罐轮脱钩实验安全技术措施.docx
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罐轮脱钩实验安全技术措施
防坠器脱钩试验安全技术措施
格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿检修车间
二〇一四年四月二日
副井BF－321型罐轮防坠器脱钩实验
安全技术措施
摘要《根据煤矿安全规程》第360条和第389条规定，对使用中的竖井罐轮防坠器每个6个月做一次不脱钩实验，每个一年做一次脱钩实验。
结合我车间罐轮实际运行情况及集团公司【2014】第二期安全检查通报规定，我车间定于2014年6月中旬对副井罐轮做脱钩试验，为了保证此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。
前言BF－321型防坠器主要有安装在罐轮上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水窝内的拉紧装置以及制动绳、缓冲绳组成。
抓捕器主要由楔形抓捕机构、传动机构和开动机构组成。
当发生断绳事故时，开动机构中的弹簧发生收缩，带动传动机构中的叉杆，并向上推动楔子。
在楔子和制动绳之间产生摩擦力，这个摩擦力是楔子继续向上移动，直到最后完全抓住制动绳，迫使罐轮平稳停止，不知坠入井底，从而保障人员的安全和提升设备不致损害。
主要技术参数
BF－321型罐轮防坠器主要技术参数
抓捕器类型
滚动摩擦性
缓冲钢丝绳
43mm
制动钢丝绳
40mm
两条制动绳中心距
1556mm
弹簧最大工作负荷
7.5KN
楔子最大行程
140mm
1、施工时间：
2014年6月中旬
2、施工地点：
肯德可克铁矿副井
3、施工部门:
铁矿检修车间
4、施工任务：
副井副罐罐轮防坠器脱钩实验
5、项目负责人：
矿长助理祁东升
6、安全负责人：
矿长助理曹新
7、措施编制人:
万益涛
8、安全技术措施：
1、试验前准备：
（1）、由车间负责人组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。
（2）、试验前由铁矿主管设备的矿长助理祁东升向全体参加试验的人员说明试验内容、方法、程序及有关安全注意事项。
（3）、试验人员要组织到位分工明确，并由专人指挥。
（4）、准备试验所需的工器具、材料等（包括足够的安全带）并仔细检查。
（5）、实验前最少准备两部对讲机并充足电。
（6）、施工工器具详见附表1。
2、实验前对提升系统的检查：
（1）、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）、检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现
象。
（4）、对罐笼进行细致的检查：
检查罐笼、主体板架连接是
否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（6）、对BF-321防坠器系统的直观检查：
进行试验前对BF型防坠器系统进行全面检查，检查内容包括：
①检查BF型防坠器各部件是否有缺损，连接件有无松动，拉簧有无损坏等异常现象，捕捉器是否活动自由，导向套磨损情况等。
②检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等。
③检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象。
④检查抓捕器的运动零件内有无杂物。
⑤检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。
⑥检查制动绳的断丝及磨损情况，制动绳进入缓冲期前不得有卡绳现象。
3、人员组织与分工：
施工项目负责人：
祁东升助理；施工安全负责人：
曹新；
施工人员：
詹建勇、张贵成、高生远、王跃生、李守奎、孟金虎
井口警戒：
王发启、郭守信；记录人员：
周培育
4、检查性试验的方法及步骤：
①实验工作在地面井口出车台出进行，在副罐井口出南北方向放置4根型号为32c、长度为9米的工字钢，要求摆放整齐、间距适当，以便封闭井口，其上辅以枕木或汽车废旧轮胎2条。
工字钢要有足够的强度，必须能够承受重在罐轮由1.5m高度落下时所产生的冲击力。
②将罐轮缓慢下放至井口承重工字钢上面的枕木或轮胎上，放松提升钢丝绳，观察BF防坠器各部是否动作，此时在拉簧力的作用下，抓捕器的楔子应紧靠在制动绳上，测出三个数据：
楔子漏出的长度、拉簧的长度及楔子圆弧面与制动绳间隙（弹簧的形成不得超过其最大行程的三分之二）。
然后将罐轮提升，抓捕器松开在测上述3个数据，分析所测数据，第一、二、、三组楔子露出长度、拉簧长度数据均应符合标准要求；（楔子漏出长度是否符合+5.0mm的要求，楔子圆弧面与制动绳间隙应为8mm,弹簧长度应符合设计中工作拉力的要求）
检查性试验用空载罐轮或重在罐轮均可，罐轮的检查性试验不得少于3次，确认各部机构灵活可靠后再做下一步试验。
检查性试验记录表详见附表2
5、静负荷试验
将重载罐轮停在井口承重工字钢上面的枕木或轮胎上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐轮上提400～1000mm，停罐后，在制动绳和缓冲绳上做出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。
罐轮沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象。
每台罐轮要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一点。
