收奶标准操作作业规程样本.docx

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收奶标准操作作业规程样本.docx

收奶标准操作作业规程样本

收奶标准操作作业规程

内蒙古圣牧高科奶业有限公司

编号:

Q/SM/YJNY/CJS-ZGB-82-1-2015-0

 

CCS1-收奶标准操作规程

 

2015年12月22日发布2015年12月25日实施

内蒙古圣牧高科奶业有限公司一期质量管理部发布

审批单

审核单位

审核人

一期质量管理部

批准单位

批准人

总经理办公室

 

前言

本文件替代编号为:

Q/SM/YJNY/CJS-ZGB

(1)-33-2013-1、实施日期为:

20150512的《收奶标准操作规程》;本文件与原文件相比,变化如下:

(1)在原文件的基础上加入了图例,使文件更加易懂;

(2)细化了收奶操作步骤等内容。

本文件由产品开发过程提出,由一期质量管理部归口管理,适用于各部门。

本文件的主要起草人:

李建雄、赵国学、王宝义、刘海东、郝霞。

本文件主要起草部门:

一期质量管理部。

本文件为第二次发布。

本文件所替代的文件历次发布情况为:

序号

文件编号

文件实施日期

更改内容

1

Q/SM/YJNY/CJS-ZGB

(1)-33-2013-1

20150512

/

表1文件历次更改信息

 

1收奶流程图………………………….............................5

2操作标准……………….......................................6

3记录…………………………………............................21

 

收奶标准操作规程

1收奶流程图

图1收奶流程图

 

2操作标准

序号

操作步骤

具体操作

图例

注意事项

1

牛奶的感官检查

(1)每次奶车到达收奶广场准备收奶前,采样员应该打开奶罐人孔,肉眼观察奶罐中牛奶有无肉眼可见的异常现象,如异物、结块儿等。

如果感官检查合格,则进行下道工序;

(2)如果感官检查发现异常情况,则立即通知相关负责人请示,在得到明确处理结果前禁止采样。

感官检查发现异常情况,则立即通知相关负责人请示,在得到明确处理结果前禁止采样。

2

原奶的采样

(1)采样员在进行采样前首先要求对奶车罐体去尘,并仔细核对奶车信息表后,采集微生物样;

(2)打开罐口对原奶打耙35次以上或用气泵吹30-60秒,采集理化样;

(3)采集样品的同时对原奶进行留样,并将采集好的样品立即送往化验室进行检测。

采样质检采样前要求司机及自身系好安全带

3

牛奶的判定

(1)每次奶车原奶检验结果出具后,收奶员根据《生乳收购使用标准》对每一项指标进行核对判定,不合格的拒收,拒收奶车由收奶员对奶车的奶量及车牌号、牧场等信息进行登记,并将后期的处理结果,记录在《不合格原奶去向表》上;

(2)每次奶车原奶理化指标检验结果出具合格的牛奶,收奶员在MPO表签字确认;

/

收奶员对拒收奶作进一步的跟踪

4

过磅

(1)奶车司机携带有收奶员签字的MPO表交到司磅员处进行过磅。

(2)司磅员对奶车标准量进行核对,核对异常时通知质量管理部及生产部核查原因。

(3)对奶车卫生及驾驶室、车体两侧检查,是否存在携带违禁物品,同时对奶车卫生进行检查。

1、对于近3日内有拒收或未到的牧场奶车重点核对;2、MPO表收奶员未签字不予过磅

5

清洗奶车出奶口

(1)每车奶收奶前,由操作工检查奶车司机用清水对奶罐出奶口进行刷洗,然后用75±2%酒精消毒;

(2)奶车出奶口消毒后,操作工检查出奶口无污物,则进行下一步操作,如有污物则需要重新进行清洗。

用75±2%酒精消毒对清洗后的出奶口进行消毒

6

收奶前的检查

(1)收奶管路每次清洗后第一次收奶时,必须用PH试纸检查收奶管路有无酸碱液残留,如有残留则进行水冲洗。

(2)与奶车连接的收奶软管必须为食品级材料制作;

(3)为保证收奶管路冲洗效果,收奶管路水冲洗,应该使用CIP站设备,执行水冲洗程序。

另每次执行水顶奶程序后,再次收奶前同样应该用PH试纸检查残留水是否显中性。

用PH试纸对收奶管路进行残留的检测

7

接奶管

(1)收奶管线清洗结束后,操作工可以连接收奶管线;

