SH十字墩帽施工方案.docx
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SH十字墩帽施工方案
十字墩帽施工方案
一、工程概况
1、概述
SHTJ-2合同段内桥梁共9座，其中主线大桥7座，主线分离式立交1座、匝道桥1座。
经统计，本合同段共有十字墩帽20个，其中大路河大桥15个，汪家河口大桥5个。
十字墩帽标准尺寸为10.9×2.6×3.0m，砼标号为C40，数量70.41m3，Ⅰ级钢筋1.499T，Ⅱ级钢筋11.548T。
大路河大桥右幅5#、6#、7#、9#、10#为变化墩墩帽，最大尺寸为15.7×2.6×3.0m，砼标号为C40，数量96.81m3，Ⅰ级钢筋1.964T，Ⅱ级钢筋14.273T。
二、施工组织、工地试验、测量
1、施工组织
为了满足施工工期的要求以及保证施工质量的优良，我部将在工区中选取具有长期高墩施工经验的管理人员，对现场施工进行全方面的管理和指导。
对于施工工人的选取，我们同样是本着保工期、保质量、保安全的指导思想下对工人进行筛选。
做到工人队长个个懂施工顺序及各分项工程的施工工艺，工人个个熟悉自己所干活的施工方法。
根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的桥梁工程由其下属的桥梁施工队负责完成。
施工队技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目经理部。
施工队配置专职队长、施工技术员和现场材料员各一名。
各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。
在取得十字墩帽开工指令后，开始施工十字墩帽，当十字墩身完成后及时跟进施工十字墩帽，充分利用十字墩帽可平行作业特点，提高工时利用率，缩短工期，加快进度。
2、工地试验
此工程试验工作以项目部试验室为主导，现场技术人员为辅开展试验检测工作。
试验室配备各种试验设备和计量器具及专职检测人员，满足工程实验的需要。
现场工地设专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。
3、工地测量
现场技术人员负责施工全过程的控制测量和十字墩帽位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。
三、施工工艺
施工流程：
十字墩身预留圆钢棒孔眼→穿圆钢棒→安装十字墩抱箍模板→架设施工平台→精确铺设底模→钢筋制作及安装→立侧模及封头板→砼浇筑→拆除模板→成型养护。
1、准备工作
⑴预留圆钢棒孔眼
浇筑十字墩身前即进行圆钢棒孔眼的预留，根据十字墩帽横底模厚度及十字墩抱箍模板尺寸确定预留位置。
十字墩身预留孔采有内径为75mm的硬质PVC塑料管，两端开口用胶带纸封住，顺桥方向摆放4道。
⑵穿圆钢棒
圆钢棒由于受剪切力较大，采用70mm的45#优质碳素圆钢棒，待墩身拆模，砼强度达到设计强度85％后，即可穿入圆钢棒。
⑶安装十字墩抱箍模板
穿心圆钢棒安装后，用吊车将抱箍模板吊起拼装于圆钢棒上，再将抱箍模板拉紧，紧贴墩身，增加其摩擦力。
详见附：
《十字墩抱箍模板图》、《十字墩墩帽支撑方案设计验算书》
⑷架设施工平台
将制作成型的斜挑工作平台用螺栓锚固于预留好螺栓孔的十字墩抱箍模板上，与抱箍模板形成一个受力整体。
⑸精确铺设墩帽底模
十字墩抱箍与平台搭设完成后，开始安装十字墩帽底模板，并对底模板精确定位，确定其高程及位置，以利于下一道工序施工。
2、钢筋制作及安装
⑴主要制作方法
钢筋采用在加工场地加工后，现场绑扎焊接成型，人工配合吊车安装。
钢筋骨架成型，首先在工作台上摆好部分主筋作为骨架的支撑筋，套上相应的箍筋使之整体稳定。
在支撑筋上划出其他主筋的分布位置，成型时接好支撑主筋，以保证骨架整体刚度,然后在焊接剩余的主筋，布设其他箍筋，布设箍筋按设计要求，严格控制其间距，其误差为-10，+10mm。
因为十字墩帽骨架为整体吊装至墩帽底模板上，所以在用吊车吊装时骨架必须整体稳定，故在骨架两侧及顶部要备上相应的横向受力钢筋或钢板，额外要制作一个扁担梁做整体吊装时使用。
在骨架吊装至确定位置后在骨架上焊接挡块及垫石的预埋钢筋。
在每节骨架要挂上标志牌，写明墩帽号等。
存放骨架时还要注意防雨、防潮。
⑵注意事项
a、在钢筋加工场地的水泥砼地坪上制作骨架片，制作场地保持平整、干净，以保证骨架钢筋的清洁。
b、钢筋骨架在钢筋加工场地下料，钢筋应无灰尘，无锈蚀、油漆、油渍等其它有害物质，无有害缺陷。
c、钢筋骨架片的尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋的搭接端应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
d、各钢筋的交叉处应用扎丝绑扎牢固，必要时采用点焊焊牢。
e、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块（强度等级同墩台帽砼），垫块应与钢筋扎紧，且相互错开。
3、立侧模及封头板
侧模板采用两块整体定型钢模板拼接而成，模板表面应保持清洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间填塞海绵，模板一勒紧，海绵受压缩，即可防止漏浆。
为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用钢管、扣件整体加强，防止浇筑砼时胀模，两侧用手拉葫芦拉紧锚固，保证模板垂直，模板内侧应涂机油，以利于脱模方便。
4、砼浇筑
砼在拌和站内集中拌和，采用砼输送车运输，吊车入模浇注。
拌制混凝土配料时，搅拌站各种衡器应保持准确，对骨料的含水量应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和用水量，配料允许偏差为：
水泥±1%，粗、细骨料±2%，水、外加剂±1%。
施工时应严格控制混凝土的搅拌时间，根据混凝土的特性，最短搅拌时间为1.5分钟，混凝土搅拌完成后应达到均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象，坍落度符合要求。
为适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度，混凝土运输采用搅拌运输车运输。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，经核对符合设计要求后，开始砼施工。
