某高边坡支挡工程施工组织设计施工组织设计.docx
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某高边坡支挡工程施工组织设计施工组织设计
表1施工组织设计文字说明
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1x（一期）工程招标书。
1.1.2贵州省建设工程招标投标管理条例。
1.1.3现场施工调查所获得的资料。
1.1.4x“十五”期建设工程（一期）新区东南上方挖方区高边坡支护施工设计图。
1.1.5我单位同类工程施工经验。
1.1.6贵州省建设厅文件黔建建通[2001]308号文。
1.2编制原则
1.2.1以满足业主对工程质量、工期、安全、环保等诸方面的要求为宗旨。
1.2.2充分响应招标文件的要求。
1.2.3机械设备、试验检测设备、人员的投入充足、合理先进。
1.2.4施工方案切实可行，可操作性强，施工过程中积极推广运用“四新”技术。
1.2.5以展现一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的队伍为目的，把简单工程当重点工程施工，对业主高度负责。
2.工程概况
x“十五”期建设工程（一期）新区东南上方挖方区高边坡支护工程位于新区包装车间南侧，总长220m，本次设计范围100m，为永久性支护。
在现有平面布置条件下，最大挖方边坡高度为54m，因修建公路，形成两级边坡，下级最大高度39m，上级最大高度15m。
挖方场区全部位于5#古滑坡地段，该滑坡存在有多级滑动面和顺层结构面，滑面发生在侏罗系泥岩、铁质粉砂岩中或二桥组砂岩的顶部，其产状与岩层产状基本一致，属顺层滑坡类型。
较为软弱的顺层结构面为灰岩、泥岩与下部石英砂岩的接触面。
滑动面厚度在几毫米至600毫米之间，已强烈高岭土化，其抗滑能力很差，在边坡开挖以后，最上层滑面A-A以上滑体已被全部清除，第二层滑面B-B以上滑体已大部分被清除，滑面埋深已变得很浅，容易为地表水侵入。
该场区岩层在暴露以后，风化很快，极易形成局部坍塌，故此除应设置必要的抗滑工程以外，尚应对坡面进行有效的防护。
场地工程地质条件比较复杂，对不同的工程地质分成十个区域，采用不同的支护工程，其支护工程分为三类：
①锚杆护墙
②普通锚杆
③预应力锚索及普通锚杆
在滑坡支护的前提下，本工程结合环境美化要求，采用C15砼矮挡墙进行坡面防护。
2.1工程地质及水文地质
挖方场区全部位于5#古滑坡地段，该滑坡存在有多级滑动面和顺层结构面，滑面发生在侏罗系泥岩、铁质粉砂岩中或二桥组砂岩的顶部，其产状与岩层产状基本一致，属顺层滑坡类型。
较为软弱的顺层结构面为灰岩、泥岩与下部石英砂岩的接触面。
滑动面厚度在几毫米至600毫米之间，已强烈高岭土化，其抗滑能力很差。
基岩裂隙水较发育，但未见地下水露头，主要由大气降水补充，地表水和地下水对砼无腐蚀性。
2.2交通运输
本合同段上方有一条通往场内的现有公路，顺线路方向延伸，给机械设备进场和各种材料运输提供了便利条件。
2.3主要分项工程设计概况
2.3.1普通锚杆
普通锚杆共计709根，其中75根Φ28，459根Φ32，65根Φ25，110根Φ22，钻孔φ110，孔内灌注M20水泥砂浆，锚杆最长12.5m，最短4m，除锚杆头进入挡墙者外，锚杆头均作封锚处理。
2.3.2锚杆护墙
锚杆护墙长29m，采用C20砼，φ28锚杆75根，墙内设钢筋网，φ12主筋与锚杆焊接，φ6网筋，网格200×200mm，用φ0.5铁丝绑扎，每10m设一道伸缩缝，宽3cm，缝内填塞沥青油膏，泄水孔用φ50PVC管制作，间距@2000呈梅花形布置。
2.3.3预应力锚索
预应力锚索226根，6φ15.2钢绞线，钻孔φ110，孔内灌注M35水泥砂浆，排距3.0m，列距3.0m，锚索最长21m，最短15m。
锚杆与锚索轴线距离不小于1.0m。
2.3.4C15砼挡墙
挡墙基础埋深0.6m，基础宽度1.0m，墙顶宽0.4m，露出地面高3.0m，若挡墙基础底面距滑面顶在0.4m内，则应加深挡墙基础至滑面以下不小于0.2m，墙后回填土，作为绿化用地。
每10m设置一道伸缩缝，缝宽3cm，缝内填塞沥青油膏。
2.4主要工程数量
序号
工程内容
单位
数量
备注
1
锚索
根
226
6φ15.2
2
6φ15.2钢铰线
M
4655
3
锚杆
根
709
4
φ110钻孔
M
9820.1
5
M20水泥砂浆
m3
161
6
M35水泥砂浆
m3
123
7
C20砼护墙
m3
112
8
C15砼挡墙
m3
4612.6
9
回填土
m3
7084
3.施工总体布署及指导思想
3.1施工总目标
3.1.1质量目标：
本工程一次验收合格率100%，优良率93%以上。
