武钢三冷轧工程项目部管理制度汇编.docx

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武钢三冷轧工程项目部管理制度汇编

一、技术管理篇

二、经营管理篇

三、安全管理篇

四、行政管理篇

 

质量管理办法

1、工程概况

武钢三冷轧工程位于武钢厂区南端,已建二冷轧西侧、二热轧南侧,我单位承建的三冷轧标段施工内容为主轧区、原料库、成品库以及轧机电气室、酸洗电气室、乳化液站、原液站、附属小房等建筑。

作为土建专业项目部,我项目部承担的施工主要包括厂房柱基础、钢管柱混凝土顶升、地坪、围护结构、主轧机设备基础、酸洗线设备基础以及轧机电气室等房屋的建筑工程。

其中原料库长105m、宽66m,建筑面积6500m2,成品库长195m、宽57m,建筑面积11000m2,主轧区长93m、宽333m,建筑面积31000m2,包括电气室在内的辅助用房建筑面积12000m2。

2、质量规划

精心施工、创精品工程、创亮点工程。

2.1质量方针

坚持公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、以人为本、环境文明、持续改进、顾客满意”的质量方针

2.2质量目标

2.2.1单位工程一次验收合格率100%;

2.2.2单位工程优良率100%;

2.2.3轧机电气室、酸洗电气室土建工程争创样板工程;

2.2.4主轧机设备基础达到武钢质监站观摩要求;

2.2.5酸洗设备基础争创无渗漏、无其他质量通病工程。

3、质量管理体制

工程项目的质量管理将按照建筑分公司、大项目部、业主要求,贯彻ISO9001:

2000标准,完善和强化十三冶“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,保持项目部质量体系的正常运行,确保工程质量目标的顺利实现。

三级管理:

公司总部、专业公司、项目部

一级专检:

项目部设专职检查员对工程质量进行检查和核定

四级检查:

班组自检、工序互检、项目专检、公司联检

4、项目组织机构图

 

5、质量通病及预防措施

序号

质量通病现象

原因分析

预防措施

1

地下防水工程砼渗漏

施工缝处理不合格,未设置水带

地下管廊或沟道墙体施工缝设止水带

砼振捣不密实或有漏振部位

采用泵送大塌落度砼并加强振捣

对位螺栓无止水圈

对拉螺栓设止水圈

伸缩缝橡胶止水带位移

拆模后对局部有缺损砼表面做外防水处理。

伸缩缝橡胶止水带位置居中,固定牢固后,方可浇砼

2

屋面漏水(山墙、天沟漏水、变形缝漏水)

