银河广场临时用电方案第二版.docx
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银河广场临时用电方案第二版
宝地银河广场7#、8#、9#、10#、12#楼工程
临时用电施工方案
锦州宝地建筑安装有限公司
第三项目部
二零一四年九月
施工方案/组织设计审批表
工程名称
宝地银河广场
7#、8#、9#、10#、12#楼
结构形式
框架、剪力墙
建筑面积
220000平方米
层数
地下2层/地上29层
建设单位
锦州宝地建设集团有限公司
施工单位
锦州宝地建筑安装有限公司
监理单位
锦州尚诚监理咨询
有限责任公司
编制部门
第三项目部
编制人
刘洪凡
报审时间
2014年9月23日
施工单位：
技术部门审核意见：
安全管理部门审核意见：
技术负责人意见：
（公章）
年月日
监理单位：
专业监理工程师审核意见：
总监理工程师意见：
（公章）
年月日
建设单位意见：
（公章）
年月日
目录
第一章工程概况1
第二章供配电系统设计1
第三章用电负荷计算2
3.1高峰期总用电量计算2
第四章配电箱系统设计3
4.1开关箱断路器容量选择3
4.2电焊机专用配电箱设计方案4
4.3分配电箱设计方案5
4.4一级配电箱设计方案5
4.5配电箱选型说明：
6
第五章供配电线路设计8
第六章临时用电技术交底11
第七章现场临时机电设施管理12
第八章防雷设计14
第九章安全用电技术措施和电器防火措施16
第十章电箱及线路布置基本要求17
第十一章临时用电检查要求18
第一章工程概况
宝地银河广场7#、8#、9#、10#、12#楼位于锦州市凌河区解放路与肇东街交汇处，解放路以北，肇东街以西，北邻王子花苑，西邻中国农业银行锦州支行。
总占地面积17500㎡。
总建筑面积约220000㎡，其中地上包括商场、影剧院和住宅等；地下部分共2层，建筑面积约37512㎡。
为满足各阶段施工供电，保证安全、规范用电，特编制此方案。
此用电方案主要对整个施工过程用电高峰期进行整体规划，前期主体结构施工、后续装修等施工过程需根据现场情况略有调整，总体满足整个施工过程的用电要求。
本工程临时用电具有以下特点：
1.用电负荷量大，电焊机、塔吊、施工电梯、高压水泵等大负荷用电设备多；
2.电源点远，导致临时用电的线路很长，布线难度很大，为保证供电质量，相应的电缆截面也需要加大，成本增加；
3.焊机多，负荷大，导致三相负荷偏相可能性增大，需加强管理；
4.用电单位多，配电设备及线缆随之增多，临时用电管理难度大。
第二章供配电系统设计
本工程现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》、《低压供配电设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电系统采用TN—S系统，按“三级配电两级保护”、“一机一闸一箱一漏”设计施工，干线电缆选用YJV型五芯电缆，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于10欧姆。
三级配电示意图2-1如下：
总配电箱分配电箱开关箱
图2-1三级配电示意图
第三章用电负荷计算
3.1高峰期总用电量计算
表3-1拟定投入主要用电负荷
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
额定功率
（KW）
合计功率
（KW）
1
塔吊
TC6516
3
86.5
259.5
TC5610
1
60
60
2
施工电梯
SCD200/200
4
26
104
3
物料提升机
3
15
45
4
钢筋弯曲机
GW40
4
3
12
5
钢筋切断机
QJ40-1
4
5.5
22
6
钢筋调直机
GJ40-1
4
5.5
22
7
直螺纹套丝机
GZL40
2
3
6
8
砂浆搅拌机
JZ500
3
11
33
9
高压水泵
DL100-20×7
8
55
440
10
高压水泵
IS100-65-20
4
22
88
11
平刨
MB105A
5
4
20
12
木工圆盘锯
MJ134
5
5.5
27.5
13
砂轮切断机
6
1.5
9
14
插入式振捣棒
ZX50C
26
1.1
28.6
15
现场负荷
1176.6
16
交流电弧焊机
BX-300B
5
13KVA
65KVA
17
交流电弧焊机
BX-315
6
23KVA
138KVA
18
现场照明
150
150
考虑到本工程施工区域较多，主体施工阶段主要用电设备变化较大，用电高峰期为地上主体结构、二次结构、安装等交叉施工时，故以此阶段为基准进行施工用电负荷计算。
现场高峰期阶段施工用电负荷计算如下：
①动力部分功率∑P1=1176.6kw
查表得，动力部分需要系数Kx取0.6，功率因数取cosφ取0.75
计算功率Pjs1=Kx·Pe=0.6×1176.6=706KW
