泡罩包装机的工作原理.docx

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泡罩包装机的工作原理

沈阳药科大学高职学院毕业设计

泡罩包装机的工作原理

毕业生姓名：

赵利军

学号：

********

所学专业：

化工设备维修技术（制药设备）

指导教师：

卢长友

2011年6月

毕业设计（论文）任务书

学生姓名

赵利军

班级

化工三班

论文题目

泡罩包装机的工作原理

实习单位

扬子江药业集团北京海燕分公司

论文主要内容:

主要介绍了泡罩包装机的工作原理和传动系统以及气动系统等.

设计（论文）要求：

1．论点正确，论据充分，科研设计合理，设计内容与专业相关；

2．能够将所学理论与实践相结合；

3．结论正确，分析讨论严密；

4．有独特的见解或创新；

5．图纸表达规范合理，文字表达准确、清楚，语句通顺；

6．格式装订符合要求。

论文撰写进度安排（起止时间）：

2011.2．28——2011.3.27下发任务书实习期间搜集资料

2011.3.27——2011.4.24上交设计（论文）初稿

2011．4.24——2011.6.14修改设计及上交设计（论文）定稿

2011.6.14——2011.6.22准备PPt和答辩

指导教师（签字）

填表时间

年月日

泡罩包装机的工作原理

摘要：

本文介绍了DPH130型泡罩包装机的机械结构、工作原理、传动系统以及气动系统，主要对PVP放卷机构、PVP成型机构、夹持步进机构、PTP放卷机构、热封合等主要结构进行了介绍，通过对传动系统及气动系统的原理及原理图的深入了解，对DPH130型泡罩包装机的注意事项、工作原理、装机顺序以及维护保养有了更为研究。