该单位工程质量为优良，并承诺达到优良不要奖，达不到优良认罚工程结算的1%。
3.1.2工期目标：
业主规定工期190日历天，我单位目标工期175日历天，提前15天完成全部工程，并达到验交标准。
3.1.3安全目标：
无工程安全事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故，年重伤率控制在0.5‰，年负伤率控制在9.6‰以内，确保安全生产指标达国标。
3.1.4环保目标：
在当地环保部门的指导下，按照有关要求在施工过程中和之后采取有效措施全面达到环保标准，施工过程中重点防止扬尘、噪音、植被破坏及水土流失。
3.2施工指导思想
为安全、优质、快捷地完成本标段施工任务，使工程产品完全达到业主要求，做到均衡生产。
决定为本工程配备高素质的施工队伍，选用优良的设备，采用科学的管理方法，合理优化的施工方案，并由此制定本标段的施工指导思想如下：
以人为本，强化管理——以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。
技术先进，设备领先——严格监控，推行“四新”技术，兑现标书中所配备的先进设备、技术和工艺。
对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可控方案之中。
优质安全，确保工期——把ISO9002系列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。
作到开工必化、一次成优。
坚持“安全第一”的思想，严格操作规程，加强安全工地建设，确保安全生产指标达国标。
文明规范，注重环保——切实搞好标准化工地建设，做到施工场地景观化；严格按设计施作环保设施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污，不破坏植被。
3.3施工总体方案
整个场区均遵守从上到下分级，分段开挖的基本原则，在上级支护工程完工，并达到85%的设计强度后方可进行下一级的开挖。
顺线路方向分A、B两个作业区，A、B两个作业区各50m长，A作业区以3—3断面为界又分为Ⅰ、Ⅱ两个小作业区，B作业区以5—5断面为界分为Ⅲ、Ⅳ两个小作业区。
四个小作业区从上到下同时施工，挡护墙施工分段开挖。
4.施工准备
4.1施工现场平面布置及有关说明
砼及砂浆采用输送泵输送，由拌合场提供砼和砂浆。
锚杆和锚索在加工房加工。
钻孔采用风动冲击钻，由空压机供风。
经理部租用民房。
4.2施工用水、用电
整个场区统一安装用水、用电等管线路。
4.3施工通讯
本标段施工区域内通讯较为发达，拟采用配置手机、程控电话作为对内对外的通讯联络。
4.4设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
4.4.1我单位一旦中标，主要管理人员保证在2天内到场，其他人员及大型设备保证在5天内全部到位。
4.4.2设备、人员、材料运到施工现场的方法
一、主要管理人员乘自驾车先期到达施工现场进行考查、布置，其他人员乘坐火车到达施工现场。
二、机械设备采用大型平板拖车运至施工现场，各种中小型施工机具设备采用载重汽车运至施工现场。
三、载重汽车、装载机、吊车等自行式机械设备自行从重庆开往施工现场。
四、砂、石料在交通石料场购买后，汽车运至施工现场，外购材料从仁怀、遵义或建设单位指定地购买，汽车运至施工现场。
4.5机械设备及试验设备的配备
拟投入本合同工程的主要施工机械表
机械名称
规格
型号
额定功率（KW）
或容积（m3）
或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
挖掘机
PC400
1.6m3
日本97
1
1
95
挖掘机
EX200
0.8m3
日本95
1
1
90
推土机
YT200
162KW
山东94
1
1
88
装载机
ZLC50
2.5m3
柳州95
3
3
90
潜水泵
安徽96
4
4
95
斯太尔自卸汽车
15t
中国98
5
5
95
自卸汽车
DF140
8t
中国98
6
6
95
电动空压机
10m3/min
中国98
1
1
95
电动空压机
20m3/min
中国98
1
1
95
内燃空压机
英格索兰
17m3/min
中国98
2
2
95
钻机
MG-50A
11KW
重庆2000
5
5
钻机
YMG-150A
37KW
重庆2000
4
4
注浆机
2SNS
50KW
中国2000
3
3
98
风镐
沈阳99
30
30
98
冲击夯
TV80NK
2.6KW
日本98
2
2
95
砼输送泵
HB60
60m3/h
河北97
2
2
90
砂浆搅拌机
200L