(2)收奶管线连接应该包括从奶车出口到奶仓,奶仓至净乳机及净乳机至目标奶仓的所有管线连接;

(3)连接管线时要考虑原料奶需要进入不同的目标奶仓。

收奶管路连接的确认必须由收奶员及预处理班长进行双人确认

8

收奶

(1)收奶管线连接准确无误后,中控开启收奶程序后,打开收奶手动阀,牛奶经过粗过滤进入平衡缸,通过收奶泵将牛奶细过滤后收入暂存奶仓;经过净乳机后到达目标奶仓。

(2)收奶过程中如间隔1小时未收奶,做排料处理;间隔2小时未收奶做水冲处理;间隔8小时未使用,做单碱清洗。

若收奶管路清洗后是第一次收奶要首先进行奶顶水程序,禁止将管道中残存的水带入牛奶中

9

过滤

(1)收奶过程中,如果过滤器堵塞严重会降低收奶速度,影响牛奶质量。

为了避免以上情况发生,在每次对收奶管线进行CIP清洗时需对过滤器进行手工清洗,同时检查过滤器是否完好;

(2)如在收奶过程中出现严重堵塞无法抽奶的情况,应停止收奶,用水顶管路后进行手工清洗,同时追踪对应拉运原奶的质量情况,防止入仓原奶出现不合格;

(3)如在手工清洗中发现过滤器滤布或滤网破损,应马上进行更换。

收奶线过滤器无破损,一级过滤孔状为为20-40目,二级过滤孔状为80-100目

10

净乳

(1)净乳机操作执行《净乳机标准操作规程》;

(2)根据每种净乳机设备的排渣时间不同,每30分钟或更短时间要对排渣物进行一次检查,出现排渣物异常的或排渣量异常的,及时将排渣物留存,同时通知当班班长将信息进行上报。

每≤30分钟对排渣物进行一次检查

11

冷却

(1)每次启动净乳机前,打开冷板冰水进出口阀门,通过冷板的牛奶执行冷却程序;

(2)同时检查冷板出口牛奶温度,如牛奶冷却后温度不在0-8℃范围内,暂停收奶,上报班长,待处理后再进行收奶。

定容时如发现牛奶的亚硝酸盐指标超标,注意观察冷板是否泄漏

12

原奶储存

(1)每次奶仓清洗后第一次使用时需检查仓内是否有清洗残留水。

如果有残留,则排空检测PH后再收奶。

(2)当牛奶液位没过搅拌时,开启搅拌,并由收奶工现场查看搅拌的运转情况。

1、收奶员每日料液储存情况监督管理2、各层级信息传递沟通畅通,异常情况及时上报协调计划;

13

奶车卸奶后的检查

当奶车卸完奶后,操作工需对奶罐壁及罐底进行一次检查,如发现有挂壁和沉淀现象或罐底有肉眼可见异物,应将异常情况立即通知当班班长及相关负责人,并做相应的记录,以便进行后期追踪。

(一个月内将所有到厂的奶车全部抽查一次)

抽查按照排期进行执行,并将抽查结果记录在每日的《原奶跟踪记录表》上

13

定容

(1)奶仓入仓结束后,收奶员对奶仓数量进行记录;

(2)奶仓原奶定容结束后搅拌15分钟,收奶员对定容原奶进行取样送化验室,检验员按照《检验计划》要求检测;如果储存时间超过8小时,再次取样进行按照《生乳收购标准》检测;

/

奶仓定容后,由预处理班长对检验单进行确认,并签字

14

调奶

(1)每次调奶线清洗后第一次使用时需用PH试纸检查显中性后后再调奶;

(2)调奶人员连接管路后,由预处理班长检查,保证管路正确;

(3)巴杀工在巴杀调奶前取样对感官检验,同时组织3人煮沸品尝,品尝合格后进行调奶,并有预处理班长进行签字

/

管路的连接确认双人进行互检

15

清洗

(1)双人确认必须符合流程,现场对管路连接进行确认;

(2)清洗五要素符合清洗文件要求;

(3)清洗后效果验证必须使用PH试纸进行检测

每次清洗清洗结束后将管路断开,中控工调奶前检查管路连接状态,清洗标准执行设备自动及手动清洗参数标准

表2收操作步骤表

3记录

圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶跟踪记录表

圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶调奶记录表

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