食品QS食品厂金属探测作业指导书.docx
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金属检测操作规程
1.适用范围
本规程适用于加工车间超低温金枪鱼产品的金属探测以及相关的验证及纠正活动。
2.操作步骤:
设备的检校、产品金属检测以及设备的清洁工作由加工操作人员负责,金属探测仪的维修调试工作由电工人员负责。
2.1设备的检校
2.1.1每天工作前,用1.5mm的铁金属模块和2.5mm的非铁金属模块分别在金属探测仪输送带的不同部位进行检校,如设备有警示,则为正常;如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫,则表示设备有故障,应立即停机报修。
2.1.2工作开始后,每隔一个小时对设备检校一次,方法同2.1.1,如发生故障,应马上停机报修,此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。
2.1.3每天工作结束,关闭设备前,在检校一次,方法同2.1.2。
2.1.4以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》“设备检校情况”栏中。
2.2产品金属检测
2.2.1加工操作人员必须保证使每一个体产品都经过金属检测,以保证监控的连续性。
2.2.2操作过程中,如设备有警示,应立即查明原因,认真检查产品,剔除含有金属杂质的产品,作为废弃物处理。
2.2.3以上操作应如实记录在《金属检测监控记录》“产品金属检测”和“分析处理”栏中。
2.3设备故障维修及产品的处理
2.3.1设备的故障维修由电工负责,维修人员应执行洗手消毒程序后,进入车间进行设备维修。
2.3.2设备故障后至修好前的所有产品应有明显醒目的标识,单独存放,不得与经过金属探测的产品混放。
2.3.3设备维修正常后,应将标识存放的产品标识撤下,依本规程2.2要求进行金属检测。
标识牌的日常保管和清洁,由加工操作人员负责。
2.4日常清洁与保养
2.4.1每日工作前,应对设备进行消毒处理,工作期间每两个小时用75%的酒精对设备进行一次喷雾消毒。
2.4.2每日工作结束后,由操作人员依据《清洁操作规程(金属探测仪)》对设备进行清洁消毒,使之达到《卫生标准操作规范》要求。
2.4.3设备在运行过程中,不得随意挪动,除被检测产品外,任何无关物品均不得放于设备上。
2.4.4除操作人员和指定的质检人员外,任何人不得擅自开启或关闭设备,以免造成事故。
2.4.5如有违反本规程规定者,操作人员有权制止,并记入《金属检测监控记录》“备注”栏内。
金属探测标准操作规程
1.目的:
对金属探测器灵敏度进行定期校准,确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
2.范围:
适用于车间所有金属探测器。
3.试块:
标准不锈钢(Φ2.5mm)试块和铁(Φ1.5mm)试块。
4.校准
1)校准人:
成品包装相关经过培训的操作人员。
2)校准方法:
①.标准试块检测:
依次将两个试块放在传送带左、中、右三处,探测器应都能报警并停止运行(每种试块3次);
②.模拟金属检测:
分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置,探测器应能报警并停止运行(每种试块6次);
3)校准时间与频率:
①.每天投入使用前校准;
②.使用期间每1小时校准一次;
③.记录每次校准结果。
4)合格标准:
每次测试金属探测器均可报警并停止运行,则说明金属探测器灵敏度合格;
任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定,应在同一位置连续检测3次,如3次都能检出方可证明灵敏度合格,如仍有不能检出则立即停止操作,班长应立即报告品管、质检或维修人员进行调整,调整后应重新进行一次上述检测;合格后方可继续检测产品。
5.产品检测
1)金属探测器开始检测前必须提前30分钟预热;
2)所有的产品都必须经过金属探测;
3)产品必须以相互垂直的两个方向通过金属检测;
4)产品冻结完毕后应在最短的时间内进行检测;
6.机器报警
1)报警原因:
①.产品冻结不良或外部沾染水分;
②.产品存在金属杂质;
③.包装材料存在金属杂质;
④.机器受到震动或电磁干扰;
2)报警产品处理
①.探测器报警后,以相同的方向重复检测3次,如3次都不报警则可以通过;有任意1次报警则不能流入下一工序;
②.最终未能通过金属检测的产品,应作好明显标记再次冷冻,完毕后立即再次进行金属检测,如果两个方向都不报警则可以判为合格品;如果仍然有报警,则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识,隔离处理;
③.质检员负责对被判定存在金属杂质的产品进行解冻和检查金属;
④.质检员负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源;
⑤.一旦在产品中发现金属杂质,应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表;
⑥.质检员报告HACCP小组开展CCP纠偏行动并填写相关记录。
2005年10月5日
METALDETECTIONPROCEDURE
金属探测步骤
1.Metaldetectorsmustbecheckedbeforeproductioncommences,duringandattheendofproductiontoensureallaspectsofoperationandsensitivityasspecifiedbelow:
TestPieceType
SensitivityTestPiece
FrequencyofTest
Ferrous
xxmm
?