卷材收口处张口

屋面卷材抓住重点部位的质量监督检查

压顶砂浆标号低

刚性现浇砼屋面加强振捣和抹面管理,方可能做到自防水

天沟排水不畅、天沟落水口防水处理不合格

变形缝、檐口节点防水严格按照规范施工

变形缝长度、方向未按规定找坡,未做干铺卷材层变形缝,卷材拉裂

严把原材料的质量关

3

砼拌合物和易性不好,影响砼实体质量

水泥标号选用不当

合理选用水泥标号

砂石级配差,空隙率大

原材料设专人管理,并按规定做复检

施工坍落度过大

随时检查砼配合比的合理性并做好坍落度检查

计量不精确

采用集中搅拌严格按配合比计量,计量器具定期复检

4

砼实体蜂窝、麻面、漏筋

模板表面粗糙,脱模剂涂刷质量差,模板缝不严密

钢模板每次用后整修,并涂刷隔离剂,木模板要求刨光并在浇砼前充分润湿

砼振捣不密实

严格执行砼操作规程

砼和易性不好

砂、石级配要合格,砼中可适量掺磨细粉煤灰

保护层垫块未固定牢固或距离大,钢筋制作偏大

保护层垫块要求要足够强度和固定措施

5

砼工程外观差,规格偏差大,歪斜凸凹不平

模板支设不牢固

要求模板有足够的强度和刚度、稳定性

模板不平整、不严密、有漏浆现象

模板要挑选,缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼,砼分层浇筑、分层振捣

模板支撑在松软地基上

松软地基要夯实,加大支顶底部面

砼浇灌一次下料过多,容易胀模

在浇筑砼过程中注意模板和支撑,如有变形立即停止浇筑

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质量通病

现象

原因分析

预防措施

测量放线误差大

认真测量,准确放线,必须复测。

6

砼表面预埋件,螺栓位移

预埋件或地脚螺栓固定不牢

预埋件不应固定在钢筋上,应固定在模板上,螺栓不须设牢靠的固定架或定位板。

模板位移

模板支撑、对拉要求牢固可靠。

埋件或螺栓受振动棒振动

浇砼时严格禁止振捣埋件或直埋螺栓。

7

水泥地面起砂、空鼓

水灰比过大,砂浆强度低

确保水泥砂浆强度、稠度不大于3.5cm

养护不适当,原材料不适合

掌握好表面压光时间,压光不小于3遍

基底清理不干净,表面未凿毛浇水湿润

严格处理,将基底冲洗干净,面层施公前一天,对基底湿润并铺素水泥砂浆结合层。

8

内墙和顶棚抹灰鼓。

裂缝、起泡、开花、不平整

基层清理不干净,墙面浇水不透。

基底清理干净,抹灰前墙面浇水两遍。

抹灰太厚,收缩率太大。

基底凹凸明显部位先用1:

3水泥砂浆补平。

抹完罩面后压光工作跟得太紧,灰膏熟化时间不够。

待抹完底子灰第二天在罩面。

抹灰前挂线或灰并和冲筋不认真

按规矩挂线贴灰并冲筋。

9

油漆流坠、漆膜皱起、起泡、漆膜太薄

油漆稀释剂过多

选择适当漆料,不得在涂料中随意加稀释剂。

涂刷漆膜太厚,施工温度太低

施工环境的温度和湿度选择适当

底漆未干透,刷面漆

严格按工艺标准施工,等底漆完全干透后在刷面漆。

金属表面处理不佳,漆膜附着不良

构件表面油、水必须清除干净,表面不平处要预先处理,经有关人员检查后方可刷底漆

没有严格按操作工艺标准进行刷漆

严格按工艺标准施工

6、质量控制点的设置

序号

质量控制点

控制内容

一、建构筑物施工控制要点

1

设计交底m、施工图会审

设计特殊要求,施工图存在问题,材料代用等问题讨论

2

材料检查

检查材料合格证,材料复试报告,材料规格型号符合设计

3

施工人员检查

特殊工种上岗证

4

施工方案审查

施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施,劳动力配备

5

基础放线

检查坐标点

6

垫层

垫层厚度,水平,标高,几何尺寸

7

钢筋捆绑

钢筋规格,间距,搭接长度及牢固程序

8

模板

几何尺寸,缝隙,稳定性

9

浇灌砼

配合比,预埋件,浇砼令,隐蔽验收记录,坍落度,振捣情况等

10

砖墙体

轴线,标高,灰缝,拉接钢筋设置,预留孔位置等

11

室内外装饰

楼地面的平整度,墙面的平整度,墙地砖粘结强度,涂料色调调均匀一致

12

屋面防水

基层处理,材料搭接长度,空洞等的处理

13

钢铝门窗工程

门窗出场合格证,预埋件数量位置,关闭灵活,严密,牢固;填嵌饱满

14

交工资料、竣工图

交工技术文件完整,数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,竣工图反映真实,质量目标合格

二、柱基及设备基础施工控制要点

1

设计交底、施工图会审

设计特殊要求,施工注意事项,施工图存在问题,合理化建议进行讨论

2

材料检验

检查材料合格证,材料复试报告,抽检记录,材料规格型号符合是否符合设计要求

3

施工方案审查

施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等

4

定位

坐标,标高检查

5

地基

地质设计要求,几何尺寸相符

6

钢筋绑扎

钢筋规格,数量,间距,搭接长度符合要求,绑扎牢固

7

地脚螺栓

规格,数量,方位,标高符合要求,固定方式稳固

8

模板

几何尺寸,缝隙,支撑符合要求

9

浇灌砼

级配,浇砼令,隐蔽验收记录,坍落度,振捣时防止地脚螺栓位移

10

橡胶止水带、钢板止水带

规格,数量,搭接长度符合要求,绑扎牢固

11

伸缩缝

橡胶止水带施工、外部回填前的保护措施符合要求

12

施工缝

留置部位,平面凿毛,立面切起,清理符合要求,浇筑砼前砂浆留缝

13

基础、墙的根部

底层平整,凿毛、清理符合要求,浇筑砼前砂浆留缝

14

钢管桩内砼

级配,坍落度,砼顶标高符合要求

15

钢管柱内顶升砼

级配,坍落度,膨胀系数,砼顶标高符合要求

16

大体积砼

级配,坍落度,水灰比符合要求,内外温差,浇水养护

17

外观检查

有无麻面,漏筋,孔洞

18

交付安装

基础坐标,标高,螺栓孔或地脚螺栓实测数据,几何尺寸外观质量,强度报告

19

交工技术文件

交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,质量目标合格

7、质量报表

7.1质量报表名称

7.1.1中冶天工上海十三冶建设有限公司质量月报表(表A、B、C、D)

7.1.2质量年报表(资质—表1~8)

7.2报表填报时间

7.2.1质量月报表每月23日前上报

7.2.2质量年报表每年12月23日前上报

7.3上报部门

建筑分公司工程管理部、大项目部。

7.4填表责任人

专职质量员贾金元负责报表的填报工作,相关人员配合。

7.5上报形式

报表以电邮或文本形式及时通过OA网上办公上传公司工管部,如公司对上报形式有其他要求则按要求到的形式上报。

 

中冶天工上海十三冶

建筑分公司武钢三冷轧项目经理部

2008年8月15日

 

施工方案编制管理办法

施工方案是指导施工准备和施工全过程的技术经济文件,针对工程特点,参照客观条件,对各种问题加以考虑,确定施工顺序,制定施工技术和方法,制定安全生产措施和保证质量管理的措施,安排施工进度,组织劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应。

从经济和技术统一的角度出发,有针对性的制定方案,使施工活动有计划地,有条不紊地进行,达到优质、低耗、高速度地完成施工任务。

1、施工方案编制程序

1.1施工方案由技术部负责编制

1.1.1施工方案编制的质量由总工、技术部长负责。

1.1.2技术部在施工图到位之前,技术员应认真阅读施工组织总设计及收集其他有关技术资料和施工及验收规范。

了解工程概况,了解总体部署,了解质量目标,了解所拥有的施工机械,了解现场条件,了解初步设计,地质情况,为编制施工方案做好技术准备。

1.1.3施工图到位后,技术部长进行分工,由主管技术员编制施工方案。

在编制之前,应看懂和熟悉图纸,与工程部相结合,共同研究,确定施工方案。

1.2施工方案的审批

技术员编制完施工方案→技术部长初审→总工组织有关人员讨论定稿→报大项目技术质量部审批→报监理审批→实施

1.3施工方案交底

施工方案和安全措施方案经监理审批同意后,由技术员向施工人员,班组交底并作好记录。

签字工作。

1.4施工方案和安全措施方案编制的时间要求

1.4.1一般项目:

如柱基,小型设备基础,沟道等,2天完成初稿,第4天报大项目。

如需修改,应在1天内完成。

1.4.2较复杂的设备基础,应在5天内完成初稿,第8天报大项目,如需修改,应在1天内完成。

1.4.3其他如维护结构,电气室等,接图后在在7日内上报初稿,10日内报大项目。

如有修改,应在1天内完成。

2、施工方案编制

2.1编制前的准备工作

熟悉新规范、新标准,核对施工图纸,领会设计用意,明确工程内容,分析工程特点,做好图纸自审,参加设计交底和图纸会审。

熟悉图纸应注意的几个方面:

2.1.1核对设计是否符合施工条件,如需要采取特殊施工方法和特定技术措施时,技术上以及设备上有无困难。

2.1.2核对设计计算的假定和采用的处理方法是否符合实际情况,施工时是否有足够的稳定性,对保证安全施工有无影响。

2.1.3核对结合生产工艺和使用上的特点,对建筑安装施工有哪些技术要求,施工能否满足设计规定的质量标准。

2.1.4核对有无特殊材料要求,品种、规格、数量能否解决。

2.1.5核对图纸有无矛盾,是否齐全,规定是否明确。

2.1.6核对主要轴线尺寸,位置,标高有无错误。

2.1.7通过熟悉图纸确定与施工有关的准备工作项目。

2.1.8核对图纸到位是否影响施工总网络计戈的要求。

2.2确定施工程序

以能够保证施工质量,工序衔接紧密,避免相互干扰和返工。

从能够加快进度,能够满足安全技术要求等方面出发。

结合结构特征,施工要求,施工条件等正确确定其施工程序。

一般应遵循先地下,后地上;先深,后浅;先主体,后围护;先结构,后装饰;应注意开口施工,闭口施工的特点方法。

2.3选择施工方法和施工机械

施工方法和施工机械的选择是密切联系的。

应注意施工方法的技术先进性与经济合理性的统一,施工机械的适用性与多用性的兼顾。

尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。

2.4施工方案的内容

2.4.1编制依据

2.4.2工程概况

2.4.3施工部署

2.4.4施工进度计划

2.4.5施工准备计划

2.4.6施工方案和施工方法

2.4.7施工平面布置

2.4.8主要技术组织措施

2.5层次划分

层次分为“章”、“条”、“款”、“项”等。

“章”、“条”、“款”、“项”分别用为1,1.1,1.1.1,1.1.1.1编号。

即“章”写为1,2……;“条”写为1.1,1.2……;“项”写为1.1.1.1,1.1.1.2……;如需要再细分,则应在其后加半括号的小写英文字母来区分,即a),b)……。

3、施工方案发放办法

施工方案为质量体系文件之一。

按文件控制程序进行控制。

由资料员负责发放、登记,资料员处必须保留一份存档。

4、本管理办法未尽事宜详见建沪建科技字[2005]27号文件。

中冶天工上海十三冶

建筑分公司武钢三冷轧项目经理部

2008年8月15日

技术措施管理办法

技术措施是对施工方案中技术方面未详细说明的部分进行补充,确保施工队伍更好、更快、更便捷、更节能的完成预定的质量目标。

1、技术措施编制程序

1.1技术措施由技术部负责编制

1.1.1技术措施编制的质量由技术部长负责。

1.1.2技术部在施工图到位之前,技术员应认真阅读施工组织总设计及收集其他有关技术资料和施工及验收规范。

了解工程概况,了解总体部署,了解质量目标,了解所拥有的施工机械,了解现场条件,了解初步设计,地质情况,为编制技术措施做好技术准备。

1.1.3施工图到位后,技术部长进行分工,由各工程主管技术员编制技术措施。

在编制之前,应看懂和熟悉图纸,与工程部相结合,共同研究,确定技术措施。

1.1.4技术措施必须按分项工程进行编写

1.2技术措施的审批

技术员编制完技术措施→技术部长初审→总工组织有关人员讨论定

稿→实施

1.3技术措施交底

技术措施经讨论同意后,由技术员向施工员,班组交底并作好记录、签字工作。

1.4技术措施编制的时间要求与施工方案同时完成

2、技术措施编制

2.1技术措施的内容

2.1.1工程概况

2.1.2各分项工程的技术措施

2.2层次划分

同施工方案编制管理办法中的管理划分。

3、技术措施发放办法

技术措施为质量体系文件之一。

按文件控制程序进行控制。

由技术人员负责发放给被交底人员,技术人员员处必须保留一份。

 

中冶天工上海十三冶

建筑分公司武钢三冷轧项目经理部

2008年8月15日

材料计划管理办法

1、材料计划的定义

本项目部除办公用品外所需的材料、机械、备品、备件等均需有材料计划,材料计划可分为两种:

一种是形成工程实体的材料(包括原材料、半成品、构件等);另一种是为形成工程实体必须使用的辅助材料,机械及备品、备件等。

1.1形成工程实体的材料计划由技术部主管技术员按施工图精心编制,技术部长审核,总工抽查,项目经理批准,项目经理批准后上报大项目工程部审批,大项目工程部审批后将计划交付经营部采购。

