瓦斯综合治理规划.docx
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瓦斯综合治理规划
萍乡市潘家冲煤矿2005年安全改造项目
可
行
性
研
究
报
告
二00五年六月二十日
第一章企业安全生产现状
第一节企业基本情况
萍乡市潘家冲煤矿是隶属于萍乡市的地方国有煤矿，生产规模为年产5万吨。
拥有固定资产1630万元，资产负债万元。
萍乡市潘家冲煤矿位于安源镇三家冲境内主要井口坐标为：
X：
3053374，Y：
38490270，Z：
+230。
主风井口标高+230.8米，矿井采用平峒斜井开拓，通风方式为中央并列式。
矿井开采上限标高为+480米，规定下限开采标高+0米，开采面积0.4213平方公里。
第二节煤炭资源和地质条件
一、煤层
潘家冲煤矿新峰井已开采14年多，截止到2004年底已累计产煤82万吨，到2004年末保有地质储量103万吨。
煤层煤质为气肥煤，是高灰份，低发热量，中挥发性、特低硫煤。
煤层结构较简单，中间夹多层碳质泥岩。
主采煤层为3号、4号煤层，煤层产状为走向，倾向˚，倾角25˚，属倾斜煤层。
二、其它开采技术条件
1、水文
潘家冲煤矿新峰井地势较高，地表属低山、丘陵地带，无池塘、水库等大的水系，只有一条季节性小溪从矿井西侧边界流过，地表水对井下安全生产无影响，煤层顶底板为砾岩或砂砾岩，没有含水层岩层。
只是矿井周边有众多小窑井生产，老窑积水是我矿的主要水患来源，矿井正常涌水量为28吨/小时，最大涌水量为52m³/h。
2、瓦斯
2004年经瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为3.51m³/吨煤，属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.19m³/min,矿井二氧化碳相对涌出量为9.6m³/吨。
3、煤尘
矿井所采三号煤层经化验，煤尘无爆炸性。
4、煤层自燃性
三号煤层经鉴定自燃发火为Ⅱ级。
三、影响矿井安全生产的主要地质因素：
1、三号煤层是厚煤层，且又是复采，压力大，巷道维修费用大。
2、三号煤层具有自燃发火倾向。
3、在开采范围内由于老窿、空采区较多，虽未遭受水的威胁，但时刻都要进行探放水。
第三节近几年安全投入情况
企业煤矿安全投入情况表
年度
原煤产量（万吨）
煤炭销售收入（万元）
安全投入（万元）
合计
11.6
1137
133
2000
停产
2001
停产
2002
1.2
96
30
2003
5.4
541
70
2004
5
500
63
近几年因煤矿安全专项整治的加强，我矿虽逐年加大了安全投入，但还是不能满足安全生产要求。
2000年—2004年共自筹资金133万元进行安全投入。
主要进行+76新风井通风系统改造和矿井供电装备的购置。
通过近几年的安全投入，矿井安全生产条件已明显有所好转。
主要表现为为：
1矿井通风系统得到了改善；2矿井供电可靠性大大提高；“三大保护”装置齐全，设备失爆率明显下降；3、瓦斯监测水平得到提高。
但因资金紧张，安全投入仍然不足，安全装备设施还要大量补充和完善。
第四节近几年煤矿安全事故分析
2000年—2004年煤矿安全事故统计表
其他
煤尘、瓦斯
顶板
机电
其它
死亡
伤
死亡
伤
死亡
伤
死亡
伤
2000
—
—
—
—
—
—
—
—
2001
—
—
—
—
—
—
—
—
2002
—
—
—
—
—
—
—
—
2003
—
—
—
2
—
—
—
—
2004
—
—
—
1
—
—
—
—
2000年—2004年潘家冲煤矿新风井共发生事故3起，共伤3人，未出现死亡事故。
主要原因是煤层厚度大，且又是复采，顶板压力大，虽未发生瓦斯事故，但我矿风巷周边有小井开采，巷道压力大，巷道断面小，风阻较大，裂隙较多，造成风巷严重漏风，致使工作面风量小，经过矿务会多次讨论决定，对我矿+230至+76水平风巷进行改造，取得了一定的效果。
但因+76风巷要穿过四号煤层，风巷布置在煤层中，维护困难，不能从根本上解决问题。
第二章安全生产存在的主要问题
第一节通风系统方面
矿井现有二个生产采区，+230采区2005年复采+230米以上三号煤层，+76采区2005年复采+76至+130以上的四号煤层两采区采用并联通风方式，共同使用主回风巷、主风机，主风机功率仅为11KW。