砼采用分层浇筑，每层为30cm厚，用插入式振捣器振捣，振捣时应尽可能避免碰到钢筋和模板。
施工中应严格控制混凝土的搅拌质量，按施工配合比的要求进行计量投料搅拌，确保混凝土的和易性。
施工时加强对混凝土的振捣，确保不漏振、不过振，在振捣过程中，当混凝土停止下沉、无气泡产生、表面呈现平坦泛浆即为混凝土已振捣密实。
砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
5、拆除模板
当砼抗压强度达到50%时方可拆除侧模板，当砼抗压强度达到80%时方可拆除底模板，拆模采用倒链和汽车吊配合，轻拆，轻卸,防止损坏模板及砼表面。
6、成型养护
砼终凝后开始洒水养护，墩帽顶面盖土工布以保持湿润。
砼达到拆模强度后，立即拆模，喷淋养生，保持湿度。
当气温低于5℃时，采用草帘包裹，内外加塑料薄膜。
四、质量检验
1、质量要求
（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
（2）不得出现空洞和露筋现象。
（3）混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。
2、质量标准
每个十字墩帽施工完成后，按下表方法和标准进行质量检验。
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
C40
按附录D检查
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：
检查3个断面
3
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
检查3~5点
5
支座垫石预留位置（mm）
10
尺量：
每个
五、确保工程质量和工期
㈠质量保证措施
1、建立健全质量管理体系
按照国际ISO9001:
2000版操作标准，根据我公司制定的《质量管理体系》，建立健全质量管理体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。
成立在质量监督局和驻地监理工程师指导下的全面质量管理委员会，主任由项目经理担任。
项目部成立质检部，各施工处设专职质检员，班组设质量员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人。
实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。
在项目部统一领导下，开展全面质量管理活动，使工程质量稳步上升并始终保持良好的态势。
2、组织保证措施
以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设工程质检部、专职质检工程师；施工处设专职质检员；工班设质量员，对工程全过程实施质量控制。
3、制度明确的质量目标
工程质量是企业的形象，是企业各项工作的最终反映，也是施工企业赖以生存和发展最基本的要素。
我们项目经理部始终坚持“百年大计，质量第一”的方针，以ISO9001质量标准为指导，以质量创优活动为载体，制定和完善该工程项目的质量管理制度及质量保证措施，确保实现预期质量目标及质量保证措施。
工程施工的质量目标：
分项工程质量检查总体合格率100%，优良率95%，分部工程优良率100%，工程质量评定优良。
4、内在质量的保证措施
⑴工艺控制的质量保证在十字墩帽分项工程开始前，结合本工程具体特点编制施工技术方案，要求施工工艺正确、可行，质量控制措施、质量控制指标明确。
在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。
⑵工程材料的质量保证
a、水泥、钢材及其他半成品进场必须有出厂证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。
b、地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
c、现场设专人收料，不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
⑶组织管理的质量保证
在现场质量管理工作中，建立、健全项目质检机构，实施双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政控制网络与技术干部为主的技术控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：
工种有兼职质检员，配有专职质检员，项目经理部有内部质检工程师。
a、项目经理部每月组织一次质量大检查，定期召开工程质量例会、质量检查并评出质量等级。
b、班组兼职质检员自检合格，专职质检员复检后，由质检工程师进行全面检查验收，再报请监理工程师检查。
c、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
d、各技术部门定期填报工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
⑷施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者，必须具有相应的操作技能，操作人员必须具有相应的工程岗位的实践技能。
因此，保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工水平问题。
对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。
操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想，所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。
要牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确，质量责任清楚。
同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
⑸正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。
实施工程项目与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。
生产、进度完成后，必须检验质量是否合格。
尤其是项目部领导层，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。
