼。
二、伞钻选择及性能
SJZ6.7型是竖井钻机是竖井掘进用机械化专用凿岩设备。
该机以压缩空气为动力，采用液压传动型式，所有动作实现机械化。
钎移位迅速、准确、平稳，并配有YGZ—70型导轨式独立回转凿岩机，凿岩效率高，也可改装滑座后，配用其它型号高效凿岩机。
该机液压站由风动马达驱动油泵供油，多路阀集中控制各油缸实现立柱在井筒中固定和推进器在工作面定位。
各油缸进出口都配有液压锁，实现各油缸准确定位。
有钢性好的动臂和推进器，加之采用平行移动机构，使钻凿炮眼精度和效率提高，同时减轻了工人体力劳动。
采用油缸—钢丝绳推进型式，推进力大小可调，拔钎力量大，工作平稳，能够 满足工作面不同岩石硬度的要求。
比所动马达—丝杠推进型式减少六台气动马达，可降低整机噪音。
整机除推进油缸外都使用标准油缸，易于维修。
三、伞钻的设备配套与布置
1、主井井架为ⅢG型，井口高度能满足该伞钻进出的要求。
SJZ-6.7型伞钻技术特征表
名称
单位
FJD-6A型
支撑井筒直径
m
5.5～9.6
支撑臂个数
个
3
独立回转凿岩机数
个
6
凿岩机型号
YGZ-70型
钎尾规格
mm
φ25×159
炮孔可能圈径
m
φmin>1.65φmax<8.2
推进行程
m
4.2
动力形式
风动-液压
最大耗风量
m3/min
80
工作风压
MPa
0.5～0.7
收拢外形尺寸
m
h=6.9;φ=1.8
总重
kg
7500
适应工艺
掘砌段高大于3m的混合作业
2、提升11t钩头能满足伞钻上下井提松的要求。
3、吊盘有大于伞钻收拢后外径的喇叭口可通过。
4、井下有对中定位的夺钩稳车和钢丝绳。
5、井盖门上方一侧，安装有工字钢制作的倒钩吊轨及10t千不拉，以便夺钻挪位。
6、采用重型高频凿岩机和与之相匹配的长钢钎和钎头。
7、在供水管上设置降压阀以保证凿岩机在钻深孔时能冲洗岩屑。
四、凿岩作业
1、伞钻下井定位。
在检修合格的情况下，捆绑管路至最小直径，用井口调度绞车将伞钻挪至井口，由提升钩夺钩缓慢下放至下吊盘口处，接好风水软管，继续慢下离掘进工作面200mm停下，用夺钩钢丝绳和U型卡，与伞钻吊环绳扣联接并缓慢拉向井筒中心。
在井底应提前用中线找好中心，打2m深孔，安置特制木快钻架座垫。
找平安稳后，开动伞钻调高器，使之就位。
当伞钻触及井底座垫时，将其转动，使上部三个支撑避开提升吊桶和吊泵等空间，开动撑臂顶紧在井壁上，使伞钻垂直在井底工作面上，使之达到平、直、齐、稳，然后才能松动和摘除提升钩绳，夺钩绳也应适当放松，使伞钻不受弹力上提。
2、按爆破图表打眼。
用尺子量取不同炮孔圈径和眼位，清除眼孔周围浮矸，用黄泥作上记号。
先用两个钻臂打掏槽眼，其余的钻臂张开打辅助眼，并逐步扩大到周边眼。
这样既避免了刚下井收拢状态照成的钻臂拥挤，又避免了钻臂无秩序地内外摆动频繁，影响工效。
打眼时要实行定臂、定人、定位，钻臂编号，固定司机和维修人员，分区包干钻眼，位置不变。
眼位确定后，前后左右摆动钻臂，操纵导向阀杆使导向架顶尖顶紧岩面，再将凿岩机钎杆移向孔位，扳动冲击手柄至半开位置。
开孔100mm深后，逐渐将手柄推至全速钻眼。
同时要密切注意钎杆的转动、推进速度和眼孔的排粉返水情况。
发现返水较小时，及时加强吹风，吹出孔内岩粉；若不出粉，钎头孔可能被堵，应及时提钎，并用8#铁丝将钻头透通。