矿井通风系统存在的主要问题是通风线路长、断面小、巷道弯道多、风门多、漏风严重，主风机功率偏小，矿井供风量不足，+76采区存在下行风，进风巷布置在煤层中，巷道须经常维修。
第二节防尘灭火方面
矿井建立了防尘、灭火系统，但矿井无粉尘检测设备，无专门人员进行粉尘检测，无专业队伍进行粉尘综合防治，三号煤层有Ⅱ级自燃发火倾向，是安全生产中不安全因素。
第三节其它方面存在的安全生产问题
矿井大巷现有十四年之久，巷道受压变形大，巷道底鼓，运输道路时高时低，起伏不平，坡度不一致，主井大巷原有砌碹发拱两帮往巷道中间挤，很多地方已妨碍矿车出入，需重新拿榜发拱，+76采区绞车道等断面太小，需进行巷道刷大，满足通风运输需要。
第三章企业安全改建总体规划
第一节拟定安全改造总体规划
根据目前我矿安全生产存在的问题和不足，为了达到煤矿安全装备基本要求，迫切需要对以下三个方面进行改造和新建。
1、通风系统改造；2、完善防尘灭火系统；3、完善供电配套设施。
一、通风系统改造
因原总回风上山及总风巷巷道断面比较小，巷道压力大，漏风严重，需修复刷大风巷600米。
+230、+76水平采区进风巷拟布置在岩层中，工程量1000米，实行上行通风，改造原抽风机房及配套设施，风桥180米至311风道30米，新购置主抽风机二台，风机型号BKY60—NO9.0/s型，功率11KW，装设自动风门三套。
二、新建防尘、灭火系统
利用矿井水作为防尘灭火水源，在+230米地表设1个容积为200m³的畜水池，设100m³黄泥池一个，防尘洒水管路敷设到所有采掘工作面、溜煤眼、翻笼、回采工作面、回风道等，以供清洗巷道和灭火用，在煤仓、溜煤眼及装车点安设喷头，采取喷雾降尘。
掘进工作面采用湿式钻眼和配备抽出式防尘设备。
增加移动防火注浆系统二套，并在井下各机电峒室，放置灭火器、沙箱，增建井下灭火仓库一个。
三、完善供电配套设施。
根据新《煤矿安全规程》的要求，地面变电所改造，更新底压开关柜4套，更换75mm²主电缆500米，35mm²电缆400米，16mm²电缆800米，4mm²电缆1200米。
第二节总体规划实施步骤及目标
1、矿井一通三防方面存在的问题要逐步进行解决，根据危害程度影响范围。
年度
整改项目
应达到目标
2005年
1、风巷改造，更换主风机，现有风巷刷大；
2、暂利用井下水仓进行防尘洒水，购置移动式注浆系统；
3、购置矿用阻燃电缆，防爆开关等。
暂时满足通风，防尘灭火方面的要求
第四章煤矿安全改造项目的技术方案
一、安全改造的必要性
矿井回风巷道长，巷道断面小，主风机功率偏小等造成矿井总进风量偏小，采掘工作面没有足够新鲜风，容易造成瓦斯超限等现象，必须进行通风系统改造。
井下煤尘产生地点多，虽然煤尘无爆炸性，但必须进行综合防尘，同时3号、4号煤层具有Ⅱ级自燃倾向，必须完善防灭火设施。
二、安全改造项目技术方案的选择
矿井生产水平延伸到+76水平以后，+76采区回风巷道长，现有回风巷道局部已非常窄小，必须暂时进行巷道刷大处理，扩大通风断面，矿井主风机功率偏小，矿井回风偏小，必须更换主风机，加大总进风量，总回风量，保证采掘工作面有足够的新鲜风流。
解决+76采区下行通风的问题，实行上行通风的方案如下：
一、在+190水平开拓一水平回风总巷，开拓巷道200米
+230水平开拓风桥180米，+130水平开拓水平回风巷300米，分掘东、西回风上山各120米至190米水平回风巷，+76水平水平分掘东、西回风上山各130米至130水平回风巷。
刷大现有总回风巷200米，刷大+76至+190水平回风斜巷240米，刷大第一联络风巷160米。
此方案保证每一个水平，每一个采区都能形成独立的通风系统，且巷道布置在岩层中，易维护且使用服务年限长，但巷道投资较大。
二、在现有风巷中刷大总回风巷200米，刷大+76至+190水平回风斜巷240米，刷大第一联络风巷160米，开掘+130水平，总回风平巷300米，+76至+130水平回风上山各130米。
此方案对开采+190至+230、+130至+190水平煤层时容易出现串联风，虽初期投资少，但安全管理难度大，且在开采+130水平上煤层时不符合新安全规程要求。
三、申请安全改造项目的技术方案描述
2005年度安全改造项目，主要工程量，工程规格、设备数量，投资数量等如下：
