高效节水灌溉高程监理实施细则.docx
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高效节水灌溉高程监理实施细则
2008年高效节水灌溉工程
监
理
细
则
批准：
审核：
编制：
黄河工程建设监理有限责任公司
二○○八年月日
一、工程项目特点
二、监理工作程序
三、监理工作控制要点及方法
四、监理工作措施
一、工程项目的特点：
1．工程项目概况
1．1建设地点：
玉泉区小黑河镇茂林太村、东甲兰村
1．2工程性质：
新建
1．3工程规模：
主要工程内容有：
机电井15座、新建井房15座、潜水泵15台、新增变压器4台、增设高压线1.5km、低压线路10.0km、铺设输水管路33.75km、修建田间作业路20.8km、造价人才网植树13900株。
1．4工程投资额:
合同价款583.79万元。
1．5开工竣工日期：
2008年、、~2008年、、
1．6工程参建单位一览表:
序号
各参建单位名称
项目负责人
1
建设单位
呼和浩特市玉泉区政府
3
施工单位
4
设计单位
5
监理单位
内蒙黄河工程建设监理公司
6
质量监督单位
呼和浩特市水务工程质量监督站
二、监理工作的程序
（一）检查施工单位的资质证书，管理人员上岗证及专业技术工种上岗证（复印件存档），审查施工许可证开工报告等（复印件存档）。
（二）分包单位的资质审查。
（三）审查设计图纸，并参与图纸会审，做好记录。
（四）审查施工单位的施工组织设计，施工方案和技术措施。
（五）审查施工单位的质量控制措施。
（六）检查建筑物的定位及标高，确定并记录。
（七）原材料质量的控制。
（八）检查特殊工种的上岗证，如焊工、电工、水暖工等。
（九）检查安全技术交底情况。
三、监理控制要点及方法
（一）绿化工程质量控制
1.施工前准备
1.0.1绿化工程施工的主要依据是规划和种植设计图。
1.0.2审查施工单位的资质情况、施工许可证、开工报告、管理人员的资质情况、环保人才网监督委托情况等。
1.0.3审查施工单位的施工组织设计
（1）工程概况
（2）施工顺序
（3）进度计划
（4）组织结构人员组成
（5）质保机构人员组成
（6）准备工作计划
（7）施工技术保证措施
（8）安全文明施工措施
（9）机械设备（工具）配置
1.0.4对准备的施工材料（种植材料、种植土、肥料）进行检测，特别是对种植材料应进行检测，是否符合设计要求和质量标准，主要通过检查“一签两证”（标签、检疫证、合格证）把关。
1.0.5做好监理人员分工
1.0.7做好监理顺序和进度计划
2.种植穴、槽的挖掘
2.0.1挖种植穴、槽前，应调查附近地下管线标志，并联系有关单位了解地下管线设施情况，避免损伤设施，监理工程师论坛加强联系。
2.0.2挖种植穴、槽时，应根据苗木根系、土球直径决定大小。
在新垫土区，挖穴后应将穴底踏实，避免浇水后沉陷。
加强巡视。
2.0.3土壤含水量不足的土层干燥地区,新填垫土壤地，均应在种植前，在穴，槽浸水补足水分。
加强巡视。
2.0.4树穴施基肥，将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再覆土一层，以防根部直接与肥接触，烧伤根系。
应加强巡视。
2.0.5苗木起苗后超过规定暴露时间不能及时种植时，按《规定》假植储存苗木。
加强旁站、巡视。
3.工程验收
3.0.1绿化工程施工环节较多，必须加强施工材料（种植材料、种植土、肥料）的验收。
3.0.2必须强调中间工序验收的重要性，因为有的工序属于隐蔽性质。
如挖种植穴、换土、施肥等。
加强旁站和巡视。
（二）给水工程的质量控制：
1.事前控制
本工程所用材料，包括管材、管件、喷头和阀门等，其性能和技术指标应符合设计要求和国家标准，材料出厂时应具有产品质量合格证。
（1）管材、管件的内外质量，使用前应作抽样检查；管件材质符合设计设计要求。
（2）管材的插口与承口的工作表面，必须平整光洁，尺寸准确，安装时容易承插，保证接口的密封性能。
（3）管道上所用的阀门、管件压力等级，不应低于设计工作压力值的1.5倍。
2．管道安装质量监控：
管道施工可大致分为以下步骤：
定线、沟槽开挖、管道安装和管道冲洗、试压、回填。
重点控制以下项目：
（1）给水工程
①铺管前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，有问题的管材、管件不得使用；
②给水管道的基础应坚实和密实，不得铺设在冻土和未经处理的松土上。
③管道的套箍、接口应牢固、紧密，管端清洁不乱丝，对口间隙准确。
④管道铺设应符合设计要求，铺设后必须进行水压试验。
⑤支墩达到70%以上的标准强度方可安装弯头、三通等。
支墩与管道间应设橡胶片；支墩靠背应牢固。
⑥管道试压前对节点、接口、支墩等其他附属构筑物及回填情况进行外观检查，并用水准仪检查管道能否正常排气放水，对试压设备、压力表、放气管及进水管管端堵板、弯头及三通等处的支撑牢固性进行认真检查。
⑦阀门安装前检查型号、阀杆失灵、阀体有无裂纹砂眼，安装时控制位置及阀杆方向。
⑧试压合格后，进行回填工作。
4、井室砌筑质量监控：
①监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
②监测阀门井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置，井口、井盖的安装高程。
③井壁必须互相垂直，勾缝抹面灰浆饱满，不得有通缝、空鼓、裂缝等现象。
井内踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖完整无损，位置准确。
井底应做防水处理，井壁与管道连接处应采用密封措施防止地下水渗入。
④井身尺寸：
长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm。
检查频率为长、宽各取1点，每座井均取2点。
检查方法用尺量。
5、管道回填的质量监控：
①为防止管道由于温差变化，引起应力伸缩而破坏管道及接口，回填的时间宜在一昼夜中气温最低时刻。
回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。
②管道的沟槽还土后应进行分层夯实。
③随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一次回填高度宜在0.1—0.3米，捣实后回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1米处。
在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实。
管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时的情况。
④管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管顶0.5米以上部分，可回填原土并夯实。
采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
⑤在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.5米，以防试压时管道系统产生推移。
（三）线路工程
应严格执行《城市高、低压线路工程施工及验收规程》。
由于本标段涉及给水、种植等多专业，故该标段高、低压线路工程质量控制点的管理应着重如下几方面：
1．电缆沟的走向必须避开给水地下管线及树坑等，电缆沟的槽底高程必须符合规范要求。
2．直埋敷设的电缆应采用铠装电缆，不同电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应分别为0.5米。
3．配电箱金属电力设备采用接地保护时，其接到电阻不小于10Ω。
接地装置敷设及接地电阻必须符合设计要求，电气设备、器具及其它非带电金属部件、接地接零的分支必须与接地干线相连接，严禁串联，接地件埋深度应不小于0.6M，固定点间距均匀，焊接牢固，无明显气孔，咬肉现象，螺栓连接要有防松措施，连接时牢固可靠，油漆要防腐完好。
