机电类专业实习报告.docx
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实习单位
系部
姓名
年级专业机械制造与自动化
学号
指导教师
前言
通过生产实习,培养了我们应用理论知识解决实际问题和独立工作的能力,培养了我们实事求是、严肃认真、细致踏实的工作作风,为将来从事设备的生产、调试、安装以及维修等方面打下了坚实的基础;通过生产实习,使我们了解了社会,企业,接触了实际,增强了团队观念、劳动观念和社会主义的事业心、责任心,会大大的提高我们的政治思想觉悟;通过生产实习,使我们获得与本专业有关的实际知识,巩固了所学理论,培养初步的实际工作能力和专业技能,促使学校教育与社会教育更好地结合起来;通过生产实习,是我们把理论和实际相结合,同时知道了理论联系实际的重要性,更加提高了我们自己实际动手的能力以及如何处理工作和生活之中的人际关系,大大提高了我们自身的组织与管理能力,使我们具有了较高的敬业奉献精神。
本实习报告主要书写了某公司的简介和管理制度以及公司文化和安全生产制度;紧接着介绍了本人在实习单位的工作岗位以及岗位中的工作任务及其工作过程工艺流程;最重要的部分书写了本人在实习岗位上所见到的设备和使用的工具,并且详细的介绍了设备的来源,设备的结构、工作原理及其用途,其中还写出了部分电路图的分析。
最后写了本人在一年的实习生活工作当中的所见所闻,以及自己深刻的体会和感想。
最后,我衷心的感谢学校老师们对我的教育之恩和关怀之心,同时感谢实习单位的各位领导和师傅们在实习期间的关怀与指导。
目录
一、实习单位的概述
(一)某公司简介„„„„„„„„„„4
(二)公司管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„4
(三)企业文化„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
(四)公司产品„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
二、实习岗位及岗位要求
(一)实习岗位„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
(二)实习岗位的基本要求„„„„„„„„„„„„„6
三、实习内容
(一)实习前的教育„„„„„„„„„„„„„„„„6
(二)工作过程的流程„„„„„„„„„„„„„„„7
(三)所维修的典型设备及使用工具„„„„„„„„„9
(四)实习期间所遇技术问题„„„„„„„„„„„„16
四、心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„174一、实习单位的概述
(一)某有限公司简介公司集研发、生产、销售为一体,具备原料药和各类中西药制剂生产能力,原料药红霉素系列、盐酸四环素系列、阿维菌素系列、维生素系列。
凭借领先的技术、优良的品质、规模化的生产以及强劲的发展势头,树誉中外。
主导产品红霉素、盐酸四环素公司被评定为国家重点高新技术企业、科技兴贸全国百家重点出口企业,建有国家级企业技术中心,国家级博士后工作站。
盐酸四环素原料药通过了美国FDA认证、欧洲COS认证和欧盟的EUGMP认证,各剂型所有生产车间均已通过国家GMP认证。
在新的历史时期,某公司以科学发展观为指导,以先进的科研、技术、管理,充分发挥区域优势,并以大市场为背景,高起点规划,鼎力打造医药面向中国、面向世界医药市场的强势产品、优势企业。
自2003年起公司连续投资10多亿元完成了红霉素系列产品技改工程项目以及其它配套项目,使某公司的发酵规模名列全国前茅,跻身于中国制药企业百强之一。
(二)公司管理制度安全(Security)——重视员工安全教育,时时刻刻在脑中要有安全第一的观念,防范于未然。
整理(SEIRI)——将工作区域内的任何药品区分开,摆放要规则并且放置标示牌,要写上药品的名称、批号、规格。
