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技术规范书
第一章概述
一、本次招标工程项目的概况
Ⅰ工程概况：
1.工程名称：
广州南沙泰山石化仓储项目
2.建设地点：
广州南沙小虎岛石化工业区
3.工程项目性质：
储油、气容器设备安装工程。
4.工程项目规模：
广州南沙泰山石化仓储项目燃料油库区主体工程规模为41×104m3，年周转次数按10-12次计，其周转量约380万吨/年。
共计28台拱顶油罐。
燃料油一罐区8台5000m3为燃料油主调罐组；燃料油二罐区2台5000m3及4台10000m3为燃料油次调罐组；燃料油三罐区4台30000m3为燃料油罐组；燃料油四罐区6台20000m3为380#燃料油罐组；燃料油五罐区4台20000m3为180#燃料油罐组。
Ⅱ．招标范围：
本项目燃料油库区主体工程共包括28台拱顶油罐及其部分配套工程包括:
工艺管线安装、机械设备安装、土建工程（综合办公楼、库区绿化除外）、给排水及消防、自控仪表（控制室控制系统除外）、部分通信系统（电视监控系统出外）、供配电、防腐及保温等。
详见工作范围及标段划分。
Ⅲ．招标方式：
邀请招标
Ⅳ．承包方式：
包工包料（业主供设备、材料以外）
Ⅴ．工期：
计划开工日期为2005年10月1日；
计划竣工日期为2006年5月10日。
Ⅵ．工程质量要求：
执行国家现行的有关施工规范、施工检验标准及招标书相关规定要求，工程质量合格。
二、本工程的地理位置
南沙泰山石化仓储项目位于广州市西南面40Km的小虎岛。
小虎岛为广州市番禺黄阁镇管辖区域，其四面环水，地处珠江三角洲地理中心南沙地区的北端。
小虎岛距黄阁镇中心约5Km，距番禺区中心市桥镇约20Km，距广州市中心约40Km。
三、本工程所在地的自然条件
Ⅰ．气象
小虎岛地处北回归线以南，属亚热带海洋性气候，夏季炎热、冬季温和。
番禺区气温特征值为：
Ⅱ．气温
多年平均气温…………………22.2℃
多年极端最高气温……………37.2℃（1982年7月29日）
多年极端最低气温……………-0.4℃（1967年1月17日）
最热月平均气温………………32.9℃（7月）
最冷月平均气温………………19.2℃（1月）
夏季平均气温…………………28.2℃（6～8月）
Ⅲ．降水
多年1小时最大降雨量………90.2mm（1979年8月16日）
多年1日最大降雨量…………322.4mm（1965年9月29日）
多年年平均降雨量……………1655.3mm
多年最大年降雨量……………2652.8mm（1965年）
多年最小年降雨量……………1030.1mm（1963年）
Ⅳ．湿度
多年平均相对湿度……………79
Ⅴ．气压
多年平均气压…………………1012.2hpa（百帕）
Ⅵ．风况
多年年主导风向为北风,次主导风向为东南风.夏季有台风侵袭珠江口.年平均登陆台风1.3次.
冬季平均风速…………………2.3m/s
常年主导风向…………………北、东南
常年次导风向…………………南东南、北西北
Ⅶ．地震
根据广东地震裂度区划图，小虎岛地震裂度属6度区，该岛岩层没有不稳定裂缝，工程设计时地震裂度按7度设防。
Ⅷ．雷暴
多年平均雷暴日数80.5天.