支持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。
5、外观质量的保证措施
⑴模板的质量保证
模板是整个构件成形的基础，是保证构件大小、尺寸、表面平整等外观质量的要素。
要保证一流的外观质量，首先要保证一流的模板质量，在模板的具体选用和操作中要做到如下措施：
a、采用具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载、保证结构物各部形状、尺寸的准确。
b、模板制作简单、拆装方便，拆卸时能尽量减少对结构物外观的损伤。
c、模板板面之间保持平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
d、浇筑混凝土之前，模板应均匀涂刷脱模剂，以方便脱模，减少对结构物棱角的破坏。
e、重复使用的模板，要有专人经常检查和维修，防止模板在长期使用后变形，影响构件外观质量。
f、混凝土浇筑完成，达到一定强度后方可拆除模板，以防混凝土结构损坏、变形。
g、拆模时应先拆除非承重的侧面模板，并对混凝土结构及支承此结构的支柱等进行仔细的检查，确认一切正常后方可开始逐步拆除承重的支架及模板。
⑵混凝土的质量保证
结构物外观质量的好坏在很大程度上是依赖于混凝土的质量来实现的,麻面、蜂窝、空洞、裂纹等影响结构外观的缺陷绝大部分都是因为在混凝土的拌制、运输、振捣、养护过程中的不规范操作而引起的。
因此，混凝土的质量保证是结构物外观质量的重要环节。
需要采取如下措施来使其得以保证：
a、混凝土要按设计的配合比，选用合格的材料配制。
b、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
c、在运输过程中要使混凝土保持均匀性和规定的坍落度，以减少结构物表面的色差。
d、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土，以防止混凝土上下层之间产生分层现象。
e、使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，要插入下层混凝土50～100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
f、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
g、在混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态、满足硬化所需水份为度。
⑶成品保护的质量保证
结构物在浇筑完成后，若受到来自外部的破坏，也会严重影响构件的外观质量甚至内在质量。
因此我部在ISO9001质量标准的基础上建立了完善的成品保护机制，通过对职工进行成品保护重要性的宣传、各种成品保护的定期检查以及安排专人对已完构件进行保护性巡查等措施来实现成品保护的质量保证。
㈡确保工期的措施
我合同段内桥梁十字墩帽工程工期2.5个月，工期短、施工难度大，为保证该分项工程按施工进度计划如期完成，我部采取以下措施：
1、组织措施
⑴成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。
⑵进场施工的各施工处，建立健全主任负责制，强化一线组织领导和指挥。
项目部建立工程岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬公路职工特别能吃苦、特别能战斗的精神，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
⑶总体“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，组织精干队伍进场施工。
⑷加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。
2、劳动管理措施
⑴加强用工的计划性，实行定额用工。
⑵加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。
⑶领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。
⑷发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。
3、技术保证措施
⑴优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
⑵组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
⑶发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
⑷专业技术人员，要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
⑸实行项目总工程师技术岗位负责制对技术总负责，并行使否决权。
4、物资保障措施
⑴加强物资采购人员的选配。
⑵按施工计划安排，确保材料按时到位。
⑶把握市场的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。
⑷严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
5、设备保障措施
⑴选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员。
⑵加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。
⑶根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上，不误时间。
6、制定资金流动计划
⑴选配财务经验丰富的会计师，做好工程资金的筹集和合理使用。
⑵严格压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。
⑶若资金紧张时，积极向上级主管单位反映，确保工程施工用资。
⑷处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境。
⑸搞好与甲方、设计、监理的关系，服从甲方协调，紧紧依靠地方政府，加强合作，密切与本工程相关单位的合作与配合，确保本工程的顺利进行。
六、质量安全保证体系
㈠质量保证体系