—式六份:

大项目工程部一份、技术部一份、其余四份交由经营部采购人员分别交与相关部门并保留一份备案。

1.2为形成工程实体必须使用辅助材料、机械及备品、备件等如固定架、水泵、振动棒、电缆等,由技术员负责编制。

视具体情况分别由技术部长、工程部长、项目总工或项目施工经理审核批准,项日经理抽查。

1.3技术人员编制的材料计划中必须注明:

1.3.1工程名称或使用部位。

1.3.2材料、机械、备品、备件的名称、规格或型号、材质、需用数量、技术标准。

1.3.3要求到货时间(报出计划时间必须提前使用时间5天或5天以上)。

2、材料计划编制原则

2.1技术员按施工图计算时,可不考虑损耗。

编制材料计划时,需加损耗时,应向经营部询问各种材料的耗损系数。

2.2钢筋应先绘制钢筋小样,再计算钢筋用量。

钢筋小样应由工程部长和技术部长共同审核签字,且必须由工程部长交外协队伍方可进行制

2.3砼应分别计算实体和虚体二种体积。

实体是指除去砼中钢筋、孔洞、管道、砼的损耗等所占体积后的体积:

虚体是指包括砼中钢筋、孔洞、管道等所占体积的总体积。

砼按实体计算的数量报砼施工的计划量。

2.4施工措施用材料计划根据施工方案编制或工程部的要求(由工程部长签字确认),措施用料应严格控制,必须由项目经理或施工经理同意方可报经营部采购。

3、材料计划的管理

3.1材料计划的归口管理部门是技术部,经营部是主办部门,工程部为相关部门。

3.2技术员负责编制,技术部长审核,项目总工抽查。

3.3经营部按材料计划采购。

3.4工程部负责验收、保管、使用。

 

中冶天工上海十三冶

建筑分公司武钢三冷轧项目经理部

2008年8月15日

工程量计算管理办法

1、工程量的定义

工程量是指各工程中形成工程实体的材料(包括原材料、半成品、构件等)及形成工程实体必须使用的辅助材料的数量。

2、工程量计算原则

2.1技术员必须按施工图顺序进行工程量的计算工作。

2.2工程量计算书须字迹清晰、规整,且按图号装订成册(即一套图两份计算书一份实体材料计算书、一份辅助材料计算书)。

2.3计算书必须按材料名称、半成品规格等分别计算,再进行汇总。

2.4砼的工程量应按施工方案中设置的施工缝分别进行计算,并要注明工程量相应的底标高及顶标高。

2.5计算书必须要有详细的计算公式,具备可查对性,便于在发生现场使用量与计算量出现较人偏差时能快速查明原因。

3、工程量计算书的管理

3.1工程量计算书的编织部门是技术部,归口管理部门是经营部,工程部为相关部门。

3.2技术员负责编制,技术部长抽查。

 

中冶天工上海十三冶

建筑分公司武钢三冷轧项目经理部

2008年8月15日

 

试块、试件管理办法之一:

砼及砂浆试块的管理办法

1、试块的制作

1.1试块的留置组数

在现场浇筑混凝土和进行砌体施工前,单位工程主管技术员必须向试块管理人员提出需要留詈的试块组数及其他要求,其组数应符合下列规定:

1.1.1不超过100m3的同配合比的普通混凝土,取样不得少于一组。

1.1.2现场拌制的同配合比的普通混凝土,每工作班不得少于一组。

1.1.3每一楼层同配合比的普通混凝,取样不得少于—组。

1.1.4同—单位工程同一验收项目中同配合比的普通混凝土,取样不得少于一组。

1.1.5当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

1.1.6连续浇筑的同配合比的防水混凝土,其混凝土试件应在浇筑地随机取样。

同一工程,同一配合比的混凝土,取样不应少一饮,留置组数可根据实际需要确定。

1.1.7同一楼层或250m3砌体中同配合比的砂浆,每台搅拌机其取样不得少于一组。

1.1.8同条件养护的普通混凝上的试块留置组数应由主管技术员根据实际需要向试块管理人员提出。

1.2试块的取样

试块的取样应符合以下规定:

1.2.1试块的取样应坚持在浇筑地点或砌筑地点进行随即抽取的原则。

1.2.1每组三个试件应在同盘混凝土(砂浆)中进行取样(对于防水砼及普通砂浆应为每组6个)。

1.3试件的尺寸

试件的尺寸应符合下列规定:

1.3.1普通棍凝土试件:

150×150×150mm或100×100×100mm。

1.3.2防水混凝土试件:

D×H=150x150mm或1×D2×H=175×185×150mm。

1.3.3砂浆试件:

70.7×70.7×70.7mm。

1.4试件的制作

1.4.1混凝土试件应采用标准的钢模成型。

1.4.2砂浆试件应用无底的金属或塑料试模,放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上成型(砖的含水率小大于2%)。

1.4.3试件在制作前,应在试模内壁满涂脱模剂。

1.4.4砂浆拌合物应一次装满试模,混凝土拌合物分两次装满试模,然后用钢筋棒均匀插捣,使其密实。

然后用刮刀沿试模壁插捣数下,并将顶面刮抹平。

(对于砂浆试件应在表面出现麻斑状态进行)。

1.4.5试件在制作过程中不得添加其原材料,而应真实地反映工程质量。

2、试块的养护与送压

2.1根据工程情况在工地设立专门的试块标准养护房。

2.2混凝土试块

2.2.1同条件养护的试块,成型后应覆盖表面,拆模后埋入湿砂中养护。

2.2.2标准养护的试块,在成型后应覆盖表面,并在温度为20±5ºC情况下静置一至两昼夜,然后编号拆模,然后放入温度为20±3ºC的水池中进行养护,水的PH值不应小于7

2.3砂浆试块

2.3.1试块制作成型后,应在正温度环境养护一至两昼夜,然后编号拆模。

2.3.2水泥砂浆试块应在正温度下埋入湿砂中进行自然养护;水泥混合砂浆应在正温度相对湿度60~80%的条件下进行自然养护。

2.3.3水泥砂浆试块应在20±3ºC、相对湿度90%以L的条件下进行标准

养护;水泥混合砂浆应在20±3ºC,相对湿度60~80%的条件下进行

标准养护。

2.4试块的送压

按规定条件,养护在标准龄期或按实际需要确定的龄期后应及时送科技检测中心试验室。

3、资料管理

3.1为规范试块管理,及时地反馈工程质量信息,试块管理人、技术人员应建立试块管理档案资料。

3.2试块档案资料用表格的形式表现。

3.3表格资料必须载明下列事项:

制作口期、工程名称、工程部位、强度等级及防水等级、龄期、配合比编号、试压日期、报告单编号,领用人签名。

3.4在实验室出具试块报告单后,试块管理人员应及时登记,然后交由主管技术员签字领用并负责保存。

试块、试件管理办法之二:

钢筋焊接件及机械连接管理办法

1、钢筋焊接及机械连接的制作

1.1闪光对焊及带肋钢筋挤压连接件的留置组数。

在现场设备基础及砌体工程钢筋施工过程中,单位工程主管技术员必须向钢筋焊接管理人员提出需要留置的闪光对焊及带肋钢筋挤压连接件组数,以及其他要求,其组数应符合下列规定:

1.1.1闪光对焊检验在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

1.1.2带肋钢筋挤压连接件现场检验:

拉伸性能检查以同一规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批,且同批接头分布不多于三个楼层。

不足500个接头仍作为一批。

2、钢筋焊接及机械连接的取样。

应符合以下规定:

2.1闪光对焊

2.1.1钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试什,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。

2.1.2接头处不得有横向裂纹。

2.1.3与电极接触处的钢筋表面,I~III级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于II~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤。

2.1.4接头处的弯折角不得大于4º。

2.1.5接头处的钢筋轴线偏移;不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

2.1.6拉伸性能检查时,每批随机抽取三个接头,且施工楼层不少于一个。

2.2带肋钢筋挤压连接件

2.2.1接头不得有裂纹、折叠或影响性能的其他表面缺陷。

2.2.2接头的两端钢筋的轴线弯折角不得大于4º。

3、试

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