Ⅸ．工程地质
项目所在地属珠江三角洲冲积平原,地势平坦,遍布蕉林、鱼塘及虾塘。
场地北部为中低丘陵，东临狮子洋，与虎门大桥相望。
区域内控制性主断裂带走向近东西向，倾向50度：
地层主要由第四系地层人工填土及海陆交互相海重（淤）积层和残积层组成；基岩主要由第三系砂砾岩、砂岩、含砾砂岩及燕山期的花岗岩组成。
Ⅹ．航道与水文
小虎岛的通海航道是珠江口主航道，全长32海哩，航槽-12m。
根据1964～1981年的实测数据，有关潮位资料如下：
最高潮位………………………4.04m（1974年7月22日）
最低潮位……………………….-0.08m….（1968年12月22日）
平均高潮位…………………….2.68m
平均低潮位…………………….1.05m
平均涨潮历时………………….5小时43分
平均落潮历时………………….6小时46分
四、本工程的建设条件
Ⅰ．交通
1.水路
小虎岛地处珠江三角洲水网地带，紧邻珠江出海口，水陆交通条件优越。
项目所在地至香港约38海里，至澳门约41海里，均为1小时左右的航程。
海运及内河运输条件均属优越。
2.公路
项目所在地公路交通条件良好，目前大南沙地区内外快速交通网正在加快建设；同时南环珠三角高速公路、广珠东线及虎门高速公路正逐步完善，逐步形成与珠三角和华南地区高速公路网络连接的高速公路路网。
3.铁路
项目所在地距华南地区最大的铁路枢纽广州火车站只有1小时的公路车程，同时番禺区还设有多个铁路货运代理点。
Ⅱ.公用工程
1.电力
南沙区电力资源丰富，工程现场周边有珠江、梅山、沙角等电厂，本项目临时供电情况正在落实，施工单位有可能需考虑1-2个月的临时发电、供电。
2.电信
南沙区已形成现代通讯网络，各种资迅交流方便快捷。
3.供水
南沙区实施统一供水原则，已有一条DN600生活用水管从黄阁大道接至小虎岛。
另外施工临时用水也有保证，两条DN150的临时供水管线以引进临时围墙内。
五、占地与拆迁
一期工程占地面积185446平方米（约合278亩），无拆迁工程。
第二章项目总进度计划要求
对于该工程，保证按合同计划实施是至关重要的。
若出现任何逾期完工或未能保证任何里程碑日期，均被认为是对该合同的违约。
里程碑日期如下：
签订合同–2005年9月29日
开工日期–2005年10月1日
竣工日期–2006年5月10日
竣工验收–2006年6月30日
完成试车–2006年7月30日
第三章工作范围、适用标准、规范及施工管理要求
一、工作范围
二、适用标准及规范
三、施工管理要求
I.进度要求
II.人机动员要求
III.施工管理要求
IV.施工质量要求
V.施工安全要求
VI.现场管理要求
VII.现场临时设施要求
VIII.供货要求
IX.工程分包要求
一、工作范围
根据广州南沙泰山石化仓储项目燃料油库区主体工程的规模和特点，主体工程承包商所承担的工作范围内的所有施工工作内容，均应以业主所提供的最新版设计文件、现场变更文件、以及其它相关的工程技术文件为准，以及包括提供各种必要的服务（包括但不限于开车的协助服务、缺陷责任期内维修服务等）。
由承包商承担的燃料油库区主体工程的工作范围包括但不限于如下内容：
燃料油库区主体工程所有罐体及其附件制安、试压、检验、罐内外所有配管等
1.T-101～T-128共二十八台储罐的所有预制、安装、防腐、标定和所有相关的试验检验、罐附件的安装与检验（包括量油孔、通气孔、加热器、采样器、脱水器等附件）、罐内外所有配管的安装与检验（包括但不限于：
材料检验、试验、焊接检验、水压试验、气密、基础沉降观察等），库区燃料油储罐参数如下表：
南沙泰山石化仓储项目燃料油储罐参数表
序号
容积（m3）
介质
结构形式
材质
直径mm
高度mm
数量（台）
1
30000
燃料油
拱顶
16MnR
46000
19800
4
2
20000
燃料油
拱顶
16MnR
38000
19800
10
3
10000
燃料油
拱顶
16MnR
27500
18800
4
4
5000
燃料油
拱顶
Q235-B
20000
17820
10
合计
28
2．除业主供钢板（罐底板、壁板及顶板）和油罐体附件外，所有材料（包括但不限于：
人孔、管口、补强板、梯子、平台、栏杆等罐附件等）的采购与供应；由承包商采购的材料，在采购前需将供应商资质等资料送业主审查批准；
3．所有材料到达现场后的检查、卸车、运输、储存及保管；
4．所有施工辅助材料、消耗材料、施工用电、施工用水、气、施工机械、检测设备的提供、保管与维护；
燃料油库区主体工程储运系统、公用工程的设备与管道安装、检验
该部分承包商承担的工作包括但不限于：
部分设备、材料的的采购、运输，所有设备、管道及管件等预制、安装、测试、检测等内容，其主要工作如下：
1、储运系统：
包括库区内的燃料油管线以及所有与其相连的设备安装、检验与调试（包括所有电动阀门的安装与检验）；
主要设备：
