桥巩水电站实习报告 03版本.docx
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桥巩水电站实习报告03版本
桥巩水电站实习报告
学校：
姓名：
班级：
学号：
桥巩水电站简介‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1电厂安全生产十大禁令及运行值班十不准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
桥巩水电站季度年检计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
检修目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
检修安全学习及熟悉检修现场‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
参与现场实际检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
#4机组集电环技改‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
#4机组高压油控制柜电缆绝缘改进‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8
#4机组组合轴承测温电阻回装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8
#3机组B修安全措施前期准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9
#3机组甩线及做相应标记‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9
#3机组辅助电机清扫及试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
#3机组励磁控制柜清扫‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
#3机组励磁变清扫及试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
#3机组定转子清扫及试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15
#3机组出口PT及避雷器预防性试验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
#3机组定子接引‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
#3、#4机组绝缘受潮处理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19
盘车装置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19
总结‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20
桥巩水电站位于广西来宾市境内的红水河干流上，上游距已建的乐滩水电站75km，下游距待建的大藤峡水电站175km，距来宾市区40km，距南宁市151km。
是红水河规划十级开发中的第九个梯级水电站。
是广西“十五”规划及实施“西电东送”电源建设工程的重大项目。
坝址以上流域面积128564km2，多年平均流量2130m3/s，正常蓄水位84.0m。
相应库容1.91亿m3.桥巩水电站于2005年3月动工兴建，预计2008年4月第一台机组发电，2009年8台机组全部投产发电。
电站总投资57.6亿元，安装8台单机容量57MW（天津阿尔斯通和东方电气两个品牌的发电机组），总装机容量456MW的灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量为全国最大，世界第三。