（两次实测数据均应符合标准规定,并做好相应记录，证明BF防坠器各部件机构动作灵敏可靠）
静负荷试验记录表详见附表3
6、脱钩实验
①每只罐轮应进行两次脱钩实验：
以此为空罐试验、一次为相当于满载矸矿车的重罐轮试验。
②将罐轮停在井口承重工字钢上面的枕木或轮胎上，将提升钢丝绳放松到符合脱钩试验的尺寸，用一根￠18的钢丝绳用钢丝绳卡连接提升钢丝绳并固定在井口导轨上，以防止提升钢丝绳从井架天轮坠落。
③将罐轮提起1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号，然后用气割将将连接卡以下提升钢丝绳割断，罐轮便脱钩下降，防坠器发生制动作用，罐轮在下滑一段距离后停住。
测出相应数据。
④测出相应数据，至少应包括附表三所列的内容。
⑤空罐与重罐试验，罐轮对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
罐轮对井架的下降距离不得大于200mm。
空罐脱钩试验时，缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐轮对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。
罐轮对井架的距离不大于120mm。
⑥重新把罐轮与提升钢丝绳钢丝绳连接好，慢慢开动绞车提起罐轮使抓捕器从制动绳上脱开，把罐轮放在井口承重工字钢上面的枕木或轮胎上，以便下次试验。
⑦试验完毕，拆除￠18钢丝绳及井口承重工字钢、枕木、废轮胎，妥善保存以备下次试验使用。
⑧从空载、重载两次试验所取得的数据可以看出，BF型防坠器各项指标能否达到标准要求？
7、试验后的恢复工作及实验报告
①全部试验工作结束后，必须对罐轮及防坠器的各个部分进行一次全面检查，检查内容与试样前相同。
②在缓冲绳上做好标记，以便在以后使用中检查是否又抽出现象。
调整好位置的缓冲器的螺杆，应打好铅封，最后将缓冲器外罩盖好。
③重新拉紧制动绳。
④试验结束后，编写实验报告，报告中至少要说明以下几点：
饰演的地点、时间及进程与参加人员；试验前后对防坠器各部分的检查结果；试验中所发现的问题与处理情况的记载说明；对所记录的内容作出文字说明和分析，最后写出结论意见。
8、安全措施及注意事项
①所有井口作业人员必须戴安全帽、穿劳保鞋、劳保用品必须按要求穿戴整齐。
②井口及高空作业时必须系安全带，且安全带必须是经检验合格的安全带。
③井口施工的所有工器具和材料必须用软绳绑好，以免失手脱落坠落
④井口动用电气焊时必须严格执行电气焊措施。
⑤整个实验过程由施工项目负责人现场统一协调指挥，安全负责人对全部试验工作中的安全工作负责。
若发现施工过程中存在安全隐患，安全负责人有权责令随时停止实验工作。
⑥参加试验工作的所有人员必须熟悉整个试验方法步骤，明确自己的分工。
⑦参加试验工作的所有人员要做到协调统一、服从指挥，工作有序、作业规范。
⑧施工过程中要固定专人发送信号，信号要规定统一，信号传递不得有误，绞车司机听到信号后要按规定重复落实，在确认信号后方可开车，操作不得有误。
⑨试验期间，井口和井下各个中段马头门10米以内必须设置警戒线且不得有闲杂人员进入和逗留。
并安排专职安全员负责警戒把守，安全员不得擅自离开。
⑩试验前要确保井口附近、罐轮内、罐轮顶部和井架天轮及其他部位无杂物，严防实验过程因中高空坠物所产生的对人员及设备的损害。
试验结束后，要及时通报计划科调度及相关领导。
试验结束后罐轮必须进行0.5m/s速度试车，确认无误后方可允许提人提矸。
肯德可克铁矿检修车间
二〇一四年四月二日
罐轮脱钩实验安全技术措施学习记录表
序号
姓名
序号
姓名
1
19
2
20
3
21
4
22
5
23
6
24
7
25
8
26
9
27
10
28
11
29
12
30
13
31
14
32
15
33
16
34
17
35
18
36
罐轮脱钩实验所需施工工具表
序号
名称
型号
单位
数量
1
大锤
18磅
把
1
2
手锤
2.5
把
1
3
撬棍
把
1
4
钢丝钳
200
把
1
5
活动扳手
300
把
1
6
活动扳手
200
把
1
7
重型套筒
套
1
8
氧气、乙炔
套
1
9
电焊机
台
1
10
钢丝绳
￠18
米
50
11
钢丝绳卡
M24
个
4
12
刚卸扣（U型环）
个
2
13
软绳
￠10
米
20
14
安全带
副
6
15
警戒线
米
100
16
对讲机
部
4
罐轮脱钩实验安全技术措施会审意见表
会审日期
会审地点
会审部门
安环科
机械动力科
检修车间
生产调度科
生产计划科
矿山技术科
铁矿主管设备领导
铁矿主管安全领导
铁矿主管生产领导
铁矿副矿长
铁矿矿长
公司主管设备经理
公司主管安全经理
公司总经理
会审意见、建议：
表2检查性试验记录表单位mm
测量
内容
测量
次数
楔子露出长度
拉簧长度
楔子开口间隙
试验方法及说明
实测
标准
实测
标准
实测
标准
1.空重罐笼均可；
2.罐笼拉起400-1000mm;
3.以进车方向分左右；
4.该实验不得少于三次。
左
右
左
右
左
右
第
一
次
捕前1捕前2
+5
8/2
捕前1捕前2
第
二
次
捕前1捕前2
+5
8/2
捕前1捕前2
第
三
次
捕前1捕前2
+5
8/2
捕前1捕前2
表3静负荷试验记录表单位mm
测量
内容
测量
次数
缓冲绳抽出长度
罐体沉制动绳下滑距离
罐体对井下下滑距离
试验方法
实测
标准
实测
标准
实测
标准
1.用重载罐笼试验；
2.罐笼拉起0.4-1.0米；
3.以进车方向分左右；
4.该实验不得少于两次。
第一次罐提0.8m
左
0
不
抽
出
不得大于40
不得大于40
右
第一次罐提0.95m
左
0
不
抽
出
不得大于40
不得大于40
右
0
7
第一次罐提1m
左
不
抽
出
不得大于40
不得大于40
右
升级会员 