年产15万吨磷酸一铵项目可行性研究报告.docx
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年产15万吨磷酸一铵项目可行性研究报告
15万吨/年磷酸一铵项目
可行性研究报告
第一章总论
第二章市场分析与建设规模
第三章建设条件与厂址选择
第四章工艺技术及设备布置方案
第五章公用工程及辅助设施方案
第六章环境保护
第七章劳动安全与工业卫生
第八章劳动定员
第九章投资估算与资金筹措
第十章项目实施进度安排
第十一章经济及社会效益评价
第十二章可行性研究结论及建议
第一章总论
第一节项目名称及承办单位
1、项目名称：
15万吨/年磷酸一铵
2、项目承办单位：
某肥业有限公司
3、承办单位负责人：
4、项目建设地点：
某市工业园
第二节某肥业有限公司简介
某肥业有限公司是一家以生产高浓度复合肥、磷铵、硫酸为主导产品的民营磷化工企业。
公司座落于中国中部最大的磷化工基地——##某余家湖保康工业园。
该工业园是经##省委、省政府批准成立的以生产磷化工产品为主的省级工业园，占地10平方公里，是中国“三大磷都”之一的“中原磷都”的中心区，磷矿资源十分丰富，二广高速、焦柳铁路穿境而过，汉江黄金水道紧邻园区，交通条件十分便利。
某肥业有限公司是该园区首批引进的企业，公司充分利用园区的优惠政策、发展环境和磷矿资源丰富、交通便利等优势，以及公司股东在磷化工行业十多年积累的生产技术、企业管理、市场营销等方面的经验，大力发展磷化产业。
公司目前已征地200亩（工业用地出让），计划用三至五年时间，投资3.2亿元，新建年产20万吨硫酸、年产15万吨磷酸一铵、年产20万吨氨酸法复合肥、年产20万吨高塔复合肥、年10万吨BB肥等系列复合肥产品，使磷酸一铵、系列复合肥年综合产能达65万吨，实现年销售收入13亿元，实现年利税1亿元。
首批项目计划投资1.3亿元，建设20万吨/年硫酸、15万吨/年磷酸一铵、10万吨/年氨酸法复合肥，计划2010年10月动工兴建，2011年6月建成投产。
某肥业有限公司创办者凭借在磷复肥行业十多年的成熟经验以及在全国销售市场积累的人脉关系，充分发挥公司在生产技术、企业管理、市场营销等方面的优势，用三至五年时间，使公司跻身中国磷复肥行业100强。
第三节项目背景和建设必要性
该项目位于素有“中原磷都”之称的##保康化工园区，“中原磷都”是中国“三大磷都”之一，拥有丰富的磷矿资源优势。
厂区临近焦枝铁路、二广高速、二0七国道以及“黄金水路”汉江，交通运输四通八达，保康化工园是中南地区最大的磷化工生产基地。
该项目选址在此园区，具有持久的生命力和强大的竞争力。
该项目计划投资3500万元，其中对外借贷融资1000万元，企业自筹2000万元。
磷酸一铵既可作肥料直接施用，也是生产复合肥和液体肥料的重要磷源，其广泛应用于畜牧、水产养殖、林业、农业等行业。
也是国家开放出口的产品这一，根据国内磷肥状况的调查，发展高浓度磷复肥产品对于增加磷复肥产量，调整我国化肥产品结构，提高高浓度复合肥在磷肥中的比例及其使用效率，提升我国化肥行业的综合竞争力以应对激烈的国内外市场竞争均具有积极而深远的意义。
我国是农业大国，随着农业和化学工业的发展，化肥产量增长很快，硫酸产品和磷酸一铵消费量也将随之增加。
从2003年到2009年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析，靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的需求，需要有一部分进口作为补充，其补充的数量在逐年减少。
但2009年仍进口硫酸175万吨，而且，随着国内外硫磺价格的不但攀升，硫精砂制酸工艺又成为硫酸业的发展趋势。
与此同时，磷肥生产产量逐年上升，其中高浓度复合肥所占比例也大幅提高，在2000年以来，年均增长达30%左右，然而与发达国家的70%相比仍有很大的差距。
但随着国家全面建设小康社会的逐步推进，农业问题被当作重中之重，化肥行业也将迎来新一轮的发展。
在耕地面积只有18亿亩、以世界7%的土地养活22%的人口的情况下，大力提高农作物的单产是我国农业发展的必由之路，发展高效农业，合理施肥成为取得经济效益，加快经济发展的重要措施。