当龙滩水电站按正常蓄水位375/400m运行时，电站保证出力为173/195MW，多年平均发电量23.24/24.01亿Kw/h，装机利用小时数为5266h，水量利用系数91.6%。
电站为日调节水电站，电站建成后并入广西主电网运行，汛期带基荷运行，枯水期承担调峰任务。
桥巩水电站工程由广西投资（集团）有限公司控股的广西方元电力股份有限公司投资建设，工程于2005年3月动工兴建，计划2008年4月第一台机组发电，至2009年8台机组全部投产发电。
坝上有十一个泄洪闸门，闸门启闭方式可分为现地和远方操作，在进行远方操作时承担通信任务的就是现在通用于自动化控制领域的PLC。
闸门的启闭只能靠电机带动启闭，无其他启闭方式。
桥巩水电站的发电机和变压器的接线型式为扩大单元接线，即：
两台发电机组共用一台变压器，发电机出口备置有真空断路器，经过公共母线将电能汇集于一台变压器，将电压升至220kV后通过开关站将电能送至广西主电网；扩大单元接线有利于节省投资充分利用资源，提高综合利用效率。
开关站采用双母线接线型式，四回进线和四回出线。
双母线的接线优点在于：
检修任何一组母线时可不中断供电；检修任何一个回路的隔离开关时，只断开该回路；当工作母线发生故障时，可将全部回路负荷转移至备用母线上，从而使各回路的负荷迅速恢复供电；在检修任一回路断路器时，可将被检修断路器位置用“跨条”连接后用母联断路器代替被检断路器，不至于该回路长时间停电；便于扩建等优点。
缺点为：
接线较为复杂，在倒母线过程中容易发生误操作而引起重大事故；需要用的设备比单母线的增加很多，使配电装置复杂，增加了设备投资。
桥巩水电站的建成，桥巩水电站的建成投运，不仅可以满足广西用电负荷日益增长的需要，为北部湾经济区的繁荣提供可持续发展的绿色环保能源，而且对提高我国南方电网“西电东送”主网架输送能力和安全稳定运行水平具有重要作用。
水电是最清洁和环保的可用资源，水电减少了化石燃料向大气中的污染物排放，减少了温室气体二氧化碳的排放。
总装机容量456MW的桥巩水电站，平均每年可节约96.02万吨标准煤，同时减少碳粉尘排放65.29万吨，减少二氧化碳排放239.33万吨，减少二氧化硫排放7.2万吨，减少氮氧化物排放3.6万吨。
桥巩水电站的建成，为广西又增加了一份清洁、可循环、价廉的能源，为广西适应低碳经济发展要求，实施可持续发展和环保发展战略做出了巨大贡献，有力地推动了北部湾经济区的建设。
桥巩水电站目前已全面迈入经营管理的新时期，桥电人将继续传承广西投资集团有限公司“积聚财富、服务广西、科学发展、再创辉煌”的经营理念，以构建“一流桥电、激情桥电、和谐桥巩”为核心，着力打造“平安桥电、学习桥电、人文桥电”。
以电力报国为己任，执行国家能源战略，与时代共同进步，努力为集团公司新发展、新跨越做出更大的贡献。
由于电厂是生产的场所，对于设备的安全运行是重中之重，对于设备的操作及相关的规定都是十分严格的。
电力安全生产十大禁令：
一、严禁上班时间内喝酒；二、严禁不系安全带进行高空作业；三、严禁不戴安全帽进入高空现场；四、严禁无操作票进行操作（紧急事故处理除外）；五、严禁无工作票（或者口头命令）情况下在电气设备上工作；六、严禁不验电挂接电线就在停电设备上工作；七、严禁约时停送电，严格执行设备轮操制度；八、严禁未经培训考试取得合格证书单独上岗工作；九、严禁无监护人在电气设备上单独工作；十、严禁违章指挥，违章操作和违反劳动纪律。
运行值班十不准：
一、不准迟到、早退；二、不准随便顶班、换班、串岗；三、不准误操作和出现责任事故；四、不准无监护人单独操作；五、不准打瞌睡、分散精力；六、不准看小说、杂志、报纸等与业务无关的书籍；七、不准在值班室内喝酒、抽烟、吵闹和大声喧哗；八、不准随地吐痰、乱丢挂果皮纸屑；九、不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心等上班；十、不准不明身份的人员进入厂房及带小孩上班。
桥巩水电站季度年检计划如下：
机组检修等级检修时间（计划）
#1C修2011.10.27~2011.11.15
#2C修2011.11.16~2011.12.05
#3B修2011.12.15~2012.02.15