Non-ferrous
xxmm
?
必须在开始生产之前,生产过程中及结束的时候对金属探测器进行检查,以确定其操作的各个方面和敏感度,具体如下。
测试片类型
测试片敏感度
测试频率
铁的
xxmm
?
非铁的
xxmm
?
2.ThemetaldetectiontestshouldbecarriedouteachhourbythemetaldetectoroperativeandverifiedperiodicallybyQA.AnystoppagesinproductionmustberecordedontheMetalDetection(CCP3)recordform.
金属探测检验应由金属探测器技术人员每个小时都进行,并由QA定期检验。
生产进程中任何一次停工都必须在金属探测记录表中记录
3.Allowacaseoffinishedproducttopassthroughthemetaldetectorfirst,beforethetest,toensureitdoesnotcontainanymetal.
在测试前,要对加工完成的产品用金属探测器进行一次检验以确保产品中不含有任何金属成分。
4.Ferroussensitivitytestpieceshallbeplacedontopofthefinishedproduct/intrayofIQFfilletsandpassedunderthedetectionheadinthesameorientationasstandardproduct.
铁敏感测试片应放置在生产完成的产品顶部/IQF鱼片托盘中,在相同方位通过探测头下的才是符合标准的产品。
5.Themetaldetectorbeltmuststopandthealarmmustfunctionwhentheteststickisidentified.
测试棒确认时必须停止金属探测带,使用警报。
6.Thisstepshouldbealsoshouldberepeatedfornon-ferroussensitivityteststick.Ensurealltestpiecesareremovedfromfinishedproductpack,afterthetesthasbeensuccessful.
此步骤对于非铁敏感测试棒同样适用。
检测成功后要确保所有的测试片都从完成检测的产品中拿走。
7.Failuretoidentifyeitherofteststickswillresultintheidentificationandquarantineofallproductpackedsincethelastsatisfactorytest.
任何一种测试棒确认失败都应对最近一次检验合格并包装的产品进行确认和隔离。
8.Quarantinedproductmustbere-metaldetectedthroughaworkingmetaldetectorattheearliestopportunitybeforereleaseisauthorised.
在认定打开包装前应尽快对隔离的产品使用运行中的金属探测器进行重复金属测试。
9.Finishedproductwhichactivatesthemetaldetectormustbepassedthroughthemetaldetectionheadagain.Productrejectedagainbythemetaldetectormustbesegregated.ThemetaldetectoroperativemustimmediatelyinformQAofthesegregatedfinishedproduct.
对金属探测器有反应的成品应再次通过金属探测头,仍被排斥的产品必须分隔。
测试技术人员必须马上报告QA这些被分离的成品。
10.QAmustthoroughlyinspectthefinishedproductwhichhasactivatedthemetaldetectorforanymetalcontaminants.
对任何金属污染物都测试失败的产品,QA必须彻底的进行检查。
11.Productmustbedestroyedifthemetalcontaminantcannotbefound.