（四）土建工程质量控制的重点
测量放线应重点控制各轴线位置及重要部位的标高，主体施工应重点控制砼强度、焊接质量、砌石组砌是否合格，结构吊装是否准确，连接是否牢固可靠。
1．土方工程：
（1）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如无设计要求，则按地基基础工程施工验收规范要求做。
（2）土方工程施工前应进行控填的平衡计算，综合考虑土方运距，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
（3）当土方工程控方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
（4）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作，检查定位放线。
（5）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
（6）土方开挖工程的质量检验标准应符合验收规范。
（7）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
（8）填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度等，其标高应符合验收规范规定。
2、砌体工程
A．石砌体工程：
（1）原材料的控制：
①采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
②石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
（2）砌筑
①石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
②砂浆饱满度不应小于80%。
③石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合验收规范的规定。
④石砌体的一般尺寸允许偏差应符合验收规范。
⑤石砌件的组砌形式应符合下列规定：
a.内外搭砌，上下措缝，拉结石，丁砌石交错设置；
b.毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块。
⑥砌筑顺序应符合下列规定：
a.基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
b.砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
⑦石砌体的灰缝厚度：
毛料石和粗料石砌体就不宜于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
⑧砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
⑨砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
⑩毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
B．砖砌体工程
（1）原材料的控制
①砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
②水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复验。
检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
③用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
④有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
⑤砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砖外形尺寸应符合设计要求。
⑥砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
⑦砂浆用砂应满足规范要求。
·对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
·对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
·人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
（2）砌筑砂浆
①砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
其强度符合设计要求。
②配制水泥石灰砂浆时，应符合规范要求。
（3）砌筑
①砌筑前应校核标高、轴线尺寸及预留洞的位置，其应符合设计要求。
②砌砖工程当采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
③砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
④在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不超过1米。
⑤竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑥砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
⑦设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时，正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
⑧砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
⑨砖砌体的转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
⑩砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合有关规定。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应在于12mm。
砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合有关规定。
C．混凝土工程：
（1）现浇砼工程：
①原材料的控制：
·水泥进厂时，应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
·砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。
·普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准。
②配合比的控制：
·砼应按国家现行标准，根据砼强度等级，耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
·对有特殊要求的砼，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
③砼拌制前，应测定砂石含水率，并根据测试结果，调整材料用量，提出施工配合比。
③混凝土施工的质量控制：
·砼及钢筋砼的结构强度，抗冻，结构尺寸必须符合设计要求，做到质均匀、表面平整、无蜂窝、不露筋、不裂纹。
·对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应有浇筑的点随机取样。
·浇筑及间歇的全部时间，不应超过砼的初凝时间。
·施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
·砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并按施工质量验收规范中所规定的要求进行养护。