#4A修2011.09.25~2011.12.23
#5C修2011.12.06~2011.12.25
#6C修2011.12.26~2012.01.14
#7A修2011.12.24~2012.03.23
#8B修2012.02.20~2012.04.20
在这次大规模的检修中，要达到以下检修目标：
一、安全目标
1.不发生人身轻伤及以上事故；
2.不发生设备损坏事故；
3.不发生检修现场火灾事故；
4.不发生重大施工交通事故；
5.不发生人为误操作事故；
6.不发生污染环境的事件；
二、质量标准
1.检修重大项目、技术改造项目和标准项目完成率达到100%；
2.技术监控项目计划完成率达到100%；
3.设备缺陷清楚计划完成率达到100%；
4.严格执行检修工艺标准检修分部验收合格率达到100%；
5.达标投产整改计划完成率100%；
6.检修分部试启动成功率达到100%；
7.设备检修后运行调试一次成功；
8.确保设备修后30天内不发生一般缺陷，180天内不发生非计划停运；
9.机组修后无影响正常运行的设备参数缺陷；无系统的安全隐患；无24小时不能消除的一般性缺陷；机组修后要达到无“三漏”标准（“三漏”即：
漏水、漏气、漏油）；
三、工期目标
1.确保工期控制在80天以内；
2.重大检修节点进度不滞后；
四、文明施工检修目标
1.严格执行检修现场各项规章制度，确保拆卸设备、工具材料定量摆放有序；
2.服从检修指挥部调度命令，文明施工；
3.检修现场做到“工完、料尽、场地清”，确保设备、工器具、检修现场时时保持干净整洁；
4.严格现场文明管理，零部件及工具不乱放、临时电源不乱拉、垃圾不乱丢；
5.检修现场安全标志，标识齐全，悬挂整齐；
6.不断完善现场设备6S标识。
我们是实习人员，所以在进入现场前要进行一次检修安全学习，在来到桥巩项目部的第一天晚上由项目安全员及项目经理一起为我们上安全学习，安全员分别就每个工作面所存在的危险及相应的控制措施详细的和我们说了一遍，并且在项目计划黑板上为我们画出了大概的现场实物及危险点的预控措施详情，如：
在弧面作业时，要注意防滑倒及掉落的安全措施，在上到弧面后要戴好安全带后方能开始工作；在密闭容器中进行焊接作业时要注意通风，防止因为空气不流通或者有害气体过多而造成窒息发生；在进行动火作业时，要注意现场环境情况，要设有专门观察火苗掉落的人员，在发现明火时能及时用灭火器将其灭掉，以防止造成火灾事故；在有害气体工作的地方要带相应的劳保产品，防止身体受到伤害。
在进行起吊作业时要遵守以下的起吊规定：
一、超过额定负荷不吊；二、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；三、绳索附件不牢，不符合安全要求不吊；四、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；五、歪了斜挂不吊；六、工件上站人或者工件上放有活动物件不吊；七、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；八、带棱角缺口未垫好不吊；十、埋在地下的物件不吊。
在来到桥巩项目部的第二天，在项目部安全员李创建的带领下，我们进入桥巩水电站检修现场，桥巩水电站分为十三层，每一层的功能如下：
三层中控室、二层会议室、一层厂房入口、负一层轮毂高位油箱层、负二层主变保护层、负三层电缆层、负四层厂用变层、负五层通信层、负六层安装间、负七层技术供水层、G层廊道。
在下到安装间后，安全员为我们介绍了安装间的只要功能，使我们懂得安装间是在建电站时用来组装发电机及其其他相应部件、供检修期发电机维护与检修的场所，在安装间里有为定转子专门设定的支撑座，两台桥吊（桥吊有三个吊钩，吊起重量分别为10t25t250t），还设有检修用气管，检修电源控制箱等。
在这一层还看见八台机组的高压油罐、调速器控制柜、各机组的辅助柜：
测温制动柜、LCU柜、直流分柜、励磁柜及相应保护柜、检修电源柜、出口开关及出口PT、CT都在这一层。