装船、装车泵20台、搅拌器42台、电动阀门约294台、普通工艺阀门约1300个及过滤器20台左右；
管线：
DN>300螺旋缝埋弧焊钢管约8700m，DN≤300无缝钢管约40000m左右；
2、公用工程：
包括但不限于以下内容：
给排水系统、污水处理系统、蒸汽锅炉房系统（已限定报价）、消防系统（其中消防车库以限定报价）等与储运系统运行密切相关的内容，该部分的范围划分是以综合楼为界线，综合楼之外的所有内容均在此列；
主要设备：
污水处理系统包括污水储罐1台（500m3）、不合格污水储罐2台（1000m3）、污油罐2台（100m3）、浮渣储罐2台（50m3）、污泥储罐2台（50m3）、污水处理设施用泵约20台、陆用油水分离设备2台、高效加气浮选装置2台、活性炭过滤装置2台等设施；给排水及消防系统包括消防冷却水罐2台（5000m3），消防冷却水泵2台；泡沫混合液泵2台；消防冷却水稳压泵2台；办公楼用生活水增压泵2台；消防给排水用电动阀门约90台左右；普通阀门约1100个；
管线：
DN≥200管线（包括螺旋焊缝钢管、焊接钢管、铸铁管）大约11200m；
3、所有设备的安装与检验（包括但不限于：
动设备底座找正、拆卸、回装、试运行等以及容器设备的内部安装、严密性试验、无损检测、封闭前检查、安全装置检查、基础沉降检查等内容）；
4、所有配管的安装与检验（包括但不限于：
材料检验、试验、吹扫、水压、气密性检验等内容）；
5、除甲供设备材料外，所有由承包商采购的设备材料均需按业主制定的可选品牌采购或在采购前将供应商资质等资料报业主审查批准；
6、所有设备、材料到场后的检查、卸车、运输、储存及保管；
7、所有施工辅助材料、施工机械、施工用水、电、气、检测设备的提供、保管与维护；
燃料油库区主体工程电气系统
承包商承担的燃料油库区主体工程电气系统施工包括（但不局限于以下内容）：
从指定用电地点接到施工现场、主建筑物、子站、控制室等临时用电场所；库区外与市政供电系统的连接；库内设施包括生产区和辅助生产区等单元供、配电系统的安装与检验；10/0.4KV总变电所及各分变电所；柴油发电机及配套系统；以上各部分的变配电、动力、仪表用电、防雷、防静电接地及照明；库区内各变电所设置的远程I/O站、控制站，高压开关信号全部引入中控室；电力电缆敷设（包括电缆桥架敷设，局部电缆沟和直埋敷设）；爆炸危险区域内电缆沟充沙，过马路穿钢管保护；部分设备及材料的采购、安装、检测等内容。
1、主要设备及材料：
柴油发电机2台；800KVA/10KV变压器2台，1000KVA/10KV变压器2台、高低压开关柜、电容柜、电容补偿柜等约70台，防爆照明箱、防爆动力箱约40个；库区内一期工程各类电力电缆约35Km，控制电缆约35Km等。
2、除甲供设备材料外，所有由承包商采购的设备材料，应按业主制定的可选品牌采购或在采购前将供应商资质等资料报业主审查批准；
3、所有电气系统的安装与检验（包括但不局限于电气设备的器身检查、保护控制装置的检查、二次回路的检查、介电强度的测试、受电检查、电机空载试验、照明试验、电气程序试验、电气设备的功能试验等内容）；
4、所有电气设备、材料到达现场后的检查、卸车、运输、储存及保管；
5、所有施工辅助材料、施工用水、电、气、施工机械、检测设备的提供、保管与维护。
燃料油库区主体工程自控仪表系统
承包商承担的燃料油库区主体工程自控仪表系统（除中控室控制系统外）施工包括但不限于以下工作内容：
燃料油罐区和泵站、消防泵站和污水处理厂及消防系统等全部仪表系统的安装、保护接地及工作接地等工作。
1、主要仪表包括油罐液位测量仪表——雷达液位计41台（其中燃料油罐区28台，消防给水加压泵站2台、污水处理厂11台），浮球液位控制器28台、温度检测所用的隔爆热电阻28台、安全监测仪表——可燃性气体浓度监测报警器28台、蒸汽计量所用的涡街流量计1台、水计量采用的超声波流量计1台、泵出口压力选用的压力变送器、现场控制所用的电动蝶阀约370台（其中燃料油库区294台、消防给水加压泵站76台）、油罐高液位报警选用的浮球式液位开关28台等仪表及相关电缆。
2、除甲供设备材料外，所有由承包商采购的设备材料，应按业主制定的可选品牌采购或在采购前将供应商资质等资料报业主审查批准；
3、除中控室控制系统外所有仪表系统的安装与检验；
4、所有仪表设备、材料到达现场后的检查、卸车、运输、储存及保管；
5、所有施工辅助材料、施工用水、电、气、施工机械、检测设备的提供、保管与维护。
燃料油库区主体工程通信系统
承包商承担的燃料油库区主体工程通信系统施工包括综合楼在内的整个库区的自动电话和调度电话系统、计算机局域网络、无线对讲电话、扩音对讲电话系统、（电视监控系统除外）、火灾自动报警系统、有线广播系统、有线电视系统等内容。
工作内容以业主提供的施工图规定的相关通信系统安装、调试与检验。
燃料油库区主体工程设备与管道的油漆与保温
承包商承担的燃料油库区主体工程设备与管线的油漆和保温施工包括但不局限于以下内容：
