最新版市政道路燃气管网新建及改造工程施工组织设计方案.docx
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市政道路燃气管网新建及改造工程
施工组织设计方案
目录
第一章施工组织设计
第一节编制说明
第二节工程总说明
第三节工程总体目标
第四节施工总部署原则
第五节施工工期部署
第六节技术准备
第七节施工用水准备
第八节临时用电准备
第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施
第十节各分部分项工程施工安排
第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图
第三章材料供应安排计划及保证措施
第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
第一节土建施工技术措施
第二节管道安装施工技术措施
第五章质量安全保证措施
第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺
第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议
第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况
第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施
1、环境保护施工技术措施
2、消防施工技术措施
3、降噪音施工技术措施
4、文明施工技术措施
第十章冬雨季施工措施
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
88
第一章施工组织设计
第一节编制说明
一、编制依据
（一）本工程招标文件；
（二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施；
（三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；
（四）本工程主要采用的技术规范、规程
《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）；
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）；
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）；
《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）；
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）；
《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）；
二、编制原则
（一）按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。
（二）按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。
（三）按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。
（四）按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。
（五）遵循《招标文件》的原则。
严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。
（六）遵循施工技术规范和验收标准的原则。
严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。
（七）遵循实事求是的原则。
根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。
（八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。
严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。
第二节工程总说明
一、工程概况
本工程为**天然气有限公司2020年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。
本标段包含：
1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。
1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。
气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。
主线管底平均埋深2.0m，全长4850km。
中压管道采用螺旋缝埋弧焊钢管D323.9×7.9，于桩0+050、2+900处设DN300蝶阀井2座。
管道焊口及补伤采用冷喷环氧涂料加热收缩套防腐；弯头外防腐采用双层熔结环氧粉末喷涂，外缠绕PE防腐胶带。
2、新店西路（小返南街—尖草坪街）中压燃气工程所在区段为中压单线设计，中压管道采用直缝高频电阻焊钢管D219.1×7.1，管位位于道路路中线偏东10米处，起点接新店街已建DN400中压管线，终点至新店北街，与新店北路拟建DN300中压燃气管道碰接，中压管道主线全长671米；规划路口向东预留DN200支线一处。
在道路桩号0+050处设置DN200蝶阀井1座。
管道外防腐采用聚乙烯三层PE加强级防腐，管道焊口及补伤采用环氧底漆/热收缩套防腐；弯头及三通外防腐采用环氧底漆外缠辐射交联热缩带。
二、工程工期：
配合道路施工进度。
三、工程质量标准：
合格。
第三节工程总体目标
一、质量目标
我公司本着高质量、创一流的精神，将向业主交付一项精品工程，我们的质量目标是：
确保“合格”，争创“市优”工程。
二、安全目标
实现杜绝死亡、重伤事故，控制轻伤事故在2‰以下。
三、文明施工目标
创建城市“安全文明优良工程”。
四、工期目标
严格配合道路施工进度，确保按期交工。
第四节施工总部署原则