由于当时#4机组正在回装阶段，所以我们也有幸得看到卧式机组的大部分结构，在安全员的带领下，我们从G层廊道上到转轮室平台，从下游流道进人孔进入转轮室，在进到里面以后映在眼前就是转轮了，比在书中学的看得更加真切，安全员介绍说这个转轮上面的桨叶是可以调开度的，调节的油压管路分为外管和内管，管路经过发电机大轴延伸到灯泡头里面的受油器，操作油从高压油罐经管路送至受油器从而操作桨叶的开度达到调节发电机转速的效果。
在了解完转轮以后，我们经过导叶的一片被顶开的导叶进入上游流道（由于停机时导叶在全关状态，所以经技术人员将一片导叶顶开以后才有进出上下游流道的通道）进入上游流道以后映在眼前的就是卧式机组的灯泡头及发电机定子外壳，看起来无比宽大；定子外壳设有垂直支撑和水平支撑，每个支撑都是用高强度不锈钢做成，在定子-Y方向还有用混泥土做成的石墩作为定子外壳支撑的一部分，据安全员介绍说，在回装定子时要记录定子的下沉度，如果不符合标准要重新调节，使其符合发电机定子安装标准，因此在回装过程中要在相应的部位架装百分表来测这种微妙的偏移。
由于当时正在回装定子，所以灯泡头被放在上游流道内，可以看到灯泡头内有一个漏油箱及相应的照明设备，下到灯泡头的竖井已经被吊走进行防腐处理、流道盖板也已经被吊往坝顶进行防腐处理，在定转子、前机架及灯泡头回装完成后再将竖井和流道盖板回装，在这些回装完成以后就要到电气班对电气部分进行回装，其回装的项目主要有：
励磁电缆、二次控制电缆、风机电缆、照明电缆、集电环、碳刷架、过渡铜排等。
在安全员的带领下我们还了解了桥供水站的辅助系统的相应管路走向及相应的管路标识，加深在学校学习的相关知识，如：
技术供水的蓝色管和绿色管的标识分别为蓝色为进水绿色为出水。
红色和黄色管分别为油系统的进油管和出油管。
橙色管为消防水管。
在进行初步了解了检修现场以后，在第二天就开始分配工作岗位，进入检修现场跟班学习，我自己的检修岗位为：
电气一次班检修工。
在上班的第一天带我的是一次班班长韦少岳师傅，在韦师傅的带领下，让我首先先熟悉电气在检修中主要是检修怎么部分的设备，在一次主要要做什么样的工作、需要到什么设备，在工作前的前期准备需要怎么，更重要的是在检修时应该注意些什么，如在做工前要用万用表测量一下看设备是否带电，在确认无电的情况下才开始进行工作；在工作前要核对设备的双重编号，在核对无误以后方能开始工作，防止误入其他间隔上错设备。
在做试验时，设备一定要可靠接地，在做绝缘电阻测试时，对于大容量的设备特别是容性设备要必须进行可靠充分放电以后方能及接地可靠情况下才能接触被测设备，防止被测设备的存储电荷反击伤害，所以就有这么一句话给我：
“习惯性接地、习惯性放电、地线如生命线，接不牢生命有危险。
”
在我们到那里不久，定转子、前机架及灯泡头都已经回装完成，剩下来的电气部分的回装及集电环改造，由于在初期电站建设中安装的集电环尺寸偏小，机组在运行中有一定的摆度，造成碳刷和集电环表面接触不良，导致打火现象烧蚀集电环表面使集电环损坏，因此在此次大修中，厂家将重新设计后的集电环送至桥巩将旧的集电环更换掉，碳刷从以前的四十四个增加到五十个，从而曾加了碳刷和集电环的接触面积，减小打火的几率。
由于新集电环比以前的大很多，造成接到转子的铜排长度不够，#4机组集电环母排改造前长度:
77cm（下层）87.5cm（上层）改造后长度：
90cm（上）102.5cm（下），因此要重新买铜排回来现场加工，在买回来的铜排要拿去弯角度，用氧炔焰进行加热使其差不多达到铜的熔点将其弯成设计的角度，然后用机床进行钻孔，做完上述工序后对接触面进行镀锡处理，镀锡处理的工具都是我们检修的老师傅自己动手制作，非常的有技术含量，用角钢来切割，用电焊自己焊接成锡锅，将锡条放到锡锅内，然后用氧炔焰进行加热，当温度达到锡的熔点以后，锡条就在锡锅内变成锡水，然后继续加热，将刚才弯成角度的铜排要和集电环接触的面用砂纸打磨光滑后将铜排迅速放入锡锅中，放进去的深度就和接触面多一点等过火适合后取出，取出后马上用干净的毛巾布擦拭刚才镀锡的部分使其表面光滑明亮。
如果第一次镀锡没能完全的镀好，或者铜排表面有点不好，可以在镀锡时现在铜排表面抹一层焊锡膏，从而促进上锡成功率。
在做好这些准备以后就要拿铜排到现场进行实际比对，看是否符合实际的技术要求，当符合实际要求后，在集电环座上面焊接铜排固定座，将铜排固定在集电环座上然后引接到转子线圈中，由于铜排从固定座到集电环的距离比较长，所以在过渡面那里要用环氧包住进行绝缘处理，防止在机组转动时把集电环座上面的绝缘损坏造成转子接地。