中国97
2
2
95
自动计量拌合站
HZS40
40m3/h
广州98
1
1
98
砼运输罐车
MP45-7
6m3
中国98
3
3
96
风动凿岩机
7655型
中国99
10
10
95
千斤顶
YCW-200
中国2000
5
5
98
电动油泵
ZB4-50
中国99
2
2
95
洒水车
IN362
8.0m3
济南96
1
1
98
汽车吊
Y16
16t
中国96
1
1
90
卷扬机
各种规格
5
5
90
钢筋切割机
GTS—40
φ6—40mm
四川98
2
2
90
电焊机
BX1-200AL
13.5-42
KVA
北京97
6
6
95
对焊机
UN-150
150KVA
上海96
1
1
85
钢筋弯曲机
GW50-A
φ6—40mm
合肥98
2
2
90
钢筋调直机
GT4×10
1.5KW
四川98
2
2
95
插入式振动器
ZN50
0.75KW
武汉96
25
25
97
内燃发电机
75GF
75KW
贵州96
1
1
97
拟配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
标准稠度、凝结时间测定仪
台
1
自有
2
雷式夹测定仪
LD—50
台
1
自有
3
灰浆搅拌机
SJ—160B
台
1
自有
4
胶砂搅拌机
台
1
自有
5
胶砂振动台
GI—8B
台
1
自有
6
沸煮箱
CF—A
台
1
自有
7
水泥抗折机
DKZ—600
台
1
自有
8
砂标准筛
φ300
台
1
自有
9
振筛机
台
1
自有
10
烘箱
45×55×55
台
1
自有
11
天平
1000g、0.2g
个
1
自有
12
容量瓶
500ml
个
4
自有
13
饱和面干试模
φ38×φ89×74
台
3
自有
14
台秤
10kg、5g
个
1
自有
15
容量筒
1L
个
1
自有
16
电炉
台
1
自有
17
天平
100g、0.01g
个
1
自有
18
石子标准筛
Φ300
台
1
自有
19
振筛机
个
1
自有
20
广口瓶
1000mL
个
6
自有
21
容量瓶
10L、20L、30L
套
1
自有
22
针状、片状规准仪
台
1
自有
23
压碎指标值测定仪
台
1
自有
24
双筒式磨耗机
台
1
自有
25
碱活性测定仪
Φ100×200×300
套
1
自有
26
维勃稠度仪
台
1
自有
27
砼试模
150×150×150
组
20
自有
28
砼含气量测定仪
台
1
自有
29
压力试验机
2000KN
台
1
自有
30
砼弹性模量测定仪
台
1
自有
31
万能材料试验机
600KN
台
1
自有
32
烘箱
750×600×500
台
1
自有
33
环刀
200cm3
个
20
自有
34
灌砂筒
φ150
个
3
自有
35
比重瓶
100mL
个
10
自有
36
反复弯曲机
台
1
自有
37
虹吸筒
φ18
个
1
自有
38
承载比测定仪
CBR—1
套
1
自有
39
粗、细集料分析筛
φ300
套
1
自有
40
钻芯取样机
台
1
自有
测量设备
1
宾得全站仪
DM507
台
1
自有
2
经伟仪
J2
台
2
自有
3
水准仪
S3
台
4
自有
4
光电测距仪
台
1
自有
4.6技术准备
4.6.1积极汇同设计院、业主对现场进行交桩及复测工作。
4.6.2根据规范和设计文件要求精度，认真复测各导线点，建立施工平面控制网，高程控制网，并与相邻标段贯通复核，同时做好施工测量放样工作。
4.6.3做好水质、材料的试验检测工作。
对与施工有干扰的地下各种管线做出明显标记，并在施工中加以保护。
4.6.4编制详细的实施性施工组织设计，上报业主和监理单位。
一旦接到开工令，即开始施工准备，做到当月开工，当月即形成施工高潮。
5.施工组织机构的设置
5.1组织机构的设置
我单位中标后，将组建精干高效的“x高边坡工程项目经理部”，经理部设六部二室。
即工程技术部、计划合同部、财务会计部、机电设备部、物资供应部、安全质量监察部、办公室、试验室。
经理部下辖五个作业班，组织机构图如下：
5.2施工队伍的布置
施工队伍的布置详见表4《施工总平面布置图》。
5.3施工协调
5.3.1与各承包商之间的协调
本标段工程是一系统的群体工程，涉及不同种类专业的承包商。
按设计和业主、监理要求熟悉掌握各专业接口界面的内容，确保本标段工程施工为其它专业或各专业承包商提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠的质量保证。
5.3.2与相邻标段的接口管理
施工期间与相邻标段之间应切实加强对工程测量的界面接口管理工作。