整齐(SEITON)——把留下来的装药品框依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
清扫(SEISO)——将工作区域内看得见与看不见的地方清扫干净,并且进行消毒处理,保证一周两次消毒工作。
(三)企业文化1、经营理念关爱员工,崇尚创造Cherishemployee;Inspire
innovation.释义员工是企业的首要资源,是企业发展的承载者;创造、创新是企业持续发展的原动力和生存之本。
2、发展战略高品质,大规模。
3、发展宗旨筑誉世界,康健华夏。
4、用人标准德、勤、能、绩。
5、员工守则家庭和睦、遵纪守法、爱岗敬业。
6、环境方针预防为主,保护环境。
(四)公司产品
二、实习岗位及岗位要求
(一)实习岗位维修电工——维修电工这个岗位是电工工作的延续,针对公司及其车间发生的一切与电有关系区域的线路的维修及其更换和送电。
为201车间进行现场指导安装调试及送电,解决设备在使用过程中存在的种种问题。
对201车间进行现场指导操作,处理常见问题以及对设备的维护,并且针对操作工提出的要求对设备进行线路的改进。
(二)实习岗位的基本要求1、树立安全生产的意识,将安全放在第一位。
2、非常熟悉设备的使用性能,接线方式,正确操作。
3、针对每个设备能熟知其工作原理和作用,知道每个元器件的工作原理,接线方式以及参数设置。
4、调试各种设备的操作机构及闭锁机构。
5、对操作工要求改进的,要现场给出设计方案,并且对其进行整改。
6、对车间使用过程中的故障能够知道其发生的原因,并尽快解决。
7、对常见故障能够用科学的检测方法查明故障原因。
8、熟悉设备图纸,懂得电气原理知识及其快速的读懂图纸。
三、实习内容
(一)实习前的教育1、安全生产条例——车间生产八不准
(1)不准在车间吃早点,嗑瓜子,吃零食,喝水,听音乐、玩手机等。
(2)不准在出入洁净区内穿戴场外衣服,并且保证手的消毒。
(3)不准推开液压车在车间狂奔。
(4)药品、工具不准随地乱扔,乱放。
(5)不准席地就坐,聚众聊天,在车间内大脑,看书看报等与工作无关的事情。
(6)摆放物件不准占压通道。
(7)不准取下口罩,帽子和脱掉洁净服。
(8)不准踩踏设备,在设备上站立、打坐(包括工作案,药品等)。
(二)工作过程的流程1、工作流程
(1)设备技术图纸和万用表及钳形电流表;
(2)看设备图纸部分接线图;(3)用万用表及钳形电流表等检测部分线路;(4)检测完所有设备图纸线路;(5)检查出设备的哪些电器元件工作不正常;(6)对工作不正常的电器元件进行更坏;(7)设备运行正常。
2、送电设备维修
(1)根据设备检查,领取图纸,认真确认图纸要求,按照需换的电器元件开料单向库房领取材料及元器件。
(2)领取元器件时注意其型号、尺寸、规格、数量、电源类型(交、直流)、电压等级及安装方式是否与材料单和图纸相符,是否完好,有无质量缺陷。
(3)将领取的材料放置于要装配的壳体附近,方便装配,不得占压安全通道的黄7线。
(4)根据柜宽和图纸要求,选择合适的刀开关旋转机构安装梁(俗称刀板)、纵横梁(俗称深度撑)、选用合适的螺栓将刀开关旋转机构安装梁、纵横梁固定在柜体上。
(5)选用合适的螺栓将刀开关安装于安装梁上。
(6)选用合适的螺栓,根据图纸要求将断路器、接触器、热继电器等元件安装于纵横梁上,并固定。
(7)自检安装是否正确,是否符合图纸及技术要求。
3、设备仪器安装
图纸,一般按先板面,后板后;先上后下,先左后右的顺序进行更换安装。
(1)测量仪表的安装将校验或检验,漆印、铅封完好,刻度盘上所注互感器的变比值符合图纸要求的测量仪表,按照图纸及技术要求安装固定于仪表门上。
(2)转换开关的安装转换开关的型号应与图纸相符,用自带的螺钉将其固定牢固。
注意位置的正确性以及方向的正确性。
指示灯和按钮的安装
指示灯和按钮的安装顺序由板前看,从左至右,指示灯的装配顺序为
红灯绿灯;按钮的装配顺序为绿钮红钮。
指示灯在上按钮在下,同一回路的灯钮对应安装。
自检和互检
检查是否符合技术图纸要求,安装是否正确,螺丝是否紧固,是否符合安装