关键词：

工作原理、传动原理、气动原理

一．机械结构和工作原理

（一）PVP放卷（见图1）

1放卷辊由电机带动运转，压辊紧压在放卷辊上，由于夹持步进的作用使PVP逐渐减少，从而将摆杆抬起，凸轮组也相应旋转一个角度，是微动开关控制电机的开启和停止。

2调整两个凸轮的交错位置，可延长或减少点击的运转时间（即PVP放出的多少）。

3左右移动配重块，使摆杆右端重量略大于配重块的重量。

图1

1.PVP卷2.导辊3.限位板4.摆杆5.限位辊6.托杆7.凸轮组8.配重块9.微动开关10.压辊11.放卷辊12.导辊13.限位辊

PVP放卷示意图

（二）PVP成型（见图2）

1成型模：

模具上的孔窝依所包药品而设计，孔窝底部有排气孔，

模具上装有退料钉，使成型后的PVP与模具脱开。

2吹模：

模具上层位吹气孔道，下层为冷却水道。

3吹模底面导位键定位，不作调整。

4安装成型模时，模具右侧面应与吹模右侧面对齐，且成型模与

大板要平行。

5分别调节平衡压力调压阀和成型压力调压阀，使平衡压力位

0.45-0.5Mpa。

图2

（三）夹持步进（见图3）

1夹持步进有两对气缸，一对安装在支架的托板上，不运动（定夹持），一对安装在滑动座得托板上，作往复间歇运动。

2根据PVC宽度，分别调整没对气缸之间的距离，使其能夹住PVC两侧边，且PVC中心至大板150mm。

3加热板右侧的停车夹持气缸的调整方法同上述方法。

4夹持步进距离需变化时，可对丝杆和滑块位置进行调整。

图3

1.丝杠2.滑块3.摆杆4.定夹持5.滑动轴6.动夹持

5平台主动辊直径发生变化时，需对平台高度进行调整。

将平台底下的支座进行调整，是平台上的平面与主动辊外径同高。

图4

（四）PTP放卷（见图5）

1分别调整内、外锥套的位置，使其将PTP膜孔顶紧。

2旋转外端把手，是轴筒向里（或向外）移动，PTP中心至大板150mm。

3调整刹车轮的制动力达最佳状态。

4调整配重块位置，使PTP张力适合。

图5

1.刹车轮2.内锥套3.原丝4.外锥套5.压紧套6.扳手7.把手8.配重块9.螺母10.摆杆

PTP放卷示意图

（五）热封合（图6）

1热压辊内装有8支并联的加热管，设定温度为2600C-2800C,封合压力为0.4-0.45Mpa。

热压辊安装于支架上，支架轴穿在支撑轴的轴套内，支承轴的另一端安装摆臂与气缸连接。

当气缸活塞杆伸出时，热压辊落下，压在主动辊上，压力的大小可通过调节热压力调压阀来实现；调节气缸上的单向节流阀，使热压辊落下时不与主动辊产生冲撞；调节支架上的调节螺栓，使热压辊与主动辊接触处为一条直线。

2主动辊：

主动辊上有孔窝，PVC上的泡罩与孔窝相吻合，主动辊转动时靠泡罩拉动PVC前进。

图6

（六）拉模辊（见图7）

穿膜片时先松开锁紧螺母，旋转把手使压辊离开拉膜辊，膜片穿入后再旋紧把手和锁紧螺母，是压辊紧压在拉膜辊上。

图7

1．膜辊2.档圈3.螺栓4.压辊5.滑座6.锁紧螺母7.把手

拉膜辊调整示意图

（七）导向装置（见图7）

1依PVC上泡罩排列的宽度，调整导向块在支座上的位置。

靠泡罩进行导向，使PVC中心距大板150mm，是打字压印在板块的左右方向不偏移。

2调整压紧辊支座的位置，使压紧辊紧压在导向块上，使打字压印是膜片不上下窜动。

图7

1.压紧辊2.导向块3.定位

导向装置调整示意图

（八）打字压印（见图8）

1依泡罩在PVC上排列的宽度，调整导轮间的距离，靠泡罩导向，是PVC中心距大板150mm。

上下方向调整滑块的位置，是打字压印在板块上下方向的正确位置。

2分别调整打字调整板上的顶丝是字码清晰压痕深浅一致。

3打字压印温度设定在1500C-1800C。

图8

1.打字调整板2.顶丝3.把和螺栓4.压印调整板5.把手6.锁紧螺母7.滑块8.调整辊

打字压印位置调整示意图

（九）步进辊（见图纸）

1左右方向移动支板得位置，是步进辊外径与冲裁上的导辊板相切，松开支板上的把合螺栓，旋转调整螺杆，使步进辊在左右方向移动—）。

膜片在向下方向运动时无卡滞现象，再紧固支板上的把合螺栓。

2旋转调节螺母，是刹车轮制动力达最佳状态，步进辊只许向前间歇转动，不许向后倒转。

（十）冲裁

1冲裁主要有凸模，明模，横切刀，刀膜板，倒料板等组成，驱动轴往复一次冲裁一次板块，同时将废料边切碎。

2冲裁为无横边冲裁，板块的下角R值略大些，避免板块下角出现羊角。

入要求板块四角一致时，则需有很废料边料。

二传动系统

（一）传动原理

1减速机转一周，冲裁冲切一次，打字压印一次，主动辊转1／6周，成型1／2次，拉膜辊转1／3周，此时主动辊圆周上排六板，成型膜纵排2板。

2当成型凸轮有低点向高点转动时摆杆下端向左摆动，使夹持步进链轮逆时针转动，动夹持向前运动。

反之，凸轮由高点向低点转动时，动夹持靠弹簧拉力返回，并使滚轮始终不脱离凸轮。

（二）传动系统的调整

1调整挂链条的调整架上的螺杆长度，可改变夹持步进机构中的摆杆初始位置（一般处于水平状态）。

2调整弹簧的拉力，使动加持前进时平稳，返回时迅速，并使滚轮与凸轮始终接触。

3间歇步进机构中连杆或曲柄的长度可是棘爪的初始位置发生变化，使冲裁冲切出符合要求的板块。

4冲裁凸膜向前运动，距凹膜20-25mm时，棘爪拨动棘轮，使步进辊开始向冲裁传送膜片。

（三）停准位置

1成型模与吹模张开20-25mm，打字压印和冲裁张开25-30mm。

三气动系统

气动系统原理图

1空压机2气动三联件3过滤器4二位二通电磁阀5管路调速器6调压阀7二位二通电磁阀8调压阀9二位五通电磁阀10气缸11调压阀12二位五通电磁阀13消声器14气缸15调速阀16气缸17调速阀

