某电镀厂的通风设计讲解Word文件下载.docx

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3、酸洗槽.........................................................................................................................8

4、热洗槽.........................................................................................................................9

5、电解除油槽...............................................................................................................11

6、化学除锈槽...............................................................................................................12

7、镀铜槽.......................................................................................................................13

8、磷化槽.......................................................................................................................14

二、电镀部的管道布置与计算.............................................................................................15

2.1管道布置.................................................................................................................16

2.2管道的水力计算......................................................................................................16

2.3、通风机的选择和配套电机...................................................................................17

三、除锈部的管道布置与计算.............................................................................................18

3.1管道布置.................................................................................................................18

3.2管道的水力计算......................................................................................................18

3.3选择风机和电机......................................................................................................19

四、喷砂室的通风量计算.....................................................................................................20

4.1排风量计算..............................................................................................................20

4.2喷砂房的管道布置与计算......................................................................................21

4.3选择风机和电机......................................................................................................22

五、发电机室的通风计算.....................................................................................................22

5.1发电机室排风量计算..............................................................................................23

5.2发电机室管道布置.................................................................................................23

5.3发电机室的管段水力计算......................................................................................23

5.4风机的选择与计算..................................................................................................24

第三章送风系统设计...................................................................................................................25

3.1管道布置..................................................................................................................25

3.2送风管道水力计算表.............................................................................................25

3.3风机的选择..............................................................................................................26

参考文献.........................................................................................................................................27

2

第一章基础资料

1.1气象资料

厂址所在地为长春，气候条件如下

室外干球温度：

夏季通风27℃

冬季通风5℃

室外相对湿度：

夏季通风65％

室外风速：

夏季0.8m/s

冬季0.8m/s

1.2土建资料

厂址所在地为长春，气候条件如下。

（1）外墙

外墙：

普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表一采用

（2）屋面

（3）磁砖地面

（4）门和窗；

外门、单层木窗尺寸1.5X2.5m

外窗：

中悬式木窗2.0X3.0m

开窗?

中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗

（5）大门开后及材料运输情况

①大门不常开启

②材料用小车从机械加工车间运来

1.3动力资料

（1）蒸汽：

由厂区热网供应P=7kgf/c㎡

工业设备用汽P=2kgf/c㎡0.6T/h

采暖通风设备用汽P=3kgf/c㎡

3

回水方式:

开式.无压.自流回锅炉房

（2）电源：

交流电220／280伏

电镀用6／12伏直流电

（3）水源：

城市自来水

利用井水的厂区自来水

（4）冷源：

12℃低温冷冻水

1.4车间主要设备表

溶液编设备名数量规格备注号称温度有害物

90℃除油22000*800*800碱雾70—1化学槽℃热洗槽21000*600*800水蒸气80--1002

H酸雾50℃SOHCL3酸洗槽1421500*800*800

4冷洗槽61000*600*800

5热洗槽41000*600*800水蒸气60--90℃

60--80℃碱物解除油22000*800*1206电0槽

HSO15℃溶液酸雾7化学除锈2421000*600*600槽用氰化20--41500*800*10氰化28镀铜

碱性溶829镀锌1500*800*10碱

60--7310磷化1200*800*800磷酸化

100--10111烘

110--1212浸油油1锭子1000*700*700

113离心5JZH1500/5014

14KW电

1单轨吊15

2喷砂16容0.61

3

喷砂17容1

1c

4

18砂箱1

1砂子干燥19

台20筛砂机1

621工作台

22工作架4

5

第二章排风系统的设计与计算

一、槽的排气量计算与排风罩的选取

1、化学除油槽

由车间主要设备表可知，化学除油槽的规格为2000*800*800，槽宽B=800mm﹥700mm，宜选用双侧条缝式槽边排风罩。

条缝式槽边排风罩的断面尺寸选用250*250（mm）

1.1排风量计算

0.23/sL=2vAB（B/2A）m总排风量：

x

式中v——边缘控制点的控制风速m/s，查表得v=0.3m/sxxA——槽长，A=2000mm=2m

B——槽宽，B=800mm=0.8m

0.23/s=0.696m0.82×

×

（0.8/4）所以总排风量L=2×

0.3×

'

3/s=L/2=0.348m单侧排风量为L

1.2条缝口高度计算

‘/lvh=L0式中：

h——条缝口高度m

‘3/s

m——排风量，Ll——条缝口长度，m，l=2m

v——条缝口风速，一般取7~10m/s，本设计取8m/s0

则h=0.348/（2×

8）=0.02175m=21.75mm

2f=L条缝口面积=0.348/8=0.0435m/v06

2

0.25=0.625m罩横断面面积F=0.25×

1为保证条0.3.条缝口面积和罩横断面面积之比f/F=0.0435/0.0625=0.696﹥1f/3F=0.232缝口速度分布均匀，沿槽边长度方向分设三个排风罩，三根立管。