（一）我公司建立健全项目组织机构，做好工程的组织、管理和协调工作，确保工程如期完工。
（二）本工程施工过程中，严格遵照设计要求、招标文件规定的施工工艺。
在保证工程总体进度的前提下，遵循中华人民共和国建筑法、建筑安装工程的相关规范，认真组织施工。
（三）在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还要在施工人员数量、机械设备数量及材料组织供应上要时间、求效益，施工顺序将按“详读图纸→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段”等分阶段展开组织施工。
（四）在质量控制方面，我们在绝对服从业主及监理公司监督管理的同时，将实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序间分别进行“自检、互检、交接检”工作，确保上一工序移交至下一工序时坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料的收集整理和施工组织设计的落实。
（五）在施工作业面的管理与控制上，原则上严格按“先地下后地上；先结构后围护；先土建后专业，做到有条不紊，配合默契。
（六）施工组织不仅是组织一线的施工力量，还将为工程施工的正常进行提供后勤的组织保障。
因此，随着工程施工工序的进展，必须组织一个适应工程需要而相对稳定的后勤保障班子，负责材料运输、分配以及垃圾清运，现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等等。
第五节施工工期部署
本工程要求工期：
配合道路施工进度。
从开工到工程竣工验收，要求每个分项都达到过程精品，以过程精品确保精品工程，确保工程质量。
工期进度部署，计划分段分专业流水作业。
第六节技术准备
一、熟悉审查施工图纸、图集、规范规程；
（一）项目开工后立即根据总进度计划排出最晚出图时间表，与业主、监理、设计密切协作，尽量避免对施工造成不利影响。
（二）组织人员学习、审查图纸，领会设计意图，掌握工程建筑结构形式、特点，复核各主要尺寸，需要采用的新技术、建筑设备及加工定货的特殊要求，对设计中不详之处与建设、设计单位沟通，以便图纸会审时解决并做好记录。
（三）本工程所需要的图纸、规范、标准、规程己在开工前备齐。
二、器具配置：
（一）对本工程所需的测量、计量、检测、试验用的工具、仪表、仪器、办公设备、电脑、打印机、复印机等提前备好备足。
第七节施工用水准备
本工程施工用水较少，当地就近解决。
我公司将严格按照要求用水，合理和节约用水。
第八节临时用电准备
本工程临时用电施工组织设计依据中华人民共和国城乡建设环境保护部标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），中华人民共和国建设部标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
柴油发电机的安全技术措施
现场配备的75KW柴油发电机。
柴油电源的安全技术要求如下：
1.柴油发电机组的额定电压等级，与外电线路供电时的现场电压等级一致。
2.柴油发电机组的选址，大致上选择场地中央，减少为配合双轮铣而需要移动的次数。
3.发电机组及其控制、配电、修理室等，可以分开设置或合并设置，设置时要保证电气安全距离和满足防火要求。
发电机组的排烟管道伸出室外;在其相关的室内或周围地区严禁存放贮油桶等易燃、易爆物品;配备有效的消防器材。
4.发电机发配电系统，采用三相四线制中性点直接接地系统（与外电线路的供电型式一致），然后独立设置工作接地与重复接地，最后转换成三相五线制“TN-S”系统向外供电，工作接地电阻值不大于4欧姆。
5.发电机组要设置短路保护、过载保护和总漏电保护装置。
6.配电屏与发电机组的水平距离不得不小于1米。
并采用屏障隔离。
7.发电机组电源与外电源必须联锁，严禁并列运行和向外电源反送电。
联锁原理图如下图所示：
图中：
DK1--变压器次侧电源隔离开关 DK2--外电源（三相电源）引入隔离开关
FDK—发电机电源隔离开关NPEK—外电源供电时，零线联络开关
FNPEK----发电机供电时，零线联络开关
DK2与FDK之间、NPEK与FNPEK之间通过机械联销装置进行控制，保证当一路接通时，另一路肯定断开。
设置以上联络控制装置是为了保证发电机组发配电系统与外电源系统在电气上完全隔离。
一方面，保证能够防止柴油发电机供配电系统，通过外电线路电源变压器的低压侧向高侧反送电造成危险;另一方面，防止外电源与柴油电源同时供电造成事故。
柴油发电机的安全文明管理措施
1、柴油发电机四周设置隔音板，减少噪音对四周环境的影响。
2、设置防护隔离带和警示标志，防治无关人员接近。
3、必须每天检查柴油发电机运行情况、输出线路情况，作业前检查内燃机与发动机传动部分，应连接可靠，确保线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效，对老化损坏的零部件及时更换，并做好巡查记录。
4、配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。
5、配备有效消防设备，四周4米范围内禁止摆放易燃易爆物品。
6、施工现场严禁使用不合格的电缆。
电缆接头接实，没有松动现象。
防止电缆过负荷，发生火灾。
柴油发电机应急处理措施
1、当柴油发电机发生紧急情况时，值班人员应做到：
（1）保持高度冷静，高度责任感
（2）如能解决应尽量解决，将影响范围降到最低，如实在不能解决时 应及时向相关部门人员报告。
（3）发生紧急情况时，应及进疏散现场无关人员做安全防范措施。
（4）向主管报告。
2、柴油发电机发生火警时
（1）柴油机发电机旁配置灭火器，值班人员使用灭火器进行灭火。
（2）紧急撤离四周物品。
3、柴油机飞车情况
（1）柴油发生飞车时，第一时间关闭柴油发电机，并按下柴油发电机的急停按钮。
（2）如上述措施不能控制时，应采取关闭柴油机燃油供应，即关闭相应燃油供给阀。
（3）如关闭燃油阀仍无法控制时，应采取堵塞柴油机空气过滤器进气口的方法，使发电机停止运行。
第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施