无功功率Qjs1=Pjs1·tgφ=706×0.88=621.3Kvar
②施工现场电焊机总功率∑P2=5×13+6×23KVA=203（KVA）
查表得，电焊机需要系数Kx取0.5，功率因数取cosφ取0.4，暂载率JC=65%
计算功率Pjs2=Kx·SN·
·cosφ=0.5×203×
×0.4=32.7KW
无功功率Qjs2=Pjs2·tgφ=32.7×2.29=78.9Kvar
③照明及电阻性负载∑P3=150（kw）
查表得，需要系数Kx取0.6，功率因数取cosφ取1
计算功率Pjs3=Kx·Pe=0.6×150=90KW
无功功率Qjs3=0
Pjs=Pjs1+Pjs2+Pjs3=706+32.7+90=828.7KW
Qjs=Qjs1+Qjs2+Qjs3=621.3+78.9+0=700.2Kvar
根据以上计算所得：
取同时系数Ky=Kw=0.8
总视在功率Sjs=
=867.9KVA
第四章配电箱系统设计
4.1开关箱断路器容量选择
施工层主要用电机具为：
振捣器（1.1KW/台）5台5.5KW
木工用锯（1KW/台）1台5.5KW
振捣器计算电流为：
根据公式P=1.732UICOSø
I=P/1.732UCOSø
=5500/（1.732×380×0.65）=12.9（A）
木工用锯计算电流为：
根据公式P=1.732UICOSø
I=P/1.732UCOSø=5500/（1.732×380×0.65）=12.9（A）
根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：
开关箱空气开关为25安培，漏电保护器容量为25安培（漏电分断时间0.1s）。
4.2电焊机专用配电箱设计方案
电焊机专用配电箱开关、插座容量选择
电焊机：
13KVA/台
则电焊机计算电流为：
根据公式S=UI
I=S/U=13000/380=34.2（A）
根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：
专用开关箱塑料外壳式断路器为63安培，漏电保护器容量为63安培（漏电分断时间0.1s）。
电焊机：
23KVA/台
则电焊机计算电流为：
根据公式S=UI
I=S/U=23000/380=60.5（A）
根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：
专用开关箱塑料外壳式断路器为63安培，漏电保护器容量为63安培（漏电分断时间0.1s）。
电焊机专用箱外形尺寸图4-2如下所示
400
图4-2电焊机专用箱外形尺寸图
4.3分配电箱设计方案
分配电箱总塑壳开关为250A，三个100A断路器，三个63A断路器。
分配电箱外形尺寸图4-3-2所示：
图4-3-2分配电箱外形尺寸图
4.4一级配电箱设计方案
一级配电箱总塑壳开关为630A，两个250A回路和两个160A回路。
一级配电箱系统图4-4-1如下所示:
一级配电箱外形尺寸图4-4-2如下所示：
图4-4-2一级配电箱外形尺寸图
4.5配电箱选型说明
所有用于临时用电设施的材料及元器件必须为合格品，出厂证件齐全，并经过国家劳动检测部门检测。
要求：
1、现场内配电总箱、配电分箱及开关箱均为安检站备案的标准铁制电箱。
箱内隔离开关、漏电保护器及刀闸开关要与负荷功率、容量相匹配（一般为用电电流的1.5倍）。
2、一级配电箱及开关箱内设置漏电保护器。
总配电箱和开关箱中二级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，形成分级分段保护；漏电保护器应安装在总配电箱和开关箱靠近负荷的一侧，即用电线路先经过闸刀电源开关，再到漏电保护器，不能反装；漏电保护器应满足以下要求：
开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1s，使用于潮湿场所的漏电保护器额定漏电动作电流≤15mA，额定漏电动作时间≤0.1s；总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s；漏电保护器应动作灵敏，不得出现不动作或者误动作的现象。
3、箱内开关间距100A以下不小于30mm，150A以上不小于50mm。
4、分配电箱设在负荷中心区域，回路数量按设备开关箱数量而定，一个用电分区一般设置一台分电箱，对于大中型设备要求设独立开关箱（开关箱距设备在3m以内）。
5、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式开关箱的中心距地的垂直距离应为1.5m;移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心与地面的垂直距离为0.8m。