钻眼结束时，应及时关闭凿岩机冲击部分，防止“空打”。
钎子拔出孔口应控制回转速度，并用卡钎托托住，防止甩钎和钎子掉入钻孔。
依此办法直到打完全部眼孔。
为避免伞钻不能以较大垂角打周边眼，放炮后产生欠挖，周边眼倾角86º,眼底落在设计荒径边。
3、收钻上井检修。
首先按结束打眼的钻臂先后，摘卸凿岩机和风水管，收拢导向架和钻臂，关闭相应油阀，捆绑伞钻至最小直径。
用提升钩头与伞钻吊环联结，缩回三臂支撑，缓慢拉紧提升钩头，收拢立柱调高器，关闭总风阀，将夺钩移伞钻至提升口，摘除夺钩绳，提升伞钻至井口，关闭井盖门。
按下井时的反向顺序，使伞钻导入吊轨，运至井口一侧检修擦洗，排放立柱内的积水，定期清洗油箱，紧固各部紧固件，检查风、水、油软管是否完好，钎杆中心孔是否畅通，对油泵和机械各部分补足油料，最后接压风进行试运转，一切正常后方可再次下井作业。
5、注意事项
（1）、经常检查悬吊的伞钻钢丝绳及有关机具有无损坏，发现问题及时更换。
（2）、支撑臂、调高器一经固定，在打眼尚未全部结束时，严禁扳动其控制阀。
支撑臂的高压软管严防钻臂压坏，以免伞钻倾倒造成事故。
（3）、伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶及吊泵等设备。
在吊桶升降部位打眼时，要注意防止吊桶碰撞钻臂。
（4）、伞钻上下井转换挂钩时，必须关闭井盖门。
在伞钻升降时，应采用慢速，各盘口应设监护人。
（5）、打眼时，推进气缸下推速度不宜过快，以防跑道顶尖碰坏，并注意防止推进丝杆旋转缠手伤人。
（6）、打眼过程中，驱动油泵风动马达应关闭，动臂动作时再开，以免因溢流阀动作频繁而失灵及液压油发热。
冬季施工则要采取保暖措施，防液油冻结。
（7）、凿岩机动车辆的回转、冲击部分应尽量减少“空转”、“空打”等现象，以免转速过高和气缸过热而加剧零部件损坏。
（8）、打眼中，回转、冲击和推进的合理匹配，可有效地提高钻凿速度，延长部件寿命。
当岩石中硬时，回转、冲击和推进手柄都扳到最大位置；硬岩时，则加大冲击，降低回转和推进；软岩时，则减小冲击，回转和推进适中；遇断层和裂隙特殊地层时，则应全部采用小档。
（9）、伞钻和凿岩应按产品使用说明书，建立包机组和定期专人强制维修制度。
（10）、国产伞钻为凿岩机和推进风动马达配套的润滑注油壶是铝制外壳，易碰损，应改制成集中的铁制大容量供油器，以减少作业故障。
风井井筒冻结基岩段爆破参数表
序号
名称
眼号
眼数
圈径
眼深
眼距
装药量
爆破顺序
个/眼
Kg/圈
1
中空眼
1
1
2000
掏槽眼
2-7
6
1600
2000
837
3
9
Ⅰ
2
掏槽眼
8-19
12
2200
1800
576
3
18
Ⅱ
3
辅助眼
20-35
16
3400
1800
667
2
16
Ⅲ
4
辅助眼
36-61
26
4800
1800
580
2
26
Ⅳ
5
周边眼
61-93
32
6200
1800
608
1
32
V
合计
93
93
101
风井井筒冻结基岩段爆破预期效果表
序号
项目
单位
数量
1
炮眼利用率
%
80
2
每循环进尺
m
1.6
3
每循环爆破实体岩石
m3
53
4
炸药单耗
kg/m3
1.9
5
雷管单耗
个/m3
1.75
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