天然气支线管路和厂内天然气系统应急预案与天然气管沟开挖施工方案汇编.docx
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天然气支线管路和厂内天然气系统应急预案与天然气管沟开挖施工方案汇编
天然气支线管路和厂内天然气系统应急预案与天然气管沟开挖施工方案汇编
天然气支线管路和厂内天然气系统应急预案
为保证天然气支线管路和厂内天然气系统的安全运行,并在设备、管道发生泄漏或着火时,能够有效控制和处理险情,确保生命财产少受损失,特制定本方案。
一、组织机构
出现天然气支线和厂内天然气系统险情时,应按照企业事故应急预案中所规定的报警类别,视情况启动企业事故应急预案。
成立现场抢险小组,及时将事故消灭在初发阶段。
现场抢险小组由以下人员组成:
1、组长1人,由值长担任。
职责:
负责抢险人员的调度,传达和落实上级的指令,指示、组织人员并实施抢险方案;负责与中石油西气东输公司甪直分输站的联系、协调、配合等工作。
2、值班人员,由当值的燃机、汽机和锅炉运行人员组成。
职责:
及时实施紧急处理工作,减少险情的发生,同时判断事故大小,决定是否向上级领导、公安及消防部门通报情况,接受并传达指示等工作。
3、抢险人员:
由燃机专工、门卫、检修人员组成。
受值长统一指挥。
职责:
负责抢修、灭火、堵漏等工作。
二、应急事故预案
1、发现小量泄漏(不会引起火灾、爆炸等危及生命的情况),可以在不影响供气的情况下将泄漏部位的来源气截断,并采取如下措施:
1)针对设备及管道法兰与法兰之间的泄漏,检查是否能通过紧固螺栓以阻止泄漏。
2)针对阀门泄漏,应立即紧固阀门上的密封处螺栓,以阻止泄漏。
3)对一些小的接头部位泄漏,应立即紧固接头,若不能解决的,应想法截断气体来源,拆下接头,用生料带重新紧固。
2、发现大量泄漏应采取如下措施:
1)确定泄漏部位后应立即截断气体来源,尽量减少其泄漏情况,并尽快通知值长。
2)泄漏点在甪直分输站与调压站之间的管路上,应通知甪直分输站关闭出口阀门,点燃放散火炬。
运行人员密切注意调压站入口压力的下降趋势,做好停机准备。
燃机熄火停机后,关闭调压站入口火警隔离门,打开入口隔离阀前的管道放散阀,加快天然气支线管道的放气速度。
进行泄漏点维修工作之前,必须根据规范要求,对管道进行吹扫。
3)如果泄漏点发生在入口隔离阀后的调压站内,应立即进行支路切换,快速隔离泄漏点。
如果泄漏点无法隔离,应通知值长,先关闭调压站入口隔离阀,机组快速降负荷停机。
运行人员巡查调压站的时间间隔不得超过1小时。
4)如果泄漏点发生在调压站与前置模块之间的管路上,应尽快关闭调压站出口隔离阀,做好快速停机工作。
停机后,打开前置系统截止阀的旁路阀进行放散。
5)如果泄漏点发生在天然气前置系统,首先应采取措施切换支路隔离漏点。
若无法隔离漏点,则机组应快速降负荷停机,关闭前置系统进口隔离阀。
6)如果泄漏发生在燃机天然气小室,天然气探测器将发出报警,运行人员应及时分析泄漏情况,做好停机准备。
只要三个天然气探测器中的任意两个检测到跳闸值,燃机将自动停机。
因此,运行人员必须在机组自动停机之前就做好降负荷停机工作。
三、火灾应急处理
1、火灾发生后,应立即采取控制气源措施。
一线人员应穿戴保护性衣服或其他合适的衣服,正确使用消防器材,控制一切火源,并及时通知值长,组织人员采取措施控制险情。
2、着火若不能立即制止和控制,应向公安119求助,并组织设法关闭上下游阀门。
3、因火势无法关闭调压站入口阀门,应立即通知甪直分输站关闭出口阀门。
四、事故处理后
1、事故处理完毕后,要尽快安全恢复供气。
2、事故和险情得到控制后,要妥善保护现场,以便事故调查人员调查事故原因。
五、注意事项
1、发生险情,首先要判断是否要设立警戒区域,防止火种或无关人员进入。
2、在处理应急事故时应由两人以上配合工作,严禁单人操作。
3、所有必须进入危险区域的人员,应禁止携带手机、传呼机、打火机、照相机以及可能产生静电火花的衣着物品入内。
4、在抢修时,禁止会产生火花的金属物互相敲击、撞击或与地面的敲击、撞击。
应严格遵守有关技术规范和操作规程,严禁违章作业,以免造成更大的损失和伤亡。
天然气管沟开挖施工方案
一、工程简况本工程依照图纸设计要求,由四川怡诚石油天然气工程有限公司建设的燃气管网安装工程。
建设地点:
红河州蒙自市;建设规模:
城市道路干管15公里;建设内容:
中压管道15公里,其中北京路南延线、北京路北延线、银河路南延线、PE100SDR11De1606.93公里,昭忠路PE100SDR11De1101.7公里,天马路西延线DN200无缝钢管9.7公里;项目总投资:
1251万元;计划工期:
150日历天;施工范围:
施工图设计的全部(具体以工程量清单为准); 二、主要验收规范及技术标准1.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19972.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19983.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB-23257-20094、《城镇燃气设计规范》GB50028-20065、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20056、《压力管道安全管理与监察规定》(原劳动部1996)7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-958、PE管执行:
燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005三、施工准备1、配备管理人员,选调施工机械组成强有力的施工队伍。
明确施工任务划分,进行施工人员、设备调配。
2、对施工人员进行思想教育,要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象,从生活作风、社会道德,尊重少数民族地区的风俗习惯,能够体现出当代建设者的精神外貌。
3、对全体施工人员进行教育,针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件,教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
4、根据设备配置计划,确定自检、自修或进厂维修,以检修完毕。
四、一般技术要求1.一般情况下,管道与地下管道交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。
2.与管道交叉时,两管间净距不小于0.3m,并在交叉位置加装套管等方法将两管道隔离。
五、施工顺序
管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大,埋深达不到设计要求,将影响以后的安全运行。
管沟开挖要依图进行,如遇见和图纸不符情况应及时上报监理,得到监理指令后方可进行开挖。
1、首先对图纸所定管位进行探测,探测分仪器探测和挖坑探测,探明管位下方有无其他管路等障碍物,并设置醒目的标志,方可进入下步程序。
2、放线:
管位为中线,放出管沟放坡的边线,在保证管沟深度的前提下,以保证不塌方为宜。
3、开挖方式:
风炮机破砼面人工开挖。
4、管沟开挖A、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被拢动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填补并分层夯实。
管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。
挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。
沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土,并夯实平整。
管沟内现场接点处按需加宽。
沟槽没有支撑时,二边另外支撑宽度。
由于该施工地段原地下情况不明,因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡,为防止塌方局部采用打桩防护。
B、开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;管道安装前人工清底至设计标高,如下雨,必须每隔25米设一集水坑,配备足够水泵,严禁发生积水泡槽现象;间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。
5、警示带、示踪线设A、警示带、示踪线、施工步骤管线上方绑扎示踪线→管线上方回填沙10cm→回填土管顶上方50cm敷设聚乙烯警示带→探测并读取信息验证→整理信息归档B、管线敷设到沟底调整完成后,在覆土之前,在管体的正上方表面绑扎示踪线,示踪线的连接和拐弯变向的折叠要符合规范,以确保示踪线的导电性。
C、示踪线敷设完成后使用管道电缆探测器对示踪线进行可探性测试,以确保警示带连 接妥当,对示踪线进行导电性检查,并同步进行记录。
D、根据设计要求敷设聚乙烯警示带。
E、警示带的敷设应在管线上方,左右偏移±10cm。
F、警示带的敷设平整,不得扭曲、缠绕,字面朝上。
G、探测并读取信息验证,整理信息归档6、土方回填A、回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005要求执行。
B、回填前如沟槽内有积水,必须抽尽,严禁带水回填。
C、管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。
管顶0.5米以上土质中应无直径≥10公分的石块、砖块,如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理。
D、沟槽回填,应先用沙充实管底,再填实管道两侧。
回填土应分层夯实,每层厚度为0.2-0.3cm,管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实,超过管顶0.5米时,可使用小型机械夯实。
回填的同时做好警示带敷设工作。
E、回填密实度应达到95%,管顶以上0.5米内达到85%的要求。
密实度检测道路管每200米测一个点。
六、施工技术措施1、管道周围3m以内管沟的开挖:
管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的位置,在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将管道周围3m之内的管沟全部挖出2、管道并行施工:
当管道与原有管道并行施工时,先确定原有管道的位置,在原有管道边线50㎝以外进行管沟开挖。
管沟开挖到距原有管道顶点边线标高30㎝或软土层时,必须采用人工开挖。
如需挖出原有管道,则整体开挖至原有管道顶点边线标高30㎝或回填软土层,再采用人工开挖。
挖至原有管道底边线时必须对原有管道左右加钢管侧挡,在管沟上口加钢管横担和吊带,注意横担之间间距不得大于5m,侧挡位置应和横担位置对应。
然后在原有管道左右边线50㎝以外继续进行人工管沟开挖。
3、地下管道的防护:
如果是给排水管,要先在管道四周清理100mm的宽度,清理长度要大于管沟每侧1m,将钢管支撑放入已建管道底部,支撑管道,将已建管道固定好,防止断裂。
如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉量过大。
4、管道穿越:
管沟挖好后,准备将穿越管道从管道下方穿过。
首先将穿越管道放入管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。
走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与管道的距离较近,需要移动吊点位置,最后将穿越管段按要求吊装到位,新建管道距原有管道间距不小于0.3m。
5、管道连头:
在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割钢管进行连头,连头工序与主体管道连头程序相同。
七、安全、文明施工
(一)
文明施工措施
1、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想;2、施工现场设五牌一图,交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔,施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带;3、如遇暴雨等特殊气候引起沟槽基坑淹没应及时派员排水值班,设置危险警标,以确保行人安全; 4、施工现场平面布置合理,施工管理条理清楚,现场材料机具堆放整齐,生活区整洁文明;5、施工内业资料齐全数据可靠,办公室设立工程各类图表齐全规范。
资料采用工程质量站全套资料,认真如实记录整理。
(二)安全生产措施1、在公司质安部监督下,在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名,具体负责该工地安全生产,严格检查执行安全生产六大纪律; 2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前,施工在后,边施工边监督安全,及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施; 3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查,发现情况及时整改; 4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品,非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备; 5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵,电箱必须按装触电保护器,严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人,机械作业专人操作; 6、沟槽挖至1.5—2M深时应及时按放支撑,并认真观察边缘土基有否沉下开裂,防止塌方,上班前必须对支撑进行检查有否松动、脱落、进行加固方可进行施工; 7、对地下管线必须在施工前摸清位置,开挖样洞,人工开挖至管线表面露面,并采取可靠的加固措施后方可施工,并记录四大管线公司急修电话号码,以备应急抢修。
8、夜间施工必须配置足够的照明,沟槽边应设置明显的警示标志,窨井加盖钢板,以免不明行人、小孩玩游时跌落窨井。
八、质量保证措施1、我单位保证质量控制活动符合指定的要求。
2、我单位将科学配置人力、物质资源,合理优化工程成本。
3、我单位将不断追求高品质以适应需要。
4、我单位将应用现代质量管理方法,将质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。
九、雨季施工技术措施1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查,管沟排水必须通畅,沟边维护设施必须牢固可靠。
2、雨季施工安全工作很重要,领导要引起重视,同时要按安全操作规程执行。
十、安全措施及应急预案1、各种机械设备操作人员必须持证上岗,保证操作熟练2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备,沟上配备专职监护人员,防止沟坡塌方伤人4、现场各工种应密切配合,听从现场安全人员的同意指挥5、设制突发性情况预案,如损伤其他管路,施工人员受伤等(准备抢险人员及机具设备等)6、保证指挥人员的通讯通畅,及现场必要的交通工具。