施工现场配电箱需加设防护棚，防护棚用方钢制作，并标注配电箱号，责任人。
一级箱安装及防护效果图及尺寸图4-4-3如下：
分配电箱置于特殊位置（坠物危险性较大）时需进行安全防护。
安全防护效果图4-4-4如下：
第五章供配电线路设计
1、电缆的类型：
根据本现场敷设方式、环境条件选择YJV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。
2、电缆的截面：
电缆芯线的截面必须满足截流量要求及线路末端电压偏移要求。
3、变压器选用：
暂定3#、4#变压器为现场施工区设备用电，1#变压器用于甲方项目办公室配电。
4、电缆线路规格型号选择如下：
5、总用电量计算
总用电量计算公式P=1.05～1.10×（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2+K3×∑P3）
其中P－供电设备总需要容量（KV.A）
P1－电动机功率（KW）K1－电动机需要系数，现场取0.5
P2－电焊机功率（KV.A）K2－电焊机需要系数，现场取0.6
P3－照明功率（KW）K3－照明需要系数，现场取1.0
cosφ－电动机的平均功率因数，现场取0.75
变压器所带负载、配电箱及电缆计算：
P=1.05×（0.5×255/0.75+0.6×30+85）=287（KVA）满足变压器使用要求。
1.1#变压器主要用电负荷：
①加工场地设备用电（50KW）
根据公式P=UICOSø
I=P/1.732UCOSø
=50000/（1.732×380×0.75）=101（A）
根据以上电流计算，并兼顾一定限量的用电量储备原则，确定分配箱总断路器容量为160A，6回路，电源线选用YJV—4×50+1×25电缆。
②施工电梯用电（26KW）
根据公式P=UICOSø
I=P/1.732UCOSø=26000/（1.732×380×0.75）=52.7（A）
根据以上电流计算，确定此处电梯专用分配箱总断路器容量为63A，电源线选用YJV—4×25+1×16电缆。
③塔吊用电（86.5KW）
根据公式P=UICOSø
I=P/1.732UCOSø=86500/（1.732×380×0.75）=175.2（A）
根据计算，确定此处塔吊专用分配箱总断路器容量为250A，2回路，分别为动力回路和照明回路，电源线选用YJV—4×50+1×25电缆。
1#变压器所带负载分为两路，分别为1#、2#总配电箱；
1#总配电线路P=UICOSø
I=∑P/1.732UCOSø
=（50000+50000+30000+100000）/（1.732×380×0.75）=465.9（A）
根据以上电流计算，同时兼顾一定限量的用电量储备原则，确定此处总配电箱的总断路器选用开关为630A，二个250A回路，二个200A回路。
电源线采用YJV-4×120+1×70。
2#总配电线路P=UICOSø
I=∑P/1.732UCOSø
=（50000+50000+30000+100000）/（1.732×380×0.75）=465.9（A）
根据以上电流计算，同时兼顾一定限量的用电量储备原则，确定此处总断路器选用开关为630A，二个250A回路，二个200A回路。
电源线采用YJV-4×120+1×70。
2.2#同为施工用电，故变压器所带负载、配电箱及电缆计算方法同上（电缆型号及电箱布置方式详见临时用电平面布置图及系统图）；
3.根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求：
建筑工程（包括外脚手架具）的外侧边与变压器边线之间的最小安全距离不得小于6m。
为确保安全施工，变压器需进行安全防护设计。
变压器周边均做防护，高度超出变压器2米，防护棚内侧与变压器、线缆的最小距离为1.7m。
用干燥的杉木搭设防护棚，上顶用竹篱笆满铺覆盖，立杆、水平杆间距800mm，防护棚每隔2m设置一道斜撑，两个方向均需设置，可分别设置在防护棚的内、外侧，具体防护做法详见高压电防护施工方案。
4.施工现场临时用电所用电缆的敷设方式主要有沿墙架空敷设、绝缘电缆埋地敷设两种，考虑到本工程为深基坑、施工场地有限，故采用架空与埋地相结合。
穿路电缆保护示意图5-1如下所示：
由于施工现场设备分散，故立面作业采用电力电缆输送电能。
本方案电缆线路敷设除按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，同时考虑了以下几点：
①埋地电缆线路选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。
尽量减少穿越各种管道、堆放区，不致受到各种机械损伤和腐蚀。
便于埋设和维修，进出地面必须架设防护套管。
②楼内施工电源均采用埋地方式引入，后沿主体结构的竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，根据需求在楼层内设置配电箱。