·木工、钢筋工在浇筑中应跟班检查，当发现模板，钢筋有变形移位时，应采取措施进行处理。
D．钢筋工程：
1、原材料
1）予应钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带助钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力量性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2）钢筋必须严格按照钢筋类型，直径大小、钢号、批号分别堆放应避免锈蚀和污染。
3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。
4）钢筋的品种，级别或规格需要变更时，应办理设计变更文件。
5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。
6）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。
2、加工安装：
1）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
2）同构件中在相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
3）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
4）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头琳端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按照设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直经的5倍，且不应大于100mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；
6）钢筋安装时，受国钢筋的品种，级别规格和数量必须符合设计要求。
7）钢筋安装位置的偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范。
8）钢筋交叉应用铁丝按双对角线（十字线）绑扎结实。
板和墙的钢筋网，除靠近外围的相交点全部扎牢外，中间部分交叉可间隔交错扎牢，双向受力筋必须全部扎牢，梁和柱的箍筋应与受力筋垂直设置。
箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。
9）板和梁上下层钢筋网片用骨架支撑，安装好的骨架，应有足够的刚度及稳定性，使灌注砼时不致变动，如刚度不够应增加扎结或增加架立的钢筋。
10）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计和规范要求。
11）根据构造及设计要求的钢筋类别、尺寸、根数、间距、保护层、绑扎同一截面接头百分率搭接长度，旧筋除锈等均应达标。
E、模板工程
1）关于模板施工图的审议
（1）核对距地平线的高度、装修厚度的余量、定位中心尺寸、主体结构的截面尺寸等：
（2）防水做法的检查（防水上折嵌入、窗台返水部分的做法等）
（3）考虑模板内埋入构件时的厚度：
①板类、隔热材料等的厚度是否考虑
②楼板和墙的厚度是否正常
③窗框、门以及其它安装构件与洞口余量尺寸的确认
④设备施工洞口、套管等的尺寸、位置的确认（预埋件、换气隔栅、百叶窗、管道套管、设备预埋件之类）
2）模板加工、备料的检查内容
（1）模板刨光程度的确认；
（2）模板侧边接椽的确认；
（3）箍带间距的确认；
（4）模板符号的审查；
（5）预防污损模板的措施是否安全
①对机械类的防油、防尘等防护做的怎样
②附着在模板上的异物是否每次都能彻底清除等
3）模板组装检查的内容
（1）基础地下梁的模板检查
①基础地下梁与柱模板连接的检查
②基础侧面模板支承端的垫板确认
（2）柱模板的检查
①钢筋保护层厚度确认
②安装的临时固定的确认
③系紧方木的配置，系紧位置和系紧方法的确认
④电器管线等完工盖板的确认等
（3）梁模板的检查
①梁高、梁跨较大时的模板组装和起吊方法
②接口处的开、合状态的检查
③梁托为单个支承时的偏心检查
墙体模板的检查
（4）地面墨线与墙体模型的位置、厚度和固定、模板拉通的检查（从墙体向外透光不行）
①装配顺序、洞口的处理方法、内角撑木、接缝条的确认
②混凝土施工缝的处置、方木的间距、系紧情况等的确认
（5）楼梯模板的检查
①踏步面、踏步高度、坡度尺寸的检查
②地层混凝土楼板面与楼梯地板之间间隙的确认
③支架的安装，预防模板鼓起和滑移的检查等
（6）楼板模板的检查
①模板重叠时，墙和楼板都会缺少保护层，应予注意；
②梁、柱连接和主梁、次梁连接状态的确认；
③使用胶合板时端部连接部位缝隙的填塞；
④洞口、预埋件、套管等有无遗漏和脱落，还有位置的确认。
要求：
①模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。
②模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
模板安装应满足：
①模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②模板与砼的接触应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
④对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。
⑤对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
⑥固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。
⑦现浇、预制构件模板安装的偏差应符合验收规范规定。
模板拆除应满足：
①底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合验收规范的要求。
②对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
③后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
④侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
⑤模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
F.每道工序完工后的检验流程见下图
G.所有进场前的用土、原材料、半成品、成品在进场前应经监理检查，方能允许进场，检查的内容：
1）所有原材料、应具备质保书或产品合格证、复试报告，现场的外观检查必须合格。
尤其是水泥和石材进场前必须严格控制，绝不允许“先斩后奏”或“滥于充数”。
2）所有的半成品、成品应具备质保书或产品合格证，现场的外观检查必须合格。
3）通过检查合格后进场的原材料、半成品、成品必须按不同品种、规格、产地分别堆放，并标明产品、名称、规格、产地、进场日期、生产日期和数量等，防止混用。
四、监理工作的措施
1．工序检查流程图
坚持上道工序不经验收检查，不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由施工单位进行自检，专职检，认为合格后，再通知现场工程师或其代表到现场会同检验，检验合格后，签署认可方能进行下道工序。
坚持上道工序不经验检查验收，不准进行下道工序的原则。
如下附图：
2．
隐蔽工程检查验收流程图：
隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，自检合格后填板隐蔽工程质量验收审批表，报现场监理工程师检查验收。
3．工程付款流程
4．项目竣工验收流程图：
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