本工程地下、地上及四周部分有上下水管道线和电缆管，多种管线交错分布，所以在基坑开挖前要配合甲方查明地上地下管线情况，绘制出准确的管线布置图，在施工时制定专门措施，做好保护工作。
第十节各分部分项工程施工安排
根据本工程的特点，合理安排我们的施工计划，选派具有丰富同类工程施工经验的队伍，负责施工。
1施工工序
测量定位放线→管沟机械开挖→修理边坡及沟底→基础处理→标高测量→井室砌筑→管道安装→管道吹扫→管道强度和气密性试验→警示带安装→土方回填夯实→余土及垃圾外运→场地清理。
2施工阶段划分关键控制点
序号
施工阶段
主要完成的工作内容
1
施工准备阶段
组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案
2
施工阶段
钢套管防腐、管沟开挖、沟基础处理、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带安装、土方回填夯实、路面恢复、余土及垃圾外运场地清理
3
工程交付验收
竣工图、竣工资料验收、工程总验收
第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图
施工现场暂设平面布置图
15米
25米
门卫
临设准备
1.临设布置：
为了方便施工，施工管理和施工人员均住在暂设院内。
按照施工暂设平面图进行布置，分办公区、生活区、材料区、施工现场采用宿营板房。
场区采用红砖地面铺设并用砂找平填充。
场区内安全防火、防盗、卫生、组织纪律等均按建设单位有关要求进行。
2.施工临时用电、用水，施工暂设用电从附近供水值班房配电箱引出，施工用电从楼房线路接至移动配电箱内，再接电焊机。
施工暂设用水从供水泵房用水管线引至食堂。
用电、用水均安装电表、水表正常付费用。
3.平整场地，使道路畅通，达到“三通一平”要求。
第三章材料供应安排计划及保证措施
为确保工期的实现，我们保证资金专款专用，设立监管部门，加强对项目资金运转的监管力度。
工程经理部设立专用帐户，做到专款专用；并保证在工程款不到位的情况下不影响施工进度。
加强对专业分包的资金流向的控制，确保工程资金有效利用，确保材料进场，不影响工程正常施工。
一、材料进场安排计划
我公司将在建设单位的统一指挥下采购工程材料，根据工程进展情况，提前做出材料计划表。
为确保本工程材料的及时到位，组织成立工程材料设备供应领导小组，由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员，由材料领导小组全面负责材料设备的选择、提料、订货、质量检查、复试等工作。
二、材料供应安排的保证措施
该工程材料需用量大，因此，材料采购部门必须提前按材料总需用量落实足够的货源及质量情况。
项目部按照日作业计划提前4天提出需用材料计划。
特殊材料在施工前6天提出材料计划。
材料供应部门按计划组织供应。
做到保质、保量，及时供应到现场。
材料、机具设备开工前进场并报验：
⑴管材，该工程所用管材应符合国家现行有关标准，均应作性能检验或试验；
⑵焊接材料应有出厂合格证，并与母材相匹配；
⑶防腐材料应有出厂合格证及检测报告。
第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
第一节土建施工技术措施
1土建施工的内容
土建施工的内容包括：
测量、定位、放线、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。
2定位放线
2.1依图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。
2.2依据作业指导书及座标控制点，采用经计量、检定合格的测量仪器（经纬仪、水平线、测量绳）进行测量，设置控制木桩。
需开挖断面将控制木桩设在距上边口1.5m处或沟边附近的电杆及围栏处，在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，核对无误后，填写控制木桩放线定位记录，甲方、监理签字认可。
2.3沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。
3管沟开挖
3.1开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。
3.2管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。
3.3在距施工现场20m处设置安全警示牌，在防护栏上每隔10m处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。
3.4管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土距沟边不小于1.0m。
3.5深度在≤3米以内时，沟底宽度应按B＝Dm＋K确定。
沟底加宽裕量（m）
条件因素
沟上焊接
沟下手工电弧焊接
沟下半自动焊接处管沟
沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟
土质管沟
岩石爆破管沟
弯头、冷弯管处管沟
土质管沟
岩石爆破管沟
沟中有水
沟中无水
沟中有水
沟中无水
K值
沟深3m内
0.7
0.5
0.9
1.5
1.0
0.8
0.9
1.6
2.0
沟深3～5m
0.9
0.7
1.1
1.5
1.2
1.0
1.1
1.6
2.0
当管沟深度大于3m而小于5m时，管沟沟底宽度应按上式计算值再加宽0.2m。
当沟深超过5m时,应根据土壤类别及物理力学性质确定沟底宽度。
用机械开挖管沟时沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸定，但不得小于上述规定。
在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过下表的规定，沟壁可不设边坡。
不设边坡沟槽深度
土壤名称
沟槽深度（m）
填实的砂土或砾石土
≤1.0
亚砂土或亚粘土
≤1.25
粘土
≤1.5
坚土
≤2.0
当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，且挖深小于5m，不加支撑时，沟槽的最大边坡率可按下表确定。