③施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离为6米。
④现场规划临时供电系统尽量按照每个施工区一个独立回路的原则进行配电，以防出现突发事件停电或检修时造成大面积停电而影响正常施工。
⑤地下室主体施工阶段，由于用电负荷较为集中主要为塔吊及钢筋加工场地，故采用树干式连接方式，总配电箱设于基坑侧壁，塔楼专用配电箱设于基础下方，电缆采用钢丝悬挂式，进入地上后改为沿地面敷设。
作业面设置随层电箱主要针对作业面施工所用的焊机、鼓风机、振捣器等。
进入二次结构施工阶段后，地上部分每隔4层设置一个分配电箱。
第六章临时用电技术交底
1.临时用电施工前，必须熟悉临电施工组织设计，按图施工。
2.施工前应按施工组织设计要求备料及组装配电设备，所有采用材料必须符合规范要求，合格证、检测报告等资料齐全。
3.现场内严格采用TN—S系统配电。
具体做法如下：
①由变压器配电至现场各总配电箱；
②在总配电箱处做重复接地装置（R≤4Ω）接于箱内保护接地专用端子上，同时保证保护接零端子与工作接零端子处于连接状态。
由总配电箱至分配电箱及分配电箱至开关箱保护接地线（PE）与工作零（N）严格分开使用，从而保证场内按TN—S系统供配电。
施工时一定要注意PE线的安装质量，并做到定期测试。
PE线不允许装设开关或熔断器，为确保安全可靠，必须进行重复接地，接地电阻不大于10欧姆；
③总配电箱内设电压表，总电流表，总电度表及其它仪表。
分配电箱内装设总分离开关和分路隔离开关以及总自动开关和分路自动开关。
总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关的对应值匹配；
④总配电箱、分配电箱及开关箱应设在干燥、通风的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
室外配电箱放置要牢固，且有防雨防砸设施，安装高度中心距地1.5米，有门有锁，箱内无杂物，并设明显警示标志；
⑤多股线采用接线端子压接时，大于2.5平方米线必须搪锡。
电缆端要用铜压线鼻压接，进出电箱采用下进下出式，回路编号一致。
临时电缆埋地敷设过车道人行道等要加保护套管埋设；引出（入）地面及穿墙要加保护套管；
⑥严格执行“一机一箱一闸一漏电保护”，严禁一闸多机和无漏电保护设备使用。
不允许以铜丝、铁丝等代保险丝使用；
⑦配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
⑧配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
第七章现场临时机电设施管理
根据本工程的特点和锦州市的具体情况制定下列管理方案：
1.强化临时机电设施管理，配合工程正常进行：
①临时用电及大型机械安装有专业设计及技术交底，并由专业队伍负责实施；
②临时机电管理人员要有相应的资质和经验；
③所有电器设备进场必须向项目经理部报送入场申请并附电器设备台帐，经项目经理部批准同意后方可进行安装；
④机电设备的布置选型原则上按照本组织设计执行，局部变化根据实际情况进行调整，变更用电组织设计时应报项目经理部批准，补充相关图纸资料后方可实施。
2.临时用电安全管理体系：
①建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的安全管理体系；
②中建八局锦州太阳广场施工现场临时用电安全保证体系；
③建立由项目经理统一领导，安全总监、机电部长、各专业工程师、各专业分包主要管理人员及班组兼职安全员等各方面监督落实实施的安全保证体系；
④现场临时用电主要由项目机电部总体负责，机电部负责线路设计施工及日常维护，项目安全部负责日常监督及管理，项目各劳务电工配合管理各自区域内总配电箱下至开关箱，项目安装劳务电工配合管理变压器至总配电箱。
安全生产管理机构流程图7-1所示：
除遵照甲方、上级指令外，必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：
《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规范》、《建筑机械技术试验规程》、《起重机械安全管理规程》、《施工升降机技术条件》、《施工升降机安全规程》、《施工升降机试验方法》。
3.管理制度
①专业施工制度：
针对起重设备临时用电设施的特殊性，设立专职机械管理员，指定电气维修人员，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全；
②施工交底制度：
所有临时用电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量；
③安全责任制度：