各地企业都根据自身的优势，结合我国国情，在发展高浓度磷复肥的同时，改进工艺技术、降低成本提高市场竞争能力。
第四节生产方案及建设规模
（1）产品方案：
二水法湿法磷酸生产线生产磷酸一铵。
（2）生产规模：
该装置设计生产规模为年产磷酸一铵15万吨（总养分58%，其中磷P含量47%，氮N含量11%。
颜色：
纯白色，国标号：
GB10205-2001）。
第五节建设投资及资金来源
1、项目建设总投资
该项目建设总投资为4700万元。
其中对外融资2000万元，某肥业有限公司自筹2700万元。
第六节经济评价
投资利税率100%;
投资年利润率100%;
投资回收期1年；
第二章市场分析与建设规模
第一节项目产品市场分
在国家和我省地方远景规划中，国家、省各级政府明确了化肥工业发展的原则和重点是“今后的发展重点应放在高浓度磷复肥方面，已经规划的磷复肥项目要加快建设，提高磷的满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后的重点，磷肥行业要加快高浓度的磷铵、复合肥的比重”。
根据农业部的要求，氮、磷、钾三大营养元素施用比例为1:
0.45：
0.5，而目前只达到1:
0.3：
0.15,严重缺钾少磷。
2006年1-12月我国生产磷酸一铵（MAP）共计420万吨，同比增长24.7%。
2006年里我国（MAP）总需求量约500万吨，可见供需形势严峻，然而MAP是我国NPK复合肥生产企业极为重要的原料，它的供需状况直接影响NPK复合肥市场的供销形势，在全世界磷肥年需求增长为2%的情况下，亚洲的增长为4%，中国将会更高，2006年我国NPK复合肥企业以大于18%的速度快速发展。
因此，MAP市场需求明显拉动，再加上原材料价格上涨，运输紧张等因素影响，造成我国MAP市场供需形势更加严峻。
因此，2007年因内供需缺口将有所缓解，但该市场仍属卖方市场。
但是，影响磷铵长期需求的主要动力是农业生产，其具体包括农业经济发展状况，粮食产量、经济作物产量。
也就是说，农业经济增长、粮食增长量、经济作物增长量是磷铵需求增长量的主导支柱。
再者，随着国家对各项农业优惠政策的落实，农民对农业投入积极性高涨。
磷酸一铵（MAP）在化工、畜牧、水产养殖、林业、农业等行业的广泛应用，有力地推动了磷酸一铵（MAP）的市场发展。
因而，磷酸一铵需求依然强劲，产品的市场前景看好。
该项目所产硫酸均为企业内部生产磷酸一铵自用，按目前国家有关政策可享受相关税费优惠或减免。
第二节本项目产品用途
磷酸一铵铵可直接用于农田施肥，也可用于生产磷复肥。
第三节建设规模
本项目设计生产能力磷酸一铵15万吨。
第三章建设条件与厂址选择
第一节自然环境条件
1、项目区地理位置与范围
2、地质、地形
3、气象
项目区地处中纬度地区，地理坐标跨东经112°11′15″～112°13′45″；北纬：
31°30′00″～31°35′25″，属亚热带季风气候，具有四季分明，气候温和，雨量充沛，雨热同期的气候特征。
年平均气候16℃左右；
历年极端最高气温39.7℃；
历年极端最低气温-15℃；
历年极端最高气温39.7℃；
全年无霜期平均在250—270天；
大于10℃年积温在5112℃—5204℃；
年平均降水1048mm；
风向一般为北北西风；
平均风速3.4米/s；
最大风速26米/s。
4、水文
在汉江纵贯全市的河段上，呈叶状分布着小河等6条水系，每年都有大量的客水过境，汉江年平均过境客水量为482.25亿立方米，汉江支流的客水具有分布面广线长特点。
5、地震
根据2001年8月1日开始实施的中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306～2001图A1）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（GB18306～2001图B1）资料，本区地震基本烈度为Ⅵ度区。
第二节社会经济条件
第三节建设厂址的选择
本项目拟建在保康工业园区，工业园区内供水、供电、排水、通信等设施齐全，厂区东抵钟祥市，南靠荆门市，西邻207国道、焦枝铁路、襄荆高速、黄金水道汉江，西靠得天独厚的磷矿地质带、磷矿开采区。