在工程施工前和施工过程中应对测量工作互通信息，对平面控制桩点和水准点的贯通测量和检测应相互闭合，这些过程控制测量工作应与测量监理工程师、相邻工程项目承包商测量队彼此协调配合，避免测量事故的发生，以确保工程施工顺利进行。
5.3.3与设计单位的协调
一、中标后，协助现场监理、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。
二、审图中发现的问题，及时向现场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理变更设计后进行施工。
严格按施工设计图纸施工，未取得设计人员同意不随意更改设计。
三、积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论、审定会，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际施工中。
5.3.4与监理工程师的协调
一、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。
二、在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。
在班组自检和安质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。
三、贯彻质量控制、检查、管理制度。
所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。
外购小型构件，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、合格证、材质检验等是否符合本工程的要求。
四、落实各道工序施工质量自检工作，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。
五、积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。
6.施工工期安排
6.1总体工期安排
我单位若中标本工程项目，拟定于2002年1月5日开始施工准备，并保证于2002年6月28日前完成本标段所有项目工程的施工，较招标文件规定总工期提前15天达到验收标准。
6.2各分项工程工期安排
各个作业区严格按照从上到下分级、分段开挖的基本原则。
详见《分项工程工期安排横道图》
时间
工程项目
2002年
1
2
3
4
5
6
7
施工准备
土石方开挖
锚杆、锚索施工
挡墙（含C20护墙）施工
墙背回填
7.各分项工程施工顺序
该工程分四个作业区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）同时作业，严格遵守从上到下分级、分段开挖的基本原则进行施工。
各作业区首先进行土石方开挖，接着进行锚杆、锚索施工，然后施工挡墙（护墙），最后进行墙后回填。
8.土石方开挖
土石方开挖主要集中于挡墙、护墙基础及锚杆、锚索孔位的表层清理。
挖掘机能够到达的地段，土方及软岩均由挖掘机直接挖装，人工修整，其余地段土石方开挖，由人工完工。
人工开挖时，土方采用人工配以镐、铲开挖，软岩开挖采用人工配以风镐、撬棍进行，如遇到硬岩，采用小型风动凿岩机钻孔后楔劈法预裂或灌入静态破碎剂堵孔后进行破裂，再用风镐、十字镐、撬棍等进行开挖。
9.普通锚杆施工
普通锚杆的施工工序是：
测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→安放锚杆→注浆→锚杆头紧固→浇注砼封头。
9.1测量放线及清除覆土
测量放线由专业的测量队负责，采用经纬仪、钢尺按设计图纸进行放线。
放线后如发现锚杆与锚索的距离小于1m，应与设计单位联系，将锚杆适当移位。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
9.2钻孔与清孔
采用重庆探矿机械厂生产的MG-50A锚杆钻机或YMG-150A钻机配空压机进行钻孔。
根据现场地形修筑“之”字形便道用于钻机行走及安放。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。
完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。
9.3安放锚杆
锚杆制作可与钻孔同步进行。
采用设计文件规定的钢材制作锚杆。
为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。
锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。
9.4注浆