库区内所有管道、支承件、阀门、法兰、配件及其它；所有机械设备、储罐、结构框架、平台、走廊等，因该工程将采用的油漆与设计文件有一定的差异，具体的油漆措施见实际油漆应用说明书，其管线及罐体的保温措施见设计文件规定（其中喷沙、除锈、涂底漆由业主处理）。
1、焊接、试压完成后的防腐处理
管线和储罐在现场安装及水压试验完成后要进行焊道位置补漆，然后进行中间漆、面漆作业（或保温），其喷涂结构要求如下：
涂层结构
材料名称
道数
厚度µm
焊道补漆
环氧富锌底漆
2～3
≥75
中间漆
厚浆型环氧漆
2～3
≥125
面漆
聚氨酯面漆
2
≥50
2、钢结构的防腐处理
对于钢结构先进行单梁、柱的预制，然后进行车间预防腐作业（抛丸、喷涂底漆后烘干），钢结构安装完成后再对焊道位置补漆、中间漆、面漆作业，其喷涂要求如下：
涂层结构
材料名称
道数
厚度µm
底漆
环氧富锌底漆
2～3
≥75
焊道补漆
环氧富锌底漆
2～3
≥75
中间漆
厚浆型环氧漆
2～3
≥125
面漆
聚氨酯面漆
2
≥50
3、燃料油罐、管道的保温，保温层材料储罐用岩棉板，管道用岩棉管壳，外保护层用镀锌钢板。
4、埋地管道采用环氧煤沥青特加强级防腐绝缘。
5、主要保温材料：
岩棉管壳及岩面板约5318.5m3、镀锌薄钢板约42243.7m2。
6、消防水罐防腐参考面积（消防水罐2台）
序号
名称
单位
数量
1
内防腐
M2
4000
2
外防腐
M2
3600
3
罐底板下表面
M2
700
4
防水涂料
M2
130
7、燃料油罐防腐参考面积（其中5000m3储罐10台，10000m3储罐4台，20000m3储罐10台，30000m3储罐4台；
5000m3储罐（单台）
序号
名称
单位
数量
1
内防腐
M2
2000
2
外防腐（非保温）
M2
600
3
外防腐（保温）
M2
1300
4
罐底板下表面
M2
350
5
加热器表面防腐
M2
52
6
防水涂料
m
65
10000m3储罐（单台）
序号
名称
单位
数量
1
内防腐
M2
3150
2
外防腐（非保温）
M2
1000
3
外防腐（保温）
M2
2000
4
罐底板下表面
M2
660
5
加热器表面防腐
M2
75
6
防水涂料
m
90
20000m3储罐（单台）
序号
名称
单位
数量
1
内防腐
M2
5200
2
外防腐（非保温）
M2
1600
3
外防腐（保温）
M2
2800
4
罐底板下表面
M2
1200
5
加热器表面防腐
M2
95
6
防水涂料
m
122
30000m3储罐（单台）
序号
名称
单位
数量
1
内防腐
M2
7000
2
外防腐（非保温）
M2
2500
3
外防腐（保温）
M2
3400
4
罐底板下表面
M2
1800
5
加热器表面防腐
M2
185
6
防水涂料
m
150
8、所有由承包商采购与供应的保温及油漆材料，应按业主制定的可选品牌采购或在采购前将供应商资质等资料报业主审查批准；
9、所有保温施工的检查与检验（包括但不限于材料性能、填充、层面留缝及间隙的检验、管架、支承件的检验、保护层的检验等）；
10、所有油漆施工的检查与检验（包括但不限于表面预处理的检验、材料的检验、配料检验、喷涂检验等）；
11、所有乙供材料到达现场后的卸车、运输、储存及保管；
12、所有施工辅助材料、消耗材料、施工用水、电、气、施工机械、检测设备的提供、保管与维护。
燃料油库区主体工程土建工程（除综合办公楼、燃料油罐承台外的所有土建工程）
由承包商承担的燃料油库区主体工程的土建工程施工包括但不局限于以下内容：
工艺设备基础（包括消防水罐罐承台、容量≤1000m3罐基的预制等）、高架污泥罐支架、过桥及罐前平台、管架、罐墩、污水池、管沟、库区道路、库区围墙、罐区防火堤、泵房、消防泵站、变配电所、发电机房、围墙、大门及门卫等其它构筑物和建筑物。
1、主要工程量：
总图部分：
序号
名称
单位
数量（约）
1
道路机车行场地
M2
29200
2
围墙及大门
m/座
1630/7
3
防火堤
m
3100
4
罐区内地坪
M2
49780
建筑部分
序号
名称
单位
数量（约）
1
发电机房
M2
175
2
维修及仓库
M2
395
3
消防泵站
M2
440
4
生产区办公室
M2
5
总变配电所
M2
474
6
训练瞭望塔
M2
233
7
围墙大门及门卫
M2
55
2、总图运输部分（包括混凝土排水沟、砖砌防火堤、道路及行车场地、人行道及人行场地、混凝土排水沟及盖板、实体围墙、铁栅栏围墙等）三大材料估计用量：
木材约53.30m3,钢材约58.15吨，水泥约5376.8吨。
3、除甲供设备材料外，所有由承包商采购的材料应按业主制定的可选品牌采购或在采购前将供应商资质等资料报业主审查批准；
4、所有乙供材料到场后的检验、卸车、运输、储存及保管；