该厂址的选择符合国家行业布局、国土开发规划，同时其资源、区域地质、交通运输合环境保护等要素齐备，有利项目建设。
第四章工艺技术及设备布置方案
第一节工艺技术方案
磷酸一铵
1、生产规模和产品
1.1生产规模
1.1.1拟建规模：
15万吨/年粉状MAP装置一套，按年操作时间7200小时计，则日产量粉状MAP500t/d。
1.2产品方案
1.2.1磷酸：
采用浓硫酸（93%ak98%）与磷矿料浆反应而制得，主要反应方程式：
CaF（PO4）3+5H2SO4+2H2O＝3H3PO4+5CaSO4。
2H2O+HF↑
1.2.2磷酸一铵：
采用湿法磷酸与气氨中和、浓缩、喷雾干燥而制得，主要反应方程式：
H3PO4+NH3＝NH4H2PO4
简易流程图
排空
磷矿浆
硫酸
磷石膏去渣场
来自热交换器热空气
磷酸气氨
过料过料排空
2、工艺流程概述
1、磷矿石经过破碎后由皮带输送至圆盘给料机。
2、圆盘给料机把破碎完好的矿石送球磨机磨成矿浆。
3、泥浆泵把矿浆送到萃取槽，硫酸由硫酸储罐送到萃取槽，反应结晶。
4、结晶好的料浆由料浆泵送到小组机过滤，滤渣由磷石膏皮带送到石膏场，成品酸由气流分离器分离至滤液槽（即成品酸槽）。
5、成品磷酸由输酸泵送至中和槽与由氨罐输送来的液氨中和，加蒸汽进行浓缩。
6、料浆由中和槽至二效加热器至一效加热器浓缩，由高压泵喷至干燥塔内。
7、蒸汽通过干燥风机至干燥塔将高压泵送至的料浆干燥、雾化，经过出料口由成品输送带送到成品料斗进行包装。
第二节设备布置
（1）设备布置时，同类设备做到集中布置，如磷酸工段，磷铵工段布置在同一轴线上，酸罐也布置在同一个区域，这样便于操作和维修，设备也尽量集中布置，便于配管。
（2）设备布置露天化，本装置除磷酸厂房、磷铵车间外，其它均为露天布置。
（3）设备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道，如干吸塔平台旁，设置一露天通道，便以今后观察塔内填料的情况及更换，转化器的一侧也留出了通道，便以催化剂的更换及装填。
（4）危险的地方，如成品工段，则设置围堰，以防硫酸的外泄。
（5）设备尽可能的按流程顺序时进行布置，力求使管道去向合理。
（6）余热回收利用中的热力管道不易过长，以防热能散失。
（7）下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理，并考虑与现有的磷复肥生产车间实现有机衔接。
第三节：
原料及辅料
1、15万吨磷铵原料及辅料
名称
规格
单位
消耗定额
年消耗量
最大储备量
来源
磷矿石
30%
吨
1.55
24万
3万
外购
硫酸
98%
吨
1.4
21万
1万
自供
液氨
99%
吨
0.136
2.04万
0.15万
外购
一次水
吨
1.5
22.5万
外供
电
KWh
120
1800万
外供
蒸汽
吨
1.2
18万
自供
第五章公用工程及辅助设施方案
第一节总平面布置和运输
1、总平面布置原则
总平面布置应根据项目各单项工程、工艺流程，物料投入与产出，废弃物排出及原材料贮存，厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件，生产要求与功能以及行业专业的设计规范进行安排。
详见附图
2、厂内外运输方案
厂外运输，主要是原材料的运进与产成品的运出。
主要原料硫精砂由水路运至转头湾码头，再转用汽车运至厂内原料库或堆场。
磷矿石，由汽车直接运至厂内露天堆场。
产成品运出按目的地不同拟采取多种运输方式，长江及汉江沿线拟以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。
水路和铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站或码头然后直接运到产品使用目的地。
厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送，产成品以叉车运输为主，辅助于人力搬运。
第二节土建工程
1、建筑设计标准规范
（1）建筑设计防火规范GBJ16-87
（2）工业建筑防腐蚀设计规范GBJ50046-95
（3）屋面工程技术规范GB50207-94