安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人；
④持证上岗制度：
特种作业人员必须通过相关部门的培训考核合格后，持有政府部门颁发的“特种作业上岗证书”方可上岗作业，杜绝无证上岗；
⑤验收检查制度：
对于重要设施的实施过程采用验收制度，责任到人，资料齐全；
⑥维修保养制度：
定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。
分日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。
临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并履行复查验收手续；
⑦内业资料管理制度：
安全技术档案由主管现场的电气技术人员负责建立与管理；
第八章防雷设计
本工程利用建筑物基础中的自然接地体作为接地装置，优先采用建筑物的金属结构（梁、柱等）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋，配线的钢管等与大地有可靠连接的建筑物金属结构。
钢筋加工场地等设备集中场所加设一组重复接地，所有用电设备的重复接地必须采用40*4镀锌扁钢或ф16圆钢链接成接地网，接地网应与主体结构的接地线可靠链接，且接地线不少于两根。
楼层箱采用基础结构钢（≥ф16）进行重复接地设置。
8.1注意如下事项
1.接地体与接地线连接采用焊接；
2.接地线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合如下要求：
扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为双面施焊，焊接长度为直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的卡子或直接由钢带本身弯成的弧形与钢管焊接；
3.接地装置各部分之间均保证电气连接，位于潮湿和有腐蚀介质场所的连接处应采取可靠的防潮、防腐措施；每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；
4.明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触的部位上必须作标志。
当使用胶带时，应使用双色胶带。
中性线为淡蓝色标志；
5.接地线的连接：
接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固。
接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；
8.2防雷接地
考虑到在最高机械设备塔吊上装设避雷针，其保护范围按60°计算，能保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设防雷装置。
避雷针采用直径φ20的钢筋，其长度为1.5M，装设在设备的最顶端。
塔吊的防雷接地利用基础作为自然接地极，将来与地梁或地板钢筋可靠焊接，施工前需先测接地电阻，如果不合格，在两端补做接地极，利用40×4的扁钢与主体结构的接地装置进行连接，经检测合格后方可使用。
接地示意见图8-1：
图8-1接地示意图
单支避雷针的近似保护范围如图8-2：
H
600
Yx
图8-2单支避雷针的近似保护范围
H—避雷针高度hx—被保护物高度
Ha—避雷针有效高度yx—避雷针相对保护半径
8.3防雷接地
现场内设置的防雷装置和需要作防雷接地的部份，均应经过防雷接地引下线与防雷接地体作电气连接。
1.防雷接地引线：
采用铜线、钢筋、扁钢、角钢，各段之间采用焊接，保证电气连接。
2.接地体与接地电阻值：
防雷装置选用在建建筑作为自然接地体接地，但应保证电气连接。
第九章安全用电技术措施和电器防火措施
施工现场安全用电技术措施及防火措施:
1.现场临时用电干线采用电缆埋地敷设；
2.电缆穿过建筑物、道路等易受伤的场所必须加设防护套管，埋地敷设的电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘，电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力；
3.塑料管埋地敷设，中间应无接头，穿过建筑物、道路等易受伤的场所，必须加设防护套管；
4.管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%；
5.配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的
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