气动原理示意图

气动原理

1调节加热板气缸和热封气缸上的单向节流阀，使加热板或热压辊抬起和下落时无撞击。

别调节个气路上的调压阀，使平衡气囊压力为0.45MPa-0.5MPa.成型吹气压力为0.35-0.4MPa，热风压力为0.4-0.5MPa.冷风器机喷气嘴为停机时吹风，开机时停止吹风。

停车吹风压力大小可以调节气路上的调速阀。

加热板右侧的停机夹持气缸，挺及时夹持，开机时松开。

过滤器要经常防水，防止水分进入气路中。

夹持步进所用的二位五通阀，实际起二位三通作用。

四机器的维护与保养

1机器要经常擦拭，保持清洁，经常检查机器运转情况，发现问题及时处理。

2按润滑要求进行润滑。

3工作时，各冷却部位不可断水，保持水路通畅，做到开机前先供水，然后再对加热部分进行加热。

5加热辊面要保持清洁，清除污物应用细铜丝刷进行清理。

工作完毕后，先切断电源，个各加热部位冷却支室温后再关闭水源、气源，并在主动辊与热压辊之间垫入木楔。

6模具在使用或存放时，切忌磕碰划伤，切勿与腐蚀五接触。

五、结论与讨论

1DPH130泡罩包装机缺少剔废系统，不能很好的进行不合格品的挑选。

2建议加上视觉检测剔废系统[1]

3视觉检测剔废系统由两部分组成：

视觉检测系统和剔废系统。

视觉检测系统由相机、镜头、相机罩、光源、控制器等组成，它的工作原理是：

开机运行时，PLC发拍照信号给相机，相机拍照将采集的图像数据发送给控制器，控制器计算比较其标准图像的相似程度，再有控制器判断是否废版，如是废版发出一开关信号给PLC。

剔废系统由气缸、电磁阀、摆杆、离合器、花键、齿轮等组成。

当PLC接收到视觉检测系统发出的废版信号后，延迟一段时间，接通电磁阀，剔废气缸动作脱开离合器，冲切模不动作，不冲切废版。

废版掉入废料箱内，下一版为好版时，电磁阀断电，踢飞气缸返回啮合离合器，冲切模继续冲切版块。

五、参考文献

[1]浙江明天机械有限公司DPH-260CS系列全自动高速泡罩包装机2010,16（7）：

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致谢

在我学习期间，我首先要感谢各位老师，他们在我的学习和生活中给予我莫大的支持和帮助，让我倍感温暖，在此我谨向所有教导我们的老师致以诚挚的谢意。

我还要感谢参与这次课题指导的卢长友老师，因为有你们的帮助，我才能顺利的完成我的课题。

毕业论文评阅表

论文题目

泡罩包装机得工作原理

学生姓名

赵利军

班级

化工三班

指导教师：

卢长友

评阅人：

评阅人评语：

评阅人签字：

年月日

毕业论文答辩记录

论文题目

泡罩包装机得工作原理

学生姓名

赵利军

班级

化工三班

指导教师

卢长友

答辩日期

年月日

主持人

记录人

答辩记录：

答辩成绩

答辩小组组长签字

毕业论文成绩考核表

论文题目

泡罩包装机得工作原理

学生姓名

赵利军

班级

化工三班

指导教师

赵利军

实习单位

扬子江药业北京海燕分公司

指导教师评语：

指导教师签字：

年月日

毕业实习成绩

毕业论文成绩

论文答辩成绩

毕业实习总成绩

答辩小组组长签字：

年月日

答辩委员会主任委员签字：

年月日