（4）硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ704-1
（5）建筑配件标准图集
2、建筑设计项目及要求
装置总占地约70亩，其中主装置占地45亩，原料库占20地亩，烧渣堆场占地约10亩。
根据相关专业的要求，结合总图布局，进行建筑设计，力求简洁、大方、符合工业项目的整体形象，满足功能要求。
（1）磷铵车间
建筑面积5500m2，排架结构。
耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。
地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。
（2）变配电房
变配电房180m2，框架结构。
耐火等级为三级，生产危险等级为戊类，地面为水磨石，变压器室地面为卵石。
外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。
屋面采用高分子防水层，聚丙乙烯泡沫板保温层。
第三节其他工程
1、给排水工程
装置的给水系统划分为生产、低压消防给水系统，生活给水系统。
装置的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。
该项目设计供水采用汉江利河水源，日取水量1200m3。
生活生产及消防用水直接从原厂区的生活生产及消防给水和网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质应符合生活饮用水水质标准，交接点处供水压力≥0.3MPa。
本装置内正常生活生产用水量为22m3/h，最大生活生产用水量为40m3/h。
装置内的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。
本装置总的消防水量按最大一处着火消防用水量确定为301/S。
2、供电工程
该项目设计负荷约3000kw。
装置设一座10/0.4kv配电室，内设高低压配电，控制装置，负责新建装置的高低压供配电。
根据硫酸装置的用电负荷等及及供电可靠性的要求，新建配电室所需一路10kv电源进线外，另需一路到不同供电电源的380V电源作为一级负荷的应急电源。
第六章环境保护
第一节设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、国家环保局（87）国环字第002号文《建设项目环境保护设计规定》；
3、化学工业部HGJ6-86《化工建设项目环境保护设计规定》；
4、化学工业部HG20501-92《化工企业环境保护监测站设计规定》。
第二节设计采用的环境保护标准
1、本设计废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996新污染源大气污染物排放极限值，见表6-1废气排放标准。
表6-1废气排放标准
污染物名称
排放高度（M）
污染物排放速率（kg/H）
最高允许排放浓度mg/m3（N）
备注
粉尘
20
5.9
120
GB16297-1996
SO2
50
39
960
GB16297-1996
SO3
50
23
45
GB16297-1996
2、本设计废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）中一级标准，具体见表6/2。
表6-2污水排放标准
污染物名称
最高允许排放浓度
监测点
备注
PH
6-9
分厂排水口
GB8978-96
As
0.5
分厂排水口
GB8978-96
F
10
分厂排水口
GB8978-96
Hg
0.05
分厂排水口
GB8978-96
Pb
1.0
分厂排水口
GB8978-96
SS
70
分厂排水口
GB8978-96
COD
100
分厂排水口
GB8978-96
3、本设计厂区噪声执行《工业企业噪声控制设计标准》（GBJ87-85），厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准。
第三节主要污染源和污染物
1、废气污染源及污染物排放情况见表6-3
表6-3废气排放情况表
废气
名称
排放量Nm3/H
污染物组成
排放特征
备注
排放方式
