运料工安全操作规程.doc

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运料工安全操作规程

1、准备工作

（1）认真听取下达的工作，了解所需材料车数量及存放地点。

2、检查与处理

（1）运料线路的情况，轨道、道岔的质量。

（2）运料车是否完好，损坏失修的车辆禁止使用。

（3）由专人负责检查，以保证安全运料。

发现问题，及时处理，否则不准作业。

3、装车前，把轨道清理干净，将车停放稳，用木楔把车轮掩好，以放车自行滑动伤人。

4、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。

不准先取中、底层，悬空顶层。

严禁放垛取料，以放垛倒伤人。

5、一车内尽量装同一长度的物料。

一车内不同长度的物料时必须将长料放在底层，短料放在上部。

6、装料时一般不得超出车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0。

6米以上时，可以超出车沿高度装料，但最多不超出车沿0。

3米。

所有物料必须用绳索帮扎牢固。

7、装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。

要码放整齐。

8、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

9、装拱型支架时，两边必须用木楔挤紧，防止滚到。

10、装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免料滚下伤人。

11、材料必须在指定地点，不许放在有水地方。

若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或端短铁道，不许将料仍在水沟里。

12、卸料时要小心，不许扎砸坏水沟、电缆、电话线等。

13、堆放材料地点要整齐清洁。

码放材料要按品种、规格、分类码放。

料垛的边沿至轨道的不.的少于0.2米。

14、平巷运料推车时不准将手扶在材料得最上层或车帮，必须臂向前伸，准将头伸入车的上方，以免挤伤。

15、地面、平巷运料时推车应遵守的规定：

（1）推车前必须先检查好运输线路，保证运输线路无阻碍，无人员行走、站立、工作。

（2）推车时必须时刻注意前方，不要低头推车，应使矿灯照射前方，使前放方人员看见。

（3）推车时要手不离车，同时车速要慢行，严禁放飞车。

（4）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。

必须过一道风门随既关闭好，不准二道风门同时打开。

（5）一次只准推一辆车。

严禁在车辆两侧推车。

同向推车的间距，在坡度小于或等于5%时，不得小于10米：

坡度大于5%时，不得小于30米：

坡度大于7%时，严禁人力推车。

（6）过风门、巷道拐弯及巷道交岔处、阻碍视线的地段，必须要先观察或设岗保证无安全问题后，方可运输。

16、放料安全间距的规定：

1。

5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米：

1.5---2.5米的坑木、1.3—2.0米摩擦式金属支柱为5米：

2.5米—3.2米的坑木及2.0以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米：

金属网为5米。

17、放料时，木板梁、金属饺接顶梁平面朝下，大头在后：

摩擦式金属支柱柱筒朝前。

18、必须将材料车的材料卸净，并按规定码放整齐，卸完的材料车应推到指定地点。

19、运料任务完成记经施工段组验收同意并签字后，方可收工。

运料工应知应会

1、装料时一般不得超出车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0。

6米以上时，可以超出车沿高度装料，但最多不超出车沿0。

3米。

所有物料必须用绳索帮扎牢固。

2、放料安全间距的规定：

1。

5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米：

1.5---2.5米的坑木、1.3—2.0米摩擦式金属支柱为5米：

2.5米—3.2米的坑木及2.0以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米：

金属网为5米。

3、放料时，木板梁、金属饺接顶梁平面朝下，大头在后：

摩擦式金属支柱柱筒朝前。

4、过风门、巷道拐弯及巷道交岔处、阻碍视线的地段，必须要先观察或设岗保证无安全问题后，方可运输。

5、一次只准推一辆车。

严禁在车辆两侧推车。

同向推车的间距，在坡度小于或等于5%时，不得小于10米：

坡度大于5%时，不得小于30米：

坡度大于7%时，严禁人力推车。

6、平巷运料推车时不准将手扶在材料得最上层或车帮，必须臂向前伸，准将头伸入车的上方，以免挤伤。