在将铜排固定在固定座上时要在螺杆上面加装锁片，因为这些都是转动部分，在长期的转动及震动中，可能造成螺杆松动，因此需要锁片来锁紧螺杆，不让它在运动中松动及松脱。
在上完所有螺杆以后要检查所有的螺杆锁片是否已经全部锁死并且紧固一遍。
在将这些做好以后就只剩下装刷握、碳刷、励磁电缆。
刷握到集电环的间隙要求为3~5mm，有五十个刷握，每个都要调到这个技术要求后方能紧固在碳刷架上面，由于没有专业的调试设备，在经过我们一番寻找，找到一个厚度为4mm的垫片，在调整时只要将垫片放到集电环和刷握之间就可以马上定位紧固了，一个早上就可以完成调试。
在将刷握调好以后就将碳刷放进去了，在将碳刷放进刷握时要保证碳刷在刷握里面可以自由滑动没有阻碍，压紧碳刷的弹簧要夹紧且伸缩可靠，弹簧要压在碳刷上专门设置的半圆凹槽内，防止在机组在运行中震动造成弹簧滑脱使碳刷飞出的危险，在碳刷都放完后要进行一次复检，保证每个刷握及碳刷都已经可靠的紧固在碳刷架上面。
碳刷架的安装也要有一定的规定，要保证碳刷在集电环上面离边缘最少3~6mm之内，这样子是为了防止机组在开机时机组下沉造成碳刷余量不够而滑脱的危险。
桥巩的励磁电缆共有八根，四根正极四根负极，电缆截面240mm2，所以在将电缆弯进集电环保护罩有一定的难度，且在将电缆鼻子接到碳刷架上时最怕的是电缆鼻子的连接面没有准确的贴合在碳刷架过渡铜排上，此时要用工具将其转正，而且要的力度是非常强的才能把它扭回来，要几个人同心协力将其装上去，在装上去后要将电缆固定在集电环保护罩上面，电缆夹也是我们自己动手焊接成型的，用到电焊、氧炔焊，用来焊接和开孔。
将电缆放进电缆夹时要在电缆夹中放置脚垫，放置电缆在电缆夹中过度受力而损伤电缆绝缘，在励磁电缆从保护罩中出来向上弯时的地方也要放置胶垫保护励磁电缆，往上要一步步整理励磁电缆，使其整齐美观，将多余的电缆卷好整齐的摆好并且用扎带扎紧。
昨晚这些后，要对励磁系统的绝缘进行一次测试，用绝缘测试仪摇绝缘值，由于励磁系统是286V所以绝缘测试仪选择500V档，绝缘值≧0.5MΩ以上就可以合格了。
#4机组高压油控制柜电缆连接座由于绝缘座较脆，在受力时容易崩掉，因此在这回大修时，业主提出对此缺陷进行改进：
去掉绝缘子座，通过螺杆将其连接然后用热缩套管将其绝缘，用扎带固定在盘柜底座上。
需要到的工具如下：
热风枪、1kV热缩套管、12~1417~19梅花或者开口扳手、斜口钳、扎带、M12螺杆、钳子、活动扳手等。
由于作业需要进行开票，所以需要到运行那里去开第二种电气工作票，开票完成后要每个工作班成员认真阅读在做着工作时应该做的安全措施和相应的注意事项，学习完成后各工作班成员要在工作票上签字。
来到现场后首先要做的是验电，确保工作地点确无电压后方能进行工作，将准备好的工具摆好后，将电缆从绝缘支柱上取下来后，再将绝缘支柱取下来，将绝缘热缩套管套入电缆中然后用相配对的螺杆将电缆接线头进行紧固，紧固后将绝缘套管套住裸露的金属部分并且有一部分盖在绝缘上面，然后将热风枪调到四百左右的温度，然后将热风枪风口对准热缩管进行加热将其收缩，使其尽量缩紧，在完全缩紧后等冷却后用扎带将线缆固定在柜上的固定架。
由于热风枪还在较高的温度上，所以在做完热缩套管热缩后要将热风枪的温度慢慢调低然后再将热风枪关掉，如果热风枪还在较高温度而直接关掉热风枪电源可能会造成热风枪烧毁。
在进行热缩的过程中要注重热缩工艺，特别是在加热绝缘热缩套管时不能操之过急，使热缩套管受热均匀，收缩均匀，否则热缩过程表面不平整，收缩不均匀，里面间隙留有太多，不便于绝缘性能的发挥；在将线缆进行紧固时，要注意各相线的相应间隔，在间隔合适后要绑紧在柜架上然后剪除多余的扎带，做完后要整理工作现场，将带来的工具要如数带回还要将在进行绝缘的过程中留下的垃圾一起带走，恢复设备的原始状态。
#4机组组合轴承在定转子回装完成以后，机械人员也已经基本完成对其的间隙调整（0.5~1mm），由于组合轴承是整个机组承重的重要部位，整个机组的重量都是有组合轴承承担，所以对于组合轴承的测温是不可或缺的部分，用于机组的测温制动，防止机组组合轴承在运行过程中由于温度过高而造成的烧瓦事故。
