园林景观工程冬季施工方案.doc
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苏州市吴中太湖新城天鹅湖公园景观工程-景观一标
冬季
施工方案
编制：
杨丽伟
审核：
刘红宾
批准：
昆山华鼎装饰有限公司
天鹅湖公园景观工程-景观一标工程项目经理部
2014年12月2日
冬季施工方案
一、工程概况
1、本工程是由苏州市吴中国太发展有限公司投资，苏州市合展设计营造有限公司设计、苏州景原工程设计监理有限公司监理、昆山市华鼎装饰有限公司承建的新建项目，位于吴中区天鹅荡路南、龙翔路西交汇处，总占地面积约6万平方米，工程中标价为4288万元，合同工期为274日历天。
2、本工程主体结构多为混凝土结构，公园内的园路基层都是以混凝土作为结构层，石材铺装的工程量也特别大。
由于工程工期的限制，大多数工作要在冬季施工，对工程质量技术要求要更高，因此针对本工程特点在冬季施工作以下安排。
二、施工准备
1、气象资料
当冬天来临时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
2、现场准备
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）搭建加热用的临时设施，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。
（4）钢筋原材与半成品均用方木或其他材料将下部垫高，使钢筋不与地面接触，再在钢筋表面用彩条布覆盖，防止下雨或下雪时弄湿钢筋使钢筋锈蚀，彩条布要用重物压住，防止大风把彩条布吹起。
三、混凝土冬季施工技术措施
根据混凝土冬季施工特点，我部编制了施工控制程序，在每次浇注混凝土的过程，均严格按照该施工程序进行控制，真正实现过程控制，对不符合控制程序要求的，立即给予整改，经过调整完毕符合要求后，方可继续向下一道工序流转。
混凝土冬季施工控制程序
商品混凝土进场的原材料检查
原材料温度控制
原材、环境测温
混凝土热工计算
否
入模温度是否满足
是
商品混凝土运输
混凝土浇注施工
保温养护、控制混凝土温度
预置混凝土试块
温度为0℃时候试块送压
同条件养护试块
混凝土强度是否满足
否
混凝土受冻、处理
是
标准养护
龄期56天，试块送压
否
报相关单位鉴定
混凝土强度是否满足
是
混凝土拆模
强度发展正常、混凝土未受冻
1、商品混凝土原材料检查
为确保冬季施工顺利开展，项目部定期或不定期对供应商进行抽检，确保冬季混凝土施工原材料的质量。
（1）水泥
冬季施工前必须对供应商水泥检查，是否是按我部要求使用的水泥，冬季施工时候，水泥应该优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的标号未42.5，水泥用量一般不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
（2）骨料
应该清洁，不得有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
（3）外加剂
采用设计单位、业主单位认可、选型；监理单位验收合格的防冻剂、早强剂、复合型外加剂，必须有外加剂的出场合格证书，并经过实际考察合格后有砼公司配合使用。
拌和使用外加剂时候，项目部指派专人到拌和站值班，监督外加剂的用量。
2、原材料温度控制
（1）现场水泥采用封闭保存，内设电暖气，提高水泥温度，一般说来，水泥温度应保持在15℃左右，水泥不得直接加热。
（2）由于骨料保存在室外露天堆场，因此可在料堆上白天盖一层塑料布，使阳光照射时候骨料吸热升高温度，夜间再增加一层土工布保温。
（3）搅拌站需采用在蓄水池内安装加热器，升高拌和用水的温度，从而增加混凝土的拌和温度，一般说来，冬季施工的混凝土的拌和温度不得小于15℃，标号高与和等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温为60℃。
3、原材、环境测温
（1）测温仪器的配置
施工现场配备10只温度计：
水泥库2只、蓄水池1只、养护室1只（固定在墙壁上）；室外环境及骨料、混凝土出罐、浇注、入模、拆模温度测量5只。
（2）、温度测试方法
（1）、测温孔的布置
测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的位置，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》
（2）、测温孔做法
0.5L
用Φ20钢管按照一定长度制作而成，一般说来，埋置独立基础、墙、柱的长度为100mm，埋置墙、板的长度为墙、板厚度的一半。
为保证孔内温度与混凝土温度一致，空内需要灌水并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放置温度剂使用，见《测温点做法》图。
3.3、测温方法及频次
在每个混凝土施工段浇注前，都先得测量相关原材、环境温度，以便于利用测得的温度数据进行混凝土热工计算，确保混凝土入模温度不低于15℃。
后附《温度控制方法及测量温度参考表》
4、混凝土热工率计算
（1）冬季施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇注和养护，均应该进行热工计算，并应据此施工。
混凝土冬季施工测温方法和频次
测温项目
规范要求测温次数
本工程要求
室外环境温度
≥4次/昼夜，另外加测
最高、低温度
5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，其余四次按照现场情况测定
搅拌站温度
≥4次/工作班
5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，其余四次按照现场情况测定
骨料、外加剂温度
≥4次/工作班
5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，其余四次按照现场情况测定
砼出罐、浇注、入模
≥4次/工作班
养护期间测温点温度
未达到掺防冻剂混凝土的受冻临界强度表的，1次/2h，达到后1次/6h
拆模时砼温度
拆模前测1次
（2）因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法，当热水仍然不能满足要求时候，在进行骨料加热，所以混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进行手工计算，但在实际施工中，由于原材料的温度处于一动态变化过程中，所以冬季施工需要进行多次热功率计算，调整测温数据。
在计算过程中可根据原材料测温实际值，假设一个允许的混凝土拌和温度，通过已知每盘原材用量，采用热功率计算公式：
T0=[0.92（mce+Tce+msa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωg+ωgmg）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]计算出水加热的温度。