5、所有土建工程的施工与检验（包括但不局限于对设备基础位置、几何尺寸和质量要求按规范进行复检、地脚螺栓或预留空检查、设备找正、罐浆及装配检查；混凝土裂缝及检查、屋面工程找平层、保温、防水层屋、面等的检查）；
二、适用标准及规范
本合同所提及的下列规范应由承包人自行购置并向发包人提供一套。
承包人在工程施工过程中的材料交接、工序检验、竣工验收等必须遵守（但不限于遵守）以下规范：
SH/T3508-1996石油化工工程施工及验收统一标准
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
SH/T3505-1999石油化工施工安全技术规程
GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范
GB5025-94工业安装工程质量检验评定统一标准
SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SHSG-035-89施工现场中的设备材料代用导则
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
SH3043-1991石油化工企业设备管道表面色和标志
SH3064-1994石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
SY/T4073-94储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准
SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准
GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管
HG20592～20635-97钢制管法兰、垫片、紧固件
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸
GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸
JB4730-94压力容器无损检测
SH3507-1999石油化工钢结构工程施工及验收规范
GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
SH/T3530-1993石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺标准
GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件
GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管
GB12459-90钢制对焊无缝管件
GB5780～5786-2000六角头螺栓
GB6170、6171-2000六角螺母A、B级
JB/T4736-2002补强圈
GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准
GB50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范
GB50261-97自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50263-97气体灭火系统施工及验收规范
GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范
SH3533-1995石油化工给水排水管道工程施工及验收规范
GB8978-96污水综合排放标准
GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范
GB4272-92设备及管道保温技术通则
GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范
GB/T13957-92大型三相异步电动机基本系列技术条件
GB/T5171-91小功率电动机通用技术条件
GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求
GB140483-93低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
GB/T140481-2000低压开关设备和控制设备协议书
GB/T148211-93建筑物的电气装置电击防护
GB383610～383612-91爆炸性环境用防爆电气设备
GB168953-1997建筑物电气装置第5部分：
电气设备的选择和安装第54
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