卧式机组的组合轴承的主要组成部分有：
正推力瓦、反推力玩、径向瓦三个部分，在这三个部分都要装设测温电阻，每个瓦都要几块组成，在每块瓦上都要装设测温电阻，由于测温电阻是比较精密的测温仪器，在装设时要非常小心的进行线路走向排线，防止在机组在运行中造成的断线故障。
由于在此工作属于高空作业，所以在进行作业时要戴好安全带后才能上去进行作业，上到组合轴承上面后，首先是将测温电阻用活动扳手放置到各个径向瓦中，在将测温电阻进行紧固时力度适量就可以了，防止用力过度而造成测温电阻断裂等，在放置完成后就要将测温电阻线进行整理及排线，将测温电阻线沿着压力油管进行绑紧，整理到一个地方后用扎带将所有测温电阻线扎在一起后从专用出口引出线，在将测温电阻线引出后再将测温电阻线与外面的测温电缆进行连接，在连接中也要讲究接线工艺的，首先要在测温电阻线上面套上热缩套管，然后用电烙铁将线焊接在一起，用热风枪使热缩套管缩紧。
在将所有的线接好后，用绝缘胶布整理测温电缆端部使其整齐美观，工作完成后要清理工作现场，恢复原始状态。
#4机组检修接近尾声时，#3机组也开始了B修的前期准备工作，首先是对#3机组现场进行安全措施布置。
对于检修通道要铺设检修木板及悬挂检修标识牌，在灯泡头、管型座、转轮室平台等放置消防设备，并且对其地板进行铺设塑料垫，在上下楼梯上要挂防掉网及楼梯垫塑料脚垫等，对灯泡头竖井和管型座竖井放置防坠器和标识牌，并在竖井旁边放置遮拦且挂标识牌等相应的安全措施。
由于#3机组为扩大性B修，要将定转子吊出进行清洗和相应缺陷处理，所以要将灯泡头里面的所以电缆进行甩线以为进行吊灯泡头和定转子做好前期准备。
从竖井下到灯泡头的电缆主要有一下几种：
励磁电缆、风机电缆、测温电缆、其他二次监控电缆。
由于电缆数目较多，所以在进行甩线时要做好相应标记且好对电缆接头做相应保护，防止在电缆向上拉时对电缆接头的损坏，主要做法有：
在甩下每一根电缆后，马上用永久记号笔、粘胶或者白布带。
用永久记号笔在白布带或者粘胶上面写好这条电缆的接口设备及编号，写好后将白布带或者粘胶绑在电缆上，然后再在记号的白布带或者粘胶上面再做一层防护层。
在做好相应标记且甩线完成后接下来就是讲电缆甩出灯泡头，由于电缆数量较多，所以在往外拉电缆时要进行合理的扎线，像二次控制线比较小，所以可以将其扎成一股或者几股后再往上拉，拉上来后要进行合理放线，为以后的恢复做好前期准备，所有电缆全部往-7层甩后，还要将灯泡头上面流道盖板上的电缆架拆除，由于电缆架的螺杆比较特殊，所以在拆除时要将螺杆保存好，不然在恢复时会造成电缆架螺杆不足而造成电缆支架不稳定的后果。
#3机组的辅助电机主要包括：
压油罐电机三台、技术供水电机五台、高压顶起电机两台、轴承润滑电机两台、轴流风机八台、漏油泵电机。
对于辅助电机的清扫与试验的只要项目如下：
清扫，主要是清扫电机外壳及风扇（业主没有要求拆解电机换轴承），电机试验：
绝缘电阻、直流电阻两个项目。
由于电机长时间没有清扫过，沉积的灰尘较多，所以在清扫时要做一些前期的工作准备，清扫需要到的工器具：
破布、酒精、清洗剂（SE-50）、螺丝批等。
由于电机沉积的灰尘中夹杂着油水，所以在清扫时要用清洗剂先进行溶解和稀释后再用破布进行擦拭，在进行第一轮清洗后已经初步把大部分的灰尘清洗掉，所以再第二轮清洗时，先将破布浇上酒精后再对设备进行擦拭，以把还留在设备上的灰尘吸附到破布上面。
将设备清洗完成后将设备恢复，然后用塑料袋将已清洗过的电机罩住以免灰尘再次进入，等待业主验收。
在做电机试验时要将电机接线盒拆开，将电缆甩开，对于Δ或者Y型接线的电机，在测试绝缘电阻时，为了讲究效率，都是整体对地绝缘测试的，只要绝缘合格，那各相的绝缘也一定会达到标准，在这里需要注意的是在做完绝缘电阻测试时要对设备进行放电，防止残余电荷反击损坏设备或者击伤检修人员。
在做直流电阻测试时，对于Δ型接线的电机，要把首尾连接片拆除后才能较准确的测试各相的直流电阻，在测试仪中有几种电流量程测试电流的选择，在未知电机容量或者电流大小时，可以选择自动选项进行测试，相应测试结果及标准，测试设备名称与型号如下：
测试设备名称及型号：
序号
名称
型
升级会员 