0.3﹤

1.3压力损失计算

2/2P=§

vρ△0

=2.34

式中§

——局部阻力系数§

v——条缝口上空气流速，v=8m/s

0033,长春空气密度ρ=1.2kg/mkg/mρ——周围空气密度，2×

1.2/2=90Pa×

8所以△P=2.342、热洗槽

由车间主要设备表可知，热洗槽的规格为1000*600*800，槽宽B=600mm﹤700mm，宜选用单侧条缝式槽边排风罩。

2.1排风量计算

0.23/sm排风量：

L=2vAB（B/A）x

式中v——边缘控制点的控制风速m/s，查表得v=0.25m/sxxA——槽长，A=1000mm=1m

B——槽宽，B=600mm=0.6m

0.23/s×

（0.6/1）=0.270m×

所以排风量L=20.25×

10.6

2.2条缝口高度计算

‘/lvh=L0

7

mh——条缝口高度式中：

3‘/s

Lm——排风量，l=1m

m，l——条缝口长度，8m/s7~10m/s，本设计取v——条缝口风速，一般取07）=0.039m=39mm×

则h=0.270/（1

2条缝口面积f=L/v=0.270/8=0.0338m02

1为保证条0.3.条缝口面积和罩横断面面积之比f/F=0.0338/0.0625=0.5408﹥1。

根立管风设2个排罩，2度布缝口速度分均匀，沿槽边长方向分0.3f/2F=0.0.2702﹤

2.3压力损失计算

2/2vρ△P=§

0

§

式中v——条缝口上空气流速，v=m8/s

0033,长春空气密度=1.2kg/m——周围空气密度kg/m，ρρ2×

1.2/2=90Pa△P=2.34×

8所以

3、酸洗槽

根据车间主要设备表可知，酸洗槽的规格为1500*800*800，槽宽B=800mm﹥700mm，宜选用双侧条缝式槽边排风罩。

3.1排风量计算

0.23/sm总排风量：

L=2vAB（B/2A）x

式中v——边缘控制点的控制风速m/s，查表得v=0.35m/sxxA——槽长，A=1500mm=1.5m

8

30.2/s=0.645m0.8×

（0.8/3）所以总排风量L=2×

0.35×

1.5×

3'

/s=L/2=0.323m单侧排风量为L

条缝口高度计算3.2

‘h=L/lv0

m式中：

h——条缝口高度3‘/s

m——排风量，Ll=1.5m

l——条缝口长度，m，8m/s——条缝口风速，一般取7~10m/s，本设计取v08）=0.027m则h=0.323/（1.5×

2'

=0.323/8=0.0404m条缝口面积f=L/v02

0.25=0.625m×

罩横断面面积F=0.251为保证条0.3.=0.0404/0.0625=0.646条缝口面积和罩横断面面积之比f/F﹥1f/3F=0.215缝口速度分布均匀，沿槽边长度方向分设三个排风罩，三根立管。

压力损失计算3.3

2/2P=△§

vρ0

0033,长春空气密度=1.2kg/mρ——周围空气密度kg/m，ρ2×

1.2/2=90Pa△所以P=2.34×

8

4、热洗槽

根据车间主要设备表可知，热水槽的规格为1000*600*800，槽宽B=600mm﹤700mm，宜选用单侧条缝式槽边排风罩。

9

4.1排风量计算

30.2/s排风量：

mL=2vAB（B/A）x

=0.25m/sv式中v——边缘控制点的控制风速m/s，查表得xxA=1000mm=1m——槽长，A

B=600mm=0.6m——槽宽，B

30.2/s（0.6/1）=0.270m×

所以排风量L=2×

0.25×

1×

0.6

4.2条缝口高度计算

‘/lvh=L0

——排风量，Lml=1m

——条缝口长度，m，l

8m/s7~10m/s，本设计取v——条缝口风速，一般取08）=0.0338mh=0.270/（1×

则

2=0.270/8=0.0338m条缝口面积f=L/v02

1为保证条0.3.条缝口面积和罩横断面面积之比f/F=0.0338/0.0625=0.5408﹥1f/2F=0.27022个排风罩，2根立管。

缝口速度分布均匀，沿槽边长度方向分设0.3﹤

4.3压力损失计算

2/2vρ§

△P=0

式中v——条缝口上空气流速，v=8m/s

0033,长春空气密度ρ，=1.2kg/m——周围空气密度ρkg/m

2×

1.2/2=90PaP=2.34所以△×

10

5、电解除油槽

由车间主要设备表可知，电解除油槽的规格为2000*800*1200槽宽B=800mm﹥700mm，宜选用双侧条缝式槽边排风罩。

5.1排风量计算

式中v——边缘控制点的控制风速m/s，查表得v=0.35m/sxxA——槽长，A=2000mm=2.0m

（0.8/4）=0.812m×

2.0×

0.8所以总排风量L=2'

3/sL=L/2=0.406m单侧排风量为

5.2条缝口高度计算

式中：

——排风量，Lml——条缝口长度，m，l=2m

v——条缝口风速，一般取7~10m/s，本设计取8m/s0则h=0.406/（2.0×

8）=0.0254m

2/vf=L条缝口面积=0.406/8=0.0508m02

F罩横断面面积=0.251条缝口面积和罩横断面面积之比f/F=0.0508/0.0625=0.813﹥0.3.为保证条1缝口速度分布均匀，沿槽边长度方向分设三个排风罩，三根立管。

f/3F=0.271﹤0.3

11