其中允许的混凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。
5、混凝土运输
混凝土运输采用混凝土运输车装运，在运输工程中，为了减少混凝土的温度损失，需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料，一般采用保温布包裹。
根据混凝土的运输距离以及相关参数，可用公式：
T2=T1-（аt1+0.032n）（T1-TA）
确定混凝土拌和物经运输到浇注时的温度。
（相关参数含义见GJ104-97《建筑工程冬季施工规程》附录中B热工计算，一般混凝土拌和温度取不小于15℃、混凝土的入模温度取不小于15℃。
）
6、入模温度是否满足
（1）判断依据
混凝土入模温度必须不低于15℃。
（2）改进措施
如果热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时候，可提高水温到100℃（水泥不得与80℃的水直接接触，标号高于或等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温60℃），但应改变投料顺序，拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后在下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50%。
直到计算入模温度不低于15℃时，方可开盘。
7、冬季施工施工现场准备工作
（1）在浇筑混凝土前，必须将模板、成品钢筋上的积雪及冰清除干净，尤其是水平施工缝上的积雪及冰，必须彻底清理干净后，方可进行混凝土施工。
（2）冬季施工材料配备
冬季施工前必须先准备好保温布、塑料薄膜、养生布、测温计、防冻剂、抗冻混凝土配合比等。
温度计、防冻剂、抗冻混凝土配合比必须提前报监理报批，经过监理审核批准后方能投入工程施工。
8、混凝土的浇注
为减少运输过程中热量损失，在选择商品拌和站时候，充分考虑最近的供应商，在浇注混凝土时候，采用输送泵泵送混凝土，尽量减少混凝土的倒运次数，输送泵管采用草袋包裹保温。
浇注混凝土时，施工必须统筹安排，合理分配施工人员，尽量减少每段混凝土施工时间，及时覆盖保温。
9、冬季施工养护要求
由于进入冬季施工，最低温度达到-5℃，不能采用洒水养护，不易于加热保温，而本工程结构采用普通硅酸盐水泥，混凝土为高性能抗渗混凝土对混凝土强度的增长无特殊的要求，故冬季混凝土可采用负温养护法。
采用负温养护，混凝土浇注后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇注后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。
在最低温度不低于－5℃时，混凝土浇注后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖，并附加一层养生布（养生布厚1.5cm）保温；温度低于－5℃时采用两层养生布进行覆盖。
平时必须保持养生布的干燥性，晴天要翻晒保温层。
采用负温养护法应加强测温。
当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合下表规定。
掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律
防冻剂及组成
混凝土硬化平均温度
各龄期混凝土强度（fcu,k%）
7d
14d
28d
90d
NaNo2（100%）
-5
30
50
70
90
-10
20
35
55
70
K2Co2（100%）
-5
50
65
75
100
-10
30
50
70
90
10、拆模管理
冬季混凝土拆模时间必须根据同条件养护试件强度来决定，一般来说承重混凝土拆模强不小于8Mpa。
由于冬季施工，环境平均温度小于5°C，混凝土不得洒水养护，混凝土拆模后，裸露部分混凝土必须全部进行覆盖养生布保温处理。
四、石材铺装冬季施工技术措施
1、对材料的要求
（1）铺装石材铺装前，石材及垫层应清除表面污物、冰雪等；当气温低于-5℃时篝火烤石材及石材地面；铺完石材应尽快勾缝，防止进水冻融。
（2）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
（4）冬季施工的水泥必须采用硅酸盐水泥，标号不小于42.5。
2、材料的加热
（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水。
（2）砂子用铁锅加热。
采用铁锅加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。
（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。
温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。
水的温度控制在60-80℃，砂的温度控制在30-40℃。
（4）冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
（5）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。
（6）冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。
3、防寒措施
（1）砂子堆放地用塑料薄膜及草帘覆盖好。
（2）铺装前用松木杆及大棚膜搭设温棚，尽量提高温度；刚铺装后的石材用草帘及时覆盖。
五、冬季施工水泥砂浆及混凝土加6%水泥用量的早强防冻剂。
六、冬季施工安全注意事项及措施
对现场施工人员进行冬季安全施工教育，并进行交底；尤其是下雪、霜冻天气，如需要进行施工时，要派专人对现场施工人员进行监督工作，及时进行提醒，以防止安全问题的发生。
1、作好防滑工作
对脚手架上的斜道和场内运输道路，人行梯步，要有护栏，和可靠的防滑措施，除应及时清扫道路、施工区域的霜雪外，可根据实际情况采用炉灰、锯末、砂子等防滑材料进行防滑。
2、作好高空防护工作
冬季施工，高空作业施工人员必须做好防护措施，如穿防滑鞋、戴安全带，防滑手套等，脚手架采用安全网防护，防止意外发生。
尤其在风力在六级以上严禁高空作业。
3、作好安全用电工作
安全用电始终是我部的安全控制重点，特别是冬季施工用电，更应加强线路检查，加强对施工人员安全施工意识。
动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。
4、作好防寒工作
入冬前，对现场使用的机械设备和构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬季顺利施工。
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