注浆为M20水泥砂浆，掺入早强剂和膨胀剂。
所用水泥不低于525#，砂采用中砂或机制砂过筛。
注浆机械采用中南冶金机械厂生产的2SNS高压注浆机，注浆管用φ20mm钢管或强度较好的胶皮管，一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。
注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力0.4—0.6Mpa。
随着浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。
同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须及时补充浆液。
注浆过程中，储浆罐内的浆液应经常搅动，并在浆液初凝前全部用完。
9.5锚杆头紧固和浇筑封头
按设计文件的要求将钢垫板套在锚杆头上后帮焊2根φ6短钢筋紧固，然后立模，浇筑0.2×0.2×0.15m的C20砼封头，并派专人进行养护。
10.锚杆护墙施工
护墙的施工应遵循从上至下、短进尺、快循环的原则。
每次只能施工10m护墙，待本段护墙达到85%的设计强度后才能开工下一段护墙。
锚杆护墙的施工顺序是：
循环进行刷坡与锚杆施工→开挖护墙基坑→绑扎钢筋网→安装护墙模板和泄水孔预埋管→浇筑C15砼护墙→拆模、养护→下一段护墙施工。
10.1刷坡及锚杆施工
刷坡由人工进行，不得使用爆破手段以防振动引起边坡失稳。
锚杆施工方法同前文。
边刷坡边进行锚杆施工，每次刷坡高度不超过2排锚杆的间距，长度不大于10m，刷坡后及时施工锚杆，不得让边坡暴露过久。
10.2开挖护墙基坑
护墙基坑开挖方法同前文“土石方开挖”。
基坑开挖至设计标高后，如发现位于滑动面上，应与设计、监理单位联系，加深基坑，使护墙基底标高比滑动面低0.2m以上。
10.3绑扎钢筋网
先绑扎φ12主钢筋网，要求所有锚杆与主钢筋网结点进行焊接，并保证钢筋网与坡面的间距符合设计图要求；再绑扎φ6钢筋网，网眼尺寸不得大于设计图纸的要求。
10.4安装模板和泄水孔预埋管
采用特制大块钢模作为护墙模板。
模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。
这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观。
安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。
10.5浇筑砼
护墙较高，墙身砼坍落度控制在4—7cm，泵送入模，防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴，影响护墙外观质量。
砼从一端向另一端分层浇筑，分层厚度30cm，用插入式振动器捣固。
振捣时振动棒要“快插慢拔”，插入点的间距为振动棒有效半径的1.0—1.5倍，振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。
砼浇筑完后，进行初次抹面，将表面的露石压入或剔走，提浆，抹平。
砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光，并开始洒水养护。
11.预应力锚索施工
本标段预应力锚索单根最大长度约21m，采用MG-50A型或YMG-150A型钻机配空压机钻孔，施工时，先清除坡面杂物，测量布孔，其施工方法分述如下。
11.1垫墩施工
根据设计资料，测量人员将锚索孔位确定后，就开始在孔位清理坡面，立模现浇垫墩，垫墩紧贴坡体，它把锚具的集中荷载传递到坡面，并起调整坡面受力方向的作用，垫墩用钢筋砼加早强剂现浇而成，垫墩中部应按设计钻孔倾角预埋塑料管形成孔道，塑料管倾角应与钻机方向一致，垫墩砼养生需要一段时间，因此应先施工。
11.2钻孔
根据现场地形搭设满堂脚手架安放钻机，钻孔深度应超出锚索设计长度0.5米，以防岩土屑沉落孔底而使锚固段长度不够，根据钻进情况和吹出的岩粉作好详细的施工记录，主要内容包括：
岩性、岩体完整性，地下水、裂隙、岩粉颜色、颗粒大小、数量、孔深、事故情况等。
钻进中应经常进行高压风吹孔，堆积层可采用填充粘性土进行护壁，土夹石地层，可上下来回扫孔，防止掉块堵孔。
钻孔结束，拔出钻杆钻头，用一根聚乙烯管复核孔深，并用高压风清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥纸塞好孔口。
特殊情况的处理：
1.渗水：
吹孔时吹出的都是一些大颗粒而无粉尘，说明孔内有渗水
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