深度在5m以内的沟槽最大边坡率（不加支撑）
土壤名称
边坡率
人工开挖并将
土抛于沟边上
机械开挖
在沟底挖土
在沟边上挖土
砂土
亚砂土
亚粘土
粘土
含砾土卵石土
泥炭岩白垩土
干黄土
1∶1.00
1∶0.67
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.67
1∶0.33
1∶0.25
1∶0.75
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.25
1∶0.50
1∶0.25
1∶0.10
1∶1.00
1∶0.75
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.33
注：
①如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
3.6由于**属湿陷性黄土地区，沟槽开挖不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在槽底预留0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。
3.7局部超挖部分应回填压实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
3.8沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。
验槽后不应长时间晾槽，应迅速进行下步工序施工，当下步工序与本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。
施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。
3.9当本工程有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。
3.10沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。
沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。
3.11机械沟槽开挖时应在槽底留有200-300mm余量人工清理。
一般情况下不得扰动原状土。
如出现超挖现象，应用砂石压实处理。
沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。
3.12管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。
3.13挖出的多余土方应及时运往业主指定的弃土场。
余土外运采用装载机装车，自卸汽车运输。
外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。
余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水畅通，不得对周围的建筑及其它设施产生干扰，不得影响正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。
3.14管沟验收
管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角和纵、平弹性敷设曲率半径符合设计要求。
管沟质量应按下表要求。
管沟检查标准（每20m管沟长度）
项目
允许偏差（mm）
沟底标高
-100～+50
沟底宽度
±100
变坡点位移
<100
4管沟回填
管沟回填应符合下列要求，以保证防腐管无损伤。
4.1回填前，如管沟内有积水，将水排除，立即回填。
地下水位较高时，应制定保证管道埋深的稳管措施，报监理批准后实施。
如沟内积水无法完全排除，用砂袋将管线压沉在沟底后回填。
4.2用机械设备进行管沟回填时，不得在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。
4.3在下沟管道的端部应留出不小于30m管段，暂不回填，等连头后回填。
4.4地下水位较高地段，管道下沟后应立即用草袋装土压住管道，防止发生浮管。
4.5对回填后可能遭浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。
4.6根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内，入槽时不得从高处直接倒入，以免损伤管道表面防腐层。
4.7回填高出原地面0.3m。
应按市政及有关部门要求恢复原路面。
4.8胸腔及管顶以上50cm范围内填土；管道两侧应同时回填，每层厚度0.2～0.3m，不得损坏管道及外防腐；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部分，用木槌等特别的工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，应使用木夯；回填土每层虚辅厚度，管顶以上50cm部位回填；可用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行。
4.9非同时进行的两个回填土段搭接处，应将夯实层留阶梯状，其长高比应大于2。
4.10管道上方0.5m以下不允许用灰土，并在管道两侧对称进行，防止管道产生位移，压实系数不小于0.85，回填料可选用黄土，其它粘性土和灰土（体积比3:
7或2:
8）在最优含水量状态下分层（以0.3m为宜）夯实至设计标高，在大于10°斜坡地段的管沟应在上述分层夯实基础上加设挡土坎。
4.11管沟回填完毕后，应恢复原有地貌及田坎、排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。
4.12管道安装完毕后，管顶20厘米范围内用细土回填并夯实，警示带敷设在管顶正上方，距管顶高度不小于50厘米，对于地形坡度较大的地段，管沟回填后需进行水土保护。
0.5m
0.3m
0.3m
0.4m
回填土断面图
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