使用条件,是否满足电气间隙及爬电距离的要求;元件装配是否牢固可靠,横向平齐,竖向对称,整齐美观,元件是否有明显的倾斜现象(其倾斜度应小于1.5度);元件装配后应无装配损伤及装配缺陷。
(3)母线制作仔细阅读图纸,明确图纸和车间要求,根据图纸和工艺标准以及元器件型号规格、8进出线方式(电缆或母排;上进下出、母联等)、返线方式和方便母线制作,便于二次配线,方便用户进出线等来制定母线及绝缘导线的配置和制作安装方案。
母线和导线配置
图纸有标注或用户有规定的,应根据图纸及用户要求确定母线的材质(铜、
铝排)和截面(宽度X厚度)或导线型号和规格;图纸及用户未作规定的,应根据一次回路元器件的容量和母线及绝缘导线允许载流量选取;铝排为优选母线;中性线的载流量按相线载流量的一半选择;不同容量两元器件间的母线和绝缘导线按元器件容量较小的来选择。
元器件容量的确定
开关和断路器按额定电流;熔断器按底座额定电流;电流互感器按一次额定电流;热继电器按最大整定电流值;母线不准在一处搭接三根;(一相采用两根及两根以上母线制作者除外)一相采用两根及两根以上母线制作时,两母线间的间距应≥母线厚度δ;母线制作过程中要注意电器之间的安全距离应符合要求;母线制作完成后,在外部套热缩套,以方识别相序,具体为A相——黄色,B相——绿色,C相——红色;三相相序不得装反,尤其是变频柜。
(三)所维修的典型设备及使用工具1、使用工具工作原理钳形电流表如图
(2)是一种用于测量正在运行的电气线路的电流大小的仪表,可在不断电的情况下测量电流。
(1)结构及原理
钳表实质上是由一只电流互感器、钳形扳手和一只整流式磁电系有反作用力仪表所组成。
(2)使用方法
测量前要机械调零;选择合适的量程,先选大,后选小量程或看铭牌值估算;
当使用最小量程测量,其读数还不明显时,可将被测导线绕几匝,匝数要以钳口中央的匝数为准,则读数指示值×量程/满偏×匝数;测量时,应使被测导线处在钳口的中央,并使钳口闭合紧密,以减少误差;测量完毕,要将转换开关放在最在量程处。
(3)注意事项被测线路的电压要低于钳表的额定电压;测高压线路的电流时,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上;钳口要闭合紧密不能带电换量程。
数字万用表面板上主要有表头和选择开关。
还有欧姆档调零旋钮和表笔插孔。
下面介绍各部分的作用
(1)数字万用表如图(3)用一块6V或9V的电池。
在电阻档,指针表的表笔输出电流相对数字表来说要大很多,用R×1Ω档可以使扬声器发出响亮的“哒”声,用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管(LED)。
表头上还设有机械零位调整旋钮,用以校正指针在左端指零位。
(2)选择开关
万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。
用来选择测量项目和量程。
一般的万用表测量项目包括“mA”;直流电流、“V”直流电压、“V”交流电压、“Ω”电阻。
每个测量项目又划分为几个不同的量程以供选择。
(3)表笔和表笔插孔
表笔分为红、黑二只。
使用时应将红色表笔插入标有“”号的插孔,黑色表笔插入标有“”号的插孔。
图
(2)钳形电流表
图(3)数字万用表
数字万用表功能参数功能83V87V10精确测量非线性信号的真有效值交流电压和电流•可选的滤波器,用于精确测量马达驱动的电压和频率•0.05%的直流精度•
6000字,3-3/4位••
4-1/2位的精确测量模式(20,000字)•
测量高达1000V交流和直流信号••
连续测量30秒的10A、20A电流••
内置温度计,无需携带更多工具(包括了TC探头)•
高达200kHz的频率测量,以及百分比表示的占空比••
阻抗、通断和二极管测试••
10,000µF的电容测量量程,用于器件和马达电容的测量••
最小/最大值平均值记录,具有最小/最大值报警功能,可自动捕获信号变化
••
尖峰捕获功能,可以记录快达250μs的瞬态信号••
