住宅楼转料平台专项施工方案.docx

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住宅楼转料平台专项施工方案

郏县锦绣城1#2#住宅楼工程

悬挑卸料平台专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

新郑市建安工程有限公司

2012年7月1日

悬挑卸料平台专项施工方案

第一节编制依据

1、《建筑施工计算手册》；

2、《建筑施工手册》；

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

第二节工程概况

郏县锦绣城1#2#住宅楼工程位于文化路与经二路交汇处，总建筑面积9165.9m2。

地下1层，地上18层（顶部跃层）。

建筑高度为57.45m，室内外高差2#为0.6m，设计使用年限为50年。

本工程为框剪结构。

结构安全等级为二级。

抗震设防烈度为6度第一组。

第三节方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用槽钢悬挑卸料平台。

第四节卸料平台的材质要求及制作方法

1、主梁槽钢采用16号槽钢槽口水平，次梁采用10号槽钢槽口水平。

钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

3、预埋锚环的直径为20.0mm；预埋吊环的直径为18.0mm。

4、拉结钢丝绳最小直径为ф20。

5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网，50厚脚手板。

6、制作方法：

平台尺寸为3×2.5米，挑出3米。

主梁采用16号槽钢两道。

次梁采用10号槽钢四道，。

按要求连接，成网格装。

第五节平台的吊装要求

卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。

4、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

5、台面应面铺脚手板。

6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第六节操作平台安全要求

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第七节搭设安全技术措施

1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

2、平台上装料不得超过荷载并限载2吨，不得超长超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

冲压钢脚手板，脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡杆类别：

栏杆竹笆片，栏杆、挡板脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.15；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

8.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1；

上部拉绳点与墙支点的距离（m）：

4.00；

钢丝绳安全系数K：

10.00，计算条件：

铰支；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号：

16号槽钢槽口水平[；

次梁槽钢型号：

10号槽钢槽口水平[；

次梁槽钢距（m）：

0.60，最近次梁与墙的最大允许距离（m）：

0.6。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.50；

计算宽度（m）：

2.50。

二、次梁的计算:

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.30m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，

截面尺寸：

b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.60=0.21kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载：

Q2=8.00/3/2.50×0.60=0.64kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.21+0.64+0.10）=1.14kN/m；

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×2.00×0.60×2.50=4.2kN。

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值M=1.14×2.502/8+4.2×2.50/4=3.52kN.m。

3.抗弯强度计算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=3.52×103/（1.05×39.70）=84.44N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/（2.50×100.00×235.0）=0.93；

由于φb大于0.6，按照下面公式计算：

得到φb=0.767；

经过计算得到强度σ=3.52×103/（0.767×39.700）=115.60N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!

三、主梁的计算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm；

截面尺寸，b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；

1.荷载计算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m；

Q1=0.15kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.19）=0.41kN/m

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P=（1.14×2.50+4.20）/2=3.53kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

R[1]=11.948kN；

R[2]=11.391kN。

最大支座反力为Rmax=11.948kN.m；

最大弯矩Mmax=11.122kN.m；

最大挠度V=10.415mm。

3.抗弯强度计算

其中x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=1.11×107/1.05/116800.0+1.03×104/2515.000=94.767N/mm2；

主梁的抗弯计算强度94.767小于[f]=205.00，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.0×65.0×235/（4300.0×160.0×235.0）=0.539；

计算得到φb=0.539；

经过计算得到强度σ=1.11×107/（0.539×116800.00）=176.83N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算σ=176.83<[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力：

RCi=RUisinθi；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RU1=15.74kN；

五、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为15.74kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取15.743kN，α=0.820,K=10.000，得到：

d=19.6mm。

钢丝绳最小直径必须大于20.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：

N=RU=15742.843N。

钢板处吊环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，

在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。

吊环的应力不应大于50N/mm2，

[f]=50.0N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[15742.8×4/（3.142×50.00×2）]1/2=20.0mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，

焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，

配专人监督。

八、附图：

卸料平台立面图

卸料平台平面图