企业自检是质量保障体系的基础，我们将在坚持项目经理是第一责任人的前提下，建立由总工领导的工程技术科、基层技术员把关的三级技术保障体系和以总工程师为首、总工程师办公室牵头的中心试验室，质检部和测量部门三位一体的施工技术、质量保证体系，确保工程质量。
1、总工程师由公司组织理论水平扎实、施工经验丰富、责任心强及有技术管理、人员管理能力的工程师竞争上岗，全面负责项目的技术管理、工艺控制等工作；
2、质检部在总工的领导下，加大管理力度，认真细致地安排质检员工作，深入施工第一线，随时了解工程的质量情况；
3、试验室负责人要带领试验人员做好各种原材料试验、混合料的配合比设计及工地质检需要的各种试验、检验工作，并定期对试验设备进行检查和检验，督促严格按照规范要求的频率进行抽查试验，检查试验取样的真实性和代表性。
试验室配备一套精良、先进的试验设备，供日常试验使用；选派具有较高素质的试验人员严格按规范进行操作，确保试验数据的准确性；
4、测量部门由一名经验丰富的专业测量工程师担任组长，在总工的领导下负责全线控制测量工作，对沿线的导线点、水准点进行加密，定期复测，做好全线的施工放样，
督促各工程处的施工测量工作，加强现场质量管理，积极协助监理工程师的各项工作。
㈡安全保证体系
1、认真贯彻执行湖北省交通建设工程施工现场管理的各项规定，加强安全生产、文明施工，努力提高全体施工人员的安全生产及文明施工意识。
加大安全生产、文明施工的硬件投入，现场配备各种防火、防触电及交通安全标志牌等安保措施；实行专业检查与施工现场群众检查相结合的方针，建立健全各项规章制度并注重制度的落实。
2、坚持“安全生产，预防为主”的方针，设专职安全员一名，对安全生产起到宣传督促作用。
3、加强安全教育，通过板报、会议、贴标语等手段进行安全教育，提高全员的安全意识；
4、项目经理部定期进行安全生产、文明施工检查，实现现场专职安全员跟班作业制度，工作提前准备，施工中发现隐患及时排除；
5、合理布置施工场地，加强现场管理，各种材料分类堆放，机械停放整齐；
6、施工中坚决制止“三违”现象，即“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”；
7、夜间施工尽量减小噪音，不影响当地居民休息，并配备足够的照明设施；
8、水上施工时，施工人员必须穿救生衣，墩台帽上操作人员须戴安全带。
七、环境保护措施
环境保护目标：
保护生态环境，防止水土流失，为当地百姓创造一个清洁适宜的生活和劳动环境。
1、加强施工生产的环境保护工作针对地区特点，有针对性地采取措施，最大限度地减少施工环境的破坏。
2、加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。
已破坏的应尽可能予以恢复。
3、采用有效措施，消除施工污染。
施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，不得污染水源及耕地。
挖孔桩泥浆要及时清理，不得流入农田河道。
4、噪声控制，在夜间不安排噪声大的机械施工，不随心鸣放喇叭，严格遵守当地夜间施工或噪声控制的相应规定。
将施工噪声控制到符合环保部门规定的最低程度。
5、光污染，夜间施工使用高亮灯照明和进行电焊时，设置挡板，避免强光刺射，干扰居民生活和司机夜行安全。
6、易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或洒水，运输时应用帆布遮盖。
7、砼拌合站采取措施减少灰尘排放量，每天拌和机清洗的污水，严禁随意排放。
8、料场和拌合站应设于居民区主要风向的下风处。
9、不随便拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。
对封山区、动物保护区等地要遵守保护条例，不乱砍乱伐，乱捕乱杀保护动物。
八、文明生产措施
1、文明施工方案
⑴对职工进行文明教育，全面提高职工素质，增强文明意识。
⑵树立浓厚的学技术、学文化气氛，增强遵纪守法观念，自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架斗殴、酗洒、赌博等不文明行为。
⑶严格按施工组织设计中的平面图划定的位置遵守堆原材料，所有材料堆放整齐。
⑷各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不违章施工、野蛮施工。
⑸各级管理人员、安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊作业工程操作工人佩戴胸牌并持证上岗。
胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号。
⑹施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。
按期对施工机具进行保养、擦拭，对安全防护设施进行检查。
⑺施工内业资料严格按贯标要求整理，办公室内按要求布置各类图表，及时反映施工进度和状况。
2、文明施工管理措施
⑴现场工程标牌
现场设置项目工程牌、文明施工牌、安全警示牌。
各类公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。
a、周边设置连续、密闭的围挡。
围挡材质选用装配式预制板材，绘制标准“文明施工”标志及宣传口号，间隔出现施工单位和建设项目的标志及名称，字体图案简洁、明快。
b、砼拌和站设置标明砼理论配合比、施工配合比、每盘砼各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。
⑵临时建筑物、构筑物、硬化地面、临时便道
a、临时房屋稳固、安全、清洁，并满足消防要求。
现场搭设集体宿舍，具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与施工作业区隔离。
宿舍人均面积不小于2平方米，并进行适当的分隔。
宿舍内用电线路按计架设。
b、现场场地及道路进行地面硬化，其厚度及强度满足施工和行车需要。
现场道路平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
周边设排水沟，现场不允许有积水。
c、混凝土拌和站及预制场内地面硬化。
现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。
水泥、外加剂设置库房，钢材、木材等建筑材料要用木方垫起来，防止受潮。
各种材料要设标识牌，要注明品名、厂家、规格、型号及用途。
要有防雨措施，覆盖或修建防雨棚。
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