相对模式,在进行低的阻抗测量时可以消除测试导线的干扰••
自动和手动量程,具有最大的灵活性••
接触保持功能,捕获稳定读数,消除了噪声信号••
大的显示数字和两级白色背光,增强了可读性••
用于快速变化或不稳定信号显示的模拟指针••
输入报警功能,在使用错误的输入插头时发出声音报警••
改进的可选休眠模式,延长电池寿命••
无需破坏校准铅封,即可快速的更换电池••
具有可拆除皮套的"经典"设计,皮套内可以存放测试导线和探头
••
终生质保2、所维修的设备及使用供电设备
KYN28A-12(Z)铠装移开式交流金属封闭开关设备如图(4)
图(4)KYN28-12铠装移开式交流金属封闭开关设备
(1)概述该设备型号为KYN28A-12(Z)铠装移开式交流金属封闭开关设备(见图(4))。
柜体尺寸800mm×2000mm×1200mm(宽×高×深)。
此种柜体专为6—35KV箱式变电站及开闭所而设计,可以节省箱式变电站的占地面积和体积,方便运输。
另外还可广泛用于城网改造和建设等工程用的环网进线柜中,为用电用户提供便利。
适用于三相交流50Hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护及监测。
(1)产品型号及其含义
(1)结构特点12开关设备按GB3906-91中的铠装式金属封闭开关设备而设计。
整体是由柜体和中置式可抽出部件(即手车)两大部分组成。
柜体分四个单独的隔室(母线室,断路器室,电缆室,仪表室),外壳防护等级为IP4X,各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。
设备操作简单,安全性好,维修方便,占地面积小,可满足客户对高压配电设施的用电需求。
(4)技术参数图(5)YB系列交流预装式变电站
YB箱式变电站
YB□系列交流预装式变电站(见图5),是将高压电器设备,变压器、低压电器设备等组合成紧凑型成套配电装置,用于城市高层建筑,城乡建筑、居民小区,高新技术开发区、中小型工厂、矿山油田以及临时施工用电等场所,作配电系统中接受和分配电能之用。
该设备具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点,与常规土建式变电站相比,同容量的箱式主电站占地面积通常仅为常规变电站的1/10-1/5,大大减少了设计工作量及施工量,减少了建设费用,是目前城乡变电站建设和改造的新型成套设备。
(1)型号及其含义
(2)主要技术参数
GGD低压成套开关设备
图(6)GGD低压成套开关设备该产品可满足企业车间或工矿企业的低压配电系统用电,其占地面积小,安全,经济,被大多数用户所青睐。
该产品(见图4)为低压400V系统,可独立供配电,也可连接组合成一整套的系统来满足用户需求。
常用的连接方式有一路进线柜连接出线负载,电容补偿柜,计量柜单回路供电。
也可连接成两进线加一联络柜的双电源备自投系统中。
其中各柜体的作用是进线柜—提供电源,切分断电源;出线柜—为负载提供电源;计量柜—计量电能;电容补偿柜—提高功率因数,提高有功功率。
(1)设备控制原理图见图(7)
(2)设备工作过程正传起动过程合上电源开关QS→按下正传起动按钮SB2→接触器KM2线圈通电→其辅助触点自锁,主触点接通电源→电动机M正传启动。
反传起动过程合上电源开关QS→按下反传起动按钮SB3→接触器KM1线圈通电→其辅助触点自锁,主触点接通电源→电动机M反传启动。
停车过程按下停止按钮SB1→接触器KM线圈断电→其辅助触点断开解除自锁、互锁,主触点断开电源→电动机M脱离电源而停车。
过载保护过程:
当电动机过载,经一定时间延时后,热继电器FR的动断触点断开→切断控制电路→接触器KM线圈断电→接触器自锁解除,同时主触点切断电源,电动机停车。
16接触器本身的失压和欠压保护功能当控制电源停电或电压降低到一定值时,接触器将自动释放,因此,不会造成不经起动而直接吸合接通电源的故障。
采用接触器互锁的好处在按钮的基础上增加了接触器互锁后构成的双重互锁控制电路,保证了两个接触器线圈不能同时通电,提高了电路的安全性和可靠性,同时又保留了正反向直接操作的优点。