如果金属污染物无法发现,产品必须进行销毁。
标准操作规范(SOP)
SOP:
08共2页第1页
修订次数:
02实施日期:
SOP名称:
金属探测器检测与使用
责任者:
目的/目标:
提供标准金属探测方法
相关材料:
01笔02记录表03金属探块04金属探测仪
操作规程:
01.打开电源,指示灯亮之后,再打开后检除器的电源开关。
02.检测开关向下置于“电源”开关右侧位置。
03.将灵敏度旋纽调到1—3档(FeΦ小于1.5mm,SUSΦ小于2.5mm)(此范围内为正常使用范围)。
04.试运行两圈,同时用酒精喷洒传送带并检测传送带是否有金属物质。
05.检查程序和设备验证:
按照HACCP中关控点要求进行检查和验证。
5.1金属探测仪灵敏度的验证:
打开探测器传送带,将预检测的单位产品通过金属探测器,产品能顺利通过;然后将规定直径的Fe和SUS测试牌分别放在产品上面的左、中、右和产品下面的左、中、右六个点,检测探测器的灵敏度,如均灵敏无误,则开始逐件通过产品进行检测,检测过程中,每半小时一次按如上方法检测探测器灵敏度,以确保金属探测仪工作正常;生产结束后同样按照上述的方法检测一次。
如经检测探测器不灵敏,则重新调整探测器,至灵敏后将上次正确结果以后检测的产品重新检测一遍。
5.2灵敏度的设定:
根据金属探测仪特性和产品要求,确定金属探测仪的灵敏度,具体参看HACCP中金属探测仪关控点关键限值的要求。
5.3检查:
将产品逐件通过调整好的金属探测仪,如金属探测仪发出蜂鸣并停止运转,则怀疑该件产品中混有金属异物,按照处理程序进行处理。
标准操作规范(SOP)
SOP:
08共2页第1页
修订次数:
02实施日期:
操作规程:
06.处理程序:
产品通过金属探测仪时如探测仪发出蜂鸣并停止运转,则怀疑该件产品中混有金属异物,按以下程序处理:
6.1该件产品全部放入不合格品,做降级处理。
6.2设专人检查该不合格品,查找金属异物,如果检出有金属异物,仔细保存该异物,检查前面工序,查找异物产生的来源并采取相应的预防措施。
6.3如果金属探测仪频繁报警,操作工要上报质检员暂停生产,查找原因,如设备正常则怀疑该批产品受到污染,从第一次报警开始至正常后的所有产品全部降级处理。
07.每天生产结束后对金属探测仪进行清洗消毒。
极限值:
01、设备运转有异常。
02、有异物混入。
纠正措施:
01、运行出现异常现象,及时通知维修人员。
02、对含有金属和可疑产品,解冻返工处理,查明原因,制定纠正措施。
相关表格:
《CCP纠偏行动记录》、《CCP金属探测监控记录表》
HACCP计划表格
(1)
关键控制点(CCP)
(2)
显著危害
(3)
对每种预防措施的关键限值
监控
(8)
纠偏行动
(9)
记录
(10)
验证
(4)
监控什么
(5)
怎么监控
(6)
监控频率
(7)
谁监控
金属探测CCP4P
金属碎片
Feφ<1.2mm
Susφ<2.0mm
金属碎片
通过金属探测仪
连续监控
操作工
如金属探测仪运行不正常或不灵敏,把所有由上次正确结果后生产出来的产品全部重新通过金属探测仪,如检出金属异物,将产品隔离处置并查找原因。
金属探测CCP4监控记录
CCP纠偏记录
使用前验证探测仪灵敏度,工作中操作工每半小时检测一次探测仪灵敏度,以确保金属探测仪工作正常
复查每日记录
工厂名称:
产品描述:
工厂地址:
销售和贮存方法:
冷冻贮存和销售
签名:
日期:
预期用途和消费者:
加热后供一般公众用
金属探测CCP4监控记录
FrozenRabbitforexport
CCP4MetalDetectingRecords
厂名:
产品描述:
FirmName:
ProductDescription:
厂址:
销售和贮存方法:
FirmAdd:
MethodofStorageandDistribution:
预期用途和销售者:
Intendeduseandconsumer:
关键限值:
FeФ<1.2mm,SusФ<2.0mm
日期
Date
时间
Time
演示牌试验是否正常
(√/╳)
MetalDemonstrationisOK(√/╳)
检验总数量
CheckTotalQuantity
通过数量
Quantity
(Pass)
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