排放高度
温度
开车
尾气
1000
粉尘：
-120mg/m3（N）
间断
20m
-400℃
开车时连续3小时
SO2：
～0.04%
制酸
尾气
18000
SO2：
～0.04%
连续
50m
60℃
SO3：
～20mg/m3（N）
2、废海污染源及污染物排放情况见表6-4。
3、废渣污染源及污染物排放情况：
污水处理装置污泥排放量：
2000kg/d
主要污染物：
石膏、CaF2、Feso4、水份
排放方式：
间断排放到尾渣渣物，用于尾渣增湿。
4、噪声：
鼓风机：
～100dbB（A）（设备附近）
振动筛：
～90dbB（A）（设备附近）
干燥塔：
～85dbB（A）（设备附近）
泵类：
～85dbB（A）（设备附近）
第四节设计采有的环保治理措施
1、开车尾气治理措施
开车尾气为装置开车时，系统升温过程所产生的尾气。
开车尾气一般排放时间为3小时，排气量为1000Nm3/h，其中粉尘含量小于150mg/m3（N），SO2小于500ppm，尾气经45m排气筒排放，满足环保标准的要求。
第五节环保投资概算
经概算，该项目环保投资约为180万元。
第七章劳动安全与工业卫生
第一节设计依据
1、劳动部动字（1998）48号文《关于生产性建设工程项目职业安全了生监察的暂行规定》的通知。
2、设计采用的安全卫生标准：
（1）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；
（2）《硫酸厂卫生》、《防护距离标准》、《GB11663-89》；
（3）《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》（GB50058-92）；
（4）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；
（5）《生产设备发全卫生设计总则》（GB5083-85）；
（6）《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ17-87）；
（7）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；
（8）《工业企业噪声控制设计规范》（HGJ87-85）；
（9）《化工企业静电设计规程》（HGJ28-90）；
（10）《化工企业总图运输设计规程》（HGJ1-85）；
（11）《建筑设计防雷规范》（GBJ57-83）；
（12）《工业企业照明设计标准》（GB50034-91）；
第二节生产过程中主要危险因素分析
2.1依据
依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）等国家相关标注规范,采用类比方法对该项目的主要危险、有害因素进行辨识与分析。
2.2主要危险、有害物质的理化性质及危险分析
15万吨磷酸一铵装置生产过程中使用、排放或泄漏的主要有毒有害物有：
H2SO4、NH3液体、NH3气体、H3PO4（22%）、含F气体等。
2.2.1硫酸
硫酸为油状液体，与水混溶，毒性中等。
硫酸对皮肤和粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以至失明。
可引起呼吸道症状，重者发生呼吸困难和肺水肿，慢性影响――牙齿酸蚀症、慢性支气管火、肺水肿和肝硬化。
我国规定车间酸雾最允许浓度2mg/m3。
2.2．2氨的性质
氨在标准状态下是无色气体，比空气密度下，具有刺激性气味。
会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。
空气个氨质量分数在0.5%－1.0%时，就能使人在几分钟内窒息。
氨的相对分子质量为17.3沸点（0.1013MPa）－33.5C冰点――77.7C，临界温度132.4C，临界压力11.28MPa。
液氨的密度0.1013MPa、334C为0.6813/L。
标准状态下气氨的密度7.714×10E4kg-L摩尔体积22.08L/mol-1液氨挥发性很强。
气体热较大。
氨基易挥发，可生产含氨15%~30%（质量）的商品氨水，氨溶解时放也的大量的热。
氨水溶液呈弱碱性，易挥发。