图(7)按钮接触器互锁正反转一次、二次原理图(四)实习期间所遇技术问题1、车间送电时发生断路器短路情况送电时低压进线柜发生断路器短路现象,现场看到断路器下口及刀开关下口被烧黑,刀开关与框架断路器之间的母排部分被烧掉。
现场弥漫着烧糊的气味。
(1)现场处理第一步对设备进行停电。
第二步用卷尺量相间的距离,均符合电气间隙的要求。
第三步对断路器下口相与相之间及单相对地用摇表进行做通断试验,结果发现17断路器下口B相对地导通,初步分析是B相对地短路。
又将框架断路器及连接刀开关之间的母排拆除,又进行摇表做通断试验,发现断路器三相之间及单相对地都不通,又将断路器分合回路接通,通220V进行分合闸试验,断路器分合良好,排除断路器短路造成故障。
第四步对所接电缆进行摇表通断试验,发现B相对地接通,故说明B相电缆短路。
第五步通过以上试验分析得出此次事故原因是安装队将电缆接错,导致电路短路,非制造原因。
(1)处理结果将烧坏的刀开关进行拆除,返厂重新发货更换;对烧黑的母排及框架断路器进行除黑处理,并重新安装及试验满足出厂及使用要求;对短路的电缆进行更改,并且用摇表测试无短路现象;对设备进行通电试验,满足出厂及使用要求;所有费用由甲方承担。
(2)现场处理总结现场遇到问题时,首先要协调停电进行检查,对不能停电的场所,要穿戴好绝缘防护工具,确保人身安全,树立安全意识。
同时加深对产品的熟悉程度,应该从现象中去分析造成这种结果的初步原因和可能存在的原因,运用“望”—观察表面是否变色,是否连接错误。
“闻”—闻是否有异味,有烧糊的气味。
“切”—摸其表面是否发热的感观思路去发现问题。
再运用科学的试验去排除故障。
对待现场遇到的种种问题,运用科学的手段,加上自己工作中的经验,准确快速的查找故障原因并将其解决,为用户提供方便,让客户满意,同时给自己一种工作的成就感。
四、心得体会21世纪,是一个社会科技高速发展的时代,在时代前进的齿轮上,我们必须不断的学习。
从改革开放以来,我国的科学技术突飞猛进,不断的向巅峰攀登。
做为当代的大学生,更是要能很快地融入其中,从实践中磨练自己,提高自身的综合素质和能力。
“平凡的努力虽不惊人,却是攀登高峰的起点”,我相信自己一定能行。
在学校的时候,依赖性很大,什么事总想依托别人;踏入社会,就是自己独立的开始,在思想上有了很大的转变。
要接触新事物,不断的提高自己,才能适应社会的发展。
有18时侯也想很快的掌握技巧,熟练操作,但“冰冻三尺,非一日之寒”,这个道理我还是知道的,任何事都要循序渐进,需要有一个过程。
刚开始时自己也被长期存在的惧怕强电流高转速的心理所左右。
可是,现实的脚步声却是那么地清晰、有力。
在一次次理论与实践相结合的过程中,在师傅们悉心指导下,我不但对电有了系统的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的心态也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。
每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。
我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。
遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能成功。
在这近一年的时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理;我会珍视这段经历,是它打造了我人生路的第一步;我更加清楚、明确了自己的目标,我会朝这个方向不断努力,去实现、完成合素质,锻炼自己,做一个对社会有贡献的人。
参考文献[1]GB/T3906《3-35Kv高压交流金属封闭开关设备》[2]
GB/T7251《低压成套封闭开关设备》
最后感谢学校领导及老师们在实习期间对我的教导与关怀,同时也感谢领导与师傅们谢谢