矿井通风系统改造概算表
序号
项目名称
规格及型号
支护方式
单位
数量
单价（元）
金额（万元）
1
通风巷道改造
2×2.4m²
锚喷
M
1000
1500
150
2
+230至+76总风巷刷大
2×2.4m²
锚喷
M
600
500
30
3
抽风机
BKY-NO9.0/s型
套
2
7000
1.4
4
风桥、引风道及机房
M
210
31.56
5
自动风门
套
3
18
6
完善反风装置
3
7
合计
233.96
防尘灭火系统概算表
名称
规格及型号
单位
数量
单价（元）
金额（万元）
配电屏
套
4
7000
2.8
水泵
台
1
1.71
无缝钢管
4寸
米
500
75
3.75
无缝钢管
2寸
米
1000
20
2
阀门
4寸
只
20
300
0.6
阀门
2寸
只
80
40
0.32
三通
只
30
50
0.15
法兰盘
4寸
只
200
50元/只
1
螺栓
大
只
800
3
0.24
螺栓
小
只
1700
2
0.34
弯头
4寸
只
10
100
0.1
弯头
2寸
只
200
10
0.2
喷头
只
50
20
0.1
胶皮板
Kg
50
30
0.15
防锈漆
Kg
200
10
0.2
粉尘测定仪
ACH—1
台
2
4000
0.8
AQC—45
台
2
4000
0.8
畜水池
200m³
个
1
5
黄泥池
100m³
个
1
3
一氧化碳传感器
套
4
2000
0.8
断电仪
套
2
1000
2
粉尘采样器
AQF—1
台
2
2400
0.48
自动洒水装置
DZS—63
台
10
1000
1
一氧化碳检测报警仪
CTB-1000
台
2
1500
0.6
氧气检测报警仪
CRB-25
台
2
1200
0.24
湿式除尘风机
KGC-1
台
3
2400
0.72
矿用高压清洗机
KBJ
套
2
5600
1.12
灭火器
台
40
300
1.2
井下移动式洒注浆系统
套
2
24000
4.8
安装费
3
自救器
只
60
170
1.02
合计
39.44
其它方面改造项目概算表
项目
工程量
金额（万元）
供电方面
地面变电所改造
10.0
低压开关柜更新4套
1.20
井下主电缆更新75mm²500米
6.0
35mm²电缆400米
2.40
16mm²电缆800米
3.20
4mm²电缆1200米
2.40
提升方面
完善绞车各种保护装置
1.0
防排水系统
增加排水管路1套500米4寸钢管
3.75
增加排水设备1套
4.0
完善地面排水设施
3.0
人员培训
矿长、副矿安全资格证的复印件
1.20
特殊工种的培训和职工技术素质的培训
3.3
合计
41.45
第五章申请项目的投资估算和资金筹措方案
1、投资估算依据
项目
总投资
主要设备
主要工程
台数（台、套）
投资（万元）
单位
数量
投资（万元）
合计
314.85
143
103.29
m
1810
211.56
一、矿井通风系统
233.96
5
22.4
m
1810
211.56
二、矿井防尘灭火系统
39.44
138
39.44
三、其它方面
41.45
41.45
m
900
42
资金估算依据是
（1）国家煤炭工业局《井巷工程综合预算定额》1999年统一基价；
（2）国家煤炭工业局《煤炭井巷工程辅助费综合预算定额》1999年统一基价；（3）《中国煤炭矿山机电设备及安全装备》选择手册上、下册2000版；（4）煤炭工业出版社《1996—2000煤炭工业一百推技术资料汇篇》；（5）结合本地区现行物价水平和市场行情进行估算的，详细估算见工程概算表（见附表）。
2、资金筹措方案
申请国债资金126万元，自筹资金188.85万元。
第六章安全改造项目的实施计划及预期效果
1、项目实施计划
+310总风巷刷大600米工程量，在2005年9月底以前安排完成。
回风上山及平巷、+130回风巷在12月底以前完成。
引风道及抽风机房等在7月份以前完成，主风机更换在6月份完成，防尘系统、防灭火系统由机电科负责在10月底前完成。
其它方面存在的问题在2005年内逐步解决。
2、项目实施后的预期效果。
满足通风需要，达到防尘灭火要求。
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