液氨和干澡的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下。
对铜、银、锌等金属有腐蚀性。
氨是一种可燃性物质，自然点为630C，一般较难点燃。
氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸，常压，室温下的爆炸范围分别为15.5%~28%和13.5~82%氨的化学性质较活泼，能与碱反应生成盐。
2.2.3氟化氢
氟化氢无色，具有腐蚀性，其沸点为19.52℃,氟化氢热稳定性好，无论液态还是气态，它都能高强地结合在一起，氟化氢与硅酸盐生成水和四氟化硅。
与金属氧化物反应生成水和金属氧化物。
与不同的有机化合物反应，氟化氢可以是脱水剂、聚全剂，也可以作为缩合反应和水解反应的催化剂。
氟化物醇和不饱和化合物反应均生成氟化物。
氟化氢与环醚（氧化烯烃）反应生成亚烃基氟醇。
2.2.4火灾爆炸
氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高温引起燃烧爆炸。
2.2.5毒物危害
本项目涉及的毒物主要是氨，一旦泄露在空气中弥漫，会对人体产生危害。
氨：
低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒时，轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管炎周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或者呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
2.2.6噪声危害
生产性噪声的主要来源：
一是因固体振动产生的起伏运动产生的机械性噪声，二是气流的起伏运动而产生的空气动力性噪声。
主要噪声源有机泵、鼓风机，还有安全阀和蒸气放空等。
长期接触噪声对听觉系统产生损害，从暂时性听力下降直至病理永久性听力损失，还可引起头痛、头晕、耳鸣、心悸和睡眠障碍等神经衰弱综合症。
此外对神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统等产生特异性损害，同时对心理有影响作用，使工人操作时的注意力、身体灵敏性和协调性下降，工作效率低，容易发生生产和工伤事故。
2.2.7触电危害
电气事故从安全角度考虑主要包括由电流、电磁场和某些电路故障等直接或间接造成人员的人员伤亡、设备损坏以及引起的火灾事故等。
触电事故包括人直接与带电体接触、与绝缘损坏的电气设备接触、与带电体的距离小与安全距离以及跨步电压触电等。
本工程中涉及的电气设备非常多，在工作过程中，由于作业人员不按照安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识、以及设备本身故障等原因，均可能造成触电事故发生。
2.2.8粉尘危害
本项目主要是采用硫酸和磷矿石制磷铵，在原料工序时，需将原料破碎至粉状，在粉碎、输送及生产过程中会产生扬尘或泄露，均可能造成粉尘伤害。
粉尘对操作者呼吸、肺功能会造成严重伤害，当生产过程中出现不正常过量粉尘时首先是佩戴好个人防护用具，并采取有效措施进行除尘。
2.2.9腐蚀性及化学灼伤危害
本项目中主要中间产物和原料为磷酸。
磷酸是强腐蚀性物质，对人体和设备有强烈的腐蚀性，人员接触将造成严重的化学灼伤，操作中应戴好防酸碱个体防护用品。
2.2.10物体打击和机械伤害
各种机泵、传输装置及其它机械设备等人体易触及的运转部位，如果没有设置防护措施、安全防护措施及违章操作等因素，可能造成物体打击和机械伤害事故。
2.2.11高处坠落
在二层以上和平台作业或储罐类设备上作业,若防护栏杆设置不规范、防护栏杆腐蚀损坏等原因，在高处进行检修工作，防护措施不到位等原因，均有可能造成高处坠落事故。
2.2.12车辆伤害
生平过程中原料磷矿石及产品经汽车运输，可能造成造成车辆伤害。
2.2.13其它危险、有害因素分析结果
2.2.13.1设备的危险、有害因素
设备的设计、制造、安装及使用等没有符合
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